本實用新型涉及家裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱節(jié)能型鋁塑復(fù)合門窗。

背景技術(shù)：

鋁塑復(fù)合門窗，又叫斷橋鋁門窗，是繼鋁合金門窗，塑鋼門窗之后一種新型門窗。斷橋鋁門窗采用隔熱斷橋鋁型材和中空玻璃，仿歐式結(jié)構(gòu)，外形美觀，具有節(jié)能、隔音、防噪、防塵、防水功能。這類門窗的熱傳導(dǎo)系數(shù)K值為3W/m²·K以下，比普通門窗熱量散失減少一半，降低取暖費用30%左右，隔聲量達29分貝以上，水密性、氣密性良好，均達國家A1類窗標(biāo)準(zhǔn)。

斷橋式鋁塑復(fù)合窗的原理是利用塑料型材(隔熱性高于鋁型材1250倍)將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材，用這種型材做門窗，其隔熱性與塑(鋼)窗在同一個等級-國標(biāo)級，徹底解決了鋁合金傳導(dǎo)散熱快、不符合節(jié)能要求的致命問題，同時采取一些新的結(jié)構(gòu)配合形式，徹底解決了“鋁合金推拉窗密封不嚴(yán)”的老大難問題。該產(chǎn)品兩面為鋁材，中間用塑料型材腔體做斷熱材料。這種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢，同時滿足裝飾效果和門窗強度及耐老性能的多種要求。超級斷橋鋁塑型材可實現(xiàn)門窗的三道密封結(jié)構(gòu)，合理分離水汽腔，成功實現(xiàn)氣水等壓平衡，顯著提高門窗的水密性和氣密性。這種窗的氣密性比任何鋁、塑窗都好，能保證風(fēng)沙大的地區(qū)室內(nèi)窗臺和地板無灰塵；能保證在高速公路兩側(cè)50米內(nèi)的居民不受噪音干擾，其性能接近平開窗。這種窗將鋁、塑兩種窗的優(yōu)點集于一身，去除了它們各自的缺點，從而成為用戶理想的選擇。這種窗售價在360-400元/平方米左右，雖然略高于市場上的普通鋁、塑推拉窗，但是這種窗的綜合使用效果大大優(yōu)于普通鋁、塑復(fù)合窗，甚至比雙層鋁推拉窗效果好，具有很高的性價比，從這個意義來說，多花三五十元是很值得的，且使用這種窗能節(jié)約采暖費和空調(diào)電費達50%，3年的節(jié)能費用足以彌補前期的投資。

當(dāng)前，鋁塑復(fù)合門窗在具體使用過程中，仍然存在一些問題，具體為：現(xiàn)有鋁塑復(fù)合門窗多數(shù)還存在隔熱節(jié)能性能以及疏水性能難以同時滿足用戶要求的缺陷，同時其成本較高，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。

因此，本實用新型提出一種隔熱節(jié)能型鋁塑復(fù)合門窗，通過隔熱條的設(shè)置和玻璃結(jié)構(gòu)的設(shè)置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的鋁塑復(fù)合門窗難以同時滿足隔熱節(jié)能性能和疏水性能的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提出一種隔熱節(jié)能型鋁塑復(fù)合門窗，通過隔熱條的設(shè)置和玻璃結(jié)構(gòu)的設(shè)置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的鋁塑復(fù)合門窗難以同時滿足隔熱和節(jié)能性能的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種隔熱節(jié)能型鋁塑復(fù)合門窗，包括被十字架分隔成4個窗框的安裝框架以及安裝在所述窗框內(nèi)的玻璃窗框，所述玻璃窗框的右部設(shè)置有手柄，所述窗框包括十字架上方的方形窗框和十字架下方的弧形窗框；所述玻璃窗框包括與所述方形窗框匹配安裝的方形玻璃窗框和與所述弧形窗框匹配安裝的弧形玻璃窗框；所述方形玻璃窗框內(nèi)匹配安裝有方形玻璃，所述弧形玻璃窗框內(nèi)匹配安裝有弧形玻璃；所述方形玻璃窗框以及所述弧形玻璃窗框的內(nèi)壁四周設(shè)置有安裝槽；所述方形玻璃以及所述弧形玻璃的四周設(shè)置有與所述安裝槽相互匹配的凸臺；所述安裝槽的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有隔熱條，所述凸臺嵌入安裝在所述安裝槽內(nèi)，位于所述隔熱條之間；所述方形玻璃和所述弧形玻璃的結(jié)構(gòu)包括絕熱層、玻璃層和疏水層，所述絕熱層設(shè)置在所述玻璃層的內(nèi)表面，所述疏水層設(shè)置在所述玻璃層的外表面。

