本發(fā)明涉及燃?xì)鉄緺t領(lǐng)域，尤其涉及一種對成品燃?xì)庠罡难b而成，使用燃?xì)饣鹧鏌臼澄锏娜細(xì)鉄緺t。

背景技術(shù)：

炭火燒烤多以煤炭或者木炭為燃料，煤炭木炭燃燒時(shí)產(chǎn)生大量一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫等有毒氣體和有毒粉塵顆粒，污染周圍空氣環(huán)境，這些有毒物質(zhì)隨著高溫加熱滲入食物內(nèi)部或者附著在食物表面，食用被污染的有毒食物，呼吸有毒氣體和有毒粉塵顆粒必定損害身體健康，炭火燒烤爐使用后產(chǎn)生大量煤灰，如果處置不當(dāng)會對環(huán)境造成二次污染。

炭火燒烤會產(chǎn)生大量嗆人的有毒氣體和煙，因此炭火燒烤在戶外比較常見，在家中室內(nèi)比較少見，地點(diǎn)隨意性較差；考慮到天氣溫度因素，炭火燒烤在夏季比較常見，在冬季比較少見，季節(jié)隨意性較差。

電力烤爐烤箱是將電能轉(zhuǎn)化為熱能加熱食物，只是一種單純的加熱過程，沒有傳統(tǒng)燒烤的火焰火燎過程，失去了燒烤過程的趣味性、愉悅性，失去了燒烤食物的原汁原味性。

現(xiàn)有的燃?xì)鉄緺t多是獨(dú)立的產(chǎn)品，與成品燃?xì)庠钜粯訐碛邢嗤膹?fù)雜結(jié)構(gòu)，如：點(diǎn)火機(jī)構(gòu)、熄火保護(hù)機(jī)構(gòu)等，需要符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)到安全要求等，生產(chǎn)成本和銷售價(jià)格較高；現(xiàn)有的燃?xì)鉄緺t需要一條單獨(dú)的輸氣軟管連接送氣，對于家庭用戶面臨兩個(gè)選擇，要么對已有的輸氣管道進(jìn)行改裝，增加一條輸氣管道，要么拆卸家用燃?xì)庠畹妮敋廛浌苁褂?，兩種選擇都會增加不安全因素和不便利性；因此，現(xiàn)有燃?xì)鉄緺t的家庭普及率很低。

現(xiàn)有的炭火燒烤爐、電力烤爐烤箱、燃?xì)鉄緺t，支架除外的整個(gè)爐體不可拆分，清洗、收納不方便。

吃燒烤多以公共場所消費(fèi)居多，公共場所的舒適性相比家中較差；如果開車出行吃燒烤，則不能飲酒，無法盡興；經(jīng)營性燒烤攤販、場所，食品質(zhì)量安全堪憂，電視、網(wǎng)絡(luò)等媒體多次報(bào)道，以鴨肉冒充牛羊肉，食材腐敗變質(zhì)、以次充好，過度及違法使用食品添加劑、防腐劑，儲存烹飪環(huán)境惡劣等，嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者的身心健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種對成品燃?xì)庠罡难b而成，使用燃?xì)饣鹧鏌臼澄锏娜細(xì)鉄緺t，包括有爐圈、底盤、火蓋、方形圍擋，其特征在于：所述爐圈一并替換成品燃?xì)庠畹男』鹕w和大火蓋，直接放置于成品燃?xì)庠畹娜紵魃?，同時(shí)與燃燒器的燃?xì)庑⊥ǖ篮腿細(xì)獯笸ǖ谰o密對接；所述底盤放置于所述爐圈上，并且緊密對接；所述火蓋放置于所述底盤上，并且緊密對接；經(jīng)過所述爐圈、所述底盤、所述火蓋從下到上的轉(zhuǎn)換，將成品燃?xì)庠畹娜紵鞯膬?nèi)外圈圓形火焰轉(zhuǎn)換為所述火蓋的一排排的方形火焰；所述火蓋四周豎立所述方形圍擋，所述方形圍擋由四塊可拆分爐壁首尾依次連接構(gòu)成，將所述爐圈、所述底盤、所述火蓋圍在中間；燃?xì)馔ㄟ^成品燃?xì)庠畹娜紵?，?jīng)過所述爐圈、所述底盤，在所述火蓋的小出氣孔外燃燒；燒烤鐵叉放置于所述方形圍擋上，使用所述火蓋的燃?xì)饣鹧鏌臼澄铩?/p>

