專利名稱：衛(wèi)生清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有清洗便器的便器噴嘴的衛(wèi)生清洗裝置。
背景技術(shù)：
以往，為了防止污物附著在便器上，開發(fā)了各種衛(wèi)生清洗裝置(例如參照專利文 獻(xiàn)1) O在專利文獻(xiàn)1所記載的衛(wèi)生清洗裝置中，當(dāng)人坐在馬桶座上時，清洗水從便器噴 嘴向便器的內(nèi)面噴出。因此，便器的內(nèi)面被清洗水浸濕而在便器面形成水膜，從而能夠防止 污物附著在便器上。專利文獻(xiàn)1 日本特開平7-189319號公報在專利文獻(xiàn)1所記載的衛(wèi)生清洗裝置中，便器噴嘴在便器噴嘴主體的前端安裝有 蓋體，在噴嘴主體和蓋體之間形成規(guī)定間隙，從而將該間隙作為噴出口構(gòu)成，從便器噴嘴前 端全周向便器內(nèi)面噴出噴流。便器清洗所能夠使用的水量，是與衛(wèi)生清洗裝置所使用的水量lL/min左右相同 程度的水量，為了用該程度的水量以在便器的內(nèi)面同樣地擴(kuò)展噴流的方式噴出，如果考慮 噴流的相同性等偏差要素，則需要向全周噴出噴流，噴流的噴出速度至少為4m/sec以上。 作為噴流的噴出速度，為了實(shí)現(xiàn)4m/sec，如果將便器噴嘴的前端設(shè)為直徑4mm，則需要將 便器噴嘴前端的間隙的寬度設(shè)為0. 3mm以下。為了從該便器噴嘴前端的間隙全周噴出的 噴流同樣地擴(kuò)展，存在下述問題相對于流路的間隙0. 3mm，如果流路的間隙的偏差不限制 在至少士 0.05mm的寬度范圍內(nèi)則噴流不均勻地擴(kuò)展。將該軸方向的間隙的偏差抑制在 士0. 05mm范圍內(nèi)是非常困難的。此外，存在從便器噴嘴噴出的噴流的噴出角度不統(tǒng)一或不穩(wěn)定這樣的課題。從便 器噴嘴噴出的噴流的噴出角度，雖然由噴出口所形成的噴出角度決定，但噴流從非常狹小 的噴出口噴出，而且，該噴流口向噴流的噴出方向的長度短，因此存在如下課題由于噴出 口的微小的飛邊或位于噴出口的微小的曲面，導(dǎo)致噴流的噴出方向容易變化，無法得到規(guī) 定的噴出角度。此外，為了在便器面上盡量形成均勻的水膜，優(yōu)選將從便器噴嘴噴出的噴流相對 于便器的上下方向的到達(dá)位置設(shè)定在不從便器飛出的范圍內(nèi)且盡可能在便器面的上方。因 此，雖然噴流的到達(dá)位置設(shè)定在便器上面附近，但在噴流自身飛濺噴出的情況下，有可能噴 流的飛沫飛過便器上面或浸濕廁所的地面。則存在如下所述問題以同樣地到達(dá)便器面的 方式較薄地擴(kuò)展的噴流，流速加快到4m以上，而且噴流自身成為薄膜狀，因此存在噴流容 易變得飛濺，特別是當(dāng)噴出的噴流在噴出口流動發(fā)生紊亂時，在到達(dá)便器面的位置噴流變 得非常易于飛濺，該飛濺的水泡分散到達(dá)馬桶座或便器外。此外，由于噴出口非常狹小，所以存在污垢、水銹附著在噴出口，噴流的噴出方向 變化或極端的情況下發(fā)生堵塞的問題，此外，也存在在想要對該噴出口進(jìn)行清掃的情況下， 由于噴出口非常狹小所以難以清掃的課題，從確保充分的清潔性的觀點(diǎn)出發(fā)還存在改善的余地。本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的課題而完成的，其目的在于提供一種衛(wèi)生清洗裝置，其具有如下結(jié)構(gòu)，提高從便器噴嘴噴出的噴流的噴出方向、噴出范圍的精度并且使噴流 的穩(wěn)定性提高，從便器噴嘴噴出的噴流以廣闊的范圍同樣地到達(dá)便器面而構(gòu)成水膜，并且 還具有充分的清潔性。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有的課題，本發(fā)明提供一種衛(wèi)生清洗裝置，其具有便器噴嘴，上述 便器噴嘴向便器的內(nèi)面噴出從清洗水的供給源供給的清洗水，上述便器噴嘴具有大致筒 狀的便器噴嘴主體部；和插入到上述便器噴嘴主體部的內(nèi)部的大致柱狀的噴流形成部件， 在上述便器噴嘴主體部和上述噴流形成部件之間，遍及大致整周地形成有間隙，上述噴流 形成部件能夠浮動地設(shè)置在上述便器噴嘴主體部的內(nèi)部。在本發(fā)明(第一發(fā)明)的衛(wèi)生清洗裝置中，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過將噴流形成部件可 浮動地設(shè)置，利用清洗水的水壓在間隙變得均勻的方向上作用，自動校正噴流形成部件的 位置，使從便器噴嘴噴出的噴流變得均勻。此外，在本發(fā)明的衛(wèi)生清洗裝置中，通過使結(jié)構(gòu) 部件的一部分可裝卸，也容易確保充分的清潔性并維持該清潔性。另一方面，在如現(xiàn)有技術(shù)那樣作為清洗水的流路的間隙不均勻的情況下，流路的 壓力分布變得不均勻而使從便器噴嘴噴出的噴流成為偏向的噴流。此外，本發(fā)明(第二發(fā)明)提供一種衛(wèi)生清洗裝置，特別是在第一發(fā)明中，在上述 噴流形成部件的外面和上述便器噴嘴的內(nèi)面的至少一方設(shè)置有突出的葉片部件，上述葉片 部件的尺寸形成為比上述間隙的尺寸小，由此上述噴流形成部件能夠游動地設(shè)置在上述便 器噴嘴主體部的內(nèi)部。由此，能夠利用葉片部件遍及整周地可靠地形成成為流路的間隙，并且通過限定 浮動的范圍能夠抑制由清洗水的湍流、碰撞引起的噴流形成部件的不必要的浮動，得到穩(wěn) 定的噴流。進(jìn)而，本發(fā)明(第三發(fā)明)提供一種衛(wèi)生清洗裝置，特別是在第二發(fā)明中，上述葉 片部件設(shè)置在上述噴流形成部件的外面。像這樣，通過使突出形狀的葉片部件形成在大致柱狀的噴流形成部件的外面使加 工變得容易，能夠容易地維持必要的尺寸精度，因此能夠容易地確保便器噴嘴的性能。此外，本發(fā)明(第四發(fā)明)提供一種衛(wèi)生清洗裝置，特別是在第一至第三發(fā)明之中 任一個發(fā)明中，在上述便器噴嘴的流入部附近設(shè)置有整流部。由此，例如流入便器噴嘴的流動被整流，能夠使從便器噴嘴噴出的噴流更均勻。進(jìn)而，本發(fā)明(第五發(fā)明)提供一種衛(wèi)生清洗裝置，特別是在第一至第四發(fā)明之中 任一個發(fā)明中，插入到上述便器噴嘴主體部的上述噴流形成部件構(gòu)成為能夠裝卸的結(jié)構(gòu)。由此，即使在噴流形成部件或便器噴嘴主體的開口部弄臟的情況下，通過從便器 噴嘴主體卸下噴流形成部件，也能夠容易地清掃，在清掃結(jié)束后，還能夠容易地安裝到原來 的位置。此外，本發(fā)明(第六發(fā)明)提供一種衛(wèi)生清洗裝置，特別是在第一至第五發(fā)明之中 任一個發(fā)明中，上述葉片部件形成為遍及上述噴流形成部件的插入軸部的大致整個長度。
