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特別用于衛(wèi)生裝置的閥的制作方法

文檔序號:2255360閱讀:190來源:國知局
專利名稱:特別用于衛(wèi)生裝置的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種特別地用于衛(wèi)生裝置的閥,所述的閥具有一個閥殼體以及致動裝置,一個閥體可移動地安裝在該閥殼體中,且所述的閥殼體具有至少一個閥座,閥體與所述閥座相互作用以打開和關(guān)閉一個流體通道,所述致動裝置操作地連接到所述閥體,通過所述的致動裝置,所述閥體可從一個基本位置移動到一個工作位置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,例如可從US-A-5,383,604中得知這種類型的閥。該閥是一個噴頭的轉(zhuǎn)換閥。閥體可在兩個位置之間移動。在一個位置上,通往射流形成器(jet former)的通道打開,而在另一個位置上,通往形成了噴射裝置的多個噴嘴的通道打開。設(shè)置有一個位于在一隔膜下方的兩臂式操縱桿以用于致動。設(shè)置有兩個壓下位置,所述兩個壓下位置彼此隔開一個距離并分別作用在兩臂式操縱桿的兩個臂上。此外還設(shè)置有一個第三位置,其使得甚至可以在沒有水壓時也可以保持住一個設(shè)定位置。對于使用者而言,區(qū)分閥位于哪個位置上是不容易的。
通過US 2004/0112985A得知一種閥,其也是噴頭中的轉(zhuǎn)換閥。在此情形下,致動裝置包括有一個操縱桿,該操縱桿在每次致動后再次地回到基本位置或靜止位置上。對于使用者而言,因此也不能區(qū)分閥處于哪個位置或者噴嘴或噴灑器是否已經(jīng)設(shè)置好了。此外,當(dāng)水關(guān)掉且從而水流中斷時,閥再次自動地轉(zhuǎn)換到基本位置上。
通過EP-A-1 132 141得知另一種轉(zhuǎn)換閥的設(shè)計。在這種情形下,同樣地,在水關(guān)掉之后,閥體通過一個彈簧而自動地回復(fù)到基本位置上。
在現(xiàn)有技術(shù)中,通過US 6,290,147、US 6,045,062、US 5,707,011以及US 5,145,114得知了其它類似的閥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供另一種此類的閥,其特別適用于噴頭并避免了上述的缺點(diǎn)。
通過如權(quán)利要求1所述通用類型的閥而實(shí)現(xiàn)了這個目的。依據(jù)本發(fā)明的閥的操作可與圓珠筆機(jī)構(gòu)類似。在工作位置上,閥體被鎖定并且在水被關(guān)掉時也不會自動地移到基本位置上。從而,在具有水壓或不具有水壓時,閥都穩(wěn)定地處于適當(dāng)?shù)奈恢蒙希虼?,不需要能量來保持這兩個位置。因此,依據(jù)本發(fā)明的閥也適合通過例如電磁裝置或類似設(shè)備致動。由此,可以保持低的能耗,從而,這種電磁致動裝置例如可通過電池提供能量。
依據(jù)本發(fā)明的閥的一個主要優(yōu)點(diǎn)在于通過由手借助于一個鈕來致動,可實(shí)現(xiàn)僅具有一個致動位置的致動。從而,可通過在同一個致動位置上進(jìn)行按壓而將閥從基本位置換到工作位置以及從工作位置換到基本位置。從而,可與圓珠筆類似的方式實(shí)現(xiàn)致動。這種致動可以由操作人員容易地識別及學(xué)會。在工作位置上,閥體自動地鎖定,從而,不需要再次地按壓或在另外的位置按壓。
另一個優(yōu)點(diǎn)在于可通過一個鈕來致動閥,所述的鈕牢固地連接到閥體,并且在閥體的工作位置中占據(jù)了這樣的一個位置可容易地把該位置與基本位置區(qū)分開來。例如,鈕在基本位置上是突出的,在工作位置上與殼體平齊。
