本發(fā)明述屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種煮爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)傳統(tǒng)燃料燒煤、燒柴煮爐是采用直燃式，通過(guò)燃燒直接加熱鍋底及鍋沿煮沸熱水、煮熟食品，這種方式環(huán)境污染大、需專(zhuān)人操作、效率低下、能耗浪費(fèi)大；改進(jìn)型設(shè)備用蒸汽加熱方式，需要安裝鍋爐及壓力管道，需經(jīng)過(guò)審批等程序，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，還需定期安全維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度比較高的煮爐，該煮爐安全干凈、易控制、能源利用效率高、低污染，免維護(hù)、不需要專(zhuān)人操作，節(jié)省人工。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種煮爐，包括爐架、固定在爐架內(nèi)的燃燒室、水煲、送料裝置、供水裝置、點(diǎn)火裝置及固定在爐架外的排氣裝置，其中燃燒室位于水煲正下方，水煲內(nèi)盛水煮食物，所述的爐架內(nèi)還固定有熱交換器，所述的水煲外從內(nèi)向外設(shè)有煙道、第一儲(chǔ)水層，所述的煙道管道聯(lián)通至熱交換器，熱交換器為多管道結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)與煙道連通，管道外為第二儲(chǔ)水層，所述的熱交換器出氣端通過(guò)排氣管與排氣裝置連接；所述的第一儲(chǔ)水層、第二儲(chǔ)水層通過(guò)水管連通，所述的第一儲(chǔ)水層通過(guò)蒸汽輸送管直通到水煲內(nèi)底部。設(shè)置熱交換器，兩個(gè)儲(chǔ)水層都是為了提高燃料的利用效率；設(shè)置燃燒錐斗及其上的吹風(fēng)孔是為了達(dá)到使燃料及尾氣經(jīng)過(guò)兩次燃燒，保證燃料充分燃燒，進(jìn)一步提高燃料的利用效率及降低污染。

所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有上寬下窄的燃燒錐斗，燃燒錐斗上部設(shè)置有若干吹風(fēng)孔，燃燒錐斗下部設(shè)有吹風(fēng)口，所述的吹風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管連接鼓風(fēng)機(jī)。設(shè)置帶吹風(fēng)孔的燃燒錐斗，使燃料能夠充分燃燒。

所述的第一儲(chǔ)水層外設(shè)置高溫棉隔熱層。設(shè)置高溫棉隔熱層一是保證安全，二是進(jìn)一步的提高熱能的轉(zhuǎn)換效率。

所述的第一儲(chǔ)水層連接有排水管。設(shè)置排水管防止儲(chǔ)水層的水過(guò)多及有利于儲(chǔ)水層的清潔及換水。

所述的送料裝置包括料斗、送料電機(jī)，所述的送料電機(jī)通過(guò)管道將料斗內(nèi)的燃料輸送到所述的燃燒室內(nèi)。自動(dòng)送料方便快捷，節(jié)省人工。

所述的供水裝置包括供水電機(jī)、儲(chǔ)水箱、水位計(jì)，所述的水位計(jì)設(shè)置在水煲外用來(lái)檢測(cè)水煲內(nèi)的水量，所述的供水電機(jī)將儲(chǔ)水箱內(nèi)的水通過(guò)管道抽到水煲內(nèi)及第二儲(chǔ)水層內(nèi)。自動(dòng)供水防止干燒，保證安全，同時(shí)也節(jié)省人工。

所述的點(diǎn)火裝置為自動(dòng)點(diǎn)火裝置，包括電熱鐵、氣缸、延伸桿，所述的電熱鐵通過(guò)延伸桿與氣缸的活動(dòng)端連接。點(diǎn)火時(shí)，氣缸將電熱鐵推出到燃燒處，將燃料點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后氣缸將電熱鐵退回去，避免電熱鐵被燒壞。不需要人工操作，保證安全。

所述的燃燒室下方設(shè)有第一清灰口，所述的熱交換器下方設(shè)有第二清灰口。設(shè)置清灰口用來(lái)清潔燃燒室和熱交換器內(nèi)的積灰。

所述的燃燒室外設(shè)有觀察視窗。設(shè)置視窗方便觀察燃燒室內(nèi)的情況。

該煮爐設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)PLC分別與送料裝置、供水裝置、點(diǎn)火裝置、鼓風(fēng)機(jī)、排氣裝置通信連接。通過(guò)PLC編程控制投料量及排氣量，達(dá)到精準(zhǔn)控制，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)控制系統(tǒng)可以直接通過(guò)電腦控制更加方便。

采用上述技術(shù)方案的煮爐與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、煮爐是用生物燃料作為主燃料，燃料燃燒時(shí)，通過(guò)設(shè)置燃燒錐斗及其上的吹風(fēng)孔，通過(guò)吹風(fēng)使尾氣進(jìn)行二次燃燒，這樣排出的氣體污染大大降低，燃料也達(dá)到接近百分百的燃燒，有效的提高了燃料的利用效率；

2、在水煲的外邊設(shè)置了第一儲(chǔ)水層，利用火苗四周的熱量對(duì)第一儲(chǔ)水層加熱產(chǎn)生蒸汽，將蒸汽通過(guò)蒸汽輸送管送到水煲內(nèi)對(duì)水進(jìn)行雙重加熱，提高了燃料的利用效率；水煲里的水中放有調(diào)料，由于蒸汽的壓力還能使水煲里食物翻轉(zhuǎn)活動(dòng)，食物更易入味；第一儲(chǔ)水層還有對(duì)水煲降溫效果，使水煲更耐燒，提高使用壽命；