由此，通過加長葉片部件的長度，能夠抑制噴流形成部件的傾斜，并能夠確保噴流 的擴(kuò)展均勻性。本發(fā)明的上述目的、其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，通過參照附圖和以下的優(yōu)選實(shí)施方式 的詳細(xì)說明而變得明了。根據(jù)本發(fā)明的衛(wèi)生清洗裝置，能夠得到從便器噴嘴向便器面穩(wěn)定地噴出的噴流， 并且能夠確保噴流的擴(kuò)展均勻性，均勻浸濕便器面從而防止污物的附著。此外，根據(jù)本發(fā)明 的衛(wèi)生清洗裝置，能夠使結(jié)構(gòu)部件的一部分可裝卸，也容易確保充分的清潔性并維持該清 潔性。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的衛(wèi)生清洗裝置和具備它的廁所裝置的外觀的立 體圖。圖2(a)是打開本發(fā)明的實(shí)施方式1的遙控操作裝置的控制器蓋部的狀態(tài)的外觀 立體圖，圖2(b)是表示打開遙控操作裝置的控制器蓋部的狀態(tài)的前面的操作面的正面圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的主體部的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式1的衛(wèi)生清洗裝置的縱截面圖。圖5是用于說明圖4的便器噴嘴及其周邊的結(jié)構(gòu)的放大截面圖。圖6是便器預(yù)清洗時的衛(wèi)生清洗裝置的縱截面圖。圖7是用于說明圖6狀態(tài)的便器噴嘴及其周邊的結(jié)構(gòu)的放大截面圖。圖8(a)是表示圖4的便器噴嘴的前端部的詳細(xì)構(gòu)造的截面圖，圖8 (b)是圖8(a) 的C14-C14的截面圖。圖9(a)是表示圖4的便器噴嘴的前端部的其它詳細(xì)構(gòu)造的截面圖，圖9 (b)是圖 9(a)的C14-C14的截面圖。圖10是表示便器噴嘴的噴流形成部件的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖11是表示便器噴嘴的噴嘴形成部件的其它結(jié)構(gòu)的立體圖。圖12是表示圖11的噴流形成部件插入便器噴嘴主體的狀態(tài)的截面圖。圖13(a)是說明表示便器噴嘴的噴出流速和擴(kuò)展寬度的定義的示意圖，圖13(b) 是表示噴出流速和擴(kuò)展寬度的關(guān)系的圖表。圖14是表示入室落座時間的調(diào)查結(jié)果的圖表。圖15是表示基于控制部的便器清洗處理的控制流程的流程圖。符號說明40便器噴嘴41便器噴嘴主體部42噴流形成部件42a插入軸部42b、42j、42k、42m 葉片部件42g整流部件100衛(wèi)生清洗裝置700 便器
具體實(shí)施例方式以下參照附圖對本實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，本發(fā)明并不限定于本實(shí)施方式。(實(shí)施方式1)
<1>衛(wèi)生清洗裝置和具備它的廁所裝置的外觀圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的衛(wèi)生清洗裝置和具備它的廁所裝置的外觀的立 體圖。廁所裝置1000設(shè)置在衛(wèi)生間內(nèi)。在廁所裝置1000中，在便器700安裝有衛(wèi)生清洗裝置100。衛(wèi)生清洗裝置100由 主體部200、遙控操作裝置300、馬桶座部400和蓋部500構(gòu)成。去除蓋部500的衛(wèi)生清洗 裝置100的各構(gòu)成要素構(gòu)成后述的馬桶座裝置110。在主體部200上可開閉地安裝有馬桶座部400和蓋部500。此外，在主體部200上 設(shè)置有未圖示的清洗水供給機(jī)構(gòu)，并且內(nèi)置有后述的控制部90(圖3)。在圖1中，表示設(shè)置在主體部200的正面上部的落座傳感器610。該落座傳感器 610是例如反射型的紅外線傳感器。在該情況下，落座傳感器610通過檢測從人體反射的紅 外線檢測在馬桶座部400上存在使用者的情況。并且，在圖1中，表示設(shè)置在主體部200的正面下部的便器噴嘴40向便器700的 內(nèi)側(cè)突出的狀態(tài)。該便器噴嘴40與上述清洗水供給機(jī)構(gòu)連接。清洗水供給機(jī)構(gòu)與未圖示的自來水管連接。由此，清洗水供給機(jī)構(gòu)將從自來水管 供給的清洗水供給到便器噴嘴40。由此，從便器噴嘴40向便器700的內(nèi)面的廣闊范圍中 噴出清洗水(便器預(yù)清洗)?；蛘?，從便器噴嘴40向便器700的內(nèi)面的背面?zhèn)葒姵銮逑此?(便器后部清洗)。詳細(xì)情況將在后文加以敘述。此外，清洗水供給機(jī)構(gòu)與后述的噴嘴部20(圖3)連接。由此，清洗水供給機(jī)構(gòu)將 從自來水管供給的清洗水供給到噴嘴部20。從而，從噴嘴部20向使用者的局部噴出清洗 水。在遙控操作裝置300中設(shè)置有多個開關(guān)。遙控操作裝置300安裝在落座于例如馬 桶座部400上的使用者能夠操作的場所。入室檢測傳感器600安裝在廁所的入口等。入室檢測傳感器600例如是反射型的 紅外線傳感器。在該情況下，入室檢測傳感器600，在檢測出從人體反射的紅外線的情況下 檢測到有使用者進(jìn)入衛(wèi)生間內(nèi)的情況。