本發(fā)明涉及一種磁性預(yù)埋鋼板固定結(jié)構(gòu)，屬于水電工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
在水電工程發(fā)電廠房、大壩、進(jìn)水口等建筑物中，常常需要在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)預(yù)埋鋼板，作為后期電纜橋架、欄桿、門槽等鋼結(jié)構(gòu)的焊接點(diǎn)。傳統(tǒng)的做法是在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢后，將帶有拉筋的預(yù)埋鋼板與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊連接，然后立模，再澆筑混凝土。由于立模在預(yù)埋鋼板定位之后進(jìn)行，常常由于預(yù)埋鋼板定位不準(zhǔn)、固定不牢的原因，預(yù)埋鋼板表面難以貼緊模板，造成了混凝土澆筑完畢拆模后預(yù)埋鋼板不能露出混凝土表面的問題，必須采用人工鑿除混凝土，以使預(yù)埋鋼板出露于混凝土表面，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。預(yù)埋鋼板表面混凝土鑿除后，混凝土表面與預(yù)埋鋼板表面存在高差，給鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)埋鋼板之間焊接作業(yè)造成了困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種磁性預(yù)埋鋼板固定結(jié)構(gòu)，該磁性預(yù)埋鋼板固定結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)條件下預(yù)埋鋼板定位困難的問題，能保證預(yù)埋鋼板露出混凝土表面，且表面平整度一致，且安裝簡(jiǎn)單快速，省去了人工鑿除鋼板表面混凝土的作業(yè)，降低了鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)埋鋼板焊接作業(yè)的難度。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提供的一種磁性預(yù)埋鋼板固定結(jié)構(gòu)，包括鋼模板、磁性預(yù)埋鋼板、拉筋、固定磁極；所鋼模板正面有鋼模板面板，所述磁性預(yù)埋鋼板磁性吸附在鋼模板面板上，所述固定磁極吸附在鋼模板中鋼模板面板的背面，且固定磁極和磁性預(yù)埋鋼板的位置對(duì)應(yīng)；所述磁性預(yù)埋鋼板相對(duì)于鋼模板面板的另一面上焊接有拉筋，拉筋的數(shù)量為兩根以上；所述固定磁極的磁性大于磁性預(yù)埋鋼板的磁性；本發(fā)明僅適用于鋼模板結(jié)構(gòu)。還包括把手，把手固定在固定磁極上相對(duì)于鋼模板面板的另一面。所述拉筋的長(zhǎng)度大于50cm，拉筋的材料為螺紋鋼，直徑為20mm。所述磁性預(yù)埋鋼板是經(jīng)過磁化的鋼板，厚度為20mm。本發(fā)明采用如下方式安裝使用：第一步：將拉筋與磁性預(yù)埋鋼板焊接；第二步：綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)，根據(jù)大致定位將磁性預(yù)埋鋼板采用細(xì)鉛絲臨時(shí)固定于結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)上；第三步：立鋼模板，并依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)鋼模板進(jìn)行測(cè)量定位并固定鋼模板；第四步：拆除磁性預(yù)埋鋼板臨時(shí)固定用鉛絲，將磁性預(yù)埋鋼板吸附于鋼模板表面，再次測(cè)量定位磁性預(yù)埋鋼板位置并再次調(diào)整定位；第五步：安裝固定磁極到磁性預(yù)埋鋼板對(duì)應(yīng)位置的鋼模板背面，檢查并確認(rèn)磁性預(yù)埋鋼板牢固穩(wěn)定；第六步：澆筑結(jié)構(gòu)混凝土；第七步：待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除鋼模板，將磁性預(yù)埋鋼板表面油污清理干凈；第八步：將鋼結(jié)構(gòu)通過焊接連接到磁性預(yù)埋鋼板上。