所述爐圈底部接口的形狀、尺寸與成品燃?xì)庠畹娜紵鹘涌诘男螤睢⒊叽缦嗥ヅ?；所述爐圈的底部接口與成品燃?xì)庠畹娜紵鹘涌跓o縫上下對接，所述爐圈在上，所述成品燃?xì)庠畹娜紵髟谙?，形成密封的燃?xì)馔ǖ溃凰鰻t圈頂部是一個(gè)法蘭盤，法蘭盤與所述爐圈底部接口的軸向垂直；所述法蘭盤上有多個(gè)圓孔，所述圓孔對應(yīng)著燃?xì)馔ǖ?；燃?xì)饨?jīng)過成品燃?xì)庠畹娜紵髦荒芰飨蛩鰻t圈，從所述爐圈的法蘭盤的圓孔流出，進(jìn)入所述底盤；所述爐圈的法蘭盤外側(cè)有一圈臺階，用于所述爐圈與所述底盤緊密對接。

一種所述爐圈底部由多個(gè)同心圓管和一個(gè)同心圓柱構(gòu)成；所述同心圓管之間、所述同心圓管與所述同心圓柱之間有間隙，所述間隙的尺寸、所述同心圓管內(nèi)徑外徑的尺寸、所述同心圓柱直徑的尺寸與所述成品燃?xì)庠畹娜紵鞯娜細(xì)庑⊥ǖ篮腿細(xì)獯笸ǖ赖膬?nèi)徑外徑尺寸相匹配；所述爐圈頂部是一個(gè)法蘭盤，所述法蘭盤與所述爐圈底部同心圓管、同心圓柱的軸向垂直；所述法蘭盤上有多個(gè)圓孔，有的圓孔對應(yīng)著所述爐圈底部同心圓管與同心圓柱的間隙，形成內(nèi)圈圓孔，對應(yīng)著所述燃?xì)庑⊥ǖ?，有的圓孔對應(yīng)著所述爐圈底部兩個(gè)同心圓管的間隙，形成外圈圓孔，對應(yīng)著所述燃?xì)獯笸ǖ?；所述爐圈放置于成品燃?xì)庠畹娜紵魃希纬擅芊獾娜細(xì)庑⊥ǖ篮腿細(xì)獯笸ǖ馈?/p>

一種所述爐圈底部由多個(gè)同心圓管構(gòu)成；所述同心圓管之間有間隙，所述間隙的尺寸、所述同心圓管內(nèi)徑外徑的尺寸與所述成品燃?xì)庠畹娜紵鞯娜細(xì)庑⊥ǖ篮腿細(xì)獯笸ǖ赖膬?nèi)徑外徑尺寸相匹配；所述爐圈頂部是一個(gè)法蘭盤，所述法蘭盤與所述爐圈底部同心圓管的軸向垂直；所述法蘭盤上有多個(gè)圓孔，有的圓孔對應(yīng)著所述爐圈底部同心圓管中心，形成內(nèi)圈圓孔，對應(yīng)著所述燃?xì)庑⊥ǖ?，有的圓孔對應(yīng)著所述爐圈底部兩個(gè)同心圓管的間隙，形成外圈圓孔，對應(yīng)著所述燃?xì)獯笸ǖ?；所述爐圈放置于成品燃?xì)庠畹娜紵魃希纬擅芊獾娜細(xì)庑⊥ǖ篮腿細(xì)獯笸ǖ馈?/p>