主體部200的控制部90 (圖3)基于從遙控操作裝置300、入室檢測傳感器600和 落座傳感器610發(fā)送來的信號，控制衛(wèi)生清洗裝置100的各部的動作。<2>遙控操作裝置的結(jié)構(gòu)圖2是圖1的遙控操作裝置300的正面圖。遙控操作裝置300具有在控制器主體 部301的下部開閉自如地設(shè)置有控制器蓋部302的結(jié)構(gòu)。如圖2(a)所示，在控制器蓋部302關(guān)閉的狀態(tài)下，在控制器主體部301的上部設(shè) 置有干燥開關(guān)320、強(qiáng)度調(diào)整開關(guān)322、323和位置調(diào)整開關(guān)325、326，在控制器蓋部302設(shè) 置有停止開關(guān)311、臀部開關(guān)312和坐浴盆(bidet)開關(guān)313。由使用者操作上述各開關(guān)。由此，從遙控操作裝置300向圖1的主體部200無線 發(fā)送與各開關(guān)對應(yīng)的規(guī)定信號。主體部200的控制部90(圖3)基于所接收的信號控制主體部200 (圖1)和馬桶座部400 (圖1)的各構(gòu)成部的動作。例如，通過使用者操作臀部開關(guān)312或坐浴盆開關(guān)313，從后述的噴嘴部20(圖3) 向使用者的局部噴出清洗水。此外，通過使用者操作停止開關(guān)311，停止從噴嘴部20向使用 者的局部噴出清洗水。通過使用者操作干燥開關(guān)320，從后述的干燥單元210 (圖64)向使用者的局部噴 出暖風(fēng)。此外，通過使用者操作強(qiáng)度開關(guān)322、323，對噴出到使用者的局部的清洗水的流量 和壓力等進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)而，通過使用者操作位置調(diào)整開關(guān)325、326，對后述的臀部噴嘴(圖3)或后述的 坐浴盆噴嘴22(圖3)的位置進(jìn)行調(diào)整。由此，對清洗水向使用者的局部的噴出位置進(jìn)行調(diào)整。在圖2(b)中表示控制器蓋部302打開的狀態(tài)的遙控操作裝置300的正面圖。如 圖2(b)所示，在被控制器蓋部302覆蓋的控制器主體部301的下部，在上述停止開關(guān)311、 臀部開關(guān)312和坐浴盆開關(guān)313的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有自動開閉開關(guān)331、水溫調(diào)整開關(guān)332、 馬桶座溫度調(diào)整開關(guān)333、除菌開關(guān)335和便器清洗開關(guān)336。在這些開關(guān)被操作的情況下，從遙控操作裝置300向主體部200無線發(fā)送與各開 關(guān)對應(yīng)的規(guī)定信號。由此，主體部200的控制部90基于所接收的信號對主體部200和馬桶 座部400的各構(gòu)成部的動作進(jìn)行控制。自動開閉開關(guān)331由按鈕構(gòu)成。通過使用者操作自動開閉開關(guān)331的按鈕，設(shè)定 蓋部500(圖1)的開閉動作。即，在自動開閉開關(guān)331的按鈕位于接通的位置時，與使用者 進(jìn)入衛(wèi)生間相對應(yīng)地開閉蓋部500。通過使用者操作水溫調(diào)整開關(guān)332，對從噴嘴部20向使用者的局部噴出的清洗水 的溫度進(jìn)行調(diào)整。通過使用者操作馬桶座溫度調(diào)整開關(guān)333，對馬桶座部400的溫度進(jìn)行調(diào)整。此外，通過使用者操作除菌開關(guān)335，含有銀離子的清洗水在主體部200的清洗水 供給機(jī)構(gòu)流動，進(jìn)行除菌動作。與自動開閉開關(guān)331同樣地，便器清洗開關(guān)336由按鈕構(gòu)成。通過使用者操作便 器清洗開關(guān)336的按鈕，設(shè)定利用便器噴嘴40的便器預(yù)清洗和便器后部清洗的動作。S卩，在便器清洗開關(guān)336的按鈕位子接通的位置時，與使用者進(jìn)入衛(wèi)生間相對應(yīng) 地清洗水從便器噴嘴40向便器700內(nèi)部的廣闊范圍噴出。此外，在使用者落座于馬桶座部 400的過程中清洗水從便器噴嘴40向便器700的內(nèi)面的背面?zhèn)葒姵觥?lt;3>主體部的供水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖3是表示主體部200的結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖3所示，主體部200包括分支閥栓 2、過濾器4、單向閥5、定流量閥6、止水電磁閥7、流量傳感器8、熱交換器9、泵11、緩沖罐 12、人體用轉(zhuǎn)換閥13、噴嘴部20、真空斷路器31、61、便器噴嘴40、便器噴嘴電動機(jī)40m、燈 50和控制部90。噴嘴部20包括臀部噴嘴21、坐浴盆噴嘴22和噴嘴清洗噴嘴23，人體用轉(zhuǎn)換閥13 包括轉(zhuǎn)換閥電動機(jī)13m。如圖3所示，在自來水管1插入分支閥栓2。在連接分支閥栓2和熱交換器9之間 的配管3依次插入有過濾器4、單向閥5、定流量閥6、止水電磁閥7和流量傳感器8。在連接熱交換器9和人體用轉(zhuǎn)換閥13之間的配管10插入有泵11和緩沖罐12。人體用轉(zhuǎn)換閥13的多個端口分別連接有噴嘴部20的臀部噴嘴21、坐浴盆噴嘴22 和噴嘴清洗噴嘴23。
