專利名稱：一種pp片材封邊條及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封邊條技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PP片材封邊條及其制備工藝。
背景技術(shù)：
封邊條是對家具板材的斷面進(jìn)行保護(hù)、裝飾、美化的材料，其主要功能是對板材斷面進(jìn)行固封，達(dá)到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素(主要為水分)對板材的破壞，和阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，同時(shí)達(dá)到使一件家具顯現(xiàn)木紋清晰、色彩繽紛的裝飾的效果?，F(xiàn)有的封邊條以聚氯乙烯(PVC)封邊條為主，聚氯乙烯封邊條是以聚氯乙稀為主要原料，加入助劑，一起混煉壓制而成的熱塑卷材。聚氯乙烯封邊條的表面有木紋、大理石、 布紋等花紋、圖案，同時(shí)表面光澤柔和，具有木材的真實(shí)感和立體感；具有一定的耐化學(xué)品、 耐腐蝕性。但聚氯乙烯封邊條的缺點(diǎn)是在高溫下容易變形，造成封邊條和家具板件的質(zhì)量問題。另外聚氯乙烯封邊條在燃燒時(shí)會釋放有害氣體，且在加工時(shí)加入的助劑其中含有一些重金屬如鉛，因此它的環(huán)保性能相對較差?，F(xiàn)有的封邊條的制備工藝中，封邊條呈條狀擠出，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定， 而且生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種耐熱性能好，安全環(huán)保的PP 片材封邊條。本發(fā)明的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種PP片材封邊條的制備工藝，該制備工藝寬幅擠出PP片材封邊條，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，制得的PP片材封邊條形狀穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。一種PP片材封邊條，它由下列重量份的原料組成 聚丙烯90 110份
聚苯乙烯8 15份
聚烯烴彈性體Γ10份
輕質(zhì)活性鈣2018份
內(nèi)滑劑0.2、. 5份
抗紫外線吸收劑0. 2^0. 8份
抗氧化劑0. 2^0. 5份
硬脂酸鈣0. 2^0. 6份
色料8 12份。優(yōu)選地，它由下列重量份的原料組成 聚丙烯9(Γ100份聚苯乙烯 12 15份聚烯烴彈性體6 10份
輕質(zhì)活性鈣2418份
內(nèi)滑劑0.2、. 3份
抗紫外線吸收劑0. 2^0. 5份
抗氧化劑0. 2^0. 3份
硬脂酸鈣0. 2^0. 4份
色料8 10份。優(yōu)選地，它由下列重量份的原料組成 聚丙烯100 110份聚苯乙烯8 12份聚烯烴彈性體Γ6份輕質(zhì)活性鈣2014份內(nèi)滑劑0.3、. 5份抗紫外線吸收劑0. 5^0. 8份抗氧化劑0. 3^0. 5份硬脂酸鈣0. 4^0. 6份色料1(Γ12份。更優(yōu)選地，它由下列重量份的原料組成 聚丙烯100份聚苯乙烯10份聚烯烴彈性體6份輕質(zhì)活性鈣M份內(nèi)滑劑0.32份抗紫外線吸收劑0. 5份抗氧化劑0. 32份硬脂酸鈣0. 4份色料10. 013份。所述聚苯乙烯和聚烯烴彈性體起到增韌的作用，輕質(zhì)活性鈣作為填充劑，硬脂酸鈣作為穩(wěn)定劑。其中，所述內(nèi)滑劑為不飽和脂肪酸偏季戊四醇酯，所述抗紫外線吸收劑為 2- (2’ -羥基-5’ -叔辛基苯基)苯并三唑，所述抗氧化劑為抗氧化劑1076，所述色料由群青藍(lán)和鈦白粉組成。一種PP片材封邊條的制備工藝，包括以下制備步驟
Α、上料將聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、輕質(zhì)活性鈣、內(nèi)滑劑、抗紫外線吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸鈣、色料加入擠出機(jī)的料斗，混合為混合物；
B、擠出將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出，制得PP片材封邊條初成品；
C、定型將PP片材封邊條初成品經(jīng)過三輥整型機(jī)進(jìn)行表面處理，冷卻定型；
