本實(shí)用新型涉及家裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種綠色高強(qiáng)度鋁合金隔熱斷橋被動(dòng)式門窗。

背景技術(shù)：

鋁塑復(fù)合門窗，又叫斷橋鋁門窗，是繼鋁合金門窗，塑鋼門窗之后一種新型門窗。斷橋鋁門窗采用隔熱斷橋鋁型材和中空玻璃，仿歐式結(jié)構(gòu)，外形美觀，具有節(jié)能、隔音、防噪、防塵、防水功能。這類門窗的熱傳導(dǎo)系數(shù)K值為3W/m2·K以下，比普通門窗熱量散失減少一半，降低取暖費(fèi)用30%左右，隔聲量達(dá)29分貝以上，水密性、氣密性良好，均達(dá)國(guó)家A1類窗標(biāo)準(zhǔn)。

斷橋式鋁塑復(fù)合窗的原理是利用塑料型材(隔熱性高于鋁型材1250倍)將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個(gè)整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材，用這種型材做門窗，其隔熱性與塑(鋼)窗在同一個(gè)等級(jí)-國(guó)標(biāo)級(jí)，徹底解決了鋁合金傳導(dǎo)散熱快、不符合節(jié)能要求的致命問(wèn)題，同時(shí)采取一些新的結(jié)構(gòu)配合形式，徹底解決了“鋁合金推拉窗密封不嚴(yán)”的老大難問(wèn)題。該產(chǎn)品兩面為鋁材，中間用塑料型材腔體做斷熱材料。這種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿足裝飾效果和門窗強(qiáng)度及耐老性能的多種要求。超級(jí)斷橋鋁塑型材可實(shí)現(xiàn)門窗的三道密封結(jié)構(gòu)，合理分離水汽腔，成功實(shí)現(xiàn)氣水等壓平衡，顯著提高門窗的水密性和氣密性。這種窗的氣密性比任何鋁、塑窗都好，能保證風(fēng)沙大的地區(qū)室內(nèi)窗臺(tái)和地板無(wú)灰塵；能保證在高速公路兩側(cè)50米內(nèi)的居民不受噪音干擾，其性能接近平開窗。這種窗將鋁、塑兩種窗的優(yōu)點(diǎn)集于一身，去除了它們各自的缺點(diǎn)，從而成為用戶理想的選擇。這種窗售價(jià)在360-400元/平方米左右，雖然略高于市場(chǎng)上的普通鋁、塑推拉窗，但是這種窗的綜合使用效果大大優(yōu)于普通鋁、塑復(fù)合窗，甚至比雙層鋁推拉窗效果好，具有很高的性價(jià)比，從這個(gè)意義來(lái)說(shuō)，多花三五十元是很值得的，且使用這種窗能節(jié)約采暖費(fèi)和空調(diào)電費(fèi)達(dá)50%，3年的節(jié)能費(fèi)用足以彌補(bǔ)前期的投資。

當(dāng)前，鋁塑復(fù)合門窗在具體使用過(guò)程中，仍然存在一些問(wèn)題，具體為：現(xiàn)有鋁塑復(fù)合門窗多數(shù)還存在強(qiáng)度性能難以滿足用戶要求的缺陷。

因此，本實(shí)用新型提出一種綠色高強(qiáng)度鋁合金隔熱斷橋被動(dòng)式門窗，通過(guò)隔熱條、窗框結(jié)構(gòu)和增強(qiáng)材料的設(shè)置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的鋁塑復(fù)合門窗難以同時(shí)滿足強(qiáng)度性能的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于：針對(duì)目前存在的上述問(wèn)題，提出一種綠色高強(qiáng)度鋁合金隔熱斷橋被動(dòng)式門窗，通過(guò)隔熱條、窗框結(jié)構(gòu)和增強(qiáng)材料的設(shè)置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的鋁塑復(fù)合門窗難以同時(shí)滿足強(qiáng)度性能的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種綠色高強(qiáng)度鋁合金隔熱斷橋被動(dòng)式門窗，包括相互匹配安裝的窗架、窗框、玻璃以及開關(guān)手柄，所述開關(guān)手柄設(shè)置在左窗桿上，所述窗框由相互匹配的左窗桿、右窗桿、上窗桿以及下窗桿連接組成；所述左窗桿的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)孔，其右側(cè)設(shè)置有隔熱槽，中部設(shè)置有鑲嵌塊；所述右窗桿與所述左窗桿結(jié)構(gòu)對(duì)稱；所述上窗桿以及下窗桿上均設(shè)置有安裝槽；所述增強(qiáng)孔內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)材料，所述隔熱槽內(nèi)設(shè)置有L型隔熱條；所述玻璃的頂部和底部對(duì)稱設(shè)置有與所述安裝槽匹配對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)；所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有條形隔熱條，所述條形隔熱條分布在所述凸臺(tái)兩側(cè)的安裝槽側(cè)壁上；所述玻璃的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述鑲嵌塊匹配對(duì)應(yīng)的連接槽。

本實(shí)用新型通過(guò)左窗桿和右窗桿的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在其中加入增強(qiáng)材料和L型隔熱條，能夠有效提高窗框的強(qiáng)度和隔熱性能，從而減少窗戶的熱量散失，減少供熱加熱量，從而實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能和窗架增強(qiáng)的效果。

所述增強(qiáng)孔和隔熱槽的設(shè)置，利于L型隔熱條和增強(qiáng)材料的添加，從而增強(qiáng)窗戶的隔熱性能和強(qiáng)度；所述鑲嵌塊和所述連接槽的設(shè)置，利于保證所述玻璃和窗框之間的穩(wěn)定連接；所述安裝槽和所述凸臺(tái)的設(shè)置，利于上窗桿和下窗桿與玻璃之間的連接方便，同時(shí)所述安裝槽還能夠方便所述條形隔熱條的安裝設(shè)置。