本實用新型通過玻璃結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在所述玻璃層的外表面設(shè)置的疏水層能夠具備疏水和自清潔的效果，從而減少玻璃與外界之間通過水滴的熱交換，也能夠減少清洗窗戶玻璃帶來的麻煩和成本，所述隔熱條和所述絕熱層的設(shè)置，能夠有減少窗戶與外界的熱量交換，從而利于用戶長時間保持室內(nèi)的溫度環(huán)境，減少空調(diào)的調(diào)控使用時間，進而節(jié)省電能的使用，起到隔熱和節(jié)能的效果。

所述手柄的設(shè)置利于用戶開啟和關(guān)閉門窗；用十字架將安裝框架分隔成4個窗框，利于用戶根據(jù)具體情況選擇開啟或關(guān)閉其中一扇或多扇窗戶，方便用戶的選擇，下部弧形窗框的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，則利于增加窗戶的美感；所述安裝槽和所述凸臺的設(shè)置，利于將玻璃嵌入安裝在玻璃窗框內(nèi)部，保持玻璃安裝的穩(wěn)定性和牢固性。

所述隔熱條的設(shè)置利于避免或減少外界通過所述玻璃窗框與室內(nèi)產(chǎn)生過多熱量交換，同時結(jié)合所述玻璃的絕熱層和疏水層結(jié)構(gòu)，使窗戶同時具備隔熱和節(jié)能的效果。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，具有較好的隔熱、節(jié)能和疏水效果。

優(yōu)選的，所述安裝框架的材質(zhì)為鋁塑復(fù)合材料。

優(yōu)選的，所述弧形框架的頂部為圓弧形結(jié)構(gòu)，下部為方形結(jié)構(gòu)，其弧形邊和方形邊相切。

優(yōu)選的，所述安裝槽的深度為10mm-15mm。

優(yōu)選的，所述安裝槽的寬度小于所述玻璃窗框的厚度。

優(yōu)選的，所述凸臺與所述安裝槽之間為過渡配合。

優(yōu)選的，所述絕熱層的厚度為0.2mm-0.5mm。

優(yōu)選的，所述疏水層的厚度為0.1mm-0.2mm。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

首先，本實用新型通過玻璃結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在所述玻璃層的外表面設(shè)置的疏水層能夠具備疏水和自清潔的效果，從而減少玻璃與外界之間通過水滴的熱交換，也能夠減少清洗窗戶玻璃帶來的麻煩和成本，所述隔熱條和所述絕熱層的設(shè)置，能夠有減少窗戶與外界的熱量交換，從而利于用戶長時間保持室內(nèi)的溫度環(huán)境，減少空調(diào)的調(diào)控使用時間，進而節(jié)省電能的使用，起到隔熱和節(jié)能的效果。

其次，所述手柄的設(shè)置利于用戶開啟和關(guān)閉門窗；用十字架將安裝框架分隔成4個窗框，利于用戶根據(jù)具體情況選擇開啟或關(guān)閉其中一扇或多扇窗戶，方便用戶的選擇，下部弧形窗框的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，則利于增加窗戶的美感；所述安裝槽和所述凸臺的設(shè)置，利于將玻璃嵌入安裝在玻璃窗框內(nèi)部，保持玻璃安裝的穩(wěn)定性和牢固性。