D、電暈將步驟C的定型處理后的PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面進(jìn)行電暈處理； Ε、測厚將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過測厚儀器連續(xù)檢測厚度；F、去邊收卷選取厚度合格的PP片材封邊條初成品，切除其余邊，制得PP片材封邊條成品，然后收卷包裝。其中，所述步驟B、擠出中，將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出具體為混合物在雙螺桿擠出設(shè)備中經(jīng)過加熱、塑化、抽真空、自動換網(wǎng)器換網(wǎng)過濾、雙流道流通、增壓泵增壓、寬幅擠出模成型擠出。抽真空的作用是抽出塑化時(shí)的水蒸氣及揮發(fā)氣體，自動換網(wǎng)器定向更換過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)起到對混合物進(jìn)行過濾的作用。所述雙螺桿擠出設(shè)備的料筒一區(qū)的溫度為180°C 185°C，料筒二區(qū)的溫度為 1800C 185°C，料筒三區(qū)的溫度為185°C 190°C，料筒四區(qū)的溫度為190°C 195°C，料筒五區(qū)的溫度為195°C 200°C，料筒六區(qū)的溫度為200°C 205°C ；所述自動換網(wǎng)器的換網(wǎng)一區(qū)的溫度為200°C 205°C，換網(wǎng)二區(qū)的溫度為200°C ^205°C ；雙流道的第一流道的溫度為 2050C 210°C，第二流道的溫度為200°C 205°C ；增壓泵的溫度為205°C 210°C ；寬幅擠出模的模頭一區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭二區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭三區(qū)的溫度為 2000C 205°C，模頭四區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭五區(qū)的溫度為200°C 205°C。其中，所述步驟D的電暈處理后，達(dá)因筆檢測PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面，兩個(gè)表面的表面能4(Γ45達(dá)因?yàn)榧案?。其中，所述步驟E的測厚具體為將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過紅外線測厚儀器連續(xù)檢測厚度，超過設(shè)定的厚度范圍為不合格，紅外線測厚儀器進(jìn)行報(bào)警，并標(biāo)記不合格區(qū)域。PP片材封邊條初成品厚度范圍為0. Wl. 0mm，可設(shè)定該范圍值內(nèi)的任意一個(gè)厚度數(shù)值，超過該厚度數(shù)值的士 0. 02mm為不合格。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種PP片材封邊條，它由下列重量份的原料組成 聚丙烯9(Γ110份、聚苯乙烯8 15份、聚烯烴彈性體Γ10份、輕質(zhì)活性鈣2018份、內(nèi)滑劑 0. 2^0. 5份、抗紫外線吸收劑0. 2^0. 8份、抗氧化劑0. 2^0. 5份、硬脂酸鈣0. 2^0. 6份、色料 8 12份。本發(fā)明耐熱性能極好，經(jīng)受超過100°C的高溫環(huán)境不變形，從而提高了家具的耐熱性能和使用壽命，且具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能、著色性能；本發(fā)明的組成原料具有安全、 環(huán)保的性能。本發(fā)明的一種PP片材封邊條的制備工藝，制備工藝寬幅擠出PP片材封邊條，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，制得的PP片材封邊條寬度、厚度均勻，形狀穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定，后加工性能好。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限定。實(shí)施例1。一種PP片材封邊條，它由下列重量份的原料組成聚丙烯9(Γ110份、聚苯乙烯 8^15份、聚烯烴彈性體Γ10份、輕質(zhì)活性鈣2018份、內(nèi)滑劑0. 2^0. 5份、抗紫外線吸收劑 0. 2^0. 8份、抗氧化劑0. 2^0. 5份、硬脂酸鈣0. 2^0. 6份、色料纊12份。一種PP片材封邊條的制備工藝，包括以下制備步驟
Α、上料將聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、輕質(zhì)活性鈣、內(nèi)滑劑、抗紫外線吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸鈣、色料加入擠出機(jī)的料斗，混合為混合物。B、擠出將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出，制得PP片材封邊條初成品?；旌衔镌陔p螺桿擠出設(shè)備中經(jīng)過加熱、塑化、抽真空、自動換網(wǎng)器換網(wǎng)過濾、雙流道流通、增壓泵增壓、寬幅擠出模成型擠出。