本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)度較高，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

優(yōu)選的，所述窗架、窗框的材質(zhì)均為鋁合金材料，利于保證門窗的安裝和使用強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述增強(qiáng)材料為碳纖維增強(qiáng)塑料，利于增強(qiáng)鋁合金材料窗框的強(qiáng)度和韌性。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)與所述安裝槽之間為間隙配合安裝，利于所述凸臺(tái)和安裝槽之間的安裝方便。

優(yōu)選的，所述鑲嵌塊與所述連接槽之間為過(guò)渡配合連接，利于鑲嵌塊和過(guò)渡塊之間的連接穩(wěn)定，保證其連接強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述安裝槽和所述連接槽的內(nèi)表面均為光滑表面，利于安裝方便。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

首先，本實(shí)用新型通過(guò)左窗桿和右窗桿的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在其中加入增強(qiáng)材料和L型隔熱條，能夠有效提高窗框的強(qiáng)度和隔熱性能，從而減少窗戶的熱量散失，減少供熱加熱量，從而實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能和窗架增強(qiáng)的效果。

其次，所述增強(qiáng)孔和隔熱槽的設(shè)置，利于L型隔熱條和增強(qiáng)材料的添加，從而增強(qiáng)窗戶的隔熱性能和強(qiáng)度；所述鑲嵌塊和所述連接槽的設(shè)置，利于保證所述玻璃和窗框之間的穩(wěn)定連接；所述安裝槽和所述凸臺(tái)的設(shè)置，利于上窗桿和下窗桿與玻璃之間的連接方便，同時(shí)所述安裝槽還能夠方便所述條形隔熱條的安裝設(shè)置。

再次，本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)度較高，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的窗框結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的L型密封條和增強(qiáng)材料的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖3的局部視圖A；

圖5為本實(shí)用新型的玻璃安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、窗架；2、窗框；21、左窗桿；22、右窗桿；23、上窗桿；24、下床桿；3、玻璃；4、開關(guān)手柄；5、增強(qiáng)孔；6、隔熱槽；7、鑲嵌塊；8、增強(qiáng)材料；9、L型隔熱條；10、凸臺(tái)；11、條形隔熱條；12、安裝槽；13、連接槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1，如圖1-6所示：

一種綠色高強(qiáng)度鋁合金隔熱斷橋被動(dòng)式門窗，包括相互匹配安裝的窗架1、窗框2、玻璃3以及開關(guān)手柄4，所述開關(guān)手柄4設(shè)置在左窗桿21上，所述窗框2由相互匹配的左窗桿21、右窗桿22、上窗桿23以及下窗桿24連接組成；所述左窗桿21的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)孔5，其右側(cè)設(shè)置有隔熱槽6，中部設(shè)置有鑲嵌塊7；所述右窗桿22與所述左窗桿21結(jié)構(gòu)對(duì)稱；所述上窗桿23以及下窗桿24上均設(shè)置有安裝槽12；所述增強(qiáng)孔5內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)材料8，所述隔熱槽6內(nèi)設(shè)置有L型隔熱條9；所述玻璃3的頂部和底部對(duì)稱設(shè)置有與所述安裝槽12匹配對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)10；所述安裝槽12內(nèi)設(shè)置有條形隔熱條11，所述條形隔熱條11分布在所述凸臺(tái)10兩側(cè)的安裝槽12側(cè)壁上；所述玻璃3的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述鑲嵌塊7匹配對(duì)應(yīng)的連接槽13。

所述增強(qiáng)孔5和隔熱槽6的設(shè)置，利于L型隔熱條9和增強(qiáng)材料8的添加，從而增強(qiáng)窗戶的隔熱性能和強(qiáng)度；所述鑲嵌塊7和所述連接槽13的設(shè)置，利于保證所述玻璃3和窗框2之間的穩(wěn)定連接；所述安裝槽12和所述凸臺(tái)10的設(shè)置，利于上窗桿23和下窗桿24與玻璃3之間的連接方便，同時(shí)所述安裝槽12還能夠方便所述條形隔熱條11的安裝設(shè)置。

本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保，強(qiáng)度較高，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

優(yōu)選的，所述窗架1、窗框2的材質(zhì)均為鋁合金材料，利于保證門窗的安裝和使用強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述增強(qiáng)材料8為碳纖維增強(qiáng)塑料，利于增強(qiáng)鋁合金材料窗框2的強(qiáng)度和韌性。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)10與所述安裝槽12之間為間隙配合安裝，利于所述凸臺(tái)10和安裝槽12之間的安裝方便。

優(yōu)選的，所述鑲嵌塊7與所述連接槽13之間為過(guò)渡配合連接，利于鑲嵌塊7和過(guò)渡塊之間的連接穩(wěn)定，保證其連接強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述安裝槽12和所述連接槽13的內(nèi)表面均為光滑表面，利于安裝方便。

本實(shí)用新型在具體操作時(shí)，通過(guò)開關(guān)手柄4可以打開和關(guān)閉門窗。左窗桿21和右窗桿22的空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠節(jié)省鋁合金材料。本實(shí)用新型通過(guò)左窗桿21和右窗桿22的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在其中加入增強(qiáng)材料8和L型隔熱條9，能夠有效提高窗框2的強(qiáng)度和隔熱性能，從而減少窗戶的熱量散失，減少供熱加熱量，從而實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能和窗架1增強(qiáng)的效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。