依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,在輸水管上設(shè)置一個轉(zhuǎn)換部分,該轉(zhuǎn)換部分與閥體互相作用并在從基本位置移動到工作位置時將閥體轉(zhuǎn)過一個預(yù)定的角度。此轉(zhuǎn)換部分也可設(shè)置在閥殼體上。此轉(zhuǎn)換部分可例如通過注塑成型部件而簡單和廉價地制造。此轉(zhuǎn)換部分優(yōu)選地如此設(shè)計其與位于閥體前端的操作裝置相互作用。所述轉(zhuǎn)換部分可非常簡單和廉價地制造成位于閥殼體內(nèi)側(cè)上的齒形突起。
依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,閥具有一個操作元件,所述閥體可移動地安裝在該操作元件內(nèi)且該操作元件具有控制面,所述控制面與所述鎖定裝置相互作用并逆著彈簧元件的力而將閥體保持在工作位置上。這種操作元件可特別有利地形成為一種套筒形的部件。依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,此部件與閥殼體連接,例如被插入到閥殼體的一個凹口中。
依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,所述操作元件上的控制面如此地設(shè)計其在抵達(dá)工作位置之前將閥體轉(zhuǎn)過一個預(yù)定的角度,從而,當(dāng)重新致動時,閥體的鎖定得以釋放且閥體可移動到其基本位置上。依據(jù)本發(fā)展,閥體在工作位置中的鎖定的釋放通過重新致動而實(shí)現(xiàn),閥體沿相同的方向移動。由此,釋放可通過閥體的一個較小位移實(shí)現(xiàn)。
依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,閥體具有一個閥盤,所述閥盤可軸向移動地和/或可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體的桿上。由此,再一次地,可通過“過度壓下”閥體而釋放工作位置。由此,如果依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,閥盤相對于該桿密封是特別有利的。密封優(yōu)選地通過一個密封環(huán)實(shí)現(xiàn),該密封環(huán)位于所述桿的一個凹槽內(nèi)。
依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,依據(jù)本發(fā)明的閥是一個轉(zhuǎn)換閥,在基本位置上,閥體抵靠著第一閥座,而在工作位置上,閥體抵靠著第二閥座。在閥體的一個位置上,第一通道是暢通無阻的,而在另一個位置上,第二通道是暢通無阻的。然而,依據(jù)本發(fā)明的閥也可以是一個簡單的僅具有一個閥座的截流閥。然后,閥在基本位置上是關(guān)閉的,而在工作位置上是打開的。
本發(fā)明還涉及一種具有依據(jù)本發(fā)明的閥的衛(wèi)生裝置。其優(yōu)選具有至少一個噴灑出口以及至少一個噴射出口。通過所述的閥,可通過非??煽亢秃唵蔚胤绞綄?shí)現(xiàn)噴射和噴灑之間的轉(zhuǎn)換。
依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,出水口如此地設(shè)計閥設(shè)置在一個殼體中、而致動裝置為一個鈕,所述的鈕在基本位置上突出于殼體而在工作位置上與殼體的外側(cè)基本平齊。對于使用者而言,從而可以通過視覺而把工作位置與基本位置區(qū)分開來。因?yàn)榭梢匀缟纤龅貎H在單個致動位置上進(jìn)行致動,從而形成了一個非常簡單并可安全致動的出水口。
依據(jù)本發(fā)明的一個發(fā)展,出水口設(shè)計成一個噴頭。噴頭可設(shè)置在一個淋浴裝置或水盆裝置上。


