清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一邊加熱清洗水一邊向餐具類物品等清洗對象物噴射清洗水來進行清洗的清洗機。
【背景技術】
[0002]以往，作為這種清洗機，提出了一種一邊加熱清洗水一邊從清洗噴嘴向餐具類物品等清洗對象物噴射清洗水來進行清洗的清洗機(例如，參照專利文獻I)。
[0003]下面，利用圖7和圖8對專利文獻I中記載的清洗機的結構進行說明。
[0004]圖7是以往的清洗機的側剖視圖。圖8是表示以往的清洗機的控制結構的框圖。
[0005]如圖7所示，以往的清洗機I至少由清洗槽2、清洗泵5、清洗噴嘴6、加熱器8、控制部9、熱敏電阻10、餐具籃11以及排水泵13等構成。清洗槽2設置在清洗機I的內(nèi)部。在清洗槽2的底部設置有排水口 3。清洗泵5配設于與排水口 3連通的泵室，并利用清洗電動機4進行驅動。
[0006]而且，利用清洗泵5使清洗水在清洗槽2的內(nèi)部循環(huán)。
[0007]具體地說，首先，清洗水從排水口 3被抽吸到清洗泵5中。所抽吸的清洗水由清洗泵5供給到以能夠旋轉的方式配設在清洗槽2的內(nèi)底部的清洗噴嘴6。所供給的清洗水從清洗噴嘴6向餐具類物品7噴射。然后，以如下的路徑進行清洗水的循環(huán):在用噴射出的清洗水清洗餐具類物品7之后，再次返回到排水口 3。
[0008]另外，加熱器8配設在清洗噴嘴6與清洗槽2的底部之間，來加熱清洗水。熱敏電阻10緊密貼合地配設在清洗槽2的外底部，來檢測清洗水的溫度。而且，控制部9進行以下控制:在利用熱敏電阻10檢測出清洗水達到規(guī)定溫度后，停止向加熱器8通電。
[0009]另外，餐具籃11構成為整齊地配置餐具類物品7，并配設在清洗噴嘴6的上方。由此，對配置于餐具籃11的餐具類物品7有效地噴射清洗水，來高效地進行餐具類物品7的清洗。
[0010]另外，清洗槽2向前方開口。在清洗槽2的前表面部安裝有向前方開閉自如的蓋
12ο
[0011 ] 排水泵13從清洗槽2的排水口 3抽吸清洗水，并通過排水軟管14將清洗水排出到機外。
[0012]另外，從供水軟管15供給積存在清洗槽2內(nèi)的清洗水。而且，控制部9在利用與清洗槽2相連通的水位檢測部16檢測出清洗水供給至規(guī)定水位時，關閉供水閥17來停止清洗水的供給。
[0013]干燥用的送風風扇18向清洗槽2內(nèi)吹入風。然后，將從餐具類物品7的表面等產(chǎn)生的水蒸氣從設置于蓋12的排氣口 19向清洗槽2外的外部排出。由此，使餐具類物品7干燥。
[0014]并且，控制部9如圖8所示那樣經(jīng)由負載控制部與清洗泵5、加熱器8、排水泵13、供水閥17、送風風扇18連接，并對它們進行控制。由此，控制部9控制包括清洗、漂洗、加熱漂洗以及干燥等一系列步驟的清洗運轉。
[0015]下面，利用圖9和圖10對以往的清洗機的動作和作用進行說明。
[0016]圖9是表示以往的清洗機的清洗水溫度和運轉程序的說明圖。圖10是以往的清洗機的加熱漂洗步驟的流程圖。
[0017]如圖9所示，普通的清洗機的清洗運轉由清洗、漂洗、加熱漂洗以及干燥這四個步驟構成。
[0018]首先，控制部9在清洗步驟中使供水閥17進行動作來從供水軟管15供給清洗水。之后，對清洗泵5和加熱器8通電，并運轉到清洗水溫度達到規(guī)定的清洗溫度(例如，57°C )為止。然后，在清洗步驟的最后，控制部9利用排水泵13排出清洗水。
[0019]接著，在漂洗步驟中，控制部9使供水閥17進行動作而將新的清洗水積存到清洗槽2內(nèi)。之后，不對加熱器8通電而僅對清洗泵5通電，在規(guī)定時間內(nèi)反復執(zhí)行兩次餐具類物品7的漂洗動作。然后，在漂洗步驟的最后，控制部9利用排水泵13排出清洗水。
[0020]接著，在加熱漂洗步驟中，控制部9使供水閥17進行動作而將新的清洗水積存到清洗槽2內(nèi)。之后，對清洗泵5和加熱器8通電，使清洗水的溫度為規(guī)定溫度(例如，80°C?85°C)。此時，加熱器8進行間歇運轉以使清洗水成為規(guī)定的溫度。在該狀態(tài)下漂洗餐具類物品7。
[0021]此外，在加熱漂洗步驟中，由于最近衛(wèi)生意識提高，因此通常執(zhí)行以下動作:在清洗水達到規(guī)定的最高溫度(例如，80°C以上)之后維持固定時間(例如，10分鐘)。
[0022]利用圖10對具體的控制動作進行說明。
[0023]如圖10所示，首先，控制部9向清洗槽2內(nèi)供水至規(guī)定水量(步驟SI)，接通清洗泵5的電源(步驟S2)，并且接通加熱器8的電源(步驟S3)。由此，使清洗水進行循環(huán)，并且對清洗水進行加熱。
