本實用新型涉及家裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高密封性推拉鋁合金隔熱斷橋門窗。

背景技術(shù)：

斷橋鋁又叫隔熱斷橋鋁型材，隔熱鋁合金型材，斷橋鋁合金，斷冷橋型材， 斷橋式鋁塑復(fù)型材。它比普通的鋁合金型材有著更優(yōu)異的性能。

其主要性能優(yōu)點有：

降低熱量傳導(dǎo)：采用隔熱斷橋鋁合金型材，其熱傳導(dǎo)系數(shù)為1.8～3.5W/㎡·k大大低于普通鋁合金型材140～170W/㎡·k；采用中空玻璃結(jié)構(gòu)，其熱傳導(dǎo)系數(shù)為2.0～3.59W/m²·k大大低于普通鋁合金型材6.69～6.84W/㎡·k，斷橋鋁門窗有效降低了通過門窗傳導(dǎo)的熱量。

防止冷凝：帶有隔熱條的型材內(nèi)表面的溫度與室內(nèi)溫度接近，降低室內(nèi)水分因過飽和而冷凝在型材表面的可能性。

節(jié)能：在冬季，帶有隔熱條的窗框能夠減少1/3的通過窗框的散失的熱量；在夏季，如果是在有空調(diào)的情況下，帶有隔熱條的窗框能夠更多地減少能量的損失。

保護(hù)環(huán)境：通過隔熱系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠減少能量的消耗，同時減少了由于空調(diào)和暖氣產(chǎn)生的環(huán)境輻射。

有益健康：人體與環(huán)境交換熱量取決于室內(nèi)空氣的溫度、空氣流動速度和室外空氣溫度。通過調(diào)節(jié)門窗室內(nèi)溫度，使其不低于12～13℃，已達(dá)到最舒適的環(huán)境。

降低噪音：采用厚度不同的中空玻璃結(jié)構(gòu)和隔熱斷橋鋁型材空腔結(jié)構(gòu)，能夠有效降低聲波的共振效應(yīng)，阻止聲音的傳遞，可以降低噪音30dB以上。

顏色豐富多彩：采用陽極氧化、粉末噴涂、氟碳噴涂表面處理后可以生產(chǎn)不同顏色的鋁型材，經(jīng)滾壓組合后，使隔熱鋁合金門窗產(chǎn)生室內(nèi)、室外不同顏色的雙色窗戶。

但是，現(xiàn)有的斷橋門窗在具體使用過程中，仍然存在一些問題，主要在于：其使用過程中的隔熱效果和密封性能較差。

因此，本實用新型提出一種高密封性推拉鋁合金隔熱斷橋門窗，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的斷橋門窗密封性能不佳、隔熱效果較差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提出一種高密封性推拉鋁合金隔熱斷橋門窗，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的斷橋門窗密封性能不佳、隔熱效果較差的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種高密封性推拉鋁合金隔熱斷橋門窗，包括相互匹配安裝的窗框、玻璃、金屬扣以及手柄，所述窗框的上部桿件內(nèi)對稱設(shè)置有上滑槽，下部桿件內(nèi)對稱設(shè)置有下滑槽；所述玻璃包括外窗玻璃和內(nèi)窗玻璃，所述外窗玻璃設(shè)置在外框內(nèi)，所述內(nèi)窗玻璃設(shè)置在內(nèi)框內(nèi)，所述外框和內(nèi)框均設(shè)置在所述窗框內(nèi)，所述外框位于所述內(nèi)框的內(nèi)側(cè)；所述外框和內(nèi)框的頂部均設(shè)置有與所述上滑槽匹配對應(yīng)的上滑塊，底部均設(shè)置有與所述下滑槽匹配對應(yīng)的下滑塊；所述上滑塊、下滑塊可活動的對應(yīng)安裝在與其匹配的滑槽內(nèi)；每個所述上滑槽和下滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁均對稱設(shè)置有燕尾槽，靠近所述窗框外側(cè)的燕尾槽內(nèi)匹配設(shè)置有密封條，靠近所述窗框?qū)ΨQ中心面的所述燕尾槽內(nèi)設(shè)置有隔熱條；所述下滑塊的下端設(shè)置有滾輪，所述滾輪與所述下滑塊之間通過輪軸可旋轉(zhuǎn)的安裝。