在下文中,通過參考附圖而對本發(fā)明的示例性的實(shí)施方式進(jìn)行了非常詳細(xì)的解釋,其中圖1示出了一個設(shè)置有一依據(jù)本發(fā)明的閥的出水口的縱向剖視圖;圖2示出了圖1中的出水口的三維視圖,其中閥的部件被分解開來;圖3示出了出水口的進(jìn)一步的視圖,其中移除了所述的閥;圖4a示出了閥體的一個視圖;圖4b示出了閥體的另一個視圖;圖4c示出了閥體的另一個三維視圖;圖4d示出了閥體前端的軸向視圖;圖4e示出了閥體的一個三維視圖;圖5a示出了操作元件的一個視圖;圖5b示出了圖5a中操作元件的一個剖視圖;圖5c示出了操作元件的一個三維視圖;圖5d示出了操作元件的另一個三維視圖;圖6示出了閥殼體的一個視圖;圖7示出了出水口部分的剖視圖,示出了閥處于工作位置;以及圖8示出了圖7的剖視圖,閥位于可被稱為是過度壓下的位置上。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了一個噴頭1,其具有一個位于殼體2內(nèi)的輸水管3,所述輸水管在一個從殼體2上突出的端部處設(shè)置有一個連接螺紋5,用于將噴頭1連接到一個柔性水管(未在此處示出)。噴頭1特別地用于一個抽出式的噴射裝置,其中所述的水管如此在一個裝置中受到引導(dǎo)噴頭1可用手抽出。
輸水管3通過一個密封環(huán)6而相對于殼體2密封,并在其前端具有一個漏斗形的連接部分15,所述連接部分通過一個密封環(huán)16而相對于輸水管3密封。連接部分15將輸水管3連接到本身已知的射流形成器19。射流形成器19居中地插入在一個開口板18內(nèi),該開口板通過螺紋21可拆卸地連接到殼體2。多個噴嘴20呈環(huán)形地設(shè)置在此開口板18中,用于形成一個噴射裝置,如圖2所特別示出的。對于技術(shù)人員而言,這種噴嘴20本身是已知的。
輸水管3具有一個水道4,通過所述的閥V,所述水道可以選擇地通過通道12連接到射流形成器19或通過通道13連接到噴嘴20。通道12通過連接部分15的通道17而連接到射流形成器19。閥V是一個轉(zhuǎn)換閥,其中在圖1所示的基本位置上,水道4連接到噴嘴20。在另一個在這里被描述成工作位置的位置上,水道4連接到射流形成器19。
閥V具有一個閥殼體39,所述殼體以水密性方式插入到輸水管3的開口14內(nèi)。開口14由一個壁8形成,該壁8還具有開口7、9和11。開口7形成一個通往空間10的一個入口,而開口11形成空間10的一個出口而通往通道12內(nèi)。開口9將空間10連接到通道13。壁8是輸水管3的一個部分。其形成了一個閥座53,閥體26與該閥座相互作用。閥殼體39形成了另一個閥座54,閥體26與該閥座也類似地相互作用。操作元件25——閥體26在該操作元件中沿其縱向可受限地移動——設(shè)置在閥殼體39上。閥體26通過彈性密封元件38而相對于殼體39和操作元件25密封。依據(jù)圖3,閥V通過一個位于殼體中的細(xì)長開口43而插入到殼體2中。開口43容置有一個鈕22。鈕22設(shè)計成一個按鈕,其可沿閥體26的縱向移動。原理上,鈕22也可以設(shè)計成例如一個單臂式的樞轉(zhuǎn)操縱桿。
閥體26的前端設(shè)置有一個球形的連接部分24,該連接部分可旋轉(zhuǎn)地接合在一個鈕22的套筒形保持部分55中。套筒形保持部分55形成于鈕22的內(nèi)側(cè)。從而,閥體26牢固地、但是可繞軸向轉(zhuǎn)動地連接到鈕22。在如圖1所示出的閥V的位置上,閥體26的閥盤27抵靠在閥座54上。在保持部分55之上,一個按壓位置37——其中鈕22可通過手而致動——位于鈕22的外側(cè)。致動通過按壓鈕22而發(fā)生。在此操作過程中,鈕22從圖1所示的基本位置移動到圖7所示的工作位置。在此過程中,閥體26逆著第一彈簧41的反作用力而沿其縱向運(yùn)動。如下文所更為詳細(xì)地描述的,閥體26保持鎖定在這個位置上。鈕22類似地保持在圖7所示的位置上,因?yàn)槠淙缟纤龅乩喂痰剡B接到閥體26上。如從圖中可以看到的那樣,鈕22的外側(cè)與殼體2的外側(cè)大致平齊。在此位置上,水道4連接到射流形成器19??赏ㄟ^將鈕22沿相同的方向往內(nèi)調(diào)節(jié)一個較小的角度而抵達(dá)圖8所始的位置而釋放所述的工作位置。當(dāng)鈕22得以釋放時,閥體26然后再次自動地回復(fù)到圖1所示的基本位置。
