本實(shí)用新型涉及一種膠囊填充機(jī)玻璃門防碎裂的閉合裝置。

背景技術(shù)：

膠囊填充機(jī)集機(jī)、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調(diào)速，配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；如圖1所示，膠囊填充機(jī)是四周是玻璃結(jié)構(gòu)，一面可打開，現(xiàn)有機(jī)器中玻璃門因啟合易造成碎裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決膠囊填充機(jī)玻璃門易碎裂的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：膠囊填充機(jī)玻璃門防碎裂的閉合裝置，包括倉(cāng)體、玻璃門和支撐桿，所述的支撐桿是剪刀式，中間設(shè)有球形鉸鏈，與倉(cāng)體連接的一段桿體是油缸，與玻璃門連接的兩段桿體的頂端分別通過(guò)球形鉸鏈與鋼板的一面連接，鋼板另一面與玻璃門固連。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述倉(cāng)體內(nèi)底面設(shè)有阻尼裝置，阻尼裝置包括剪刀式支架和軌道，所述的軌道設(shè)置在阻尼裝置內(nèi)側(cè)壁上，軌道兩端設(shè)有滑塊，滑塊與倉(cāng)體通過(guò)彈簧連接，滑塊分別與剪刀式支架的兩段桿體通過(guò)球形鉸鏈連接，剪刀式支架的另一段桿體的工作端設(shè)有頂塊，頂塊正對(duì)玻璃門底端。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置采用液壓缸和剪刀支架配合，使得玻璃門開啟和關(guān)閉過(guò)程中玻璃門移動(dòng)速度減慢，減少了震動(dòng)；在倉(cāng)體底面設(shè)置阻尼裝置，有效防止玻璃門開合端與倉(cāng)體底面碰撞。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有裝置的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型示意圖。

圖3物圖2中6處的放大圖。

圖中所示：1倉(cāng)體，2玻璃門，3支撐桿，4球形鉸鏈，5鋼板，6阻尼裝置，7頂塊，8軌道,9彈簧,10滑塊。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖2所示，本實(shí)施例包括倉(cāng)體1、玻璃門2和支撐桿3，支撐桿3是剪刀式，中間設(shè)有球形鉸鏈4，與倉(cāng)體1連接的一段桿體是油缸，與玻璃門2連接的兩段桿體的頂端分別通過(guò)球形鉸鏈4與鋼板5的一面連接，鋼板5另一面與玻璃門2固連，鋼板5即可以防止玻璃門2四角碎裂，也可以起到固定球形鉸鏈4的作用，油缸和剪刀式支撐桿3的作用都是使得玻璃門2開啟和關(guān)閉時(shí)的速度減緩，從而減少玻璃門2振蕩。

如圖3所示，倉(cāng)體1內(nèi)底面設(shè)有阻尼裝置6，阻尼裝置6包括剪刀式支架和軌道8，軌道8設(shè)置在阻尼裝置6內(nèi)側(cè)壁上，軌道8兩端設(shè)有滑塊10，滑塊10與倉(cāng)體1通過(guò)彈簧9連接，滑塊10分別與剪刀式支架的兩段桿體通過(guò)球形鉸鏈4連接，剪刀式支架的另一段桿體的工作端設(shè)有頂塊7，頂塊7正對(duì)玻璃門2底端；玻璃門2關(guān)閉時(shí)，頂塊7起到緩沖作用，玻璃門2對(duì)頂塊7用力，通過(guò)剪刀支架將力給到滑塊10，滑塊10因受力在軌道8上相背而行，壓縮彈簧9，使得玻璃門2緩慢關(guān)閉。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。