本發(fā)明涉及涉及鋁家具領域，特別是鋁家具板材中關于端口位置的封邊結(jié)構(gòu)，以及對應的一些配件。

背景技術：

鋁家具板材是由多條扁長的鋁型材依次貼合或拼合而成的(如申請?zhí)枮?01710018698.3的中國發(fā)明專利申請中披露的各種鋁家具板)，而組合之后，板材的板面雖是平整封閉的，但其側(cè)邊是外露的。參照圖1，圖1展示了兩塊鋁家具板材組裝成一個直角之后，其中板材1的型材端口11外露的情況。圖2是將板材1豎放之后的立體形狀結(jié)構(gòu)示意圖，可以看到在實際情況中，因為型材的寬度、連接部位不同，即使是同一塊板子中，型材端口11的形狀大小也會有差異。板子側(cè)邊的這些多個連續(xù)并列、大小不一的型材端口，放任不管的話會影響板材的外觀。

解決辦法就是在板材的側(cè)邊加裝一道裝飾條將型材端口統(tǒng)一封堵住或遮住，但由于鋁材的板壁是客觀地占據(jù)了空間，故無論是膠粘還是打螺釘，單獨一薄板裝飾條都很難與板材連接牢固，要不然就是外觀會做得很厚重，破壞了鋁家具的簡約一體特色。但在保持輕薄的金屬長裝飾條的情況下，其又沒有什么結(jié)構(gòu)能夠伸入型材端口之內(nèi)與型材壁連接，故金屬長裝飾條很難安裝到位。于是目前的做法多是注塑成形出塑料長條，由于注塑工藝的便利性，便可以制造出附著在塑料長條的一面上的多個大小與所述型材端口相匹配的堵頭。組裝時，讓各堵頭對準各型材端口，然后用力將塑料長條與板材的側(cè)邊拍合。但由于鋁家具板材型材端口的位置、大小不一致、壁厚不均勻，不一定平齊，加之注塑所制的塑料長條其精度也未必完全與板材位置相匹配，故經(jīng)常在拍合后出現(xiàn)局部隆包或凹陷、歪斜、留縫的現(xiàn)象。另外，鋁家具板材是鋁金屬材質(zhì)，與塑料件配合會顯得過渡不自然，外觀突兀。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種鋁家具板材的側(cè)邊封邊結(jié)構(gòu)，其可以很方便地將鋁家具板材的具有多個型材端口的側(cè)邊給封堵住且具有較高的契合度。

本發(fā)明還提供一種所述鋁家具板材的側(cè)邊封邊結(jié)構(gòu)中用到的裝飾條。

本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是：

鋁家具板材的側(cè)邊封邊結(jié)構(gòu)，包括板材，所述板材至少一側(cè)邊具有外露的型材端口，以型材端口所朝的方向為上方，所述鋁家具板材的側(cè)邊封邊結(jié)構(gòu)還包括：支架，其整體位于型材端口之內(nèi)并被固定，支架具有一承接面，所述承接面高度略低于或齊平于型材端口的外緣；裝飾條，其呈薄長條狀，具有朝上的正面和朝下的反面，所述裝飾條的反面與型材端口的外緣貼合，所述承接面位于裝飾條的反面的下方，與裝飾條的反面連接。

可見，本發(fā)明的核心構(gòu)思，是利用支架作為連接過渡件，由于有了位于型材端口之內(nèi)的支架，所以薄長條狀的裝飾條的反面在面對板材側(cè)邊的時候，不再因為只有鋁型材所構(gòu)成的窄邊框而毫無依托。只要將承接面與裝飾條反面連接之后，所述支架就不會外露，不影響外觀，而裝飾條又能很好地將型材端口封蓋住而使之不外露，這樣整副鋁家具板材在外觀上看來就是一塊扁平的矩形板，毫無破綻了。本領域技術人員應注意到，此構(gòu)思與裝飾條的材質(zhì)無關。前述中的承接面高度略低于或齊平于型材端口的外緣，是指由于需要封蓋住型材端口，所以裝飾條應當與端口外緣貼合，盡量不留縫，那么支架的承接面就必然要低一點才能使裝飾條安裝上來，例如后面實施例會舉到例子采用磁吸的手段來令二者裝飾條得以固定，那么上下磁吸件則需要占據(jù)一定空間，故讓承接面高度略低于型材端口的外緣；而如果采用粘度可靠的膠水來粘接，則令承接面高度齊平于型材端口的外緣亦可。