閥體26具有一個大致為圓柱形的桿32,閥桿在其鄰近連接部分28的外側(cè)處具有兩個相對的工作突起部29。依據(jù)圖4c,這兩個工作突起部都具有一個徑向朝外并指向連接部分28的邊緣30。兩個工作突起部29沿縱軸A方向在操作元件25的星形開口50(圖5a到5c)中可移動地被導(dǎo)引。與工作突起部29相互作用的控制面49設(shè)置在開口50中。這些控制面49位于操作元件25的圓筒形突起48的內(nèi)側(cè)上。操作元件25通過凸緣46附接到閥殼體39上,所述凸緣形成于突起48上。上述的密封元件38插入在通道47中。依據(jù)圖5c,所述的控制面49都形成了類似于切口的凹入部分,在閥V的工作位置上,工作突起部29接合在所述的凹入部分中。由此,閥體26由于所述第一彈簧41的壓力而壓緊在這些控制面49上??刂泼?9如此地非對稱設(shè)置通過與閥體26的每次接合,控制面引起繞閥體26的縱向軸線的一個給定轉(zhuǎn)動。
閥體26的前端具有操作齒34,所述操作齒34具有相對于縱軸A成一角度地延伸的操作面35,例如圖4b和4e所示。這些操作齒34呈王冠形地設(shè)置在凹口52的周圍并與一個形成在輸水管3內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)換部分44配合。轉(zhuǎn)換部分44由突出的凸輪形成,一個銷51設(shè)置在所述的凸輪之間,該銷接合在所述凹口52內(nèi)。由此,閥體26的前端受導(dǎo)引而可在縱軸A的方向上沿軸向移動、且可在銷51上繞閥體26的縱向上轉(zhuǎn)動,從而可在輸水管3上轉(zhuǎn)動。由于這個導(dǎo)引,在從基本位置轉(zhuǎn)換到工作位置的過程中,當(dāng)閥體26發(fā)生移動時,操作齒34與轉(zhuǎn)換部分44接合。這在下文更為詳細(xì)地解釋。
如果通過致動鈕22而導(dǎo)致閥體26沿縱軸A的方向從圖1中的位置移向圖7中的位置,則兩個相面對的工作突起部29離開開口50。閥體26沿其縱軸A移動,直至兩個工作突起部29完全地離開開口50。此后,立即地,操作齒34開始與轉(zhuǎn)換部分44接合,通過該轉(zhuǎn)換部分,閥體26例如被轉(zhuǎn)過一個角度30°。如果然后釋放鈕22,則由于第一彈簧41的壓力的作用,閥體26沿其縱軸A的方向后退一點(diǎn)距離。由于所述閥體26的轉(zhuǎn)動,工作突起部29現(xiàn)在開始與操作元件25的控制面49接合。在此接合過程中,閥體26現(xiàn)在由于所述的不對稱性而再次轉(zhuǎn)過一個預(yù)定的角度。現(xiàn)在,兩個工作突起部29抵靠在控制面49上,從而,它們將閥體26鎖定在圖7所示的位置中。從而,閥體26不再能回到圖1所示的開始位置上。類似地,因?yàn)檫@個鎖定,與閥體26連接的鈕22保持在圖7所示的位置上。由此,閥盤27抵靠在閥座53上,所述的第二彈簧42壓迫閥盤27而將之抵緊在此閥座53上。由此,張緊的彈簧42支撐在一個環(huán)31上,所述的環(huán)插入在桿32的一個凹槽(在此沒有進(jìn)一步地描述)內(nèi)。通過密封環(huán)56而確保了閥座53和閥盤27之間的密封,所述的密封環(huán)56插入在閥盤27的一個凹槽33(圖4a)中。彈簧42的張緊也可由另一個合適的按壓元件引起。
在圖7所示的閥體26的位置上,水經(jīng)過水道4通往射流形成器19。通過閥盤27抵靠在閥座53上,封閉了通往噴嘴20的通道。如果現(xiàn)在于一個龍頭(未在此示出)處把水關(guān)掉,從而使得水不再流經(jīng)水道4,則閥體26保持在圖7所示的位置上。鈕22類似地保持在所示的位置上。如果龍頭(未在此示出)再次打開,水再次從水道4流向射流形成器19。