所述底盤為無頂面有底面有四邊的方盤，所述底盤的底面中心有一個(gè)圓孔，圓孔與所述爐圈的法蘭盤的一圈臺階無縫上下對接，所述底盤在上，所述爐圈在下。

所述火蓋為有頂面無底面有四邊的方蓋；所述火蓋的頂面為平面或者多排上下直角波浪面或者多排上下弧形波浪面或者多排下凹弧形波浪面或者多排上凸弧形波浪面；所述火蓋的波浪面分為最兩邊向上的W型和最兩邊向下的M型；所述火蓋頂面為平面時(shí)，頂面上有幾排小出氣孔；所述火蓋頂面為波浪面時(shí)，每排波浪頂部都有一排小出氣孔，每排波浪面底部用于存儲燒烤滴落的油污漬和撒落的調(diào)料粉；與波浪方向平行的所述火蓋的側(cè)邊，其高度與波浪面的波浪頂部平齊，用于防止波浪面底部的油污漬和調(diào)料粉外流；所述火蓋四邊內(nèi)側(cè)與所述底盤四邊外側(cè)相吻合；所述火蓋四邊內(nèi)側(cè)有一圈臺階，正好與所述底盤四邊頂面相吻合。

所述方形圍擋由四塊圓角方形的爐壁構(gòu)成，所述爐壁的對稱兩邊各有一個(gè)耦合槽；前爐壁和后爐壁的耦合槽朝上，側(cè)爐壁的耦合槽朝下，四組耦合槽垂直交叉上下耦合，使四塊爐壁首尾耦合連接構(gòu)成一個(gè)閉合的所述方形圍擋；所述方形圍擋的側(cè)爐壁比前爐壁、后爐壁高一點(diǎn)，用于擋住燒烤鐵叉不會從側(cè)爐壁處滑落；所述前爐壁上有一個(gè)點(diǎn)火熄?？?，用于所述火蓋燃?xì)恻c(diǎn)火并且放置燃?xì)庀ɑ鸨Ｗo(hù)針。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：相比炭火燒烤爐，本發(fā)明使用的燃?xì)鉃樘烊粴饣蛞夯蜌?，主要成分是甲烷、丙烷、乙烷、丁烷，燃燒后產(chǎn)生二氧化碳和水，不會污染食物，不會損害身體健康，不會污染周圍空氣環(huán)境；無毒氣無煙不嗆人，可以家中室內(nèi)使用，不受季節(jié)溫度影響，舒適性、隨意性更好，不牽扯出行開車，隨意飲酒，更加盡興；相比電力烤爐烤箱，保留燒烤過程的趣味性、愉悅性，保留燒烤食物的原汁原味性；相比現(xiàn)有的燃?xì)鉄緺t，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，無需改裝插拔燃?xì)夤艿?，使用安全方便，更易于普及；整體可拆分，清洗收納更方便；家中使用本發(fā)明時(shí)，自行采購挑選食材，清洗加工烹飪自己動手，安全放心，有益身心健康。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的燃?xì)鉄緺t在燒烤狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的斜俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的各部件分離的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的一種爐圈的斜俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的斜仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖4的斜仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的一種爐圈的斜俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的斜仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖7的斜仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明的底盤的斜俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是圖10的斜仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明的火蓋的俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是圖12的斜俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是圖12的斜俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是圖12的小出氣孔局部放大的斜俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是圖12的底視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是圖12的斜仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18是圖12的斜仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是圖12的臺階局部放大的斜仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20是本發(fā)明的方形圍擋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖21是圖20的前爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖22是圖20的后爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖23是圖20的側(cè)爐壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號及相應(yīng)名稱分別為：1-成品燃?xì)庠睢?-燃?xì)鉄緺t、3-燃燒器、4-燃?xì)庑⊥ǖ馈?-燃?xì)獯笸ǖ馈?-爐圈、7-底盤、8-火盤、9-方形圍擋、10-圓管、11-圓柱、12-法蘭盤、13-圓孔、14-臺階、15-圓孔、16-波浪面、17-波浪頂部、18-小出氣孔、19-波浪底部、20-側(cè)邊、21-臺階、22-前爐壁、23-點(diǎn)火熄保孔、24-后爐壁、25-側(cè)爐壁、26-耦合槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程；應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的形態(tài)上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍；本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定；為簡化附圖起見，一些已知慣用的結(jié)構(gòu)與部件在附圖中將以簡單示意的方式繪示。