雙螺桿擠出設(shè)備的料筒一區(qū)的溫度為180°C ^185 料筒二區(qū)的溫度為 1800C 185°C，料筒三區(qū)的溫度為185°C 190°C，料筒四區(qū)的溫度為190°C 195°C，料筒五區(qū)的溫度為195°C 200°C，料筒六區(qū)的溫度為200°C ^205°C ；所述自動換網(wǎng)器的換網(wǎng)一區(qū)的溫度為200°C 205°C，換網(wǎng)二區(qū)的溫度為200°C ^205°C ；雙流道的第一流道的溫度為 2050C 210°C，第二流道的溫度為200°C 205°C ；增壓泵的溫度為205°C 210°C ；寬幅擠出模的模頭一區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭二區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭三區(qū)的溫度為 2000C 205°C，模頭四區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭五區(qū)的溫度為200°C 205°C。增壓泵設(shè)置于寬幅擠出模的前方，用于控制擠出量。由于混合物的粘性較大，增壓泵同時(shí)起到增加壓力、使混合物加速流動的作用。抽真空的壓力為0.8pa 1.0 pa。C、定型將PP片材封邊條初成品經(jīng)過三輥整型機(jī)進(jìn)行表面處理，冷卻定型。三輥整型機(jī)由上輥輪、中輥輪和下輥輪共三個(gè)輥輪構(gòu)成，三個(gè)輥輪安裝于同一輥輪支架上，上輥輪和中輥輪構(gòu)成一組，中輥輪和下輥輪構(gòu)成一組，三個(gè)輥輪相互配合運(yùn)動。 PP片材封邊條初成品先后兩次通過輥輪進(jìn)行處理，既能起到很好的定型作用，又能獲得良好的表面效果，使PP片材封邊條初成品具有較好的光面、浮雕、紋理等效果，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。D、電暈將步驟C的定型處理后的PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面進(jìn)行電暈處理。電暈處理后，達(dá)因筆檢測PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面，兩個(gè)表面的表面能4(Γ45 達(dá)因?yàn)榧案?。Ε、測厚將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過測厚儀器連續(xù)檢測厚度。具體地，測厚儀器為紅外線測厚儀器；紅外線測厚儀能夠自動連續(xù)不間斷地進(jìn)行測量，測量精度高，誤差在士 0. 02mm內(nèi)，無需人工操作，且不易受干擾，效率高、使用壽命長，節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠更有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過紅外線測厚儀器連續(xù)檢測厚度，超過設(shè)定的厚度范圍為不合格，紅外線測厚儀器進(jìn)行報(bào)警，并標(biāo)記不合格區(qū)域。F、去邊收卷選取厚度合格的PP片材封邊條初成品，切除其余邊，制得PP片材封邊條成品，然后收卷包裝。實(shí)施例2。一種PP片材封邊條，由下列重量份的原料組成聚丙烯90份、聚苯乙烯15份、聚烯烴彈性體10份、輕質(zhì)活性鈣M份、內(nèi)滑劑0. 2份、抗紫外線吸收劑0. 5份、抗氧化劑0. 2 份、硬脂酸鈣0. 2份、色料10份。一種PP片材封邊條的制備工藝，包括以下制備步驟
A、上料將聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、輕質(zhì)活性鈣、內(nèi)滑劑、抗紫外線吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸鈣、色料加入擠出機(jī)的料斗，混合為混合物。
B、擠出將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出，制得PP片材封邊條初成品。混合物在雙螺桿擠出設(shè)備中經(jīng)過加熱、塑化、抽真空、自動換網(wǎng)器換網(wǎng)過濾、雙流道流通、增壓泵增壓、寬幅擠出模成型擠出。雙螺桿擠出設(shè)備的料筒一區(qū)的溫度為182°C，料筒二區(qū)的溫度為182°C，料筒三區(qū)的溫度為187°C，料筒四區(qū)的溫度為192°C，料筒五區(qū)的溫度為197°C，料筒六區(qū)的溫度為 2020C ；所述自動換網(wǎng)器的換網(wǎng)一區(qū)的溫度為202°C，換網(wǎng)二區(qū)的溫度為202°C ；雙流道的第一流道的溫度為207°C，第二流道的溫度為202°C ；增壓泵的溫度為207°C ；寬幅擠出模的模頭一區(qū)的溫度為202°C，模頭二區(qū)的溫度為202°C，模頭三區(qū)的溫度為202°C，模頭四區(qū)的溫度為202°C，模頭五區(qū)的溫度為202°C。