所述上滑槽、下滑槽以及上滑塊、下滑塊的設(shè)置，利于所述外框和內(nèi)框通過上滑塊和下滑塊實現(xiàn)其位置滑動，便于門窗的打開和關(guān)閉，所述滾輪和輪軸的設(shè)置，能夠提高門窗滑動的效率，減少，門窗關(guān)閉時的滑動摩擦；所述外框和內(nèi)框的位置設(shè)置，便于門窗的外框和內(nèi)框相互交錯打開和關(guān)閉。

所述燕尾槽的設(shè)置，能夠方便所述密封條和所述隔熱條的固定安裝，提高結(jié)合安裝的強度。

所述燕尾槽內(nèi)設(shè)置的密封條和隔熱條，能夠為斷橋門窗提供隔熱和密封性能，使門窗的隔熱和密封性能得到一定提高。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠為斷橋門窗增強隔熱和密封性能，具有較好的實用價值。

優(yōu)選的，所述窗框、外框以及內(nèi)框的材質(zhì)均為鋁合金。

優(yōu)選的，所述上滑塊與所述上滑槽之間、所述下滑塊與所述下滑槽之間均為間隙配合安裝。

優(yōu)選的，所述密封條、隔熱條與所述燕尾槽之間為過盈配合安裝。

優(yōu)選的，所述輪軸與所述下滑塊之間為間隙配合安裝，所述滾輪的數(shù)量為2個或2個以上，保證門窗打開和關(guān)閉動作平穩(wěn)。

優(yōu)選的，所述上滑槽以及下滑槽的側(cè)面和底面均為光滑平面結(jié)構(gòu)，利于所述上滑塊和下滑塊的滑動。

優(yōu)選的，所述隔熱條的材質(zhì)為隔熱塑料。

優(yōu)選的，每個所述下滑塊的底部兩端至少分別設(shè)置一個滾輪，利于保證所述外框和內(nèi)框的平穩(wěn)移動。

優(yōu)選的，所述密封條的材質(zhì)為橡膠材料。

優(yōu)選的，所述金屬扣和手柄的配合實現(xiàn)門窗開關(guān)的方式為現(xiàn)有技術(shù)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

首先，所述上滑槽、下滑槽以及上滑塊、下滑塊的設(shè)置，利于所述外框和內(nèi)框通過上滑塊和下滑塊實現(xiàn)其位置滑動，便于門窗的打開和關(guān)閉，所述滾輪和輪軸的設(shè)置，能夠提高門窗滑動的效率，減少，門窗關(guān)閉時的滑動摩擦；所述外框和內(nèi)框的位置設(shè)置，便于門窗的外框和內(nèi)框相互交錯打開和關(guān)閉。

其次，所述燕尾槽的設(shè)置，能夠方便所述密封條和所述隔熱條的固定安裝，提高結(jié)合安裝的強度。

再次，所述燕尾槽內(nèi)設(shè)置的密封條和隔熱條，能夠為斷橋門窗提供隔熱和密封性能，使門窗的隔熱和密封性能得到一定提高。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠為斷橋門窗增強隔熱和密封性能，具有較好的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的窗框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、窗框；2、外窗玻璃；3、內(nèi)窗玻璃；4、金屬扣；5、手柄；6、外框；7、內(nèi)框；8、密封條；9、隔熱條；10、輪軸；11、滾輪；12、上滑塊；13、下滑塊；14、上滑槽；15、下滑槽；16、燕尾槽。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1，如圖1-3所示：