[0024]接著，判斷清洗水的溫度是否達到第一最高溫度(例如，85°C )(步驟S4)。當達到第一最高溫度(步驟S4為“是”)時，停止向加熱器8通電(步驟S5)。
[0025]接著，判斷清洗水的溫度是否降低到低于第一最高溫度的第二最高溫度(例如，800C )(步驟S6)。當達到第二最高溫度(步驟S6為“是”)時，開始向加熱器8通電(步驟 S7) ο
[0026]接著，與步驟S4同樣地，判斷清洗水的溫度是否達到第一最高溫度(例如，85°C )(步驟S8)。當達到第一最高溫度(步驟S8為“是”)時，停止向加熱器8通電(步驟S9)。
[0027]接著，判斷是否經(jīng)過了規(guī)定時間(步驟S10)。在尚未經(jīng)過規(guī)定時間的情況下(步驟SlO為“否”)，返回到步驟S6。然后，執(zhí)行反復向加熱器8通電之后的步驟，從而將清洗水的溫度維持在第一最高溫度與第二最高溫度之間。
[0028]另一方面，在經(jīng)過了規(guī)定時間的情況下(步驟SlO為“是”)，切斷清洗泵5和加熱器8的電源(步驟S11)。并且，接通排水泵13的電源(步驟S12)，從清洗槽2排出清洗水。
[0029]通過以上方式進行加熱漂洗步驟中的清洗水的溫度控制。
[0030]接著，如圖9所示，在干燥步驟中，控制部9利用排水泵13排出清洗水。之后，進行規(guī)定時間的以下運轉:一邊對送風風扇18通電一邊向加熱器8間歇地通電。由此，進行餐具類物品7的干燥。
[0031]通過以上方式執(zhí)行以往的清洗機I的動作。
[0032]然而，以往的清洗機I在將清洗水保持固定時間的高溫狀態(tài)時，將溫度的波動(第一最高溫度與第二最高溫度的差)較大地設定為5°C左右并進行控制。這是由于要考慮介于熱敏電阻10與清洗水之間的清洗槽2的導熱的延遲。因此，在通過對加熱器8連續(xù)通電使溫度上升的過程中等過渡期，在清洗水的實際的溫度與由熱敏電阻10檢測的溫度之間始終存在溫度差。因此，控制部9將熱敏電阻10的輸出值加上溫度差來估計清洗水的溫度并進行控制。例如在想要將清洗水的溫度保持在80°C以上的情況下，考慮清洗水的溫度的波動的大小進行了以下控制:在將清洗水例如加熱到85°C之后停止加熱器8的通電。因此，存在需要多余的消耗電力的問題。
[0033]專利文獻1:日本特開2006-288925號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0034]為了解決上述問題，本發(fā)明的清洗機具備:清洗槽，其收納被清洗物；清洗裝置，其在清洗槽內(nèi)利用清洗水清洗被清洗物；加熱器，其加熱清洗水；溫度檢測部，其配設在清洗槽的外底面來檢測清洗水的溫度；以及控制部，其控制清洗步驟、漂洗步驟、加熱漂洗步驟以及干燥步驟的一系列清洗運轉。控制部具有以下結構:當在清洗步驟或者加熱漂洗步驟中的至少任一步驟中由溫度檢測部檢測出第一規(guī)定溫度時，控制部進行如下加熱器控制直到經(jīng)過規(guī)定時間為止:基于預先設定的設定時間反復進行加熱器的電源接通和電源斷開。
[0035]由此，能夠將高溫維持過程中的清洗水的溫度的波動抑制得較小，從而能夠抑制清洗水的過熱。其結果，能夠實現(xiàn)一種能夠將清洗水穩(wěn)定地維持高溫的節(jié)能性能更加優(yōu)良的清洗機。
【附圖說明】
[0036]圖1是本發(fā)明的實施方式的清洗機的側剖視圖。
[0037]圖2是表示該實施方式的清洗機的控制結構的框圖。
[0038]圖3是表示該實施方式的清洗機的清洗水溫度和運轉程序的說明圖。
[0039]圖4是該實施方式的清洗機的加熱漂洗步驟的流程圖。
[0040]圖5是詳細地表示圖4的流程圖中的加熱器控制的流程圖。
[0041]圖6是表示該實施方式的清洗機的加熱器控制的分級的內(nèi)容的圖。
[0042]圖7是以往的清洗機的側剖視圖。
[0043]圖8是表示以往的清洗機的控制結構的框圖。
[0044]圖9是表示以往的清洗機的清洗水溫度和運轉程序的說明圖。
[0045]圖10是以往的清洗機的加熱漂洗步驟的流程圖。
【具體實施方式】
[0046]下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。此外，本發(fā)明并不限定于該實施方式。
[0047](實施方式)
[0048]下面，對本發(fā)明的實施方式的清洗機進行說明。此外，在下面，作為清洗機以餐具清洗機的結構為例進行說明，但當然并不限于此。另外，對與參照圖7至圖9說明的以往的清洗機相同的構成要素附加相同的附圖標記并簡單地說明。
[0049]首先，利用圖1和圖2對本實施方式的清洗機的結構進行說明。
[0050]圖1是本發(fā)明的實施方式的清洗機的側剖視圖。圖2是表示該實施方式的清洗機的控制結構的框圖。
[0051]如圖1和圖2所示，本實施方式