C、定型將PP片材封邊條初成品經(jīng)過三輥整型機(jī)進(jìn)行表面處理，冷卻定型。三輥整型機(jī)由上輥輪、中輥輪和下輥輪共三個(gè)輥輪構(gòu)成，三個(gè)輥輪安裝于同一輥輪支架上，上輥輪和中輥輪構(gòu)成一組，中輥輪和下輥輪構(gòu)成一組，三個(gè)輥輪相互配合運(yùn)動。 PP片材封邊條初成品先后兩次通過輥輪進(jìn)行處理，既能起到很好的定型作用，又能獲得良好的表面效果，使PP片材封邊條初成品具有較好的光面、浮雕、紋理等效果，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。D、電暈將步驟C的定型處理后的PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面進(jìn)行電暈處理。電暈處理后，達(dá)因筆檢測PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面，兩個(gè)表面的表面能4(Γ45 達(dá)因?yàn)榧案瘛＆?、測厚將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過測厚儀器連續(xù)檢測厚度。具體地，測厚儀器為紅外線測厚儀器；紅外線測厚儀能夠自動連續(xù)不間斷地進(jìn)行測量，測量精度高，誤差在士 0. 02mm內(nèi)，無需人工操作，且不易受干擾，效率高、使用壽命長，節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠更有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過紅外線測厚儀器連續(xù)檢測厚度， 設(shè)定厚度為0. 4mm，超過0. 4mm 士 0. 02mm的厚度范圍為不合格，紅外線測厚儀器進(jìn)行報(bào)警， 并標(biāo)記不合格區(qū)域。封邊條的厚度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求而設(shè)定。F、去邊收卷選取厚度合格的PP片材封邊條初成品，切除其余邊，制得PP片材封邊條成品，然后收卷包裝。實(shí)施例3。一種PP片材封邊條，由下列重量份的原料組成聚丙烯95份、聚苯乙烯12份、聚烯烴彈性體6份、輕質(zhì)活性鈣觀份、內(nèi)滑劑0. 3份、抗紫外線吸收劑0. 2份、抗氧化劑0. 3 份、硬脂酸鈣0. 4份、色料8份；其中，色料由0. 01份群青藍(lán)和7. 99份鈦白粉組成。一種PP片材封邊條的制備工藝，包括以下制備步驟
A、上料將聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、輕質(zhì)活性鈣、內(nèi)滑劑、抗紫外線吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸鈣、色料加入擠出機(jī)的料斗，混合為混合物。B、擠出將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出，制得PP片材封邊條初成品?；旌衔镌陔p螺桿擠出設(shè)備中經(jīng)過加熱、塑化、抽真空、自動換網(wǎng)器換網(wǎng)過濾、雙流道流通、增壓泵增壓、寬幅擠出模成型擠出。雙螺桿擠出設(shè)備的料筒一區(qū)的溫度為180°C，料筒二區(qū)的溫度為180°C，料筒三區(qū)的溫度為185°C，料筒四區(qū)的溫度為190°C，料筒五區(qū)的溫度為195°C，料筒六區(qū)的溫度為 200 0C ；所述自動換網(wǎng)器的換網(wǎng)一區(qū)的溫度為200°C，換網(wǎng)二區(qū)的溫度為200°C ；雙流道的第一流道的溫度為205°C，第二流道的溫度為200°C ；增壓泵的溫度為205°C ；寬幅擠出模的模頭一區(qū)的溫度為200°C，模頭二區(qū)的溫度為200°C，模頭三區(qū)的溫度為200°C，模頭四區(qū)的溫度為200°C，模頭五區(qū)的溫度為200°C。C、定型將PP片材封邊條初成品經(jīng)過三輥整型機(jī)進(jìn)行表面處理，冷卻定型。三輥整型機(jī)由上輥輪、中輥輪和下輥輪共三個(gè)輥輪構(gòu)成，三個(gè)輥輪安裝于同一輥輪支架上，上輥輪和中輥輪構(gòu)成一組，中輥輪和下輥輪構(gòu)成一組，三個(gè)輥輪相互配合運(yùn)動。 PP片材封邊條初成品先后兩次通過輥輪進(jìn)行處理，既能起到很好的定型作用，又能獲得良好的表面效果，使PP片材封邊條初成品具有較好的光面、浮雕、紋理等效果，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。D、電暈將步驟C的定型處理后的PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面進(jìn)行電暈處理。電暈處理后，達(dá)因筆檢測PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面，兩個(gè)表面的表面能4(Γ45 達(dá)因?yàn)榧案?。