一種高密封性推拉鋁合金隔熱斷橋門窗，包括相互匹配安裝的窗框1、玻璃、金屬扣4以及手柄5，所述窗框1的上部桿件內(nèi)對稱設(shè)置有上滑槽14，下部桿件內(nèi)對稱設(shè)置有下滑槽15；所述玻璃包括外窗玻璃2和內(nèi)窗玻璃3，所述外窗玻璃2設(shè)置在外框6內(nèi)，所述內(nèi)窗玻璃3設(shè)置在內(nèi)框7內(nèi)，所述外框6和內(nèi)框7均設(shè)置在所述窗框1內(nèi)，所述外框6位于所述內(nèi)框7的內(nèi)側(cè)；所述外框6和內(nèi)框7的頂部均設(shè)置有與所述上滑槽14匹配對應(yīng)的上滑塊12，底部均設(shè)置有與所述下滑槽15匹配對應(yīng)的下滑塊13；所述上滑塊12、下滑塊13可活動的對應(yīng)安裝在與其匹配的滑槽內(nèi)；每個所述上滑槽14和下滑槽15的兩側(cè)內(nèi)壁均對稱設(shè)置有燕尾槽16，靠近所述窗框1外側(cè)的燕尾槽16內(nèi)匹配設(shè)置有密封條8，靠近所述窗框1對稱中心面的所述燕尾槽16內(nèi)設(shè)置有隔熱條9；所述下滑塊13的下端設(shè)置有滾輪11，所述滾輪11與所述下滑塊13之間通過輪軸10可旋轉(zhuǎn)的安裝。

所述上滑槽14、下滑槽15以及上滑塊12、下滑塊13的設(shè)置，利于所述外框6和內(nèi)框7通過上滑塊12和下滑塊13實現(xiàn)其位置滑動，便于門窗的打開和關(guān)閉，所述滾輪11和輪軸10的設(shè)置，能夠提高門窗滑動的效率，減少，門窗關(guān)閉時的滑動摩擦；所述外框6和內(nèi)框7的位置設(shè)置，便于門窗的外框6和內(nèi)框7相互交錯打開和關(guān)閉。

所述燕尾槽16的設(shè)置，能夠方便所述密封條8和所述隔熱條9的固定安裝，提高結(jié)合安裝的強度。

所述燕尾槽16內(nèi)設(shè)置的密封條8和隔熱條9，能夠為斷橋門窗提供隔熱和密封性能，使門窗的隔熱和密封性能得到一定提高。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠為斷橋門窗增強隔熱和密封性能，具有較好的實用價值。

優(yōu)選的，所述窗框1、外框6以及內(nèi)框7的材質(zhì)均為鋁合金。

優(yōu)選的，所述上滑塊12與所述上滑槽14之間、所述下滑塊13與所述下滑槽15之間均為間隙配合安裝。

優(yōu)選的，所述密封條8、隔熱條9與所述燕尾槽16之間為過盈配合安裝。

優(yōu)選的，所述輪軸10與所述下滑塊13之間為間隙配合安裝，所述滾輪11的數(shù)量為2個或2個以上，保證門窗打開和關(guān)閉動作平穩(wěn)。

優(yōu)選的，所述上滑槽14以及下滑槽15的側(cè)面和底面均為光滑平面結(jié)構(gòu)，利于所述上滑塊12和下滑塊13的滑動。

優(yōu)選的，所述隔熱條9的材質(zhì)為隔熱塑料。

優(yōu)選的，每個所述下滑塊13的底部兩端至少分別設(shè)置一個滾輪11，利于保證所述外框6和內(nèi)框7的平穩(wěn)移動。

優(yōu)選的，所述密封條8的材質(zhì)為橡膠材料。

本實用新型在具體操作時，通過金屬扣4和手柄5的配合，可以實現(xiàn)門窗的打開和關(guān)閉固定操作。當(dāng)門窗需要打開時，將外框6向內(nèi)移動，直至其左側(cè)與所述窗框1接觸，然后將內(nèi)框7向右移動，直至其金屬扣4與所述手柄5對其，然后通過手柄5的旋轉(zhuǎn)，將手柄5中的凸出塊嵌入金屬扣4中，實現(xiàn)金屬扣4和手柄5的配合關(guān)閉窗戶。當(dāng)窗戶需要打開時，將手柄5旋轉(zhuǎn)，使其與金屬扣4解除固定狀態(tài)即可，然后移動外框6或內(nèi)框7，即可打開窗戶。由于金屬扣4和手柄5的配合關(guān)閉和打開窗戶為現(xiàn)有技術(shù)，因此其操作實施也比較簡單。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。