本實用新型涉及建筑幕墻技術領域，尤其涉及一種建筑門窗節(jié)能密封裝置。

背景技術：

目前，在我國400多億平方米既有建筑中，80％以上屬于高能耗調(diào)溫建筑。而在高能耗調(diào)溫建筑中，門窗傳熱能耗則占近一半。業(yè)內(nèi)人士表示，建筑節(jié)能的關鍵是門窗保溫節(jié)能技術的改進。因此，新型節(jié)能型門窗是技術未來發(fā)展的必然趨勢。在建筑節(jié)能政策的推動下，鋁合金節(jié)能門窗、玻璃鋼節(jié)能門窗、鋁塑復合門窗等一大批新型環(huán)保門窗節(jié)能產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)、新品迭出。大力發(fā)展門窗節(jié)能新產(chǎn)品，不管是經(jīng)濟效益還是社會效益，都是十分巨大的。然而，現(xiàn)有建筑門窗節(jié)能的關鍵在于門窗的氣密性，即其密封構造，尤其是門窗開啟部分的密封性?，F(xiàn)有門窗開啟部分普遍出現(xiàn)不同程度的漏水透氣情況。這部分的能耗損失在整個建筑門窗能耗中占據(jù)的分量越來越重，急需重點創(chuàng)新、改進建筑門窗密封構造設計，以提升建筑門窗密封節(jié)能效益。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供一種建筑門窗節(jié)能密封裝置，隔溫性能優(yōu)越，組裝靈活，不僅能夠有效防水閉氣，并且節(jié)能降噪效果好。

一種建筑門窗節(jié)能密封裝置，包括窗框、窗扇、K型斷熱條和R型斷熱條一，所述窗框的面向所述窗扇的外側(cè)膠槽上固定有所述K型斷熱條，所述窗扇的外側(cè)膠槽上相對固定有R型斷熱條一；R型斷熱條一與所述K型斷熱條壓迫搭接形成活腔。

在所述窗扇閉合至所述窗框后，本新型能夠利用所述活腔將窗扇與窗框間分隔為三重等壓空腔，使其成為三層獨立氣室，有效阻隔了內(nèi)外傳熱和水氣泄漏。并且窗扇關閉時，內(nèi)部壓力發(fā)生變化，所述活腔能夠有效調(diào)節(jié)緩沖，并阻隔兩側(cè)腔內(nèi)氣壓改變帶來的內(nèi)外對流，改善熱對流導致的冷/熱量損失，并阻尼空氣和裝置振動引起的噪聲。

進一步地，本新型裝置還包括中空玻璃，所述窗框的內(nèi)側(cè)膠槽上固定有R型斷熱條二，且所述窗框通過R型斷熱條二緊壓于所述中空玻璃端部，和/或

所述窗扇的內(nèi)側(cè)膠槽上固定有R型斷熱條二，且所述窗扇通過R型斷熱條二緊壓于所述中空玻璃端部。

進一步地，所述窗框和所述窗扇室內(nèi)外搭接處均設置有密封膠條。室內(nèi)側(cè)的所述密封膠條優(yōu)選為o型膠條，室外側(cè)的所述密封膠條優(yōu)選為e型膠條。

所述窗框與所述窗扇閉合時，由室外至室內(nèi)依次形成四道密封。e型膠條與窗框接觸形成第一道密封，K型斷熱條與R型斷熱條接觸形成第二三道密封，o型膠條與窗框接觸形成第四道密封。

優(yōu)選的，所述K型斷熱條包括K嵌固端和K觸條，所述K嵌固端與所述窗扇外側(cè)膠槽固定連接，所述K觸條設置有互相平行的兩條。

在本新型中，R型斷熱條一和R型斷熱條二統(tǒng)稱為R型斷熱條。

進一步地，R型斷熱條包括R嵌固端和R觸條，所述R嵌固端與所述R觸條間設置有封閉空腔，所述R觸條設置有多條。所述R型斷熱條一的所述R觸條設置有與所述K觸條相對應的兩條。優(yōu)選的，所述K觸條與R觸條搭接端設置有回鉤，所述K觸條與所述回鉤壓迫搭接。所述回鉤能夠增加壓迫應力，提高內(nèi)外氣壓變化時，所述活腔氣壓自調(diào)節(jié)閾值，并進一步提高窗扇關閉時的冷熱和噪聲阻隔調(diào)節(jié)作用。優(yōu)選的，所述R嵌固端內(nèi)并排設置有兩道空腔。

因此，所述活腔與兩種R型斷熱條本身具有的死腔(封閉空腔和嵌固端空腔)相間形成氣固多重緩沖結(jié)構，不僅有效對內(nèi)外傳熱換氣進行阻隔，并且能夠有效阻尼門窗振動和冷/熱量的橫向傳導，進一步提高門窗斷熱效果，并消音降噪。

