器100還可對食材進(jìn)行平穩(wěn)的攪拌，由此食材 在桶身60內(nèi)的分布更均勻，食材的旋轉(zhuǎn)也更加平穩(wěn)，研磨器100的擾流效果則更顯著，同時(shí) 也降低了食材與研磨器100由于轉(zhuǎn)速差較大而產(chǎn)生的噪音，更好地實(shí)現(xiàn)了對食品料理機(jī)降 噪的目的。
[0194] 另外，在食材的帶動(dòng)下，研磨器100吸收了食材的部分動(dòng)能而隨食材同向旋轉(zhuǎn)，食 材在研磨器100的作用下，動(dòng)能變小，轉(zhuǎn)速降低，食材與粉碎件30的轉(zhuǎn)速差變大，相當(dāng)于粉 碎件30切削速度變大，因此，粉碎的效果會(huì)更好。
[0195] 由于研磨腔11的容積與桶身60的容積相比減小，提高了食材的粉碎效率和粉碎 效果，進(jìn)一步提高了制漿濃度，同時(shí)由于具有研磨腔11的研磨器100在桶身60內(nèi)的食材的 帶動(dòng)下相對于旋轉(zhuǎn)軸20 (由此相對于粉碎件30)和桶身60相對旋轉(zhuǎn)，因此，食材在研磨器 100的研磨腔中被進(jìn)一步研磨，進(jìn)一步提高了食材的粉碎效果和效率，并且制漿濃度大大提 高，因此，本申請中的研磨器100具有研磨和擾流的雙重作用。
[0196] 由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品料理機(jī)400,機(jī)頭本體40內(nèi)設(shè)有電機(jī)50,電機(jī) 50可驅(qū)動(dòng)與其相連的旋轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，由于容器本體10內(nèi)具有研磨腔11，旋轉(zhuǎn)軸20第一端 21伸入研磨腔11內(nèi)并且第一端11上設(shè)有位于研磨腔11內(nèi)的粉碎件30,使用時(shí)，電機(jī)50 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)粉碎件30轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨腔11內(nèi)可以形成負(fù)壓，食材可以從第一料口 12和 第二料口 13中的進(jìn)料口進(jìn)料，食材在研磨腔11內(nèi)被粉碎后，從出料口出料，研磨過程在研 磨腔11內(nèi)完成，工作噪音小，制漿效率和制漿效果好、制漿濃度高、能耗低。
[0197] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品料理機(jī)400中的研磨器100為根據(jù)上述實(shí)施例的研 磨器100,由于根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的研磨器100具有上述結(jié)構(gòu)和技術(shù)效果，因此， 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的粉碎組件200也具有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)描 述。
[0198] 其中，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，容器本體10具有頂壁101、底壁102和側(cè)周 壁103,第一料口 12和第二料口 13為同一開口，開口為形成在底壁102上的單個(gè)或多個(gè)，開 口的總面積小于底壁102的面積。
[0199] 在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，容器本體10具有頂壁101、底壁102和側(cè) 周壁103,第一料口 12形成在底壁102上且第一料口 12的總面積小于底壁102的面積，第 二料口 13形成在側(cè)周壁103和頂壁101之一上或從側(cè)周壁103延伸到頂壁101。
[0200] 如圖14至18所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，容器本體10為碗狀或直筒狀， 碗狀容器本體10的側(cè)周壁103的橫截面為正多邊形或由多個(gè)弧形線段首尾相連構(gòu)成的環(huán) 形，直筒狀容器本體10的側(cè)周壁的橫截面為圓形、橢圓形、正多邊形或由多個(gè)弧形線段首 尾相連構(gòu)成的環(huán)形。
[0201] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，容器本體10為具有頂壁101和側(cè)周壁103的直筒 狀，容器本體10的底面敞開以構(gòu)成第一料口 12,第二料口 13形成在側(cè)周壁103上，軸孔14 則可設(shè)在頂壁101上。進(jìn)一步地，容器本體10的下端為喇叭狀。
[0202] 另外，在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中，側(cè)周壁的橫截面還可以為圓形、橢圓 形、正多邊形或由多個(gè)弧形線段首尾相連構(gòu)成的環(huán)形。