Ε、測厚將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過測厚儀器連續(xù)檢測厚度。具體地，測厚儀器為紅外線測厚儀器；紅外線測厚儀能夠自動連續(xù)不間斷地進(jìn)行測量，測量精度高，誤差在士 0. 02mm內(nèi)，無需人工操作，且不易受干擾，效率高、使用壽命長，節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠更有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過紅外線測厚儀器連續(xù)檢測厚度， 設(shè)定厚度為0. 6mm，超過0. 6mm 士 0. 02mm的厚度范圍為不合格，紅外線測厚儀器進(jìn)行報(bào)警， 并標(biāo)記不合格區(qū)域。封邊條的厚度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求而設(shè)定。F、去邊收卷選取厚度合格的PP片材封邊條初成品，切除其余邊，制得PP片材封邊條成品，然后收卷包裝。實(shí)施例4。一種PP片材封邊條，由下列重量份的原料組成聚丙烯100份、聚苯乙烯10份、聚烯烴彈性體6份、輕質(zhì)活性鈣M份、內(nèi)滑劑0. 32份、抗紫外線吸收劑0. 5份、抗氧化劑0. 32 份、硬脂酸鈣0. 4份、色料10. 013份；其中，色料由0. 013份群青藍(lán)和10份鈦白粉組成。一種PP片材封邊條的制備工藝，包括以下制備步驟
A、上料將聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、輕質(zhì)活性鈣、內(nèi)滑劑、抗紫外線吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸鈣、色料加入擠出機(jī)的料斗，混合為混合物。B、擠出將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出，制得PP片材封邊條初成品?；旌衔镌陔p螺桿擠出設(shè)備中經(jīng)過加熱、塑化、抽真空、自動換網(wǎng)器換網(wǎng)過濾、雙流道流通、增壓泵增壓、寬幅擠出模成型擠出。雙螺桿擠出設(shè)備的料筒一區(qū)的溫度為180°C，料筒二區(qū)的溫度為180°C，料筒三區(qū)的溫度為185°C，料筒四區(qū)的溫度為190°C，料筒五區(qū)的溫度為195°C，料筒六區(qū)的溫度為 200 0C ；所述自動換網(wǎng)器的換網(wǎng)一區(qū)的溫度為200°C，換網(wǎng)二區(qū)的溫度為200°C ；雙流道的第一流道的溫度為205°C，第二流道的溫度為200°C ；增壓泵的溫度為205°C ；寬幅擠出模的模頭一區(qū)的溫度為200°C，模頭二區(qū)的溫度為200°C，模頭三區(qū)的溫度為200°C，模頭四區(qū)的溫度為200°C，模頭五區(qū)的溫度為200°C。C、定型將PP片材封邊條初成品經(jīng)過三輥整型機(jī)進(jìn)行表面處理，冷卻定型。三輥整型機(jī)由上輥輪、中輥輪和下輥輪共三個(gè)輥輪構(gòu)成，三個(gè)輥輪安裝于同一輥輪支架上，上輥輪和中輥輪構(gòu)成一組，中輥輪和下輥輪構(gòu)成一組，三個(gè)輥輪相互配合運(yùn)動。 PP片材封邊條初成品先后兩次通過輥輪進(jìn)行處理，既能起到很好的定型作用，又能獲得良好的表面效果，使PP片材封邊條初成品具有較好的光面、浮雕、紋理等效果，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。D、電暈將步驟C的定型處理后的PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面進(jìn)行電暈處理。電暈處理后，達(dá)因筆檢測PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面，兩個(gè)表面的表面能4(Γ45 達(dá)因?yàn)榧案?。Ε、測厚將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過測厚儀器連續(xù)檢測厚度。具體地，測厚儀器為紅外線測厚儀器；紅外線測厚儀能夠自動連續(xù)不間斷地進(jìn)行測量，測量精度高，誤差在士 0. 02mm內(nèi)，無需人工操作，且不易受干擾，效率高、使用壽命長，節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠更有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過紅外線測厚儀器連續(xù)檢測厚度， 設(shè)定厚度為0.8 mm，超過0.8 mm 士 0. 02mm的厚度范圍為不合格，紅外線測厚儀器進(jìn)行報(bào)警，并標(biāo)記不合格區(qū)域。封邊條的厚度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求而設(shè)定。F、去邊收卷選取厚度合格的PP片材封邊條初成品，切除其余邊，制得PP片材封邊條成品，然后收卷包裝。實(shí)施例5?！NPP片材封邊條由下列重量份的原料組成聚丙烯105份、聚苯乙烯13份、聚烯烴彈性體8份、輕質(zhì)活性鈣沈份、內(nèi)滑劑0. 4份、抗紫外線吸收劑0. 6份、抗氧化劑0. 4 份、硬脂酸鈣0. 5份、色料11份；其中，色料由0. 05份群青藍(lán)和10. 95份鈦白粉組成。一種PP片材封邊條的制備工藝，包括以下制備步驟
