本發(fā)明涉及真空保溫瓶的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備壽命長(zhǎng)的真空保溫瓶的方法及其真空保溫瓶。
背景技術(shù):
現(xiàn)有無(wú)尾的真空保溫瓶,往往在真空保溫瓶底部,一般采用玻璃在外部進(jìn)行封堵空洞,然而再長(zhǎng)時(shí)間使用后,玻璃容易掉落,空氣進(jìn)入真空層,導(dǎo)致保溫瓶不保溫,從而使得真空保溫瓶的使用壽命大大縮短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種制備壽命長(zhǎng)的真空保溫瓶的方法及其真空保溫瓶,延長(zhǎng)真空保溫瓶的使用壽命。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種制備壽命長(zhǎng)的真空保溫瓶的方法,包括以下步驟:
步驟一:把內(nèi)殼裝在外殼內(nèi),形成保溫瓶瓶身;
步驟二:用整件低溫材料層與鈦層互相焊接,形成復(fù)合層;
步驟三:所述復(fù)合層設(shè)置有排氣孔;
步驟四:在底殼設(shè)置安裝孔;
步驟五:把所述復(fù)合層安裝于所述底殼的安裝孔的上方;
步驟六:把焊好的底殼與所述保溫瓶瓶身的底部進(jìn)行互相焊接;
步驟七:用釬焊設(shè)備把所述低溫材料層自溶從上到下流動(dòng),直至密封瓶底上的所述排氣孔,與瓶身形成真空保溫瓶。
更進(jìn)步一地,所述低溫材料層為熔點(diǎn)低于1000℃的金屬材料
更進(jìn)步一地,所述低溫材料層采用鋁合金或銅合金制備而成。
更進(jìn)步一地,所述低溫材料層設(shè)置的數(shù)量為多層。
更進(jìn)步一地,步驟七的釬焊溫度小于1000℃。
更進(jìn)步一地,所述釬焊設(shè)備為高真空釬焊設(shè)備。
一種使用上述的方法的真空保溫瓶,包括所述外殼、所述內(nèi)殼、所述復(fù)合層和所述底殼,所述底殼的底部設(shè)有安裝孔,所述外殼的上端設(shè)有上口,所述內(nèi)殼的上端設(shè)有瓶口,所述內(nèi)殼裝在外殼內(nèi),所述底殼設(shè)置于所述外殼的底端,所述內(nèi)殼的上端固定在所述外殼的上口,在所述內(nèi)殼與外殼之間的空腔為真空,所述復(fù)合層設(shè)置在所述安裝孔的上方,所述復(fù)合層設(shè)置有排氣孔。
本發(fā)明的有益效果:1.本發(fā)明的新型真空保溫瓶在瓶底底部設(shè)置安裝孔,在瓶底內(nèi)部設(shè)置復(fù)合層,所述復(fù)合層設(shè)有采用鋁合金或銅合金制成的低溫材料層,復(fù)合層上設(shè)置有排氣孔,然后在真空狀態(tài)下,對(duì)低溫材料層進(jìn)行鍛燒熔融,低溫材料層熔化對(duì)排氣孔進(jìn)行封堵,防止易脫落的現(xiàn)象,延長(zhǎng)真空保溫瓶的使用壽命;2.所述鈦金屬不含有害金屬,無(wú)毒害且與人體組織及血液有很好的相溶性,具有排斥物質(zhì)的性質(zhì),有抑菌的功能,有害細(xì)菌在鈦環(huán)境中會(huì)很快死亡;因此使用鈦層作為表層,有效地保證瓶?jī)?nèi)的衛(wèi)生和安全性,防止造成污染,影響用戶身體的健康;3.設(shè)計(jì)多層的所述低溫材料層,用整件鋁或銅等低溫材料以兩層或多層形成與鈦層焊接在所述底殼的底部,增加堵孔效果。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的新型真空保溫瓶的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:外殼1、上口11、內(nèi)殼2、瓶口21、復(fù)合層3、低溫材料層31、鈦層32、排氣孔33、底殼4、安裝孔41。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
一種制備壽命長(zhǎng)的真空保溫瓶的方法,如圖1所示,包括以下步驟:
步驟一:把內(nèi)殼2裝在外殼1內(nèi),形成保溫瓶瓶身;
步驟二:用整件低溫材料層31與鈦層32互相焊接,形成復(fù)合層;
步驟三:所述復(fù)合層設(shè)置有排氣孔33;
步驟四:在底殼4設(shè)置安裝孔41;
步驟五:把所述復(fù)合層安裝于所述底殼4的安裝孔41的上方;
步驟六:把焊好的底殼4與所述保溫瓶瓶身的底部進(jìn)行互相焊接;
步驟六:用釬焊設(shè)備把所述低溫材料層31自溶從上到下流動(dòng),直至密封瓶底上的所述排氣孔33,與瓶身形成真空保溫瓶。
