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機體組件和具有機體組件的吸塵器的制作方法

文檔序號:11434570閱讀:267來源:國知局
機體組件和具有機體組件的吸塵器的制造方法與工藝

本實用新型涉及家用電器技術領域,尤其是涉及一種機體組件和具有機體組件的吸塵器。



背景技術:

相關技術中的手持吸塵器,開關基本都是翹板開關,或者是按鈕開關,推鈕結構的開關也是依靠彈簧回彈,結構不穩(wěn)定,成本高。



技術實現要素:

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本實用新型在于提出一種機體組件,所述機體組件具有結構簡單、安裝效率高和成本低的優(yōu)點。

本實用新型還提出一種具有上述機體組件的吸塵器。

根據本實用新型第一方面的機體組件,包括:機殼,所述機殼內具有滑移槽道;推鈕組件,所述推鈕組件的部分配合在所述滑移槽道內且沿所述滑移槽道的長度方向可滑移;以及定位組件,所述定位組件包括分別設在所述推鈕組件在所述滑移槽道的寬度方向上的兩側的第一定位件和分別設在所述滑移槽道的寬度方向上的兩側的第二定位件,其中,在所述推鈕組件滑移的過程中當所述第一定位件從所述第二定位件的一側接觸到所述第二定位件時,所述第一定位件和所述第二定位件中的至少一個發(fā)生彈性變形以使所述第一定位件越過到所述第二定位件的另一側。

根據本實用新型的機體組件,通過利用第一定位件和第二定位件本身發(fā)生的彈性形變,來實現推鈕組件的開和關,由此,可以有效地保證推鈕組件維持在開或關狀態(tài)的穩(wěn)定性,且減少零部件數量,降低成本,提高裝配效率。

在一些實施例中,機體組件進一步包括:彈性筋,所述彈性筋設在所述推鈕組件在所述滑移槽道的寬度方向上的至少一側,所述彈性筋沿所述滑移槽道的長度方向延伸且延伸方向上的兩端分別與所述推鈕組件相連,所述第一定位件設在所述彈性筋的遠離推鈕組件的一側。

進一步地,所述彈性筋為兩個且對稱地設在所述推鈕組件在所述滑移槽道的寬度方向上的兩側,每個所述第一定位件均設在相應的所述彈性筋上。

在一些實施例中,所述第一定位件為朝向遠離所述推鈕組件中心方向凸出的第一凸起。

在一些實施例中,所述第二定位件為朝向所述滑移槽道中心方向凸出的第二凸起。

在一些實施例中,位于所述推鈕組件在所述滑移槽道的寬度方向上的兩側的所述第一定位件關于所述推鈕組件的中心線軸對稱布置。

在一些實施例中,所述推鈕組件在所述滑移槽道的寬度方向上的每側分別設有多個第一定位件。

在一些實施例中,所述推鈕組件包括至少部分位于所述機殼外的外推鈕和至少部分位于所述機殼內且與所述外推鈕同步滑移的內推鈕;所述滑移槽道包括與所述內推鈕配合的第一滑移槽道和/或與所述外推鈕配合的第二滑移槽道,所述第二定位件設在所述第一滑移槽道和/或所述第二滑移槽道上。

在一些實施例中,所述機殼具有進風孔、出風孔以及連通在所述進風孔和所述出風孔之間的密閉機體風道,所述機體組件還包括:風機組件,所述風機組件設在所述機體風道內以使氣流從所述進風孔吸入所述機體風道內且使所述機體風道內的氣流從所述出風孔排出;和微動開關,所述微動開關設在所述機殼內且與所述風機組件電連接,所述微動開關由所述推鈕組件觸發(fā)以切換是否驅動風機組件工作。

進一步地,所述機殼內具有設在所述出風孔處且使所述機體風道內的氣流通過所述出風孔相對于待清潔表面傾斜向上送出的導風件。

根據本實用新型第二方面的吸塵器,包括:塵杯組件和根據本實用新型第一方面的機體組件,所述機體組件與所述塵杯組件相連。

根據本實用新型的吸塵器,通過設置上述第一方面的機體組件,從而提高了吸塵器的整體性能。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的機體組件的示意圖;

圖2是圖1中所示的機體組件的爆炸圖;

圖3是圖1中所示的機體組件的機殼打開后的示意圖;

圖4是圖3中所示的機體組件的另一個角度的示意圖;

圖5是圖1中所示的機體組件的剖視圖;

圖6是圖5中圈示的A處的放大圖;

圖7是圖2中所示的內推鈕的示意圖;

圖8是圖2中所示的外推鈕的示意圖;

圖9是圖8中所示的外推鈕的另一個角度的示意圖。

附圖標記:

機體組件300,

機殼31,

進風孔3101,出風孔3104,

第一滑移槽道3106,第二滑移槽道3107,第二凸起3108,

微動開關34,本體部341,彈片部342,

推鈕組件35,

外推鈕351,彈性筋3511,第一凸起3512,連接部3513,

內推鈕352,限位缺口3521。

具體實施方式

下面參考圖1-圖9描述根據本實用新型第一方面實施例的機體組件300。

如圖1-圖5所示,根據本實用新型第一方面實施例的機體組件300,包括:機殼31、推鈕組件35以及定位組件。

具體地,機殼31內具有滑移槽道;推鈕組件35的部分配合在滑移槽道內,且推鈕組件35沿滑移槽道的長度方向(例如圖2中所示的上下方向)可滑移;定位組件包括第一定位件(例如下文中所述的第一凸起3512)和第二定位件(例如下文中所述的第二凸起3108),第一定位件分別設在推鈕組件35在滑移槽道的寬度方向(例如圖5中所示的左右方向)上的兩側(例如圖5中所示的推鈕組件35的左側和右側),第二定位件分別設在滑移槽道的寬度方向(例如圖5中所示的左右方向)上的兩側(例如圖5中所示的滑移槽的左側和右側)。