A、上料將聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、輕質(zhì)活性鈣、內(nèi)滑劑、抗紫外線吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸鈣、色料加入擠出機(jī)的料斗，混合為混合物。B、擠出將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出，制得PP片材封邊條初成品?；旌衔镌陔p螺桿擠出設(shè)備中經(jīng)過加熱、塑化、抽真空、自動換網(wǎng)器換網(wǎng)過濾、雙流道流通、增壓泵增壓、寬幅擠出模成型擠出。雙螺桿擠出設(shè)備的料筒一區(qū)的溫度為180°C，料筒二區(qū)的溫度為180°C，料筒三區(qū)的溫度為185°C，料筒四區(qū)的溫度為190°C，料筒五區(qū)的溫度為195°C，料筒六區(qū)的溫度為 200 0C ；所述自動換網(wǎng)器的換網(wǎng)一區(qū)的溫度為200°C，換網(wǎng)二區(qū)的溫度為200°C ；雙流道的第一流道的溫度為205°C，第二流道的溫度為200°C ；增壓泵的溫度為205°C ；寬幅擠出模的模頭一區(qū)的溫度為200°C，模頭二區(qū)的溫度為200°C，模頭三區(qū)的溫度為200°C，模頭四區(qū)的溫度為200°C，模頭五區(qū)的溫度為200°C。C、定型將PP片材封邊條初成品經(jīng)過三輥整型機(jī)進(jìn)行表面處理，冷卻定型。三輥整型機(jī)由上輥輪、中輥輪和下輥輪共三個(gè)輥輪構(gòu)成，三個(gè)輥輪安裝于同一輥輪支架上，上輥輪和中輥輪構(gòu)成一組，中輥輪和下輥輪構(gòu)成一組，三個(gè)輥輪相互配合運(yùn)動。PP片材封邊條初成品先后兩次通過輥輪進(jìn)行處理，既能起到很好的定型作用，又能獲得良好的表面效果，使PP片材封邊條初成品具有較好的光面、浮雕、紋理等效果，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。D、電暈將步驟C的定型處理后的PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面進(jìn)行電暈處理。電暈處理后，達(dá)因筆檢測PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面，兩個(gè)表面的表面能4(Γ45 達(dá)因?yàn)榧案瘛＆?、測厚將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過測厚儀器連續(xù)檢測厚度。具體地，測厚儀器為紅外線測厚儀器；紅外線測厚儀能夠自動連續(xù)不間斷地進(jìn)行測量，測量精度高，誤差在士 0. 02mm內(nèi)，無需人工操作，且不易受干擾，效率高、使用壽命長，節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠更有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過紅外線測厚儀器連續(xù)檢測厚度， 設(shè)定厚度為0. 9mm，超過0. 9mm 士 0. 02mm的厚度范圍為不合格，紅外線測厚儀器進(jìn)行報(bào)警， 并標(biāo)記不合格區(qū)域。封邊條的厚度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求而設(shè)定。F、去邊收卷選取厚度合格的PP片材封邊條初成品，切除其余邊，制得PP片材封邊條成品，然后收卷包裝。實(shí)施例6。一種PP片材封邊條，由下列重量份的原料組成聚丙烯110份、聚苯乙烯8份、聚烯烴彈性體4份、輕質(zhì)活性鈣20份、內(nèi)滑劑0. 5份、抗紫外線吸收劑0. 8份、抗氧化劑0. 5 份、硬脂酸鈣0. 6份、色料12份；其中，色料由0. 5份群青藍(lán)和11. 5份鈦白粉組成。一種PP片材封邊條的制備工藝，包括以下制備步驟