真空斷路器31與從止水電磁閥7和流量傳感器8之間的配管3延伸的分支配管 30連接，配置在比熱交換器9和便器噴嘴40的清洗水噴出口靠上方的位置。分支配管32 的一端與真空斷路器31連接。分支配管30和分支配管32通過真空斷路器31連結(jié)。分支 配管32的另一端與便器噴嘴40連接。便器噴嘴電動機(jī)40m和燈50安裝在便器噴嘴40的 附近。真空斷路器61設(shè)置于緩沖罐12，配置在比熱交換器9靠上方的位置。另外，真空斷 路器61和緩沖罐12 —體地形成。因而，緩沖罐12也配置在比熱交換器9靠上方的位置。接著，對主體部200的清洗水的流動和基于控制部90的主體部200的各構(gòu)成部的 控制進(jìn)行說明。在自來水管1中流動的干凈水作為清洗水通過分支閥栓2供給到過濾器4。由此， 清洗水中所含的垃圾和雜質(zhì)等被過濾器4除去。接著，利用單向閥5防止配管3內(nèi)的清洗水的逆流，利用定流量閥6將在配管3內(nèi) 流動的清洗水的流量維持一定。然后，利用止水電磁閥7切換向熱交換器9供給清洗水的 供給狀態(tài)。止水電磁閥7的動作被控制部90控制。在配管3中，流量傳感器8測定在配管3內(nèi)流動的清洗水的流量，并向控制部90 提供測定流量值。熱交換器9將通過配管3供給的清洗水加熱到規(guī)定溫度。控制部9基于 由流量傳感器8測定的測定流量值對熱交換器9的動作進(jìn)行控制。接著，利用泵11將由熱交換器9加熱的清洗水通過緩沖罐12壓送到人體用轉(zhuǎn)換 閥13。泵11的動作由控制部90控制。緩沖罐12作為被加熱的清洗水的溫度緩沖部發(fā)揮作用。由此，抑制發(fā)生被壓送到 人體用轉(zhuǎn)換閥13的清洗水的溫度不均。另外，熱交換器9和緩沖罐12的合計容量優(yōu)選為 15cc 30cc，更為優(yōu)選的是20cc 25cc。在人體用轉(zhuǎn)換閥13中，通過轉(zhuǎn)換閥電動機(jī)13m動作，從泵11壓送的清洗水被供給 到臀部噴嘴21、坐浴盆噴嘴22和噴嘴清洗噴嘴23的任一個。由此，從臀部噴嘴21、坐浴盆 噴嘴22和噴嘴清洗噴嘴23的任一個噴出清洗水?？刂撇?0對轉(zhuǎn)換閥電動機(jī)13m的動作 進(jìn)行控制。臀部噴嘴21和坐浴盆噴嘴22用于使用者的局部的清洗。噴嘴清洗噴嘴23用于 對臀部噴嘴21和坐浴盆噴嘴22的突出到便器700內(nèi)的部分進(jìn)行清洗。在從止水電磁閥7供給到熱交換器9的清洗水中未在噴嘴部20中使用的剩余清 洗水通過分支配管30、分支配管32和便器噴嘴40作為廢水在便器700 (圖1)內(nèi)流動。艮口， 分支配管30和分支配管32作為廢水回路起作用。便器噴嘴40的詳細(xì)情況將在后文敘述。另外，在本例子中，在熱交換器9和便器40之間設(shè)置有真空斷路器31，在熱交換器 9和噴嘴部20之間設(shè)置有真空斷路器61。由此，能夠防止熱交換器9內(nèi)的清洗水通過分支 配管30、分支配管32和便器噴嘴40流出到外部以及通過配管10和噴嘴部20流出到外部。 結(jié)果是，能夠防止熱交換器9的空燒。此外，利用真空斷路器31，防止污水等從便器噴嘴40側(cè)逆流，并且利用真空斷路 器61防止污水等從噴嘴部20側(cè)逆流。
此外，由于緩沖罐12和真空斷路器61被一體地設(shè)置，所以能夠使主體部200小型化。此外，由于利用真空斷路器61排出緩沖罐12內(nèi)的冷水，所以在清洗臀部時，能夠防止 冷水從臀部噴嘴21噴出。<4>便器噴嘴的結(jié)構(gòu)和動作(4-a)便器噴嘴的說明接著，對便器噴嘴40進(jìn)行說明。圖4是衛(wèi)生清洗裝置100的縱截面圖。如圖4所 示，便器噴嘴40配置在主體部200的下部接近噴嘴部20的位置，其前端部位于便器700的 內(nèi)部。在便器噴嘴40的附近設(shè)置有由LED(發(fā)光二極管)等構(gòu)成的燈50。另外，以下如圖4所示，將衛(wèi)生清洗裝置100的主體部200側(cè)作為后方，將馬桶座 部400的前端側(cè)作為前方，對各部進(jìn)行說明。以覆蓋便器噴嘴40和設(shè)置在其附近的燈50的前方側(cè)的方式，設(shè)置有便器噴嘴罩 40K。便器噴嘴罩40K由透明的樹脂形成。由此，當(dāng)燈50發(fā)光時，該光通過便器噴嘴罩40K 照射到便器700的內(nèi)部。圖5是用于說明圖4的噴嘴40及其周邊的結(jié)構(gòu)的放大截面圖。如圖5所示，便器 噴嘴40具有在筒狀的便器噴嘴主體部41的前端部插入有棒狀的噴流形成部件42的構(gòu)造。 在便器噴嘴主體部41的內(nèi)部，在便器噴嘴主體部41的內(nèi)面和噴流形成部件42的外周面之 間形成有間隙。在便器噴嘴主體部41的后端部連接有構(gòu)成圖3的分支配管32的一部分的 連接管44。由此，當(dāng)從連接管44 (分支配管32)向便器噴嘴主體部41供給清洗水(廢水)時， 該清洗水通過便器噴嘴主體部41的內(nèi)面和噴流形成部件42的外周面之間的間隙從便器噴 嘴40的前端部噴出。旋轉(zhuǎn)片43的一端固定在便器噴嘴主體部41的后端部。旋轉(zhuǎn)片43的另一端與固 定在后述的主體下部殼體200A的便器噴嘴電動機(jī)40m連接。由此，當(dāng)便器噴嘴電動機(jī)40m 動作時，便器噴嘴主體部41的前端部旋轉(zhuǎn)。在此，當(dāng)便器噴嘴40待機(jī)時，即當(dāng)使用者沒有進(jìn)入衛(wèi)生間時，便器噴嘴40的前端 部以接近便器噴嘴罩40K的內(nèi)面的方式被定位。以下，將該便器噴嘴40的位置稱為收納位 置。此外，以下將便器噴嘴40向下方移動進(jìn)行便器清洗的位置成為突出位置。在便器噴嘴40也兼用作廢水的出口的情況下，如果便器噴嘴40成為固定在便器 清洗的位置的狀態(tài)，則在使用者大小便的過程中總是噴出便器清洗的噴流，在使用上產(chǎn)生 不舒適感。因而，在該情況下，需要使用者用手將噴嘴按壓至收納位置等的對策。在圖5中，旋轉(zhuǎn)片43的一端固定在便器噴嘴主體部41的后端部。旋轉(zhuǎn)片43的另 一端與固定在后述的主體下部殼體200A的便器噴嘴電動機(jī)40m連接。由此，當(dāng)便器噴嘴電 動機(jī)40m動作時，便器噴嘴主體部41的前端部旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而，扭簧40S插入在旋轉(zhuǎn)片43中， 利用設(shè)置于旋轉(zhuǎn)片43的固定部43a和設(shè)置于便器噴嘴罩40K的固定槽40Kb使扭簧40S作 為固定部，對便器噴嘴主體部41向噴嘴收納位置一側(cè)施力。在便器噴嘴電動機(jī)40m和旋轉(zhuǎn) 片43之間存在驅(qū)動系統(tǒng)的松動，此外，便器噴嘴電動機(jī)40m使用減速齒輪的情況下等存在 該減速齒輪的齒隙，因此即使通過手動使便器噴嘴主體部41移動至收納位置，也未停止在 收納位置，而使便器噴嘴主體部41僅返回松動的量。如果利用扭簧對便器噴嘴主體部41 向噴嘴收納側(cè)施力，則該松動量被扭簧吸收，因此通過手動操作能夠?qū)娮熘黧w部41固定在規(guī)定的收納位置。
