本實用新型涉及家用電器領域，尤其是涉及一種塵杯組件和具有其的吸塵器。

背景技術：

相關技術中，吸塵器是通過產(chǎn)生負壓吸入灰塵等異物達到清潔效果的家用電器。其中，吸塵器的塵杯組件是將吸塵器吸入的灰塵等異物從空氣中分離出來的重要部件。具體地，灰塵等異物進入塵杯組件中，經(jīng)分離后，灰塵等異物以較高的旋轉速度向下落入塵杯組件的集塵腔中。然而，由于灰塵等異物的旋轉速度較高，導致其會以較慢的速度落到集塵腔的底部，從而未落至集塵腔底部的灰塵等異物可能被二次吸入塵杯組件的旋風桶中，導致塵杯組件的塵氣分離效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種塵杯組件，這種塵杯組件的塵氣分離效率較高。

本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述塵杯組件的吸塵器。

根據(jù)本實用新型第一方面的塵杯組件，包括：塵杯，所述塵杯的內表面大體為回轉面，所述塵杯的下部的部分內表面形成為偏離面，所述偏離面偏離所述回轉面，所述塵杯的上部具有進風口；旋風桶，所述旋風桶設在所述塵杯內的上部且與所述進風口連通；旋風器，所述旋風器設在所述塵杯的頂部，所述旋風器具有向下延伸至所述旋風桶內的過濾錐，所述過濾錐的側壁上形成有貫通的多個過濾孔。

根據(jù)本實用新型的塵杯組件，通過在塵杯的內表面的下部設置偏離回轉面的偏離面，可以使灰塵等異物加速落到集塵腔的底部，避免灰塵等異物被二次吸入旋風桶內，從而提高塵杯組件的塵氣分離效率。

另外，根據(jù)本實用新型的塵杯組件還可具有如下附加技術特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述偏離面朝向遠離所述塵杯的中心軸線的方向偏離所述回轉面。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述塵杯大體為回轉體結構，所述塵杯的下部具有偏離部，所述偏離部的內表面為所述偏離面。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述塵杯大體為從上到下橫截面積逐漸減小的圓錐形結構，所述偏離部沿豎直方向延伸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述塵杯組件進一步包括：至少一個擋筋，所述擋筋設在所述塵杯的內表面上且位于所述旋風桶的下方，所述擋筋沿上下方向延伸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述擋筋為多個，多個所述擋筋設在所述塵杯的內表面的除所述偏離面之外的表面上且沿所述塵杯的周向間隔設置。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，，所述擋筋的鄰近所述塵杯的中心軸線的一側表面上設有鋸齒結構。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述擋筋向下延伸至所述塵杯的底部。

根據(jù)本實用新型第二方面的吸塵器，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面的塵杯組件。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的塵杯組件的示意圖；

圖2是圖1中所示的塵杯組件的爆炸圖。

附圖標記：

100：塵杯組件；

1：塵杯；11：回轉面；12：偏離部；121：偏離面；13：進風口；

2：旋風桶；21：排塵口；22：進口；

3：旋風器；31：旋風器本體；32：過濾錐；321：過濾孔；

4：擋筋；5：過濾棉；

6：塵杯蓋；61：出風口；62：按鈕；63：手柄；

7：密封圈；8：塵杯下蓋。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的塵杯組件100。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的塵杯組件100，包括塵杯1、旋風桶2和旋風器3。

塵杯1的內表面大體為回轉面11，塵杯1的下部的部分內表面形成為偏離面121，偏離面121偏離回轉面11，塵杯1的上部具有進風口13。旋風桶2設在塵杯1內的上部，且旋風桶2與進風口13連通，旋風器3設在塵杯1的頂部，旋風器3具有向下延伸至旋風桶2內的過濾錐32，過濾錐32的側壁上形成有貫通的多個過濾孔321。

例如，如圖1-圖2所示，塵杯1大體為筒狀結構，偏離面121形成在塵杯1的內表面的下部，且偏離面121偏離回轉面11設置，此時偏離面121與回轉面11不重合。進風口13形成在塵杯1上部的側壁上，旋風桶2位于塵杯1內的上部，且旋風桶2的側壁形成有進口22，且旋風桶2通過進口22與進風口13連通，旋風桶2的頂部敞開以形成排塵口21。旋風器3設在塵杯1的頂部，旋風器3還可以包括旋風器本體31，其中，旋風器本體31的頂部敞開以用于放置過濾棉5，過濾錐32從旋風器本體31的底部向下延伸，且過濾錐32的下端伸入旋風桶2內，多個過濾孔321形成在過濾錐32的側壁上。