[0203] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)軸20與電機(jī)50的電機(jī)軸51為同一軸或通過 傳動(dòng)親合器23與電機(jī)50的電機(jī)軸51可拆卸地相連。
[0204] 具體地，如圖42所示，旋轉(zhuǎn)軸20即為電機(jī)50的電機(jī)軸51，旋轉(zhuǎn)軸20的第一端21 伸入研磨腔11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸20的第二端22伸入電機(jī)50內(nèi)部并由電機(jī)50驅(qū)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)的旋 轉(zhuǎn)軸20與電機(jī)50為一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。
[0205] 在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，旋轉(zhuǎn)軸20與電機(jī)50的電機(jī)軸51不是一 體的，而是通過傳動(dòng)耦合器23相連的。如圖43所示，電機(jī)50具有上下延伸的電機(jī)軸51，電 機(jī)軸51的下端設(shè)有傳動(dòng)耦合器23,旋轉(zhuǎn)軸20的第二端22也設(shè)有傳動(dòng)耦合器23,該結(jié)構(gòu)的 旋轉(zhuǎn)軸20能夠方便地與電機(jī)50進(jìn)行拆卸，便于研磨器100的整體拆卸和更換，方便清洗。
[0206] 需要說明的是，容器本體10可以安裝在機(jī)頭本體40和旋轉(zhuǎn)軸20中的一個(gè)上，只 要滿足容器本體10相對于機(jī)頭本體40和旋轉(zhuǎn)軸20可旋轉(zhuǎn)的要求即可。
[0207] 可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，容器本體10的頂部的中心設(shè)有軸孔14， 旋轉(zhuǎn)軸20的第一端21穿過軸孔14伸入研磨腔11內(nèi)，容器本體10的底部設(shè)有凸起107或 葉片。
[0208] 具體地，如圖41所示，容器本體10的頂壁101上設(shè)有軸孔14,旋轉(zhuǎn)軸20的下端， 即第一端21穿過軸孔14伸入研磨腔11內(nèi)，粉碎件30設(shè)在第一端21上，容器本體10安裝 在旋轉(zhuǎn)軸20上并可相對于旋轉(zhuǎn)軸20可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0209] 該結(jié)構(gòu)的容器本體10與旋轉(zhuǎn)軸20裝配簡單，機(jī)頭本體40結(jié)構(gòu)無需改動(dòng)，只需在 旋轉(zhuǎn)軸20上套設(shè)容器本體10即可，裝配簡單。
[0210] 如圖1和圖2所示，容器本體10的第一料口 12不是由容器本體10的底部敞開形 成的，而是形成為設(shè)在底壁102上的縮口結(jié)構(gòu)。底壁102的下表面上則設(shè)有多個(gè)沿容器本 體10的周向間隔開布置的凸起107或者葉片結(jié)構(gòu)。
[0211] 其中，如圖5所示，凸起107或者葉片在上下方向上的高度為0. 5-20毫米，并且凸 起107或者葉片的個(gè)數(shù)在1-24個(gè)之間。由此，容器本體10在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容器本體10上的凸 起107或者葉片結(jié)構(gòu)則可以帶動(dòng)食材攪拌，進(jìn)一步提高擾流效果。
[0212] 在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，容器本體10可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)頭本體 40上。具體地，如圖40所示，機(jī)頭本體40下方設(shè)有機(jī)頭下蓋41，容器本體10可旋轉(zhuǎn)地安 裝在機(jī)頭本體40的機(jī)頭下蓋41上。
[0213] 其中，機(jī)頭下蓋41的下端設(shè)有卡槽，容器本體10的上端設(shè)有軸孔14,機(jī)頭下蓋41 的卡槽可以卡接在容器本體10的軸孔14內(nèi)，從而使得容器本體10可以繞機(jī)頭下蓋41轉(zhuǎn) 動(dòng)。
[0214] 由于旋轉(zhuǎn)軸20在電機(jī)50的帶動(dòng)下會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，而容器本體10則由食品料理機(jī)的 桶身內(nèi)的食材帶動(dòng)而形成轉(zhuǎn)動(dòng)，容器本體10與旋轉(zhuǎn)軸20之間會(huì)存在很大的轉(zhuǎn)速差，從而造 成容器本體10和旋轉(zhuǎn)軸20的磨損。