如圖1至圖23所示，一種對成品燃?xì)庠?改裝而成，使用燃?xì)饣鹧鏌臼澄锏娜細(xì)鉄緺t2，包括有爐圈6、底盤7、火蓋8、方形圍擋9，其特征在于：所述爐圈6一并替換成品燃?xì)庠?的小火蓋和大火蓋，直接放置于成品燃?xì)庠?的燃燒器3上，同時(shí)與燃燒器3的燃?xì)庑⊥ǖ?和燃?xì)獯笸ǖ?緊密對接；所述底盤7放置于所述爐圈6上，并且緊密對接；所述火蓋8放置于所述底盤7上，并且緊密對接；經(jīng)過所述爐圈6、所述底盤7、所述火蓋8從下到上的轉(zhuǎn)換，將成品燃?xì)庠?的燃燒器3的內(nèi)外圈圓形火焰轉(zhuǎn)換為所述火蓋8的一排排的方形火焰；所述火蓋8四周豎立所述方形圍擋9，所述方形圍擋9由四塊可拆分爐壁22、24、25首尾依次連接構(gòu)成，將所述爐圈6、所述底盤7、所述火蓋8圍在中間；燃?xì)馔ㄟ^成品燃?xì)庠?的燃燒器3，經(jīng)過所述爐圈6、所述底盤7，在所述火蓋8的小出氣孔18外燃燒；燒烤鐵叉放置于所述方形圍擋9上，使用所述火蓋8的燃?xì)饣鹧鏌臼澄铩?/p>

如圖2至圖9所示，所述爐圈6底部接口的形狀、尺寸與成品燃?xì)庠?的燃燒器3接口的形狀、尺寸相匹配；所述爐圈6的底部接口與成品燃?xì)庠?的燃燒器3接口無縫上下對接，所述爐圈6在上，所述成品燃?xì)庠?的燃燒器3在下，形成密封的燃?xì)馔ǖ?；所述爐圈6頂部是一個(gè)法蘭盤12，法蘭盤12與所述爐圈6底部接口的軸向垂直；所述法蘭盤12上有多個(gè)圓孔13，所述圓孔13對應(yīng)著燃?xì)馔ǖ溃蝗細(xì)饨?jīng)過成品燃?xì)庠?的燃燒器3只能流向所述爐圈6，從所述爐圈6的法蘭盤12的圓孔13流出，進(jìn)入所述底盤7；所述爐圈6的法蘭盤12外側(cè)有一圈臺階14，用于所述爐圈6與所述底盤7緊密對接。

如圖2至圖6所示，所述爐圈6底部由多個(gè)同心圓管10和一個(gè)同心圓柱11構(gòu)成；所述同心圓管10之間、所述同心圓管10與所述同心圓柱11之間有間隙，所述間隙的尺寸、所述同心圓管10內(nèi)徑外徑的尺寸、所述同心圓柱11直徑的尺寸與所述成品燃?xì)庠?的燃燒器3的燃?xì)庑⊥ǖ?和燃?xì)獯笸ǖ?的內(nèi)徑外徑尺寸相匹配；所述爐圈6頂部是一個(gè)法蘭盤12，所述法蘭盤12與所述爐圈6底部同心圓管10、同心圓柱11的軸向垂直；所述法蘭盤12上有多個(gè)圓孔13，有的圓孔13對應(yīng)著所述爐圈6底部同心圓管10與同心圓柱11的間隙，形成內(nèi)圈圓孔，對應(yīng)著所述燃?xì)庑⊥ǖ?，有的圓孔13對應(yīng)著所述爐圈6底部兩個(gè)同心圓管10的間隙，形成外圈圓孔，對應(yīng)著所述燃?xì)獯笸ǖ?；所述爐圈6放置于成品燃?xì)庠?的燃燒器3上，形成密封的燃?xì)庑⊥ǖ?和燃?xì)獯笸ǖ?。

