專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于水利工程建設(shè)臨時(shí)建筑工程中的模板支架及安裝方法，尤其是一種導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架及安裝方法。
背景技術(shù)：
在水利水電工程施工建筑領(lǐng)域，電站的導(dǎo)流洞是一個(gè)臨時(shí)的工程建筑，工程對(duì)襯砌混凝土的密實(shí)度、平整度和光潔度都有很高的要求，而且往往是工期很緊迫，在保證安全的前提下，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化襯砌的工程。導(dǎo)流洞的砼襯砌分層分為底板、側(cè)墻、頂拱三部分，其中頂拱的砼襯砌最關(guān)鍵，關(guān)系到工期能否按期完工、質(zhì)量能否保證。而頂拱的砼襯砌的關(guān)鍵程序就是立模，其起著舉足輕重的作用，故而合理的模板支架的設(shè)計(jì)尤為重要。我國(guó)目前多采用滿堂模板支架的支撐方式，支撐形式有全木支撐，也有鋼木支撐混合使用，但存在的問(wèn)題是材料用量大，拆裝難度大、立模時(shí)間長(zhǎng)、一次性投入成本高，安全隱患多等，且不能保證混凝土澆筑質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，克服了采用滿堂模板支架的缺點(diǎn)，可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，裝拆方便快捷，并可以節(jié)省材料，保證了施工質(zhì)量，加大了施工安全度，本發(fā)明還提供了該鋼模板支架的安裝方法，實(shí)現(xiàn)了快速安裝，提高了工效、降低了成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，安裝于導(dǎo)流洞頂拱的頂拱支架的下部與多根八字撐上部連接，多根八字撐下部與固定安裝于導(dǎo)流洞側(cè)墻的多根模板拉條連接。多根八字撐上半部通過(guò)至少一根橫撐加固。頂拱支架由第一榀支架和第二榀支架組成，第一榀支架和第二榀支架之間采用定位銷(xiāo)鎖定，并采用十字卡固定，頂拱支架的外側(cè)面焊接有鋼板。第一榀支架和第二榀支架采用鋼管和鋼筋焊接制成。八字撐成“八”字形，頂拱支架的下部與多根八字撐上部通過(guò)萬(wàn)能卡連接。八字撐與橫撐之間通過(guò)萬(wàn)能卡連接。一種上述導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架的安裝方法，該方法包括以下步驟
1)在頂拱支架的底邊沿導(dǎo)流洞縱向在兩導(dǎo)流洞側(cè)墻上打入鋼筋，再在鋼筋上焊接用于安放頂拱支架的縱向槽鋼；
2)組裝鋼模板支架鋼模板支架由頂拱支架、八字撐和橫撐組成；
3)鋼模板支架的組數(shù)根據(jù)導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌的長(zhǎng)度確定，各組鋼模板支架之間的間距通過(guò)驗(yàn)算合理確定。步驟I)中，縱向槽鋼與鋼筋采用點(diǎn)焊方式連接。步驟2)中，頂拱支架的下部與多根八字撐上部通過(guò)萬(wàn)能卡連接，八字撐的下部與固定安裝于導(dǎo)流洞側(cè)墻的多根模板拉條連接，將八字撐的下部直接套進(jìn)模板拉條上，模板拉條的角度根據(jù)八字撐的角度任意調(diào)整，在八字撐的上半部利用橫撐加固，八字撐與橫撐之間采用萬(wàn)能卡連接。步驟3)中，各組鋼模板支架之間通過(guò)鋼管縱向連接，并通過(guò)萬(wàn)能卡固定。本發(fā)明提供的導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架及安裝方法，有益效果如下1、由頂拱支架和八字撐組成，并通過(guò)橫撐加固的鋼模板支架，采用組合式連接，拆裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服了采用滿堂模板支架的缺點(diǎn)，在鋼支架的下方有足夠的空間可以通車(chē)，有利于側(cè)墻與頂拱襯砌同時(shí)交叉作業(yè)。2、頂拱支架、八字撐以及橫撐采用萬(wàn)能卡連接，頂拱支架的兩榀支架之間采用十字卡連接，有效確保了鋼支架的整體性和穩(wěn)定性，也方便了后期的拆除工作。3、制作材料型號(hào)少、制作簡(jiǎn)單，且可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約了成本，降低了投入。4、省工、省時(shí)、省材料，施工方便，使用安全可靠；可自由組裝，操作靈活，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、牢固；安裝迅速，提高了工程質(zhì)量和工效、改善了工作環(huán)境。5、頂拱支架外側(cè)邊焊接的鋼板使得將頂拱支架穩(wěn)固放置在導(dǎo)流洞側(cè)墻的縱向槽鋼上，以利于鋼模板支架的下一步組合安裝。6、橫撐對(duì)鋼模板支架起到了增強(qiáng)穩(wěn)定性和整體性、增加剛度和強(qiáng)度的作用。7、第一榀支架和第二榀支架之間采用定位銷(xiāo)鎖定，并采用十字卡固定，起到了增強(qiáng)頂拱支架整體性和穩(wěn)定性的作用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為本發(fā)明導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明頂拱支架的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖1A處的放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2和圖3所示，一種導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，安裝于導(dǎo)流洞頂拱14的頂拱支架2的下部與多根八字撐3上部連接，多根八字撐3下部與固定安裝于導(dǎo)流洞側(cè)墻15的多根模板拉條8連接。多根八字撐3上半部通過(guò)至少一根橫撐4加固。頂拱支架2由第一榀支架2-1和第二榀支架2-2組成，第一榀支架2_1和第二榀支架2-2之間采用定位銷(xiāo)I鎖定，并采用十字卡7固定，以起到增強(qiáng)頂拱支架2的整體性和穩(wěn)定性的作用，頂拱支架2的外側(cè)面焊接有鋼板12，使得將頂拱支架穩(wěn)固放置在導(dǎo)流洞側(cè)墻的縱向槽鋼上，以利于鋼模板支架的下一步組合安裝。第一榀支架2-1和第二榀支架2-2采用鋼管10和鋼筋11焊接制成。八字撐3成“八”字形，頂拱支架2的下部與多根八字撐3上部通過(guò)萬(wàn)能卡6連接。八字撐3與橫撐4之間通過(guò)萬(wàn)能卡6連接。一種上述導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架的安裝方法，該方法包括以下步驟