關(guān)于扭簧40S的扭矩，設(shè)定為大于等于由與便器噴嘴主體部41連接的配管44產(chǎn) 生的張力，因此能夠?qū)⒈闫鲊娮熘黧w部41容易地設(shè)定在噴嘴收納側(cè)。(4-b)便器噴嘴的其它構(gòu)造例(噴嘴在中間位置停止時的對策)在不能進(jìn)行溫水清洗馬桶座的控制，便器噴嘴在中間位置停止，噴流噴出的情況 下，存在噴流從便器飛出，水漏在地面上的可能性，因此無論便器噴嘴在哪個位置停止，需 要構(gòu)成為至少水不飛出便器面。在圖5中，對于便器噴嘴罩40K，按照便器噴嘴主體部41的前端部旋轉(zhuǎn)而噴出的 噴流從分散位置移動到收納位置的過程中噴流不從便器面飛出到外側(cè)的方式，構(gòu)成噴嘴罩 40K的遮蔽部40ka。由此，無論便器噴嘴主體部41在哪個位置停止，噴流不會飛出到便器 夕卜，能夠防止漏水。此外，當(dāng)該噴嘴罩40K覆蓋便器噴嘴40，并且外力作用于便器噴嘴40時，由于便器 噴嘴40向噴嘴罩40K的遮蔽部的內(nèi)側(cè)移動，所以相對于外力不會對便器噴嘴作用過負(fù)載。在該情況下，當(dāng)利用圖1的入室檢測傳感器600檢測使用者進(jìn)入衛(wèi)生間時，便器噴 嘴電動機(jī)40m動作。由此，便器噴嘴40的前端部在圖5的箭頭A所示的方向上旋轉(zhuǎn)。然后， 上述便器預(yù)清洗開始。圖6是便器預(yù)清洗時的衛(wèi)生清洗裝置100的縱截面圖，圖7是用于說明圖6的狀 態(tài)的便器噴嘴40及其周邊的構(gòu)造的放大截面圖。首先，如圖6和圖7所示，檢測使用者進(jìn)入衛(wèi)生間，當(dāng)便器噴嘴40的前端部旋轉(zhuǎn) 時，其前端部向便器噴嘴罩40K的下方移動，并以露出在便器700的內(nèi)部空間的方式定位。 以下將該便器噴嘴40的位置稱為便器清洗位置。在該狀態(tài)下，從連接管44向便器噴嘴主體部41供給清洗水。由此，從便器噴嘴40 的前端部噴出清洗水。從便器噴嘴40噴出的清洗水，向相對于便器噴嘴40的軸心大致正交的方向以放 射狀噴出。由此，如圖6所示，清洗水噴出到以便器700的廢棄口 700D為中心的內(nèi)面的廣闊 范圍。因此，當(dāng)使用者進(jìn)入衛(wèi)生間時干燥的便器700的內(nèi)面被清洗水浸濕。另外，此時燈50發(fā)光，從而使用者能夠觀察到正在進(jìn)行便器預(yù)清洗。如上所述，使用前的便器700的內(nèi)面被潤濕，從而能夠防止污物附著在便器700的 內(nèi)面。另外，如后所述，便器預(yù)清洗動作在經(jīng)過規(guī)定時間后由于使用者向馬桶座部400 落座或使用者操作遙控操作裝置300而被停止。當(dāng)便器預(yù)清洗結(jié)束時，便器噴嘴電動機(jī)40m再次動作。由此，便器噴嘴40的前端 部再次向便器噴嘴罩40K的內(nèi)側(cè)移動，接近便器噴嘴罩40K的內(nèi)面。即，在便器預(yù)清洗后， 便器噴嘴40再次向收納位置移動。此時，清洗水從便器噴嘴40的前端部繼續(xù)噴出。因此， 開始便器后部清洗。在便器后部清洗時，如圖4的箭頭B、C所示，從便器噴嘴40向便器700的后方側(cè) 的內(nèi)面噴出的清洗水，沖撞該內(nèi)面而流落到便器700內(nèi)。由此，當(dāng)使用者使用廁所裝置1000時，能夠可靠地防止污物附著在便器700的后方側(cè)的內(nèi)面。另外，此時從便器噴嘴40向便器噴嘴罩40K的內(nèi)面噴射的清洗水，沖撞便器噴嘴 罩40K的內(nèi)面，濺起到便器噴嘴40的前端部。由此，便器噴嘴40的前端部被清洗，防止便 器噴嘴40的前端部的污染。之后，例如使用者從馬桶座部400站起來，從而便器后部清洗停止。即，停止從便 器噴嘴40噴出清洗水。(4-b)便器噴嘴的構(gòu)造的詳細(xì)情況
在此，對便器噴嘴40的前端部的構(gòu)造的詳細(xì)情況進(jìn)行說明。圖8是表示圖4的便 器噴嘴40的前端部的構(gòu)造的截面圖。在圖8(a)中表示便器噴嘴40的前端部的縱截面圖， 在圖8(b)中表示圖8(a)的C14-C14線截面圖。如圖8(a)所示，從便器噴嘴主體部41的前端部開口 41h向其內(nèi)部插入噴流形成 部件42。噴流形成部件42具有插入軸部42a。如圖8 (b)所示，在其插入軸部42a形成有 從其軸心向外方放射狀延伸的三個葉片部件42b。從葉片部件42b朝向噴流形成部件42的 前端部形成有大徑部42c、擴(kuò)大部42d和凸緣部42e。大徑部42c的直徑比插入軸部42a的直徑大。此外，擴(kuò)大部42d朝向噴流形成部 件42的前端部進(jìn)一步逐漸擴(kuò)大直徑，噴流形成部件42的前端部的直徑比前端部開口 41h 的直徑大。此外，凸緣部42e的外徑比便器噴嘴主體部41的外徑大。在便器噴嘴主體部41的內(nèi)面形成有臺階部41d。當(dāng)噴流形成部件42插入便器噴 嘴主體部41時，臺階部41d和噴流形成部件42的葉片部件42b抵接。此時，葉片部件42b 起到噴流形成部件42和便器噴嘴主體部41之間的間隔物的作用。由此，噴流形成部件42 在便器噴嘴主體部41的內(nèi)部被定位。在該狀態(tài)下，噴流形成部件42的大徑部42c從便器噴嘴主體部41的前端部開口 41h突出，擴(kuò)大部42d和凸緣部42e位于便器噴嘴主體部41的外部。插入軸部42a和大徑部42c的外徑比便器噴嘴主體部41的內(nèi)徑小。因此，在便器 噴嘴主體部41的內(nèi)面和噴流形成部件42的外周面之間如上所述那樣形成有間隙。該間隙 成為清洗水的流路41s。