本技術(shù)屬于螺接雙注膠，具體地說，涉及一種節(jié)能螺接雙注膠隔熱型材。

背景技術(shù)：

1、在倡導(dǎo)低碳經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排環(huán)境下，作為建筑物“眼睛”的門窗，對(duì)門窗的熱傳導(dǎo)系數(shù)提出的更高要求很多地區(qū)熱傳導(dǎo)系數(shù)要求達(dá)到在1.8w/m2.k以內(nèi)。傳統(tǒng)的注膠隔熱型材通過單一aa槽口、bb和cc槽口，槽口的設(shè)計(jì)已經(jīng)不能滿足新的需求。

2、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種節(jié)能螺接雙注膠隔熱型材,包括門窗鋁材板，所述門窗鋁材板內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)放置槽，兩個(gè)所述放置槽內(nèi)腔設(shè)置有雙組份聚氨酯，兩個(gè)所述放置槽內(nèi)腔設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于對(duì)雙組份聚氨酯進(jìn)行限位，所述門窗鋁材板外側(cè)設(shè)置有拼接螺絲眼。通過將雙組份聚氨酯放置在門窗鋁材板內(nèi)開設(shè)的放置槽內(nèi)腔，此時(shí)放置槽內(nèi)腔能夠通過左放置空腔、上放置空腔和右放置空腔內(nèi)腔與門窗鋁材板進(jìn)行配合對(duì)雙組份聚氨酯進(jìn)行限位，再通過放置槽內(nèi)腔設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)從而能夠進(jìn)一步能夠?qū)﹄p組份聚氨酯夾持。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述限位機(jī)構(gòu)包括左放置空腔、上放置空腔、右放置空腔和矩形槽口，所述左放置空腔設(shè)置于放置槽左側(cè)，所述上放置空腔放置于放置槽上方，所述右放置空腔放置于放置槽右側(cè)，所述矩形槽口放置于放置槽下方。確定了限位機(jī)構(gòu)中放置槽內(nèi)限位機(jī)構(gòu)組成部分和安裝位置。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述左放置空腔內(nèi)腔上方設(shè)置有左圓形槽，所述左放置空腔內(nèi)腔設(shè)置有下矩形槽，所述左放置空腔靠近右放置空腔的一側(cè)與門窗鋁材板上連接有卡接板。通過左放置空腔上方分別設(shè)開設(shè)的左圓形槽以及左放置空腔下方設(shè)置的卡接板，因此能夠?qū)﹄p組份聚氨酯進(jìn)行夾持。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述右放置空腔內(nèi)腔上方設(shè)置有右圓形槽，所述右放置空腔內(nèi)腔設(shè)置有下矩形槽，所述右放置空腔靠近左放置空腔的一側(cè)與門窗鋁材板上連接有卡接板。通過右放置空腔上方分別設(shè)開設(shè)的右圓形槽以及和右放置空腔下方設(shè)置的卡接板，因此能夠?qū)﹄p組份聚氨酯進(jìn)行夾持。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上放置空腔與門窗鋁材板相連處均設(shè)置有圓倒角。通過放置槽上方開設(shè)的圓倒角能夠進(jìn)一步對(duì)雙組份聚氨酯進(jìn)行進(jìn)一步限位。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述左放置空腔和右放置空腔內(nèi)腔呈c形，所述上放置空腔內(nèi)腔相對(duì)處呈弧形。確定了左放置空腔、右放置空腔和上放置空腔的形狀。

