一種鋁塑門窗框結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋁塑門窗框結構，屬于一種用于建筑物門窗的結構，它有使用時處于外側的鋁合金框體和使用時處于內側的塑料框體，在所述的鋁合金框體上有用于與塑料框體平行插接的第一凹槽構造和第一凸條構造，在所述的塑料框體上有用于與鋁合金框體平行插接的第二凹槽構造和第二凸條構造，兩框體上的凹槽構造、凸條構造相互對應且通過凹槽構造、凸條構造插接在一起，在所述的鋁合金框體上有封閉的空腔。這種門窗框結構生產效率高，使用過程中，主要受力部位為外側的鋁合金框體，塑料框體采用焊接方式制作，不存在拼接縫隙，提高了門窗的氣密性、水密性。且解決了鋁合金與塑料熱膨脹系數不同而產生的開縫問題。因此，大大提高了使用效果。
【專利說明】一種鋁塑門窗框結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明提供了一種用于建筑物門窗的結構，尤其是一種門窗框結構。

【背景技術】
[0002]目前，在建筑物的門窗框結構中，有一種鋁合金框體與塑鋼框體連接在一起的結構。其連接結構不合理，連接時利用擠壓機具將兩框體相對側的卡條擠壓在一起。制作過程中，塑鋼框體不能焊接，存在拼接縫隙，制成的門窗的氣密性、水密性較差。另外，由于鋁合金與塑鋼熱膨脹系數不同，這種連接結構使用時容易開縫。因此，這種連接結構的使用效果較差。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種鋁塑門窗框結構，以提高其使用效果。
[0004]本發(fā)明是這樣實現的，一種鋁塑門窗框結構，它有使用時處于外側的鋁合金框體和使用時處于內側的塑料框體，在所述的鋁合金框體上有用于與塑料框體平行插接的第一凹槽構造和第一凸條構造，在所述的塑料框體上有用于與鋁合金框體平行插接的第二凹槽構造和第二凸條構造,兩框體上的凹槽構造、凸條構造相互對應且通過凹槽構造、凸條構造插接在一起，在所述的鋁合金框體上有封閉的空間。
[0005]采用上述結構的鋁塑門窗框結構，制作時，外側的鋁合金框體單獨下料，用鋁合金角碼組角成外框；用機器將四角的塑料框體焊接組成內框，組裝好的鋁合金框體、塑料框體通過兩者的凹槽結構、凸條結構插接在一起，組合成鋁塑門窗框整體，生產效率高。使用過程中，主要受力部位為外側的鋁合金框體，塑料框體采用焊接方式制作，不存在拼接縫隙，提高了門窗的氣密性、水密性。且解決了鋁合金與塑料熱膨脹系數不同而產生的開縫問題。因此，大大提高了使用效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明一種實施例結構的示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明另一種實施例結構的示意圖。
[0008]圖3表示了現有的鋁塑門窗框的結構。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖給出的實施例進一步說明本發(fā)明。
[0010]如附圖所示，本發(fā)明之一種鋁塑門窗框結構，它有使用時處于外側的鋁合金框體I和使用時處于內側的塑料框體6，在所述的鋁合金框體上有用于與塑料框體平行插接的第一凹槽構造3和第一凸條構造5，在所述的塑料框體上有用于與鋁合金框體平行插接的第二凹槽構造4和第二凸條構造2,兩框體上的凹槽構造、凸條構造相互對應且通過凹槽構造、凸條構造插接在一起，在所述的鋁合金框體上有封閉的空間8。
[0011]所述的凸條構造可以是圖1中所示的中空結構，也可以是實心的板狀結構?！皟煽蝮w上的凹槽構造、凸條構造相互對應”是指，某凸條與其將來插接的凹槽的形狀、尺寸等相對應，凸條插進凹槽內實現插接。顯然，能實現平行插接的形狀應該是平直形狀。
[0012]除連接結構外，這種門窗框的其他結構與現有的門窗框結構基本相同。在這種門窗框上還可有與其他門窗部件的連接結構，例如與玻璃安裝條7的連接結構。
[0013]鋁合金框體上有封閉的空腔，且使用時鋁合金框體處于建筑物外側，塑料框體處于建筑物內側，明顯保證了使用過程中的氣密性、水密性。
[0014]這種鋁塑門窗框的連接部位可預留適當的空間，以適應鋁合金與塑料熱膨脹系數不同的情況。
【權利要求】
1.、一種鋁塑門窗框結構，其特征在于，它有使用時處于外側的鋁合金框體(1)和使用時處于內側的塑料框體(6)，在所述的鋁合金框體上有用于與塑料框體平行插接的第一凹槽構造(3)和第一凸條構造(5)，在所述的塑料框體上有用于與鋁合金框體平行插接的第二凹槽構造(4)和第二凸條構造(2)，兩框體上的凹槽構造、凸條構造相互對應且通過凹槽構造、凸條構造插接在一起，在所述的鋁合金框體上有封閉的空間(8)。
【文檔編號】E06B3/26GK104295189SQ201310302101
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】張建軍 申請人:張建軍