其中，進口22處可以設有進口通道，進口通道優(yōu)選沿旋風桶2的切向延伸或螺旋延伸，以使含塵氣流在該進口通道的引導下預先產(chǎn)生出螺旋運動的趨勢，從而使得新進入旋風桶2內的含塵氣流可快速地融入旋風桶2內已經(jīng)螺旋運轉的氣流中而不會發(fā)生碰撞形成紊流，極大地提高了灰塵的分離效率。

進一步地，塵杯1的頂部設有塵杯蓋6，塵杯蓋6罩設在旋風器3的頂部，塵杯蓋6側壁的后部可以形成有出風口61，塵杯下蓋8設在塵杯1的底部，且塵杯下蓋8與塵杯1的下部限定出集塵腔，以用于收集灰塵等異物。經(jīng)旋風桶2分離出的灰塵等異物以較高的旋轉速度流入集塵腔中，并沿塵杯1內的回轉面11向下旋轉流動，在經(jīng)過偏離面121時，由于偏離面121偏離回轉面11，可以降低灰塵等異物的旋轉速度，從而灰塵等異物可以更快地落到集塵腔的底部，防止灰塵等異物被二次吸入旋風桶2，進而提高了塵杯組件100的塵氣分離效率。

具體地，當塵杯組件100用于吸塵器(圖未示出)時，塵氣(即帶有灰塵等異物的空氣)從進風口13由進口通道流入旋風桶2內，在旋風桶2旋轉流動，凈化后的空氣通過過濾錐32側壁上的多個過濾孔321向上流動，經(jīng)過濾棉5被進一步凈化，并從塵杯蓋6上的出風口61流出。分離出的灰塵等異物則經(jīng)旋風桶2頂部的排塵口21并在自身重力和離心力的作用下以較高的旋轉速度流入集塵腔中，并沿回轉面11向下旋轉流動。灰塵等異物在流經(jīng)偏離面121時，由于偏離面121偏離回轉面11，改變了灰塵等異物的旋轉空間，使灰塵等異物的旋轉速度降低，從而灰塵等異物可以快速落到集塵腔的底部，防止灰塵等異物被二次吸入旋風桶2內，進而提高了塵杯組件100的塵氣分離效率。

根據(jù)本實用新型實施例的塵杯組件100，通過在塵杯1的內表面的下部設置偏離回轉面11的偏離面121，可以使流入集塵腔中的灰塵等異物快速落到集塵腔的底部，防止灰塵等異物被二次吸入旋風桶2內，提高了塵杯組件100的塵氣分離效率。

可選地，偏離面121朝向遠離塵杯1的中心軸線的方向偏離回轉面11。例如，如圖1-圖2所示，塵杯1的下部的部分內表面具有一個偏離面121，且該偏離面121優(yōu)選由塵杯1的上述部分內表面朝向遠離塵杯1的中心軸線的方向凸出形成，由此，偏離面121可以改變灰塵等異物的旋轉空間，使灰塵等異物可以快速落到集塵腔的底部，提高了塵杯組件100的塵氣分離效率，而且通過將偏離面121凸出設置，增大了集塵腔的容積，從而可以收集更多的灰塵等異物。當然，偏離面121還可以朝向塵杯1的中心軸線的方向偏離回轉面11(圖未示出)，同樣具有提高塵杯組件100的塵氣分離效率的作用。