8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

9、本實(shí)用新型，通過將雙組份聚氨酯放置在門窗鋁材板內(nèi)開設(shè)的放置槽內(nèi)腔，此時(shí)放置槽內(nèi)腔能夠通過左放置空腔、上放置空腔和右放置空腔內(nèi)腔與門窗鋁材板進(jìn)行配合對(duì)雙組份聚氨酯進(jìn)行限位，然而左放置空腔和右放置空腔上方分別設(shè)開設(shè)的左圓形槽和右圓形槽以及左放置空腔和右放置空腔下方設(shè)置的卡接板因此能夠?qū)﹄p組份聚氨酯進(jìn)行夾持，同時(shí)通過放置槽上方開設(shè)的圓倒角能夠進(jìn)一步對(duì)雙組份聚氨酯進(jìn)行進(jìn)一步限位，從而一定程度上能夠讓雙組份聚氨酯進(jìn)行限位，因?yàn)殚T窗鋁材板外側(cè)設(shè)置有拼接螺絲眼，此時(shí)能夠直接通過螺紋擰動(dòng)連接，螺接拼接方法節(jié)省人工，節(jié)省材料成本。

10、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能螺接雙注膠隔熱型材，包括門窗鋁材板(1)，其特征在于，所述門窗鋁材板(1)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)放置槽(12)，兩個(gè)所述放置槽(12)內(nèi)腔設(shè)置有雙組份聚氨酯(2)，兩個(gè)所述放置槽(12)內(nèi)腔設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)用于對(duì)雙組份聚氨酯(2)進(jìn)行限位，所述門窗鋁材板(1)外側(cè)設(shè)置有拼接螺絲眼(13)，所述限位機(jī)構(gòu)包括左放置空腔(3)、上放置空腔(4)、右放置空腔(5)和矩形槽口(11)，所述左放置空腔(3)設(shè)置于放置槽(12)左側(cè)，所述上放置空腔(4)放置于放置槽(12)上方，所述右放置空腔(5)放置于放置槽(12)右側(cè)，所述矩形槽口(11)放置于放置槽(12)下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能螺接雙注膠隔熱型材，其特征在于，所述左放置空腔(3)內(nèi)腔上方設(shè)置有左圓形槽(6)，所述左放置空腔(3)內(nèi)腔設(shè)置有下矩形槽(10)，所述左放置空腔(3)靠近右放置空腔(5)的一側(cè)與門窗鋁材板(1)上連接有卡接板(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能螺接雙注膠隔熱型材，其特征在于，所述右放置空腔(5)內(nèi)腔上方設(shè)置有右圓形槽(7)，所述右放置空腔(5)內(nèi)腔設(shè)置有下矩形槽(10)，所述右放置空腔(5)靠近左放置空腔(3)的一側(cè)與門窗鋁材板(1)上連接有卡接板(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能螺接雙注膠隔熱型材，其特征在于，所述上放置空腔(4)與門窗鋁材板(1)相連處均設(shè)置有圓倒角(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能螺接雙注膠隔熱型材，其特征在于，所述左放置空腔(3)和右放置空腔(5)內(nèi)腔呈c形，所述上放置空腔(4)內(nèi)腔相對(duì)處呈弧形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及螺接雙注膠技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種節(jié)能螺接雙注膠隔熱型材，門窗鋁材板內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)放置槽，兩個(gè)放置槽內(nèi)腔設(shè)置有雙組份聚氨酯，兩個(gè)放置槽內(nèi)腔設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)用于對(duì)雙組份聚氨酯進(jìn)行限位，門窗鋁材板外側(cè)設(shè)置有拼接螺絲眼。本技術(shù)，通過將雙組份聚氨酯放置在門窗鋁材板內(nèi)開設(shè)的放置槽內(nèi)腔，此時(shí)放置槽內(nèi)腔能夠通過左放置空腔、上放置空腔和右放置空腔內(nèi)腔與門窗鋁材板進(jìn)行配合對(duì)雙組份聚氨酯進(jìn)行限位，然而左放置空腔和右放置空腔上方分別設(shè)開設(shè)的左圓形槽和右圓形槽以及左放置空腔和右放置空腔下方設(shè)置的卡接板因此能夠?qū)﹄p組份聚氨酯進(jìn)行夾持，較為實(shí)用。

技術(shù)研發(fā)人員：謝奇明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京東祺亞鋁建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230922
技術(shù)公布日：2024/12/19