本實(shí)用新型涉及飲水機(jī)領(lǐng)域，具體是一種膜式換熱即熱即冷飲水機(jī)，用于飲用水的加熱和冷卻。

背景技術(shù)：

目前的飲水機(jī)，大多數(shù)存在反復(fù)加熱、加熱較慢、冷熱水間斷供應(yīng)等問題。當(dāng)一次水被加熱后，進(jìn)入保溫狀態(tài)，在保溫的過程中溫度降低后被加熱，如果沒有被飲用，就會(huì)被反復(fù)加熱。相反如果飲用的人過多，出水又不能被及時(shí)燒熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有飲水機(jī)反復(fù)加熱、加熱較慢、冷熱水間斷供應(yīng)等問題，本實(shí)用新型提出了一種膜式換熱即熱即冷飲水機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：膜式換熱即熱即冷飲水機(jī)，包括水箱，設(shè)置于水箱上方的桶裝水接入口，在水箱底部連通有熱水流通通道和冷水流通通道，在所述熱水流通通道的下端設(shè)置有熱水開關(guān)和熱水出口，在所述冷水流通通道的下端設(shè)置有冷水開關(guān)和冷水出口；在所述熱水流通通道和冷水流通通道之間設(shè)置有半導(dǎo)體制冷制熱模塊，半導(dǎo)體制冷制熱模塊的加熱端置于熱水流通通道內(nèi)，半導(dǎo)體制冷制熱模塊的制冷端置于冷水流通通道內(nèi)；在所述熱水流通通道的上部設(shè)置有布膜器a，使水箱里的水呈膜狀沿著加熱端流下，在所述冷水流通通道的上部設(shè)置有布膜器b，使水箱里的水呈膜狀沿著加制冷端流下。

具體地，在上述方案的基礎(chǔ)上，在所述熱水流通通道的側(cè)壁上設(shè)置有測溫模塊a，在所述冷水流通通道的側(cè)壁上設(shè)置有測溫模塊b，測溫模塊a和測溫模塊b均與控制模塊連接。所述水箱的底部還分別連接有循環(huán)管a和循環(huán)管b，循環(huán)管a通過電動(dòng)閥a與熱水流通通道的下端連接，循環(huán)管b通過電動(dòng)閥b與冷水流通通道的下端連接。

為了使飲水機(jī)具有常溫的飲用水，在所述水箱的底部連通有常溫水流通通道，所述常溫水流通通道的下端設(shè)置有常溫水開關(guān)和常溫水出口。

基于以上技術(shù)方案的飲水機(jī)，具有以下特點(diǎn)。加熱制冷通過半導(dǎo)體模塊制冷制熱技術(shù)實(shí)現(xiàn)。桶裝水流入水箱后，在布膜器的作用下，分別在半導(dǎo)體模塊的冷端和熱端形成水膜層，熱端的水膜被加熱，冷端的水膜被冷卻。由于熱端和冷端的水均為層膜狀，所以加熱冷卻速度較快，實(shí)現(xiàn)了飲用水的即熱即冷，熱水和冷水成為直流式，避免了反復(fù)加熱和加熱較慢的問題。同時(shí)，為了防止熱水或者冷水流出量過大造成半導(dǎo)體模塊冷端或熱端散熱不足，在冷水通道和熱水通道與水箱之間設(shè)置了循環(huán)管，循環(huán)管內(nèi)水的流動(dòng)靠冷水通道或熱水通道內(nèi)的水與水箱內(nèi)的水之間的密度差。循環(huán)管并不是一直流通，而是在循環(huán)管上設(shè)置電動(dòng)閥，電動(dòng)閥的開啟通過設(shè)在冷水流通通道和熱水流通通道內(nèi)的溫度檢測點(diǎn)來控制。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：避免了飲水機(jī)反復(fù)加熱、加熱較慢等問題，能夠不間斷的提供冷水、熱水、常溫水。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖中，1-布膜器a，2-熱水流通通道，3-加熱端，4-測溫模塊a，5-循環(huán)管a，6-電動(dòng)閥a，7-熱水開關(guān)，8-熱水出口，9-半導(dǎo)體制冷制熱模塊，11-冷水開關(guān)，12-冷水出水口，13-常溫水開關(guān)，14-常溫水出水口，15-常溫水流通通道，16-電動(dòng)閥b，17-循環(huán)管b，18-測溫模塊b，19-冷水流通通道，20-制冷端，21-布膜器b，22-控制模塊，23-水箱，24-桶裝水接入口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