如圖2、圖3、圖7至圖9所示，所述爐圈6底部由多個(gè)同心圓管10構(gòu)成；所述同心圓管10之間有間隙，所述間隙的尺寸、所述同心圓管10內(nèi)徑外徑的尺寸與所述成品燃?xì)庠?的燃燒器3的燃?xì)庑⊥ǖ?和燃?xì)獯笸ǖ?的內(nèi)徑外徑尺寸相匹配；所述爐圈6頂部是一個(gè)法蘭盤12，所述法蘭盤12與所述爐圈6底部同心圓管10的軸向垂直；所述法蘭盤12上有多個(gè)圓孔13，有的圓孔13對應(yīng)著所述爐圈6底部同心圓管10中心，形成內(nèi)圈圓孔，對應(yīng)著所述燃?xì)庑⊥ǖ?，有的圓孔13對應(yīng)著所述爐圈6底部兩個(gè)同心圓管10的間隙，形成外圈圓孔，對應(yīng)著所述燃?xì)獯笸ǖ?；所述爐圈6放置于成品燃?xì)庠?的燃燒器3上，形成密封的燃?xì)庑⊥ǖ?和燃?xì)獯笸ǖ?。

如圖3、圖10、圖11所示，所述底盤7為無頂面有底面有四邊的方盤，所述底盤的底面中心有一個(gè)圓孔15，圓孔15與所述爐圈6的法蘭盤12的一圈臺階14無縫上下對接，所述底盤7在上，所述爐圈6在下。

如圖3、圖12至圖19所示，所述火蓋8為有頂面無底面有四邊的方蓋；所述火蓋8的頂面為平面或者多排上下直角波浪面16或者多排上下弧形波浪面或者多排下凹弧形波浪面或者多排上凸弧形波浪面；所述火蓋8的波浪面16分為最兩邊向上的W型和最兩邊向下的M型；所述火蓋8頂面為平面時(shí)，頂面上有幾排小出氣孔18；所述火蓋8頂面為波浪面16時(shí)，每排波浪頂部17都有一排小出氣孔18，每排波浪底部19用于存儲燒烤滴落的油污漬和撒落的調(diào)料粉；與波浪方向平行的所述火蓋8的側(cè)邊20，其高度與波浪面16的波浪頂部17平齊，用于防止波浪底部19的油污漬和調(diào)料粉外流；所述火蓋8四邊內(nèi)側(cè)與所述底盤7四邊外側(cè)相吻合；所述火蓋8四邊內(nèi)側(cè)有一圈臺階21，正好與所述底盤7四邊頂面相吻合。

如圖1、圖3、圖20至圖23所示，所述方形圍擋由四塊圓角方形的前爐壁22、后爐壁24、側(cè)爐壁25構(gòu)成，所述爐壁的對稱兩邊各有一個(gè)耦合槽26；前爐壁22和后爐壁24的耦合槽26朝上，側(cè)爐壁25的耦合槽26朝下，四組耦合槽26垂直交叉上下耦合，使四塊爐壁首尾耦合連接構(gòu)成一個(gè)閉合的所述方形圍擋9；所述方形圍擋9的側(cè)爐壁25比前爐壁22、后爐壁24高一點(diǎn)，用于擋住燒烤鐵叉不會從側(cè)爐壁25處滑落；所述前爐壁22上有一個(gè)點(diǎn)火熄?？?3，用于所述火蓋8燃?xì)恻c(diǎn)火并且放置燃?xì)庀ɑ鸨Ｗo(hù)針。

本發(fā)明的說明書和附圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，其他人員根據(jù)本發(fā)明所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中一些技術(shù)特征作出一些修改、替換、變形、改進(jìn)等，這些修改、替換、變形、改進(jìn)均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。