另外，由于采用磁吸方式比較便利，故本發(fā)明還提供一種裝飾條組件，其包括整體呈薄長條狀的本體，所述本體具有正面和反面，在其反面上，設有上磁吸件。那么只要到時候?qū)卦谥Ъ艿某薪用嫔显O置下磁吸件，與所述上磁吸件相吸，便可將該裝飾條組件簡單順利地裝上，這特別利于廠商在展會上現(xiàn)場展示家具結(jié)構(gòu)的內(nèi)容，以及便于更換多款不同的裝飾條。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過利用支架作為連接過渡件，讓裝飾條與支架的承接面相接，支架又內(nèi)藏與型材端口中，故整副鋁家具板材外觀形狀統(tǒng)一無瑕疵，過渡自然，契合度高，而無需額外設置、加工出堵頭來。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，可應用于鋁家具板材的生產(chǎn)中。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是兩塊鋁家具板材組裝成一個直角后，其板材的型材端口外露情況示意圖；

圖2是板材豎放之后的立體形狀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的實施例1鋁家具板材的側(cè)邊封邊結(jié)構(gòu)立體示意圖，其裝飾條處于未與板材相連接的狀態(tài)；

圖4是實施例1在組裝完成之后的鋁家具板材剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

實施例1：參照圖3～圖4，鋁家具板材的側(cè)邊封邊結(jié)構(gòu)，包括板材1，所述板材1至少一側(cè)邊具有外露的型材端口11，以型材端口11所朝的方向為上方，所述鋁家具板材的側(cè)邊封邊結(jié)構(gòu)還包括：支架2，其整體位于型材端口11之內(nèi)并被固定，支架2具有一承接面，所述承接面高度略低于或齊平于型材端口11的外緣；裝飾條3，其呈薄長條狀，具有朝上的正面和朝下的反面，所述裝飾條3的反面與型材端口11的外緣貼合，所述承接面位于裝飾條3的反面的下方，與裝飾條3的反面連接。

承接面與裝飾條3的反面連接方式有多種，比如，承接面與裝飾條3的反面磁吸連接。具體地，在裝飾條3反面設有上磁吸件31，在承接面上設有下磁吸件32，上磁吸件31與下磁吸件32相互磁性吸引。如果上磁吸件和下磁吸件均為磁鐵，自然二者為極性相異；如果任意一者為鐵質(zhì)構(gòu)件，則另一者則可以為獨立的磁鐵。另外，本發(fā)明創(chuàng)造沒有排斥上磁吸件和/或下磁吸件與其附著物為同一整體的情況。亦即所述上磁吸件和/或下磁吸件可分別與裝飾條和/或支架一體成型，只要能互相磁吸即可。上下磁吸件與裝飾條或支架之間可采用膠粘的安裝固定方式。

支架2具有位于所述承接面之下且與之相連的連接耳，所述連接耳與型材端口11的任意內(nèi)壁相連接。更具體地，可以將支架設計為“冂”形，這樣便具有了一個朝上的承接面以及位于兩邊的連接耳，這樣簡約的結(jié)構(gòu)，可以很方便地使連接耳與型材端口的內(nèi)壁可以用膠粘的方式連接。而為了令接觸面更大而使支撐更可靠，也為了便于安裝，可令所述支架2包括兩個位置相對的連接耳，這兩個連接耳所連接的型材端口11的內(nèi)壁為所述板材1的板壁內(nèi)側(cè)。

實施例2：

實施例2的結(jié)構(gòu)基本與實施例1相同，但出于簡單方便和安裝牢靠起見，實施例2取消了磁吸的方案，而是直接令承接面與裝飾條3的反面膠粘連接。

實施例1的裝飾條的可替換性很強，當上磁吸件與其連接固定之后，其實就可以作為一種通用配件或者說是裝飾條組件來生產(chǎn)、銷售和使用。故該種裝飾條組件，其包括整體呈薄長條狀的本體，所述本體具有正面和反面，在其反面上，設有上磁吸件31。由于一般而言，鋁家具板材的側(cè)邊上的型材端口有多個，故所述上磁吸件31也具有多個，沿本體的長度延伸方向間隔布置。當然，對應的鋁家具板材的側(cè)邊封邊結(jié)構(gòu)也需要準備多個支架甚至是下磁吸件，以與上磁吸件一一對應。

因為采用了隱藏式的支架過渡安裝方式，所述裝飾條可以安裝得非常貼伏，與鋁家具板材形狀上的外觀一致性強，所以完全可以令所述本體為鋁或鋁合金構(gòu)件，以達到整體外觀上的無破綻，同時也避免了塑料材質(zhì)的裝飾條的材質(zhì)相異帶來的手感不一致、耐久度不高的問題。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。