膜式換熱即熱即冷飲水機(jī)，包括水箱23，設(shè)置于水箱23上方的桶裝水接入口24，在水箱23底部連通有熱水流通通道2和冷水流通通道19和常溫水流通通道15，在所述熱水流通通道2的下端設(shè)置有熱水開關(guān)7和熱水出口8，在所述冷水流通通道19的下端設(shè)置有冷水開關(guān)11和冷水出口12，常溫水流通通道15的下端設(shè)置有常溫水開關(guān)13和常溫水出口14；在所述熱水流通通道2和冷水流通通道19之間設(shè)置有半導(dǎo)體制冷制熱模塊9，半導(dǎo)體制冷制熱模塊9的加熱端3置于熱水流通通道2內(nèi)，半導(dǎo)體制冷制熱模塊9的制冷端20置于冷水流通通道19內(nèi)；在所述熱水流通通道2的入口處設(shè)置有布膜器a1，使水箱23里的水呈膜狀沿著加熱端3流下，在所述冷水流通通道19的入口處設(shè)置有布膜器b21，使水箱23里的水呈膜狀沿著加制冷端20流下。在所述熱水流通通道2的側(cè)壁上設(shè)置有測溫模塊a4，在所述冷水流通通道19的側(cè)壁上設(shè)置有測溫模塊b18，測溫模塊a4和測溫模塊b18均與控制模塊22連接。水箱23的底部還連接有循環(huán)管a5和循環(huán)管b17，循環(huán)管a5通過電動(dòng)閥a6與熱水流通通道2的下端連接。測溫模塊a4和測溫模塊b18均采用本領(lǐng)域常用的溫度傳感器實(shí)現(xiàn)。半導(dǎo)體制冷制熱模塊為現(xiàn)在有的飲水機(jī)常用元件，半導(dǎo)體在制冷的時(shí)候，有一個(gè)熱端有一個(gè)冷端，本實(shí)用新型半導(dǎo)體制冷制熱模塊的熱端和冷端都得以利用。

本實(shí)用新型的工作過程如下：當(dāng)飲水機(jī)供應(yīng)熱水時(shí)，半導(dǎo)體制冷制熱模塊9開始工作，水箱23內(nèi)的水在布膜器a1的作用下，在加熱端3形成膜狀流下，流動(dòng)的過程中被加熱至設(shè)定的溫度后，由熱水出口8供給。當(dāng)熱水出口需要不間斷供給時(shí)，會(huì)放出大量的冷量造成制冷端20過冷，影響熱水出水溫度。為避免此問題，在水箱23與冷水流通通道19之間，設(shè)置了循環(huán)管b17，一般情況下，循環(huán)管上b17上的電動(dòng)閥b16是關(guān)閉的，只有測溫模塊b18檢測到冷水流通通道19內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值后，將此信息反饋至控制模塊22，開啟電動(dòng)閥b16。由于水箱23內(nèi)的水（常溫）與冷水流通通道19內(nèi)的水（低溫）密度不同，當(dāng)電動(dòng)閥b16開啟后，水箱23內(nèi)的水與冷水流通通道19內(nèi)的水形成了一個(gè)循環(huán)流動(dòng)，將制冷端的冷量源源不斷的帶走，從而保證了加熱端3的加熱效果和熱水出口8處熱水的溫度。

當(dāng)飲水機(jī)供應(yīng)冷水時(shí)，半導(dǎo)體制冷制熱模塊9同樣開始工作，水箱內(nèi)的水在布膜器b21的作用下，在制冷端20形成膜狀流下，流動(dòng)的過程中被冷卻后由冷水出口12供給。當(dāng)冷水出口需要不間斷供給時(shí)，會(huì)放出大量的熱量造成成制熱端3過熱，影響冷水水出水溫度。為避免此問題，在水箱23與熱水流通通道2之間，設(shè)置了循環(huán)管a5，一般情況下，循環(huán)管上a5上的電動(dòng)閥a6是關(guān)閉的，只有測溫模塊a4檢測到熱水流通通道3內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值后，將此信息反饋至控制模塊22，開啟電動(dòng)閥a6。由于水箱23內(nèi)的水（常溫）與熱水流通通道2內(nèi)的水（高溫）密度不同，當(dāng)電動(dòng)閥a6開啟后，水箱23內(nèi)的水與熱水流通通道2內(nèi)的水形成了一個(gè)循環(huán)流動(dòng)，將加熱端的熱量源源不斷的帶走，從而保證了制冷端20的冷卻效果和冷水出口12處冷水的溫度。