為了再次將閥V轉(zhuǎn)換回圖1所示的基本位置,把鈕22從圖7所示的位置調(diào)節(jié)到圖8所示的位置。閥體26相應(yīng)地往內(nèi)移動。在此操作過程中,兩個彈簧42和41進(jìn)一步地張緊,且銷51更加深入到凹口52內(nèi)。在這個運(yùn)動中,閥盤27無法跟隨且繼續(xù)保持在閥座53上。從而,閥盤27在閥體26上的移動受到限制,密封環(huán)57抵靠在閥盤27的開口40上。在圖1所示的位置中,彈簧41與環(huán)36將閥盤27抵靠在閥座54上。閥體26的桿32可相應(yīng)地相對于閥盤27從圖7所示的位置移動到圖8所示的位置。在閥體26沿縱軸A方向運(yùn)動的同時,通過操作齒34與轉(zhuǎn)換部分44之間的接合,閥體26繞其縱軸A轉(zhuǎn)過一個給定的角度。工作突起部29相應(yīng)地轉(zhuǎn)動,從而,在釋放鈕22時,這些工作突起部29不再與操作元件25的控制面49接合。在釋放鈕22時,閥體26從而在第一彈簧41的壓力的作用下再次與鈕22一起移動到圖1所示的位置上。在此操作過程中,閥盤27在桿32上移動,并類似地再次抵達(dá)圖1所示的位置,在該位置中,閥盤抵靠在閥座54上并從而隔斷從水道4到通道12的通道。現(xiàn)在,水從水道4經(jīng)過空間10而流入通道13、從而流到噴嘴20。現(xiàn)在,鈕22處于如圖1所示的突出位置上。此突出位置可清楚地通過視覺而與圖7所示的壓下位置區(qū)分開來。
鈕22也可由另一致動裝置替代。例如,閥體26可通過一本身已知的如上所述的電磁驅(qū)動設(shè)備移動。由于上述的兩個位置是穩(wěn)定的,僅需要轉(zhuǎn)換的能量?;谶@樣一個驅(qū)動設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)例如無接觸的致動。原理上,可設(shè)置其它的驅(qū)動裝置——例如液壓或氣壓驅(qū)動裝置或類似的設(shè)備,以如上所述地對閥體26進(jìn)行致動。
在所示的實(shí)施方式中,閥V為一個轉(zhuǎn)換閥。然而,原理上,閥V也可以是不同的閥——例如一個截流閥。在此情形下,例如閥座53是不存在的。在圖1所示的閥V的位置中,則唯一的通道被切斷了,且在圖7所示的位置中,通道打開。
參考標(biāo)號1 噴頭 24 連接部分2 殼體 25 操作元件3 輸水管 26 閥體4 水道 27 閥盤5 連接螺紋 28 連接部分6 密封環(huán) 29 工作突起部7 開口 30 邊緣8 壁 31 環(huán)9 開口 32 桿10 空間 33 凹槽11 開口 34 操作齒12 通道 35 操作面13 通道 36 環(huán)14 開口 37 按壓位置15 連接部分 38 密封元件16 密封環(huán) 39 閥殼體17 通道 40 開口18 開口板 41 第一彈簧19 射流形成器 42 第二彈簧20 噴嘴 43 開口21 螺紋 44 轉(zhuǎn)換部分22 鈕 46 凸緣
47 通道48 突出49 控制面50 開口51 銷52 凹口53 閥座54 閥座55 保持部分56 密封環(huán)57 密封環(huán)A 縱軸V 閥
權(quán)利要求
1.一種特別地用于衛(wèi)生裝置的閥,所述的閥具有一個閥殼體以及致動裝置,一個閥體可移動地安裝在該閥殼體中,且所述的閥殼體具有至少一個閥座,所述閥體與所述閥座相互作用而打開和關(guān)閉一個流體通道,所述致動裝置與所述閥體操作地連接,通過所述的致動裝置,所述閥體可從一個基本位置移動到一個工作位置,其中設(shè)置有鎖定裝置,該鎖定裝置自動地將所述閥體可釋放地鎖定在所述工作位置中。
2.如權(quán)利要求1所述的閥,其中所述閥體為其鎖定而繞其縱軸轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的閥,其中所述閥體為了釋放所述鎖定而沿其縱軸朝所述閥座移動。
