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一種齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置的制作方法

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一種齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置的制造方法

本發(fā)明涉及家具滑軌技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種能夠避免造成傳動(dòng)跳齒及齒輪齒條損壞的齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置。



背景技術(shù):

滑軌是一種用于家具的滑動(dòng)裝置,是供家具的抽屜或柜板出入活動(dòng)的五金連接部件。

目前,現(xiàn)有的滑軌一般都要采用連動(dòng)方式才能平順伸縮,對(duì)于這種安裝結(jié)構(gòu),很多是從中軌的上面來(lái)安裝齒輪機(jī)構(gòu),也有從中軌的側(cè)面來(lái)安裝齒輪機(jī)構(gòu),但這些都不夠牢固可靠,經(jīng)過(guò)使用驗(yàn)證,長(zhǎng)時(shí)間推拉之后,都會(huì)產(chǎn)生偏移。

因此,針對(duì)以上抽屜類(lèi)滑軌的缺陷,需要進(jìn)行有效創(chuàng)新。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上缺陷,本發(fā)明提供一種齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置,同時(shí)解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置,包括活動(dòng)軌道、中軌、固定軌道以及齒輪機(jī)構(gòu),所述齒輪機(jī)構(gòu)的齒輪ⅰ端部設(shè)有輪軸ⅰ并且該輪軸ⅰ具有齒形沉孔,所述齒輪架具有帶邊框的斜面,齒輪架頂部設(shè)置半圓弧形槽;所述活動(dòng)軌道以及中軌內(nèi)部分別裝入齒條組件,每個(gè)齒條組件內(nèi)設(shè)置用于滑動(dòng)的若干輪;所述齒輪機(jī)構(gòu)安裝到中軌的槽位內(nèi),齒輪裝置的半圓弧形槽碰到中軌的定位面ⅱ的同時(shí),齒輪裝置的定位凸臺(tái)碰到中軌的下邊緣定位面??;中軌的定位槽與齒輪機(jī)構(gòu)的定位框同時(shí)限位齒輪機(jī)構(gòu)的上、下、左、右方向。

相應(yīng)地,所述齒條組件底部為空腔。

本發(fā)明所述的齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置的有益效果為:當(dāng)安裝齒輪機(jī)構(gòu)到中軌的槽位時(shí),由于扣位可向內(nèi)彈性收縮,當(dāng)齒輪裝置的半圓弧形槽碰到中軌的定位面ⅱ的同時(shí),齒輪裝置的定位凸臺(tái)碰到中軌的下邊緣定位面ⅰ時(shí),扣位的彈性恢復(fù),從而限位齒輪機(jī)構(gòu)的前后方向;此時(shí),中軌的定位槽與齒輪機(jī)構(gòu)的定位框同時(shí)限位齒輪機(jī)構(gòu)的上、下、左、右方向,最終使齒輪機(jī)構(gòu)扣緊在中軌上;由于齒條組件底部懸空,齒輪架的限位凸臺(tái)卡住限位槽,避免造成傳動(dòng)跳齒及齒輪齒條損壞。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置分解示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置組合示意圖一;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置組合示意圖二;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述具有豎式傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的滑軌分解示意圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述具有豎式傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的滑軌中軌示意圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施例所述具有豎式傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的滑軌剖面示意圖;

圖7是本發(fā)明實(shí)施例所述具有豎式傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)的限位凸臺(tái)與限位槽連接示意圖。

圖中:

1、齒輪架;2、齒輪?。?、齒輪ⅱ;4、活動(dòng)軌道;5、中軌;6、固定軌道;7、齒輪機(jī)構(gòu);8、齒條組件??;9、齒條組件ⅱ;10、限位槽;

101、軸孔;102、邊框;103、斜面;104、定位框;105、定位凸臺(tái);106、半圓弧形槽;107、方形通孔;108、扣位;109、限位凸臺(tái);

201、輪軸?。?02、齒形沉孔;

301、齒形軸;

501、定位面?。?02、定位面ⅱ;503、定位槽;504、槽位。

具體實(shí)施方式

如圖1-7所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置,包括活動(dòng)軌道4、中軌5、固定軌道6以及齒輪機(jī)構(gòu)7,所述齒輪機(jī)構(gòu)7由齒輪架1、齒輪ⅰ2、齒輪ⅱ3組成,所述齒輪架1開(kāi)設(shè)軸孔101并且該軸孔101內(nèi)固定設(shè)置由齒輪ⅰ2與齒輪ⅱ3組成的雙齒輪,其中的齒輪ⅰ2端部設(shè)有輪軸ⅰ201并且該輪軸ⅰ201具有齒形沉孔202,齒輪ⅱ3帶有齒形軸301。