當(dāng)從圖5的連接管44供給清洗水時，該清洗水通過流路41s，通過由大徑部42c和 便器噴嘴主體41構(gòu)成的加速流路41t，流動被加速至設(shè)定流速，在擴(kuò)大部42d流動偏向，在 凸緣部42e的全周擴(kuò)展從凸緣部端42f構(gòu)成放射狀的噴流。因而，清洗水向相對于便器噴嘴40的軸心大致正交的方向放射狀噴出。作為噴流同樣地在便器面擴(kuò)展用的速度需要4m/SeC，為了實(shí)現(xiàn)該速度，如果將插 入軸部42a的大徑部42c的直徑設(shè)為4mm、清洗流量設(shè)為lL/min，則加速流路41t的流路寬 度成為0. 3mm左右的狹窄流路。(4-c)便器噴嘴的其它構(gòu)造的詳細(xì)情況(噴流形成部件的浮動支承)圖9是表示便器噴嘴40的其它實(shí)施方式的截面圖。在圖8的實(shí)施方式中構(gòu)成為 葉片部件42b與便器噴嘴主體部41抵接，大徑部42c與便器噴嘴主體部41同軸地被支承， 但在該實(shí)施方式中葉片部件42j和便器噴嘴主體部41之間設(shè)置規(guī)定間隙(0. 05mm左右)。 在從便器噴嘴40噴出噴流的狀態(tài)下，對于加速流路41t的流路截面的壓力分布而言，只要 加速流路41t的流路寬度一樣，壓力分布就一定，但當(dāng)加速流路41t的流路寬度不一樣時，產(chǎn)生壓力分布，流路寬度狹窄的地方壓力變高。如果在葉片部件42j和便器噴嘴主體部41 之間設(shè)置規(guī)定間隙(0. 05mm左右)，葉片部件42j以利用作用于葉片部件42j的力自由地運(yùn) 動的結(jié)構(gòu)設(shè)置為浮動支承，則能夠利用通過加速流路41t的流體的壓力對流路寬度狹窄的 地方進(jìn)行自動校正，使得流路寬度變寬，實(shí)際上認(rèn)為通過便器噴嘴的動作該自動校正發(fā)揮作用。能夠構(gòu)成為葉片部件42 j與便器噴嘴主體部41抵接，大徑部42c與便器噴嘴主體 部41同軸地支承的結(jié)構(gòu)，但成型品的不統(tǒng)一、形狀精度等管理項(xiàng)目多，通過采用浮動支承 結(jié)構(gòu)，能夠緩和這些精度管理?xiàng)l件。在實(shí)現(xiàn)該浮動支承結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為了抑制插入軸部42a的傾斜，優(yōu)選葉片部件 42K在軸方向上的長度為圖10所示那樣遍及大致插入軸部42a的全長左右的長度。此外，如圖11所示，通過僅在插入軸部42a的兩端附近設(shè)置葉片部件42m，能夠與 遍及全長而設(shè)置的情況同樣地得到抑制傾斜的效果。而且，通過縮短葉片部件42m的長度， 能夠減小葉片部件42的尺寸的管理范圍，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性的提高。(4-d)便器噴嘴的其它構(gòu)造的詳細(xì)情況(插入軸部的流動的穩(wěn)定化)在圖11中表示便器噴嘴的其它實(shí)施方式。在插入軸部42a設(shè)置有整流部42g，該 整流部42g為發(fā)揮流路41s中的整流效果的圓環(huán)狀突起體。有時從便器噴嘴40的連接管 44流入的水由于流入的方向而產(chǎn)生偏向的流動，如果保持該偏向的流動不變當(dāng)?shù)竭_(dá)便器噴 嘴40的前端時噴流的擴(kuò)展也偏向。能夠利用設(shè)置在連接管44附近的整流部42g對流動進(jìn) 行整流而得到同樣的擴(kuò)展的噴流。(4-e)噴流形成部件的裝卸結(jié)構(gòu)圖10和圖11表示可裝卸的噴流形成部件42，圖12表示噴流形成部件42插入到 便器噴嘴主體41的狀態(tài)的截面圖。當(dāng)使用者對便器噴嘴40自身進(jìn)行清掃時，最容易弄臟的噴流形成部件42可裝卸。 插入軸部42a在后方構(gòu)成爪部42h，如圖12所示，與設(shè)置于便器噴嘴主體部41的臺階部41e 卡合而停止。關(guān)于該爪部42h，為了提高強(qiáng)度優(yōu)選設(shè)置加強(qiáng)肋42i等。通過將噴流形成部件42構(gòu)成裝卸自如的結(jié)構(gòu)，使用者能夠容易地拔出該插入軸 部42a而進(jìn)行清掃。(4-f)便器預(yù)清洗時的清洗水的噴出流速圖13是表示從圖4的便器噴嘴40噴出的清洗水的噴出流速與擴(kuò)展寬度的關(guān)系的 圖。首先，對噴出流速和擴(kuò)展寬度進(jìn)行說明。在圖13(a)中表示用于說明噴出流速和 擴(kuò)展寬度的定義的圖。在圖13(a)中，表示從以軸心與垂直方向平行的方式配置的便器噴嘴40噴出清洗 水的狀態(tài)。在此，噴出流速是指，如箭頭WV所示那樣，從便器噴嘴40的前端部沿水平方向噴 出的清洗水的流速。此外，擴(kuò)展寬度是指，如箭頭Wff所示那樣，在從便器噴嘴40起向下方 IOOmm處被供給清洗水的區(qū)域的外徑。在圖13(b)中表示從便器噴嘴40噴出清洗水時的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在圖13(b)中縱軸表示清洗水的擴(kuò)展寬度Wff，橫軸表示清洗水的噴出流速，實(shí)線表示擴(kuò)展寬度Wff與噴出流速 的關(guān)系。如圖13(b)所示，在將清洗水的噴出流速設(shè)為比2m/s大的情況下，擴(kuò)展寬度變得 比200mm大。在該情況下，由于能夠向便器700的內(nèi)面的充分寬廣的區(qū)域供給清洗水，所以 能夠充分防止污物附著在便器700的內(nèi)面。此外，在將清洗水的噴出流速設(shè)定為比lOm/s小的情況下，擴(kuò)展寬度比IOOOmm小。 在該情況下，能夠防止清洗水向便器700的外方飛散。此外，通過使清洗水的噴出流速變得 比lOm/s小，能夠防止從便器噴嘴40噴出的清洗水在便器700的內(nèi)面較大地濺起。因此， 能夠充分防止清洗水向便器700的外方飛散。因而，通過將清洗水的噴出速度設(shè)定在2m/s lOm/s的范圍內(nèi)，能夠在充分防止 清洗水向便器700的外方飛散的同時充分防止污物附著在便器700上。