[0215] 而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)頭本體40,將容器本體10安裝在機(jī)頭下蓋41上，旋 轉(zhuǎn)軸20與容器本體10之間不會(huì)直接接觸并摩擦，可以大大減少容器本體10和旋轉(zhuǎn)軸20 的磨損，延長使用壽命。
[0216] 如圖46和圖47所示，在本實(shí)用新型的另一些【具體實(shí)施方式】中，研磨器100還可以 可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶身60的內(nèi)壁上。
[0217] 具體地，如圖46所示，研磨器100可以通過軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶身60的底壁 上，容器本體10的上端設(shè)有第一料口 12,第一料口 12的面積小于容器本體10的上端面的 面積。容器本體10的側(cè)周壁上設(shè)有第二料口 13,旋轉(zhuǎn)軸20的第一端21從上向下伸入第一 料口 12內(nèi)，第一端21上設(shè)有粉碎件30,粉碎件30安裝在研磨腔11內(nèi)。
[0218] 該結(jié)構(gòu)的食品料理機(jī)400在使用時(shí)，電機(jī)50通過旋轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)粉碎件30轉(zhuǎn)動(dòng)， 研磨腔11內(nèi)形成負(fù)壓，食材從容器本體10的上端的第一料口 12進(jìn)入研磨腔11內(nèi)，經(jīng)過研 磨后，從位于側(cè)周壁的第二料口 13排出研磨腔11。
[0219] 該結(jié)構(gòu)的食品料理機(jī)400的研磨器100通過軸承安裝在桶身60的底壁上，研磨器 100在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)與旋轉(zhuǎn)軸20或者機(jī)頭本體40產(chǎn)生摩擦，減少了研磨器100的磨損， 延長了使用壽命。
[0220] 如圖47所示，研磨器100同樣可以通過軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶身60的底壁上，在 該實(shí)施例中，容器本體10的上端設(shè)有軸孔14,旋轉(zhuǎn)軸20的第一端21穿過軸孔14伸入研磨 腔11內(nèi)，第一料口 12設(shè)在容器本體10的下端面上，第一料口 12的面積小于容器本體10 的下端面的面積。
[0221] 本實(shí)施例與上述實(shí)施例相比，將第一料口 12設(shè)在研磨器100的底壁上，該結(jié)構(gòu)的 食品料理機(jī)400在使用時(shí)，食材從研磨器100的底部進(jìn)料口進(jìn)入研磨腔11進(jìn)行研磨，研磨 完成后從側(cè)周壁的第二料口 13流出研磨器100,食材流動(dòng)更方便，提高了研磨效率。
[0222] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的食品料理機(jī)400。
[0223] 如圖25所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，食品料理機(jī)400為豆?jié){機(jī)，第一料口 12 設(shè)在容器本體10的底壁101上，第二料口 13設(shè)在容器本體103的側(cè)周壁103上。
[0224] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，研磨器100的第一料口 12的總面積S0與第 二料口 13的總面積S1的比值為0. 02-55,研磨腔11的容積V0與第一料口 12的總面積 S0的比值為0. 001-1. 500,第一料口 12的總面積S0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為 0. 04-11000,第一料口 12的總面積S0與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比 值為2-11000,研磨腔11的容積V0與第二料口 13的總面積S1的比值為0. 001-1. 500,第 二料口 13的總面積S1與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為0. 04-11000,第二料口 13的總 面積S1與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為2-11000。