可以理解的是，還可以根據(jù)實際要求在塵杯1的下部設置多個偏離面121，且多個偏離面121可以沿周向間隔分布或依次相連分布，以更好地滿足實際要求。

在本實用新型的一個具體實施例中，塵杯1大體為回轉體結構，塵杯1的下部具有偏離部12，偏離部12的內表面為偏離面121。例如，如圖1-圖2所示，塵杯1大體為圓柱回轉體結構，在塵杯1的下部設有偏離部12，偏離部12可以由塵杯1的下部的部分回轉體朝向遠離塵杯1的中心軸線的方向凸出形成，偏離面121為偏離部12的內表面，由此，整個塵杯1大體為等壁厚結構，從而方便了塵杯1的加工，提高了塵杯1的加工效率。而且，通過將偏離部12凸出設置，增加了塵杯組件100底部的橫截面積，當塵杯組件100單獨放置在地面上時，可以提高塵杯組件100自身的穩(wěn)定性。當然，本實用新型不限于此，塵杯1還可以大體為從上到下橫截面積逐漸減小的圓錐形結構，此時偏離部12可以沿豎直方向延伸。塵杯1大體為圓錐回轉體結構，且該圓錐回轉體結構的橫截面積從上到下大體逐漸減小，偏離部12沿塵杯1的軸向豎直延伸，由此，偏離部12同樣增加了塵杯組件100底部的橫截面積，提高了塵杯組件100自身的穩(wěn)定性?？梢岳斫獾氖?，還可以僅將塵杯1的內表面加工出偏離面121，而使塵杯1的外表面保持圓柱形或圓錐形結構，由此，同樣可以起到加快灰塵等異物的降落速度的作用，且使得塵杯1的外形美觀。

在本實用新型的一個進一步實施例中，塵杯組件100進一步包括：至少一個擋筋4，擋筋4設在塵杯1的內表面上，且擋筋4位于旋風桶2的下方，擋筋4沿上下方向延伸。例如，如圖1-圖2所示，至少一個擋筋4從塵杯1的內表面向內延伸，擋筋4優(yōu)選沿塵杯1的軸向上下延伸，以便于擋筋4的加工。由此，通過設置擋筋4，當灰塵等異物在集塵腔內旋轉的過程中，灰塵等異物會碰到擋筋4，使這些灰塵等異物的旋轉速度降低，從而進一步使灰塵加快落到集塵腔的底部，進而提高塵杯組件100的塵氣分離效率，而且，擋筋4的結構簡單，可以方便擋筋4和塵杯1的一體成型，提高其成型效率。

當然，擋筋4還可以在塵杯1的內表面自上而下螺旋延伸設置，且擋筋4的螺旋延伸方向與灰塵等異物的旋轉方向相反。由此，螺旋設置擋筋4也可以阻擋灰塵等異物，使其旋轉速度較低，并防止灰塵等異物向上運動，從而提高塵杯組件100的塵氣分離效率。

可選地，擋筋4為多個，多個擋筋4設在塵杯1的內表面的除偏離面121之外的表面上，且多個擋筋4沿塵杯1的周向間隔設置。例如，如圖1-圖2所示，多個擋筋4沿周向間隔設置在塵杯1的回轉面11上，由此，可以進一步提高塵杯組件100的塵氣分離效率。

進一步地，擋筋4的鄰近塵杯1的中心軸線的一側表面上可以設有鋸齒結構(圖未示出)，這些鋸齒結構可以限制集塵腔內尺度較大的旋渦的發(fā)展，從而可以降低塵杯組件100工作時的噪音。

可選地，擋筋4向下延伸至塵杯1的底部。例如，如圖1-圖2所示，擋筋4沿軸向上下延伸，且擋筋4的下端可以與塵杯1底部的塵杯下蓋8接觸，由此，擋筋4在上下方向上的長度較長，從而擋筋4對灰塵等異物的阻擋作用較大，可以較大程度地降低灰塵等異物的旋轉速度，從而提高塵杯組件100的塵氣分離效率，且方便加工。

進一步地，塵杯蓋6上還可以設有手柄63和按鈕62，手柄63便于整個塵杯組件100的提取及移動，按鈕62用于控制塵杯組件100與吸塵器機體之間連接結構的開合狀態(tài)，便于塵杯組件100和吸塵器機體之間的快速拆裝。過濾棉5與旋風器本體31之間、塵杯1與塵杯下蓋8之間可以均設有密封圈7，以保證塵杯組件100的密封性，降低塵杯組件100的吸力損耗。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的吸塵器，包括根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的塵杯組件100。

根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器，通過采用上述的塵杯組件100，可以防止灰塵被二次吸入旋風桶2內，從而提高了吸塵器的塵氣分離效率。

根據(jù)本實用新型實施例的吸塵器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。