進(jìn)一步地,所述齒輪架1具有帶邊框102的斜面103,所述齒輪架1頂部設(shè)置半圓弧形槽106;所述齒輪架1外圍由定位框104固定并且該定位框104下邊緣具有定位凸臺(tái)105;同時(shí),齒輪架1兩側(cè)設(shè)置向外凸出的扣位108,該扣位108相鄰處設(shè)置方形通孔107;

相應(yīng)地,所述齒輪ⅰ2裝到齒輪架1之后,齒輪ⅱ3的齒形軸301插進(jìn)齒輪ⅰ2的齒形沉孔202內(nèi)部,由于齒形軸301和齒形沉孔202兩者緊配設(shè)計(jì),故而齒輪ⅱ3與齒輪ⅰ2實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

同時(shí),所述齒輪ⅰ2向下壓裝到齒輪架1時(shí),在齒輪架1的邊框102向外變形,當(dāng)齒輪軸201與軸孔101同心時(shí),邊框102變形恢復(fù),同時(shí)齒輪ⅰ2向右移動(dòng),使齒輪ⅰ2在齒輪軸201與軸孔101的使用下自由轉(zhuǎn)動(dòng);

進(jìn)一步地,所述活動(dòng)軌道4內(nèi)部裝入齒條組件ⅰ8,所述中軌5內(nèi)部裝入齒條組件ⅱ9;每個(gè)齒條組件內(nèi)設(shè)置若干輪,在設(shè)定的行程里,活動(dòng)軌道4與中軌5可自由來(lái)回滑動(dòng),固定軌道6與中軌5可自由來(lái)回滑動(dòng)。

以上本發(fā)明實(shí)施例所述的齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置,當(dāng)安裝齒輪機(jī)構(gòu)7到中軌5的槽位504時(shí),由于扣位108可向內(nèi)彈性收縮,當(dāng)齒輪裝置7的半圓弧形槽106碰到中軌5的定位面ⅱ502的同時(shí),齒輪裝置7的定位凸臺(tái)105碰到中軌5的下邊緣定位面ⅰ501時(shí),扣位108的彈性恢復(fù),從而限位齒輪機(jī)構(gòu)7的前后方向;此時(shí),中軌5的定位槽503與齒輪機(jī)構(gòu)7的定位框104同時(shí)限位齒輪機(jī)構(gòu)7的上、下、左、右方向,最終使齒輪機(jī)構(gòu)7扣緊在中軌5上。

綜上所述,由于齒條組件ⅰ8底部懸空,齒輪架1的限位凸臺(tái)109卡住齒條組件的限位槽10,從而避免齒輪機(jī)構(gòu)7造成傳動(dòng)跳齒及齒輪齒條損壞。

上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù),熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對(duì)這些實(shí)例做出各種修改,并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本案不限于以上實(shí)施例,對(duì)于所做出的修改,都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種齒輪機(jī)構(gòu)滑軌裝置,包括活動(dòng)軌道、中軌、固定軌道以及齒輪機(jī)構(gòu),所述齒輪機(jī)構(gòu)的齒輪Ⅰ端部設(shè)有輪軸Ⅰ并且該輪軸Ⅰ具有齒形沉孔,所述齒輪架具有帶邊框的斜面,齒輪架頂部設(shè)置半圓弧形槽;所述活動(dòng)軌道以及中軌內(nèi)部分別裝入齒條組件,每個(gè)齒條組件內(nèi)設(shè)置用于滑動(dòng)的若干輪;所述齒輪機(jī)構(gòu)安裝到中軌的槽位內(nèi),齒輪裝置的半圓弧形槽碰到中軌的定位面Ⅱ的同時(shí),齒輪裝置的定位凸臺(tái)碰到中軌的下邊緣定位面Ⅰ;中軌的定位槽與齒輪機(jī)構(gòu)的定位框同時(shí)限位齒輪機(jī)構(gòu)的上、下、左、右方向。本發(fā)明有益效果為:由于齒條組件底部懸空,齒輪架的限位凸臺(tái)卡住限位槽,避免造成傳動(dòng)跳齒及齒輪齒條損壞。

技術(shù)研發(fā)人員:羅志明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市博銳特五金塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.08
技術(shù)公布日:2017.08.18
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