[0225] 研磨腔11的容積V0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1之間的比值為0. 001-300,容器本 體10的轉(zhuǎn)速《1與第一料口 12的最大徑向尺寸d的比值為0.01-500,容器本體10的轉(zhuǎn)速 ? 1與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為0. 01-5000,容器本體10的轉(zhuǎn) 速《 1與凸起107或葉片的高度尺寸hi的比值為0. 05-10000,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與 凸起107或葉片的個(gè)數(shù)nl的比值為0. 04-5000,容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D與第一料口 12的最大徑向尺寸d的比值為1. 2-20。
[0226] 加熱功率P與凸起107或葉片的高度尺寸hi的比值為0. 5-4000,加熱功率P與 凸起107或葉片的個(gè)數(shù)nl的比值0. 417-2000,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與容器本體10的 轉(zhuǎn)速《 1的比值為1. 5-8000,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與粉碎刀的葉片個(gè)數(shù)n2的比值為 0. 167-2500,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與粉碎刀的直徑d2的比值為0. 013-200,食品料理機(jī) 400的額定制漿容量VI與研磨腔11的容積V0的比值為1-333,粉碎刀的直徑d2與粉碎刀 和第一料口 12之間在上下方向上間隔的距離h2的比值為0. 31-160,容器本體10的最大內(nèi) 徑尺寸D與粉碎刀的直徑d2的比值為1. 2-8。
[0227] 具體可以是：研磨器100的第一料口 12的總面積S0為200-11000平方毫米，第二 料口 13的總面積S1為200-11000平方毫米，第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h為 1-100毫米，第一料口 12的最大徑向尺寸d為10-150毫米，容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D 為12-200毫米。研磨腔11的容積V0為6-300毫升，容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1為1-5000轉(zhuǎn) /分，容器本體10的下端的凸起107或葉片的高度尺寸hi為0. 5-20毫米，凸起107或葉片 的個(gè)數(shù)nl在1-24個(gè)之間，食品料理機(jī)400的加熱功率P為10-2000瓦，粉碎件30可以為 粉碎刀，粉碎刀的轉(zhuǎn)速為1000-20000轉(zhuǎn)/分，粉碎刀的葉片個(gè)數(shù)n2在2-6個(gè)之間，粉 碎刀的直徑d2為35-80毫米，食品料理機(jī)400的額定制漿容量VI為150-2000毫升，粉碎 刀與第一料口 12之間在上下方向上間隔的距離h2為0. 5-80毫米。
[0228] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供了一個(gè)豆?jié){機(jī)的具體實(shí)施例，如下：
[0229] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，研磨器100的第一料口 12的總面積SO與第二料 口 13的總面積S1的比值為0. 11-9,研磨腔11的容積V0與第一料口 12的總面積S0的比 值為0. 004-0. 236,第一料口 12的總面積S0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為0. 7-640， 第一料口 12的總面積S0與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為12-1280， 研磨腔11的容積V0與第二料口 13的總面積S1的比值為0. 004-0. 236,第二料口 13的總 面積S1與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1的比值為0. 70-640,第二料口 13的總面積S1與第一料 口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為12-1280。
[0230] 研磨腔11的容積V0與容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1之間的比值為0. 024-16. 500,容器 本體10的轉(zhuǎn)速《 1與第一料口 12的最大徑向尺寸d的比值為0. 17-33,容器本體10的轉(zhuǎn) 速與第一料口 12與第二料口 13之間的高度差h的比值為0. 17-200,容器本體10的轉(zhuǎn) 速《 1與凸起107或葉片的高度尺寸hi的比值為1-1000,容器本體10的轉(zhuǎn)速《 1與凸起 107或葉片的個(gè)數(shù)nl的比值為0. 8-500,容器本體10的最大內(nèi)徑尺寸D與第一料口 12的 最大徑向尺寸d的比值為1. 2-5。
[0231] 加熱功率P與凸起107或葉片的高度尺寸