另外，更優(yōu)選將清 洗水的噴出速度設(shè)定在4m/s 8m/s的范圍內(nèi)。在該情況下，能夠在充分防止清洗水向便 器700的外方飛散的同時可靠地防止污物附著在便器700上。(4-g)便器預(yù)清洗的動作時刻和控制流程在本例子中，當(dāng)使用者進(jìn)入衛(wèi)生間時通過控制部90的控制使便器預(yù)清洗開始。此外，在使用者使用廁所裝置1000時，通過控制部90的控制進(jìn)行便器后部清洗。即，當(dāng)使用 者落座于馬桶座部400 (圖1)時，阻止清洗水從便器噴嘴40 (圖1)向前方側(cè)飛散。因此， 能夠防止清洗水附著到使用者身上?？刂撇?0，基于規(guī)定時間的經(jīng)過、使用者落坐于馬桶座部400、或者使用者操作遙 控操作裝置300的動作，進(jìn)行從便器預(yù)清洗向便器后部清洗的轉(zhuǎn)變。在此，上述規(guī)定時間基于從使用者進(jìn)入衛(wèi)生間到落坐于馬桶座部400為止的平均 時間而預(yù)先決定。因此，本發(fā)明者們，為了決定該規(guī)定時間，對從使用者進(jìn)入衛(wèi)生間到落坐 于馬桶座部400上為止的時間(以下稱為入室落座時間)進(jìn)行了調(diào)查。對于規(guī)定人數(shù)的使 用者使用衛(wèi)生間，測定各使用者的入室落座時間，計算關(guān)于每個入室落座時間的累積百分 率，由此進(jìn)行該調(diào)查。圖14是表示入室落座時間的調(diào)查結(jié)果的圖。在圖14中，橫軸表示入室落座時間， 縱軸表示使用者的累積百分率。如圖14所示，根據(jù)本調(diào)查可知，大多數(shù)使用者(9成以上的使用者)，從進(jìn)入衛(wèi)生 間后經(jīng)過大約6秒鐘坐到馬桶座部400上。因此，在本例子中將上述規(guī)定時間設(shè)定為6秒。 在該情況下，能夠在使用者即將坐到馬桶座400上之前進(jìn)行從便器預(yù)清洗向便器后部清洗 的轉(zhuǎn)變。由此，能夠在使用者落座前充分浸濕便器700的內(nèi)面，并且能夠可靠地防止從便器 噴嘴40噴出的清洗水附著在使用者身上。接著，對基于控制部90(圖3)的便器清洗處理(便器預(yù)清洗和便器后部清洗)的 控制流程進(jìn)行說明。圖15是表示基于控制部90的便器清洗處理的控制流程的圖。如圖15所示，控制部90，首先對便器噴嘴電動機(jī)40m(圖3)進(jìn)行控制，從而將便器 噴嘴40保持在收納位置(圖4和圖5所示的位置)(步驟Si)。接著，控制部90基于入室檢測傳感器600 (圖1)的輸出信號判斷使用者是否進(jìn)入 衛(wèi)生間(步驟S2)。在使用者進(jìn)入衛(wèi)生間的情況下，控制部90對便器噴嘴電動機(jī)40m進(jìn)行控制，從而使便器噴嘴40移動到便器清洗位置(圖6和圖7所示的位置)(步驟S3)。接著，控制部90通過對止水電磁閥7(圖3)和轉(zhuǎn)換閥電動機(jī)13m(圖3)等進(jìn)行控 制使清洗水從便器噴嘴40噴出，并且點(diǎn)亮燈50 (步驟S4)。接著，控制部90判斷使用者進(jìn)入衛(wèi)生間后是否已經(jīng)過規(guī)定時間(例如6秒)(步 驟S5)。在沒有經(jīng)過規(guī)定時間的情況下，控制部90判斷使用者是否按下停止開關(guān)311(圖 2)(步驟 S6)。在沒有按下停止開關(guān)311的情況下，控制部90基于落座傳感器610 (圖1)的輸出 信號，判斷使用者是否落座于馬桶座部400 (圖1)(步驟S7)。在使用者沒有落座于馬桶座 部400的情況下，控制部90返回步驟S5的處理。在步驟S5中判斷為已經(jīng)過規(guī)定時間的情況下，控制部90熄滅燈50 (步驟S8)。接 著，控制部90對便器噴嘴電動機(jī)40m(圖3)進(jìn)行控制，從而使便器噴嘴40移動到收納位置 (圖4和圖5所示的位置)(步驟S9)。接著，控制部90，基于落座傳感器610 (圖1)的輸出信號，判斷使用者是否站起來 (步驟S10)。在判斷為使用者已站起來的情況下，控制部90對止水電磁閥7(圖3)等進(jìn)行 控制，停止清洗水從便器噴嘴40噴出(步驟S11)。由此，基于控制部90的便器清洗處理結(jié)
束ο在步驟S2中判斷為使用者沒有進(jìn)入的情況下，控制部90待機(jī)直至使用者進(jìn)入。在步驟S6中使用者按下停止開關(guān)311的情況下，或者在步驟S7中使用者落座于 馬桶座部400的情況下，控制部90進(jìn)行步驟S8的處理。在步驟SlO中使用者沒有站起來的情況下，控制部90待機(jī)直至使用者站起來。如上所述，在本例子中，使用者進(jìn)入衛(wèi)生間后經(jīng)過規(guī)定時間，由此結(jié)束便器預(yù)清 洗。在該情況下，如上所述，能夠在使用者落座前充分浸濕便器700的內(nèi)面，并且能夠可靠 地防止從便器噴嘴40噴出的清洗水附著在使用者身上。此外，通過使用者按下停止開關(guān)311或者使用者落坐在馬桶座部400上，便器預(yù)清 洗結(jié)束。因而，在使用者在上述規(guī)定時間內(nèi)落坐在馬桶座部400上的情況下，也能夠防止從 便器噴嘴40噴出的清洗水附著在使用者身上。此外，在使用者坐在馬桶座部400上的情況下，進(jìn)行便器后部清洗。因此，能夠可 靠地防止污物附著在便器700的內(nèi)面的后方側(cè)。另外，在圖15的控制流程中，在步驟S3中便器噴嘴40移動到便器清洗位置后在 步驟S4中開始清洗水的噴出，但也可以在便器噴嘴40移動到便器清洗位置前、即在被保持 在收納位置的狀態(tài)下開始清洗水的噴出。在該情況下，在進(jìn)行便器預(yù)清洗前，能夠進(jìn)行便器 噴嘴40的清洗。因此，能夠可靠地防止便器噴嘴40的污染。此外，在圖15的控制流程中，在步驟S2中已確認(rèn)使用者進(jìn)入的情況下使便器噴嘴 40移動到便器清洗位置，但也可以使便器噴嘴40預(yù)先在便器清洗位置待機(jī)。在該情況下， 能夠迅速開始便器預(yù)清洗，因此能夠向便器700供給充分量的清洗水。由此，能夠可靠地防 止污物附著在便器700上。