4.如權(quán)利要求1所述的閥,其中所述閥體可轉(zhuǎn)動地連接到所述致動裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的閥,其中在輸水管上設(shè)置有一個轉(zhuǎn)換部分,所述轉(zhuǎn)換部分與所述閥體相互作用,并在該閥體從所述基本位置移動到所述工作位置時將其轉(zhuǎn)過一個預(yù)定的角度。
6.如權(quán)利要求5所述的閥,其中所述轉(zhuǎn)換部分與位于所述閥體前端的操作裝置相互作用。
7.如權(quán)利要求6所述的閥,其中所述位于閥體前端的操作裝置包括有軸向突出的齒形突起。
8.如權(quán)利要求5所述的閥,其中所述的轉(zhuǎn)換部分為呈凸輪形突出的部件,一個用于導(dǎo)引所述閥體的銷在所述突出部件之間突出,該銷接合在所述閥體的一個凹口內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的閥,其中在所述閥殼體上設(shè)置有一個操作元件,所述閥體可在該操作元件內(nèi)移動,且該操作元件具有控制面,所述控制面與鎖定裝置相互作用,該鎖定裝置設(shè)置在閥體上、并逆著彈簧的作用力而將閥體保持在工作位置上。
10.如權(quán)利要求9所述的閥,其中所述的操作元件設(shè)計成套筒形。
11.如權(quán)利要求9所述的閥,其中所述的操作元件通過密封裝置而相對于閥體密封。
12.如權(quán)利要求9所述的閥,其中所述操作元件的控制面如此地設(shè)計在抵達(dá)工作位置之前,其將所述閥體轉(zhuǎn)過一個預(yù)定的角度,從而在重新致動時,所述閥體的鎖定得以釋放且閥體可移動到其基本位置上。
13.如權(quán)利要求1所述的閥,其中所述閥體可逆著彈簧的反作用力而從基本位置移動到工作位置上。
14.如權(quán)利要求1所述的閥,其中所述閥體具有一個閥盤,該閥盤可軸向移動地和/或可轉(zhuǎn)動地安裝在閥體的桿上。
15.如權(quán)利要求14所述的閥,其中所述閥盤密封成可相對于所述的桿移動。
16.如權(quán)利要求14所述的閥,其中在所述閥體的桿上設(shè)置有一個彈簧元件,所述彈簧元件與所述閥盤操作地連接并且在閥的工作位置上將閥盤壓靠在閥座上。
17.如權(quán)利要求1所述的閥,其為一個轉(zhuǎn)換閥,并且其中所述閥體在基本位置上關(guān)閉第一通道,而在工作位置上關(guān)閉第二通道。
18.一種衛(wèi)生裝置,其具有如權(quán)利要求1所述的閥。
19.如權(quán)利要求18所述的衛(wèi)生裝置,其中所述的閥設(shè)置在一個殼體內(nèi),且所述的致動裝置包括有一個鈕,所述的鈕在基本位置上從所述殼體突出,而在工作位置上與殼體的外側(cè)基本上平齊。
20.如權(quán)利要求18所述的衛(wèi)生裝置,其包括有一個噴頭,所述的閥設(shè)置在該噴頭內(nèi)。
21.一種噴頭,其具有如權(quán)利要求1所述的閥。
全文摘要
一種閥,其具有一個閥殼體(39),一個閥體(26)可移動地安裝在該閥殼體中并優(yōu)選地可繞其縱軸(A)轉(zhuǎn)動。其具有至少一個閥座(53、54),所述閥體(26)與所述閥座相互作用。鈕(22)與所述閥體(26)操作地連接以將所述閥體(26)從一個基本位置移動到一個工作位置。閥體(26)如此地控制當(dāng)所述閥體從基本位置移動到工作位置時,其自動地、可釋放地鎖定在所述工作位置中。
文檔編號E03C1/08GK1884729SQ20061008299
公開日2006年12月27日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者亨寧·克斯, 本亞明·霍德爾 申請人:魏德曼塑料技術(shù)股份有限公司
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