本發(fā)明的有益效果在于：預(yù)埋鋼板將利用磁性緊緊吸附于鋼模板表面，并通過固定磁極進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)埋鋼板與鋼模板之間的吸附力，避免預(yù)埋鋼板在混凝土振搗施工過程中產(chǎn)生位移，并且安裝簡(jiǎn)單方便，定位精準(zhǔn)，避免了現(xiàn)有技術(shù)需要人工鑿除鋼板表面混凝土的作業(yè)；進(jìn)一步的，現(xiàn)有技術(shù)下人工鑿除預(yù)埋鋼板表面混凝土后，預(yù)埋鋼板表面將與混凝土表面平整度不一致，對(duì)后期鋼結(jié)構(gòu)焊接造成困難，采用本發(fā)明后將避免這一問題的發(fā)生。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖，即圖2的A-A面剖視圖；圖2是本發(fā)明的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖，即圖1的B-B面剖視圖；圖3是本發(fā)明中垂直于鋼磁性預(yù)埋鋼板固定結(jié)構(gòu)表面的正視圖，即圖1和圖2中C-C面剖視圖。圖中：1-鋼模板，2-磁性預(yù)埋鋼板，3-拉筋，4-固定磁極，5-把手，6-鋼模板面板。具體實(shí)施方式下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。如圖1至圖3所示的一種磁性預(yù)埋鋼板固定結(jié)構(gòu)，包括鋼模板1、磁性預(yù)埋鋼板2、拉筋3、固定磁極4；所鋼模板1正面有鋼模板面板6，所述磁性預(yù)埋鋼板2磁性吸附在鋼模板面板6上，所述固定磁極4吸附在鋼模板1中鋼模板面板6的背面，且固定磁極4和磁性預(yù)埋鋼板2的位置對(duì)應(yīng)；所述磁性預(yù)埋鋼板2相對(duì)于鋼模板面板6的另一面上焊接有拉筋3，拉筋3的數(shù)量為兩根以上；所述固定磁極4的磁性大于磁性預(yù)埋鋼板2的磁性；本發(fā)明僅適用于鋼模板結(jié)構(gòu)。還包括把手5，把手5固定在固定磁極4上相對(duì)于鋼模板面板6的另一面。所述拉筋3的長(zhǎng)度大于50cm，拉筋3的材料為螺紋鋼，直徑為20mm。所述磁性預(yù)埋鋼板2是經(jīng)過磁化的鋼板，厚度為20mm。所述固定磁極4的作用：磁性預(yù)埋鋼板2在鋼模板1上定位好后，在相應(yīng)位置的鋼模板1背面放置固定磁極4，以增加磁性預(yù)埋鋼板2定位的牢固性，澆筑混凝土過程中不致因振搗混凝土的作用而發(fā)生位移。固定磁極4背面設(shè)有把手5，方便在鋼模板1上安裝和拆卸之。固定磁極4可反復(fù)多次利用。本發(fā)明采用如下方式安裝使用：第一步：將拉筋3與磁性預(yù)埋鋼板2焊接；第二步：綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)，根據(jù)大致定位將磁性預(yù)埋鋼板2采用細(xì)鉛絲臨時(shí)固定于結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)上；第三步：立鋼模板1，并依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)鋼模板進(jìn)行測(cè)量定位并固定鋼模板1；第四步：拆除磁性預(yù)埋鋼板2臨時(shí)固定用鉛絲，將磁性預(yù)埋鋼板2吸附于鋼模板1表面，再次測(cè)量定位磁性預(yù)埋鋼板2位置并再次調(diào)整定位；第五步：安裝固定磁極4到磁性預(yù)埋鋼板2對(duì)應(yīng)位置的鋼模板1背面，檢查并確認(rèn)磁性預(yù)埋鋼板2牢固穩(wěn)定；第六步：澆筑結(jié)構(gòu)混凝土；第七步：待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除鋼模板1，將磁性預(yù)埋鋼板2表面油污清理干凈；第八步：將鋼結(jié)構(gòu)通過焊接連接到磁性預(yù)埋鋼板2上。