3、火苗之后出來(lái)的尾氣溫度很高，通過(guò)設(shè)置熱交換器可以使尾氣的熱量再利用，熱交換器內(nèi)設(shè)有第二儲(chǔ)水層，尾氣的熱量將第二儲(chǔ)水層的水加熱成蒸汽送到水煲內(nèi)加熱，這樣雙重加熱大大節(jié)省了燃料。

本發(fā)明的煮爐通過(guò)實(shí)踐證明，與傳統(tǒng)的煮爐相比，以煮花生為例，原每次入味加熱煮沸時(shí)間為20～35分鐘，現(xiàn)在為5分鐘；原加熱受熱不均勻，食品出現(xiàn)生熟不均勻，入味不均勻等，現(xiàn)受熱均勻，產(chǎn)品沒(méi)有出現(xiàn)生熟不均勻現(xiàn)象，入味也均勻；原每?jī)商焓褂萌剂?煤)價(jià)格為2800元，現(xiàn)每?jī)商焓褂?00元。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明煮爐正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明煮爐背面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本發(fā)明煮爐點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本發(fā)明煮爐背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：本發(fā)明煮爐主視圖；

圖6：本發(fā)明煮爐圖5的A-A剖視圖；

圖7：本發(fā)明煮爐圖5的B-B剖視圖；

圖8：本發(fā)明煮爐爐體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9：本發(fā)明煮爐的熱交換器主視圖；

圖10：本發(fā)明煮爐的熱交換器側(cè)視圖；

圖11：本發(fā)明煮爐熱氣及蒸汽的走向圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至10所示，一種煮爐，包括爐架1、固定在爐架1內(nèi)的燃燒室3、水煲6、送料裝置10、供水裝置16、點(diǎn)火裝置13及固定在爐架1外的排氣裝置，其中燃燒室3位于水煲6正下方，水煲6內(nèi)盛水煮食物，爐架1內(nèi)固定有熱交換器9，如圖8所示，燃燒室3內(nèi)設(shè)有上寬下窄的燃燒錐斗19，燃燒錐斗19上部設(shè)置有若干吹風(fēng)孔191，如圖2所示，燃燒錐斗19下部設(shè)有吹風(fēng)口14，吹風(fēng)口14通過(guò)風(fēng)管12連接鼓風(fēng)機(jī)11；如圖7所示，水煲6外從內(nèi)向外設(shè)有煙道17、第一儲(chǔ)水層18及高溫棉隔熱層，煙道17管道聯(lián)通至熱交換器9，如圖6、9、10所示，熱交換器9為多管道結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)與煙道17連通，管道外為第二儲(chǔ)水層20，熱交換器9出氣端通過(guò)排氣管8與排氣裝置連接；第一儲(chǔ)水層18、第二儲(chǔ)水層20通過(guò)水管連通，第一儲(chǔ)水層18通過(guò)蒸汽輸送管7直通到水煲6內(nèi)底部，如圖5所示，第一儲(chǔ)水層18連接有排水管15。

如圖2所示，送料裝置10包括料斗101、送料電機(jī)102，送料電機(jī)102通過(guò)管道將料斗101內(nèi)的燃料輸送到燃燒室3內(nèi)。如圖4所示，供水裝置16包括供水電機(jī)161、儲(chǔ)水箱162、水位計(jì)163，水位計(jì)163設(shè)置在水煲6外用來(lái)檢測(cè)水煲6內(nèi)的水量，供水電機(jī)161將儲(chǔ)水箱162內(nèi)的水通過(guò)管道抽到水煲6內(nèi)及第二儲(chǔ)水層20內(nèi)。如圖2、3所示，點(diǎn)火裝置13為自動(dòng)點(diǎn)火裝置，包括電熱鐵133、氣缸131、延伸桿132，電熱鐵133通過(guò)延伸桿132與氣缸131的活動(dòng)端連接。點(diǎn)火時(shí)，氣缸131將電熱鐵133推出到燃燒處，將燃料點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后氣缸131將電熱鐵133退回去，避免電熱鐵133被燒壞。

如圖1所示，燃燒室3下方設(shè)有第一清灰口4，熱交換器9下方設(shè)有第二清灰口2，通過(guò)清灰口來(lái)清潔燃燒室和熱交換器里的積灰；燃燒室3外設(shè)有觀察視窗5以便觀察里面的情況。

該煮爐設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)PLC分別與送料裝置10、供水裝置16、點(diǎn)火裝置13、鼓風(fēng)機(jī)11、排氣裝置通信連接，該自動(dòng)控制系統(tǒng)可以直接為電腦控制。通過(guò)PLC編程控制燃料投料量及排氣量，達(dá)到精準(zhǔn)控制；由電腦控制燃料自動(dòng)送料、自動(dòng)點(diǎn)火、供水裝置自動(dòng)供水，使得煮爐自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人工，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

如圖11所示，煮爐內(nèi)熱氣C及蒸汽D的走向圖，煙道17內(nèi)上升的熱氣C將第一儲(chǔ)水層18內(nèi)的水加熱產(chǎn)生蒸汽D，熱氣C再經(jīng)過(guò)熱交換器9將第二儲(chǔ)水層20內(nèi)的水加熱產(chǎn)生蒸汽D，蒸汽D通過(guò)蒸汽輸送管7直接輸送到水煲6的底部，對(duì)水煲內(nèi)的水進(jìn)行加熱，有效的提高了燃料的利用效率；另外由于蒸汽D的壓力還能使水煲里食物翻轉(zhuǎn)，食物更易入味。

以上所舉實(shí)施例僅用來(lái)方便舉例說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有公知常識(shí)者，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所做出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。