再次，所述隔熱條的設(shè)置利于避免或減少外界通過所述玻璃窗框與室內(nèi)產(chǎn)生過多熱量交換，同時結(jié)合所述玻璃的絕熱層和疏水層結(jié)構(gòu)，使窗戶同時具備隔熱和節(jié)能的效果。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，具有較好的隔熱和節(jié)能效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的玻璃安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的玻璃窗框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝框架；2、十字架；3、玻璃窗框；31、方形玻璃窗框；32、弧形玻璃窗框；4、手柄；5、凸臺；6、隔熱條；7、絕熱層；8、玻璃層；9、疏水層；10、安裝槽；11、方形窗框；12、弧形窗框。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1，如圖1-3所示：

一種隔熱節(jié)能型鋁塑復(fù)合門窗，包括被十字架2分隔成4個窗框的安裝框架1以及安裝在所述窗框內(nèi)的玻璃窗框3，所述玻璃窗框3的右部設(shè)置有手柄4，所述窗框包括十字架2上方的方形窗框11和十字架2下方的弧形窗框12；所述玻璃窗框3包括與所述方形窗框11匹配安裝的方形玻璃窗框31和與所述弧形窗框12匹配安裝的弧形玻璃窗框32；所述方形玻璃窗框31內(nèi)匹配安裝有方形玻璃，所述弧形玻璃窗框32內(nèi)匹配安裝有弧形玻璃；所述方形玻璃窗框31以及所述弧形玻璃窗框32的內(nèi)壁四周設(shè)置有安裝槽10；所述方形玻璃以及所述弧形玻璃的四周設(shè)置有與所述安裝槽10相互匹配的凸臺5；所述安裝槽10的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有隔熱條6，所述凸臺5嵌入安裝在所述安裝槽10內(nèi)，位于所述隔熱條6之間；所述方形玻璃和所述弧形玻璃的結(jié)構(gòu)包括絕熱層7、玻璃層8和疏水層9，所述絕熱層7設(shè)置在所述玻璃層8的內(nèi)表面，所述疏水層9設(shè)置在所述玻璃層8的外表面。

本實用新型通過玻璃結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在所述玻璃層8的外表面設(shè)置的疏水層9能夠具備疏水和自清潔的效果，從而減少玻璃與外界之間通過水滴的熱交換，也能夠減少清洗窗戶玻璃帶來的麻煩和成本，所述隔熱條6和所述絕熱層7的設(shè)置，能夠有減少窗戶與外界的熱量交換，從而利于用戶長時間保持室內(nèi)的溫度環(huán)境，減少空調(diào)的調(diào)控使用時間，進而節(jié)省電能的使用，起到隔熱和節(jié)能的效果。

所述手柄4的設(shè)置利于用戶開啟和關(guān)閉門窗；用十字架2將安裝框架1分隔成4個窗框，利于用戶根據(jù)具體情況選擇開啟或關(guān)閉其中一扇或多扇窗戶，方便用戶的選擇，下部弧形窗框12的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，則利于增加窗戶的美感；所述安裝槽10和所述凸臺5的設(shè)置，利于將玻璃嵌入安裝在玻璃窗框3內(nèi)部，保持玻璃安裝的穩(wěn)定性和牢固性。

所述隔熱條6的設(shè)置利于避免或減少外界通過所述玻璃窗框3與室內(nèi)產(chǎn)生過多熱量交換，同時結(jié)合所述玻璃的絕熱層7和疏水層9結(jié)構(gòu)，使窗戶同時具備隔熱和節(jié)能的效果。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，具有較好的隔熱和節(jié)能效果。

優(yōu)選的，所述安裝框架1的材質(zhì)為鋁塑復(fù)合材料。

優(yōu)選的，所述弧形框架的頂部為圓弧形結(jié)構(gòu)，下部為方形結(jié)構(gòu)，其弧形邊和方形邊相切。

優(yōu)選的，所述安裝槽10的深度為10mm-15mm。

優(yōu)選的，所述安裝槽10的寬度小于所述玻璃窗框3的厚度。

優(yōu)選的，所述凸臺5與所述安裝槽10之間為過渡配合。

優(yōu)選的，所述絕熱層7的厚度為0.2mm-0.5mm。

優(yōu)選的，所述疏水層9的厚度為0.1mm-0.2mm。

本實用新型在具體操作時，通過手柄4可以方便用戶打開和關(guān)閉門窗，每個被分隔成的小窗框都是相互獨立的，能夠分別獨立操作其打開和關(guān)閉。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。