A、上料將聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、輕質(zhì)活性鈣、內(nèi)滑劑、抗紫外線吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸鈣、色料加入擠出機(jī)的料斗，混合為混合物。B、擠出將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出，制得PP片材封邊條初成品?；旌衔镌陔p螺桿擠出設(shè)備中經(jīng)過加熱、塑化、抽真空、自動換網(wǎng)器換網(wǎng)過濾、雙流道流通、增壓泵增壓、寬幅擠出模成型擠出。雙螺桿擠出設(shè)備的料筒一區(qū)的溫度為185°C，料筒二區(qū)的溫度為185°C，料筒三區(qū)的溫度為190°C，料筒四區(qū)的溫度為195°C，料筒五區(qū)的溫度為200°C，料筒六區(qū)的溫度為 2050C ；所述自動換網(wǎng)器的換網(wǎng)一區(qū)的溫度為205°C，換網(wǎng)二區(qū)的溫度為205°C ；雙流道的第一流道的溫度為210°C，第二流道的溫度為205°C ；增壓泵的溫度為210°C ；寬幅擠出模的模頭一區(qū)的溫度為205°C，模頭二區(qū)的溫度為205°C，模頭三區(qū)的溫度為205°C，模頭四區(qū)的溫度為205°C，模頭五區(qū)的溫度為205°C。C、定型將PP片材封邊條初成品經(jīng)過三輥整型機(jī)進(jìn)行表面處理，冷卻定型。三輥整型機(jī)由上輥輪、中輥輪和下輥輪共三個(gè)輥輪構(gòu)成，三個(gè)輥輪安裝于同一輥輪支架上，上輥輪和中輥輪構(gòu)成一組，中輥輪和下輥輪構(gòu)成一組，三個(gè)輥輪相互配合運(yùn)動。 PP片材封邊條初成品先后兩次通過輥輪進(jìn)行處理，既能起到很好的定型作用，又能獲得良好的表面效果，使PP片材封邊條初成品具有較好的光面、浮雕、紋理等效果，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。D、電暈將步驟C的定型處理后的PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面進(jìn)行電暈處理。電暈處理后，達(dá)因筆檢測PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面，兩個(gè)表面的表面能4(Γ45 達(dá)因?yàn)榧案?。Ε、測厚將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過測厚儀器連續(xù)檢測厚度。具體地，測厚儀器為紅外線測厚儀器；紅外線測厚儀能夠自動連續(xù)不間斷地進(jìn)行測量，測量精度高，誤差在士 0. 02mm內(nèi)，無需人工操作，且不易受干擾，效率高、使用壽命長，節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠更有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過紅外線測厚儀器連續(xù)檢測厚度， 設(shè)定厚度為1.0mm，超過1.0mm 士 0. 02mm的厚度范圍為不合格，紅外線測厚儀器進(jìn)行報(bào)警， 并標(biāo)記不合格區(qū)域。封邊條的厚度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求而設(shè)定。F、去邊收卷選取厚度合格的PP片材封邊條初成品，切除其余邊，制得PP片材封邊條成品，然后收卷包裝。實(shí)施例廣6的原料的詳細(xì)說明如下
權(quán)利要求
1.一種PP片材封邊條，其特征在于它由下列重量份的原料組成 聚丙烯90 110份聚苯乙烯8 15份聚烯烴彈性體Γ10份輕質(zhì)活性鈣2018份內(nèi)滑劑0.2、. 5份抗紫外線吸收劑0. 2^0. 8份抗氧化劑0. 2^0. 5份硬脂酸鈣0. 2^0. 6份色料8 12份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP片材封邊條，其特征在于它由下列重量份的原料組成聚丙烯9(Γ100份聚苯乙烯12 15份聚烯烴彈性體6 10份輕質(zhì)活性鈣2418份內(nèi)滑劑0.2、. 3份抗紫外線吸收劑0. 2^0. 5份抗氧化劑0. 2^0. 3份硬脂酸鈣0. 2^0. 4份色料8 10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP片材封邊條，其特征在于它由下列重量份的原料組成聚丙烯100 110份聚苯乙烯8 12份聚烯烴彈性體Γ6份輕質(zhì)活性鈣2014份內(nèi)滑劑0.3、. 5份抗紫外線吸收劑0. 5^0. 8份抗氧化劑0. 3^0. 5份硬脂酸鈣0. 4^0. 6份色料1(Γ12份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP片材封邊條，其特征在于它由下列重量份的原料組成聚丙烯100份聚苯乙烯10份聚烯烴彈性體6份輕質(zhì)活性鈣M份內(nèi)滑劑0.32份抗紫外線吸收劑0. 5份抗氧化劑0. 32份硬脂酸鈣0. 4份色料10. 013份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PP片材封邊條，其特征在于所述內(nèi)滑劑為不飽和脂肪酸偏季戊四醇酯，所述抗紫外線吸收劑為2- (2’ -羥基-5’ -叔辛基苯基)苯并三唑，所述抗氧化劑為抗氧化劑1076，所述色料由群青藍(lán)和鈦白粉組成。