在無(wú)尾的真空保溫瓶底部,一般采用玻璃在外部進(jìn)行封堵空洞,然而長(zhǎng)時(shí)間使用后,玻璃容易掉落,空氣進(jìn)入真空層,導(dǎo)致保溫瓶不保溫,現(xiàn)在瓶底底部設(shè)置一個(gè)小孔,在瓶底內(nèi)部設(shè)置鋁合金層,然后在真空狀態(tài)下,對(duì)鋁合金進(jìn)行鍛燒熔融,鋁合金熔化對(duì)小孔進(jìn)行封堵,防止脫落。
另一方式是:瓶底部用整件鋁或銅等低溫材料以兩層或多層形成與鈦復(fù)合形成材料焊接在瓶身上,材料中間有排氣孔33鈦為最外層,用高真空釬焊設(shè)備以真空高溫的方式把內(nèi)層低溫材料自溶從上到下材料自身流動(dòng)密封瓶底部的排氣孔33,形成真空保溫瓶。
另一方式是:先用小面積整件鋁或銅等低溫材料以兩層或多層形成與鈦復(fù)合成一體材料再焊接在瓶底部,瓶底部有孔,再把瓶底部整件有孔鈦料和復(fù)合料焊好的材料焊接在瓶身上,鈦為最外層,用高真空釬焊設(shè)備以真空高溫的方式把內(nèi)層低溫材料自溶從上到下材料自身流動(dòng)密封瓶底部的排氣孔33,形成真空保溫瓶。
更進(jìn)一步地,所述低溫材料層31為熔點(diǎn)低于1000℃的金屬材料。金屬材料的低溫材料層31和固態(tài)玻璃膠相比,不易碎裂,強(qiáng)度高,和同為金屬材料的外殼1的融合度更好而不易脫落;采用熔點(diǎn)低于1000℃的金屬材料,釬焊溫度適當(dāng),不影響產(chǎn)品成色。低溫材料層31的低溫,具體含義指的是:低溫材料層31的熔點(diǎn)比外殼1的熔點(diǎn)更低,所以在低溫材料層31的熔點(diǎn)已經(jīng)到達(dá)時(shí),低溫材料層31熔化從而可以封閉所述排氣孔33,而此時(shí)所述外殼1還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有到達(dá)其自身熔點(diǎn),所以低溫材料層31才能密封所述排氣孔33。
更進(jìn)一步地,所述低溫材料層31采用鋁合金或銅合金制備而成。通過(guò)設(shè)置所述鋁層,鋁傳熱性能好,厚度適中,對(duì)鋁合金進(jìn)行鍛燒熔融,鋁合金熔化對(duì)排氣孔33進(jìn)行封堵,防止脫落。
更進(jìn)一步地,所述低溫材料層31設(shè)置的數(shù)量為多層。設(shè)計(jì)多層的所述低溫材料層31,用整件鋁或銅等低溫材料以兩層或多層形成與鈦層32焊接在所述底殼4的底部,增加堵孔效果。
更進(jìn)一步地,所述安裝孔41的直徑大小為2-7mm。采用上述直徑的安裝孔41,提高所述復(fù)合層3的焊接瓶身的牢固性。
更進(jìn)一步地,所述復(fù)合層3的直徑大小為1-5cm。采用上述直徑的復(fù)合層3,提高所述復(fù)合層3的安裝穩(wěn)定性。
更進(jìn)一步地,所述排氣孔33的直徑大小為1-3mm。保證抽真空的效果,延長(zhǎng)使用壽命。
更進(jìn)一步地,步驟七的釬焊溫度小于1000℃,釬焊溫度須超過(guò)低溫材料層31的熔點(diǎn),但不能超過(guò)1000℃,這樣既能確保低溫材料層31熔化密封排氣孔33,又避免溫度過(guò)高而影響產(chǎn)品成色。
更進(jìn)一步地,所述釬焊設(shè)備為高真空釬焊設(shè)備。以真空高溫的方式把內(nèi)層低溫材料自溶從上到下材料自身流動(dòng)密封瓶底部的排氣孔33,與瓶身形成真空保溫瓶。
一種使用上述的方法的真空保溫瓶,包括外殼1、內(nèi)殼2、復(fù)合層3和底殼4,所述底殼4的底部設(shè)有安裝孔41,所述外殼1的上端設(shè)有上口11,所述內(nèi)殼2的上端設(shè)有瓶口21,所述內(nèi)殼2裝在外殼1內(nèi),所述底殼4設(shè)置于所述外殼1的底端,所述內(nèi)殼2的上端固定在所述外殼1的上口11,在所述內(nèi)殼2與外殼1之間的空腔為真空,所述復(fù)合層3設(shè)置在所述安裝孔41的上方,所述復(fù)合層3的中部設(shè)置有排氣孔33,所述排氣孔33的直徑大小為1-3mm。
在無(wú)尾的真空保溫瓶底部,一般采用玻璃在外部進(jìn)行封堵空洞,然而長(zhǎng)時(shí)間使用后,玻璃容易掉落,空氣進(jìn)入真空層,導(dǎo)致保溫瓶不保溫,現(xiàn)在瓶底底部設(shè)置一個(gè)小孔,在瓶底內(nèi)部設(shè)置復(fù)合層3,所述復(fù)合層3為鋁合金層,然后在真空狀態(tài)下,對(duì)鋁合金進(jìn)行鍛燒熔融,鋁合金熔化對(duì)小孔進(jìn)行封堵,防止脫落。該保溫瓶具有保溫效果良好,堅(jiān)固結(jié)實(shí),不怕碰,不易爆裂,避免了因爆裂引起的燙傷等特點(diǎn),使用壽命長(zhǎng),保溫時(shí)間長(zhǎng)。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,于具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。