I)在頂拱支架2的底邊沿導(dǎo)流洞縱向在導(dǎo)流洞側(cè)墻15上打入鋼筋13，再在鋼筋13上焊接用于安放頂拱支架2的縱向槽鋼9 ；
2)組裝鋼模板支架鋼模板支架由頂拱支架2、八字撐3和橫撐4組成；
3)鋼模板支架的組數(shù)根據(jù)導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌的長(zhǎng)度確定，各組鋼模板支架之間的間距通過(guò)驗(yàn)算合理確定。步驟I)中，縱向槽鋼9與鋼筋13采用點(diǎn)焊方式連接，槽鋼9主要是對(duì)頂拱支架2起承重作用，并利于鋼模板支架的組合安裝。步驟2)中，頂拱支架2的下部與多根八字撐3上部通過(guò)萬(wàn)能卡6連接，八字撐3的下部與固定安裝于導(dǎo)流洞側(cè)墻15的多根模板拉條8連接，將八字撐3的下部直接套進(jìn)模板拉條8上，模板拉條8的角度根據(jù)八字撐3的角度任意調(diào)整，在八字撐3的上半部利用橫撐4加固，八字撐3與橫撐4之間采用萬(wàn)能卡6連接，橫撐4主要起到對(duì)鋼模板支架起增強(qiáng)穩(wěn)定性和整體性、增加剛度和強(qiáng)度的作用。步驟3)中，各組鋼模板支架之間通過(guò)鋼管5縱向連接，并通過(guò)萬(wàn)能卡6固定。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:安裝于導(dǎo)流洞頂拱(14)的頂拱支架(2)的下部與多根八字撐(3)上部連接，多根八字撐(3)下部與固定安裝于導(dǎo)流洞側(cè)墻(15)的多根模板拉條(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:多根八字撐(3)上半部通過(guò)至少一根橫撐(4)加固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 或2所述的流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:頂拱支架(2)由第一榀支架(2-1)和第二榀支架(2-2)組成，第一榀支架(2-1)和第二榀支架(2-2)之間采用定位銷(xiāo)(I)鎖定，并采用十字卡(7)固定，頂拱支架(2)的外側(cè)面焊接有鋼板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:第一榀支架(2-1)和第二榀支架(2-2)采用鋼管(10)和鋼筋(11)焊接制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:八字撐(3)成“八”字形，頂拱支架(2)的下部與多根八字撐(3)上部通過(guò)萬(wàn)能卡(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:八字撐(3)與橫撐(4)之間通過(guò)萬(wàn)能卡(6)連接。
7.—種上述導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架的安裝方法，其特征在于該方法包括以下步驟: 1)在頂拱支架(2)的底邊沿導(dǎo)流洞縱向在兩導(dǎo)流洞側(cè)墻(15)上打入鋼筋(13)，再在鋼筋(13)上焊接用于安放頂拱支架(2)的縱向槽鋼(9)； 2)組裝鋼模板支架:鋼模板支架由頂拱支架(2)、八字撐(3)和橫撐(4)組成； 3)鋼模板支架的組數(shù)根據(jù)導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌的長(zhǎng)度確定，各組鋼模板支架之間的間距通過(guò)驗(yàn)算合理確定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:步驟I)中，縱向槽鋼(9)與鋼筋(13)采用點(diǎn)焊方式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:步驟2)中，頂拱支架(2)的下部與多根八字撐(3)上部通過(guò)萬(wàn)能卡(6)連接，八字撐(3)的下部與固定安裝于導(dǎo)流洞側(cè)墻(15)的多根模板拉條(8)連接，將八字撐(3)的下部直接套進(jìn)模板拉條(8)上，模板拉條(8)的角度根據(jù)八字撐(3)的角度任意調(diào)整，在八字撐(3)的上半部利用橫撐(4)加固，八字撐(3)與橫撐(4)之間采用萬(wàn)能卡(6)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，其特征在于:步驟3)中，各組鋼模板支架之間通過(guò)鋼管(5)縱向連接，并通過(guò)萬(wàn)能卡(6)固定。
全文摘要
一種導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，安裝于導(dǎo)流洞頂拱的頂拱支架的下部與多根八字撐上部連接，多根八字撐下部與固定安裝于導(dǎo)流洞側(cè)墻的多根模板拉條連接；多根八字撐上半部通過(guò)至少一根橫撐加固。一種上述導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架的安裝方法，該方法包括以下步驟1)打入鋼筋，再在鋼筋上焊接用于安放頂拱支架的縱向槽鋼；2)組裝鋼模板支架；3)確定鋼模板支架的組數(shù)及各組鋼模板支架之間的間距。本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流洞頂拱砼襯砌鋼模板支架，可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，裝拆方便快捷，并可以節(jié)省材料，保證了施工質(zhì)量，加大了施工安全度，本發(fā)明還提供了該鋼模板支架的安裝方法，實(shí)現(xiàn)了快速安裝，提高了工效。
文檔編號(hào)E02B9/06GK103074874SQ20131000672
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者張建花 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司