6.權(quán)利要求廣5任意一項(xiàng)所述的一種PP片材封邊條的制備工藝，其特征在于包括以下制備步驟A、上料將聚丙烯、聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、輕質(zhì)活性鈣、內(nèi)滑劑、抗紫外線吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸鈣、色料加入擠出機(jī)的料斗，混合為混合物；B、擠出將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出，制得PP片材封邊條初成品；C、定型將PP片材封邊條初成品經(jīng)過三輥整型機(jī)進(jìn)行表面處理，冷卻定型；D、電暈將步驟C的定型處理后的PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面進(jìn)行電暈處理；E、測厚將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過測厚儀器連續(xù)檢測厚度；F、去邊收卷選取厚度合格的PP片材封邊條初成品，切除其余邊，制得PP片材封邊條成品，然后收卷包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種PP片材封邊條的制備工藝，其特征在于所述步驟B、擠出中，將混合物經(jīng)過雙螺桿擠出設(shè)備塑化擠出具體為混合物在雙螺桿擠出設(shè)備中經(jīng)過加熱、塑化、抽真空、自動換網(wǎng)器換網(wǎng)過濾、雙流道流通、增壓泵增壓、寬幅擠出模成型擠出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PP片材封邊條的制備工藝，其特征在于所述雙螺桿擠出設(shè)備的料筒一區(qū)的溫度為180°C 185°C，料筒二區(qū)的溫度為180°C 185°C，料筒三區(qū)的溫度為185°C 190°C，料筒四區(qū)的溫度為190°C 195°C，料筒五區(qū)的溫度為195°C 200°C， 料筒六區(qū)的溫度為200°C ^205°C ；所述自動換網(wǎng)器的換網(wǎng)一區(qū)的溫度為200°C 205°C，換網(wǎng)二區(qū)的溫度為200°C 205°C ；雙流道的第一流道的溫度為205°C 210°C，第二流道的溫度為200°C ^205°C ；增壓泵的溫度為205°C ^210°C ；寬幅擠出模的模頭一區(qū)的溫度為 2000C 205°C，模頭二區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭三區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭四區(qū)的溫度為200°C 205°C，模頭五區(qū)的溫度為200°C 205°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種PP片材封邊條的制備工藝，其特征在于所述步驟D的電暈處理后，達(dá)因筆檢測PP片材封邊條初成品的兩個(gè)表面，兩個(gè)表面的表面能4(Γ45達(dá)因?yàn)榧案瘛?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種PP片材封邊條的制備工藝，其特征在于所述步驟E的測厚具體為將步驟D的電暈處理后的PP片材封邊條初成品經(jīng)過紅外線測厚儀器連續(xù)檢測厚度，超過設(shè)定的厚度范圍為不合格，紅外線測厚儀器進(jìn)行報(bào)警，并標(biāo)記不合格區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及封邊條技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PP片材封邊條及其制備工藝，它由下列重量份的原料組成聚丙烯90~110份、聚苯乙烯8~15份、聚烯烴彈性體4~10份、輕質(zhì)活性鈣20~28份、內(nèi)滑劑0.2~0.5份、抗紫外線吸收劑0.2~0.8份、抗氧化劑0.2~0.5份、硬脂酸鈣0.2~0.6份、色料8~12份。本發(fā)明耐熱性能極好，經(jīng)受超過100℃的高溫環(huán)境不變形，從而提高了家具的耐熱性能和使用壽命，且具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能、著色性能；本發(fā)明的組成原料具有安全、環(huán)保的性能。
文檔編號C08L23/00GK102516664SQ20111041458
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者謝志昆, 譚洪汝, 雷厚根 申請人:東莞市華立實(shí)業(yè)股份有限公司