優(yōu)選的，所述中空玻璃兩側(cè)邊緣通過爪型膠條和耐候密封膠，與窗框和/或窗扇密封固定連接。所述爪型膠條能進一步增加接合空腔，提高門窗斷熱能力。

優(yōu)選的，所述K型斷熱條和R型斷熱條的材質(zhì)均為三元乙丙橡膠和/或硅橡膠。

本實用新型所帶來綜合效果包括：

本實用新型的建筑門窗節(jié)能密封構造具有構件種類精簡、組裝便捷和適應性強的特點。通過創(chuàng)新的膠條截面形式增加構件接觸點，并形成多個獨立空腔，提升了溫度傳遞的阻斷能力；窗框、窗扇及其開啟閉合部分從室外至室內(nèi)形成了多道密封防線，提高了建筑門窗的密封性和節(jié)能性；R型斷熱條和K型斷熱條通過兩道彈性觸條緊密壓合，有效地阻止了開啟扇處的空氣滲透和雨水滲漏，同時也能降低了室內(nèi)外的噪音傳遞。從而全面提高了建筑門窗的水密性能、氣密性能、保溫性能和隔聲性能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1是本實用新型實施例提供的建筑門窗節(jié)能密封裝置水平截面結(jié)構示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供建筑門窗節(jié)能密封裝置的K型斷熱條與R型斷熱條結(jié)構示意圖。

其中，在附圖中相同的部件用相同的附圖標記；附圖并未按照實際的比例繪制。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型。

實施例

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種建筑門窗節(jié)能密封裝置，如圖1和2所示，包括窗框10、窗扇20、K型斷熱條30和R型斷熱條一40，所述窗框10的面向所述窗扇20的外側(cè)膠槽上固定有所述K型斷熱條30，所述窗扇20的外側(cè)膠槽上相對固定有R型斷熱條一40；R型斷熱條一40與所述K型斷熱條30壓迫搭接形成活腔。

在所述窗扇20閉合至所述窗框10后，本實施例能夠利用所述活腔將窗扇20與窗框10間分隔為三重等壓空腔，使其成為三層獨立氣室，有效阻隔了內(nèi)外傳熱和水氣泄漏。并且窗扇20關閉時，內(nèi)部壓力發(fā)生變化，所述活腔能夠有效調(diào)節(jié)緩沖，并阻隔兩側(cè)腔內(nèi)氣壓改變帶來的內(nèi)外對流，改善熱對流導致的冷/熱量損失，并阻尼空氣和裝置振動引起的噪聲。

本實施例裝置還包括中空玻璃90，所述窗框10的內(nèi)側(cè)膠槽上固定有R型斷熱條二50，且所述窗框10通過R型斷熱條二50緊壓于所述中空玻璃90端部。

所述窗扇20的內(nèi)側(cè)膠槽上固定有R型斷熱條二50，且所述窗扇20通過R型斷熱條二50緊壓于所述中空玻璃90端部。

所述窗框10和所述窗扇20室內(nèi)外搭接處均設置有密封膠條。室內(nèi)側(cè)的所述密封膠條為o型膠條70，室外側(cè)的所述密封膠條為e型膠條60。

所述窗框10與所述窗扇20閉合時，由室外至室內(nèi)依次形成四道密封。e型膠條60與窗框10接觸形成第一道密封，K型斷熱條30與R型斷熱條一40接觸形成第二三道密封，o型膠條70與窗框10接觸形成第四道密封。

所述K型斷熱條30包括K嵌固端32和K觸條31，所述K嵌固端32與所述窗扇20外側(cè)膠槽固定連接，所述K觸條31設置有互相平行的兩條。

R型斷熱條一40和R型斷熱條二50統(tǒng)稱為R型斷熱條4。

R型斷熱條4包括R嵌固端42和R觸條41，所述R嵌固端42與所述R觸條41間設置有封閉空腔43，所述R觸條41設置有與所述K觸條31相對應的兩條。所述K觸條31與R觸條41搭接端設置有回鉤，所述K觸條31與所述回鉤壓迫搭接。所述回鉤能夠增加壓迫應力，提高內(nèi)外氣壓變化時，所述活腔氣壓自調(diào)節(jié)閾值，并進一步提高窗扇關閉時的冷熱和噪聲阻隔調(diào)節(jié)作用。所述R嵌固端42內(nèi)并排設置有兩道空腔。

因此，所述活腔與兩種R型斷熱條4本身具有的死腔(封閉空腔和嵌固端空腔)相間形成氣固多重緩沖結(jié)構，不僅有效對內(nèi)外傳熱換氣進行阻隔，并且能夠有效阻尼門窗振動和冷/熱量的橫向傳導，進一步提高門窗斷熱效果，并消音降噪。

所述中空玻璃90兩側(cè)邊緣通過爪型膠條和耐候密封膠，與窗框10和窗扇20密封固定連接。所述爪型膠條能進一步增加接合空腔，提高門窗斷熱能力。

所述K型斷熱條30和R型斷熱條4的材質(zhì)均為硅橡膠。

本實施例裝置室外側(cè)設置有鋼立柱80，方便門窗支撐及開關。

應該理解，盡管參考其示例性的實施方案，已經(jīng)對本實用新型進行具體地顯示和描述，但是本領域的普通技術人員應該理解，在不背離由權利要求書所定義的本實用新型的精神和范圍的條件下，可以在其中進行各種形式和細節(jié)的變化，可以進行各種實施方案的任意組合。