另外，在使便器噴嘴40預(yù)先在便器清洗位置待機(jī)的情況下，例 如也可以在使用者結(jié)束廁所裝置1000的使用后，在經(jīng)過規(guī)定時間的時刻使便器噴嘴40向 便器清洗位置移動。此外，在從便器噴嘴40噴出清洗水的情況下，也可以通過對人體用轉(zhuǎn)換閥13進(jìn)行控制來停止清洗水向噴嘴部20 (圖3)的供給。在該情況下，由于能夠?qū)Ρ闫鲊娮?0供給充分量的清洗水，所以能夠用清洗水充分浸濕便器700。結(jié)果是，能夠充分防止污物附著在 便器700上。(4-h)關(guān)于便器清洗和便器噴嘴的效果如上所述，在本實(shí)施方式中，在使用者落坐于便器部400上之前，進(jìn)行便器的預(yù)清 洗。由此，能夠用清洗水浸濕便器700的內(nèi)面的大概整個區(qū)域，因此能夠防止污物附著在便 器700上。此外，在便器噴嘴40的葉片部件42j和便器噴嘴主體部41之間設(shè)置規(guī)定的間隙 (0. 05mm左右)，以葉片部件42b利用作用于葉片部件42b的力自由移動的結(jié)構(gòu)采用浮動支 承，因此能夠利用通過加速流路41t的流體的壓力自動校正流路寬度的不均勻，從而能夠 使噴流在便器面均勻地擴(kuò)展。此外，在插入軸部42a設(shè)置有發(fā)揮流路41s中的整流效果的圓環(huán)狀突起體42g，因 而從便器噴嘴40的連接管44流入的水，其流動被整流能夠使噴流均勻地在便器面中擴(kuò)展。此外，通過將噴流形成部件42作成裝卸自如的結(jié)構(gòu)，使用者能夠容易地拔出該噴 流形成部件42進(jìn)行清掃，因此能夠?qū)⒈闫鲊娮?0保持清潔。另外，在本實(shí)施方式中，對葉片部件全部設(shè)置在噴流形成部件的外面的結(jié)構(gòu)進(jìn)行 說明，但并不限定于該結(jié)構(gòu)，即使是將葉片部件設(shè)置在便器噴嘴主體部的內(nèi)面的結(jié)構(gòu)也能 夠得到同樣的效果。而且，也可以將葉片部件設(shè)置在噴流形成部件的外面和便器噴嘴主體 部的內(nèi)面的兩者。這些各結(jié)構(gòu)的選擇通過考慮各部件的加工性和強(qiáng)度等而加以決定，在本 實(shí)施方式中，考慮加工性而將葉片部件設(shè)置在噴流形成部件的外面。根據(jù)上述說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知本發(fā)明的很多改良和其它實(shí)施方式。因而，上 述說明僅是作為示例加以解釋，是以向本領(lǐng)域技術(shù)人員示范實(shí)施本發(fā)明的最佳方式為目的 而提供的。在不脫離本發(fā)明的精神的前提下，能夠?qū)嵸|(zhì)上改變其構(gòu)造和/或功能的詳細(xì)情 況。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性如上所述，本發(fā)明涉及的衛(wèi)生清洗裝置能夠使向全周噴出的噴嘴的噴射均勻，因 此能夠用于其它灑水裝置等的用途。
權(quán)利要求
一種衛(wèi)生清洗裝置，其具有便器噴嘴，所述便器噴嘴向便器的內(nèi)面噴出從清洗水的供給源供給的清洗水，所述衛(wèi)生清洗裝置的特征在于所述便器噴嘴具有大致筒狀的便器噴嘴主體部；和插入到所述便器噴嘴主體部的內(nèi)部的大致柱狀的噴流形成部件，在所述便器噴嘴主體部和所述噴流形成部件之間，遍及大致整周地形成有間隙，所述噴流形成部件能夠浮動地設(shè)置在所述便器噴嘴主體部的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生清洗裝置，其特征在于在所述噴流形成部件的外面和所述便器噴嘴的內(nèi)面的至少一方設(shè)置有突出的葉片部 件，所述葉片部件的尺寸形成為比所述間隙的尺寸小，由此所述噴流形成部件能夠游動地 設(shè)置在所述便器噴嘴主體部的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生清洗裝置，其特征在于 所述葉片部件設(shè)置在所述噴流形成部件的外面。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的衛(wèi)生清洗裝置，其特征在于 在所述便器噴嘴的流入部附近設(shè)置有整流部。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的衛(wèi)生清洗裝置，其特征在于插入到所述便器噴嘴主體部的所述噴流形成部件構(gòu)成為能夠裝卸的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的衛(wèi)生清洗裝置，其特征在于所述葉片部件設(shè)置成遍及所述噴流形成部件的插入軸部的大致整個長度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種衛(wèi)生清洗裝置，能夠防止清洗水附著在人體上，并能夠充分防止污物附著在便器上。本發(fā)明的衛(wèi)生清洗裝置(100)具備便器噴嘴(40)，便器噴嘴(40)具備便器噴嘴主體部(41)、和插入到便器噴嘴主體部(41)的噴流形成部件(42)，在便器噴嘴主體部(41)和噴流形成部件(42)之間形成間隙，噴流形成部件(42)能夠浮動地設(shè)置在便器噴嘴主體部(41)的內(nèi)部，由此在作為清洗水的流路的間隙不均勻時，流路的壓力分布變得不均勻使得從便器噴嘴(40)噴出的噴流成為偏向的噴流，但通過可浮動地設(shè)置噴流形成部件(42)，利用清洗水的水壓在使間隙變得均勻的方向上作用，自動校正噴流形成部件(42)的位置，使從便器噴嘴(40)噴出的噴流變得均勻。
文檔編號E03D9/08GK101809235SQ20088010899
公開日2010年8月18日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者古閑良一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社