其中,在推鈕組件35滑移的過程中,當第一定位件從第二定位件的一側(例如圖5中所示的第二定位件的下側)接觸到第二定位件時,第一定位件和第二定位件中的至少一個發(fā)生彈性變形,例如,可以僅第一定位件發(fā)生彈性形變,也可以僅第二定位件發(fā)生彈性形變,還可以是第一定位件和第二定位件同時發(fā)生彈性形變,以使第一定位件越過到第二定位件的另一側(例如圖5中所示的第二定位件的上側)。從而實現推鈕組件35的開和關。

相較于相關技術中采用彈簧回彈實現推鈕組件35開關的結構,根據本實用新型實施例的機體組件300,通過利用第一定位件和第二定位件本身發(fā)生的彈性形變,來實現推鈕組件35的開和關,由此,可以有效地保證推鈕組件35維持在開或關狀態(tài)的穩(wěn)定性,且減少零部件數量,降低成本,提高裝配效率。

在本實用新型的一個實施例中,如圖5、圖8和圖9所示,機體組件300可以進一步包括:彈性筋3511,彈性筋3511可以設在推鈕組件35在滑移槽道的寬度方向(例如圖5中所示的左右方向)上的至少一側,例如,彈性筋3511可以僅設在滑移槽道的左側,也可以僅設在滑移槽道的右側,還可以在滑移槽道的左右兩側均設置彈性筋3511。彈性筋3511可以沿滑移槽道的長度方向(例如圖5中所示的上下方向)延伸,且彈性筋3511在延伸方向上的兩端(例如圖5中所示的彈性筋3511的上端和下端)可以分別與推鈕組件35相連,第一定位件設在彈性筋3511的遠離推鈕組件35的一側,例如,位于滑移槽道左側的彈性筋3511上的第一定位件設在彈性筋3511的左側,位于滑移槽道右側的彈性筋3511上的第一定位件設在彈性筋3511的右側。由此,當第一定位件與第二定位件接觸時,彈性筋3511可以發(fā)生彈性形變,使得第一定位件可以越過第二定位件至第二定位件的另一側。

在本實用新型的一些實施例中,如圖5和圖9所示,彈性筋3511可以為兩個,且兩個彈性筋3511可以對稱地設在推鈕組件35在滑移槽道的寬度方向上的兩側(例如圖5中所示的推鈕組件35的左側和右側),每個第一定位件均設在相應的彈性筋3511上。通過在左右兩側均設置彈性筋3511和第一定位件,可以使推鈕組件35在滑移的過程中左右受力更為均勻,同時,還可以在保證推鈕組件35在開、關狀態(tài)下的穩(wěn)定性的前提,提高推鈕組件35在開和關之間切換的靈活性。

在本實用新型的一些實施例中,如圖5和圖6所示,第一定位件可以為朝向遠離推鈕組件35中心方向凸出的第一凸起3512。例如,位于推鈕組件35左側的第一定位件為向左凸出的第一凸起3512,位于推鈕組件35右側的第一定位件為向右凸出的第一凸起3512,由此,可以簡化第一定位件的結構,降低生產難度,便于加工制造。

在本實用新型的一些實施例中,如圖5和圖6所示,第二定位件為朝向滑移槽道中心方向凸出的第二凸起3108。例如,位于滑移槽道左側的第二定位件為向右凸出的第二凸起3108,位于滑移槽道右側的第二定位件為向左凸出的第二凸起3108,由此,可以簡化第二定位件的結構,降低生產難度,便于加工制造。

在本實用新型的一些實施例中,如圖5和圖6所示,位于推鈕組件35在滑移槽道的寬度方向上的兩側(例如圖6中所示的推鈕組件35的左側和右側)的第一定位件可以關于推鈕組件35的中心線軸對稱布置。由此,可以使左右兩側的第一定位件同時接觸并越過第二定位件,從而使得推鈕組件35在推動的過程中受力均勻,避免推鈕組件35發(fā)生歪斜。

在本實用新型的一些實施例中,推鈕組件35在滑移槽道的寬度方向(例如圖5所示的左右方向)上的每側(例如圖5所示的推鈕組件35的左側和右側)可以分別設有多個第一定位件,當沿上下方向不同位置的第一定位件越過第二定位件時,可以對應風機組件的開關以及不同功率的檔位;當推鈕組件35僅控制風機組件的開和關時,多個第一定位件可以進一步提高推鈕組件35在開或關狀態(tài)的穩(wěn)定性。

在本實用新型的一個實施例中,如圖2-圖4所示,推鈕組件35可以包括:外推鈕351和內推鈕352,外推鈕351的至少部分可以位于機殼31外,以便于用戶可以直接推動外推鈕351;內推鈕352的至少部分可以位于機殼31內,且內推鈕352與外推鈕351相連,從而使內推鈕352和外推鈕351可以在開機位置和關機位置之間同步滑移。當用戶推動外推鈕351時,外推鈕351可以帶動內推鈕352同步滑移,從而有利于內推鈕352觸發(fā)機殼31內的微動開關34,以實現推鈕組件35通過微動開關34控制風機組件。

在本實用新型的一個實施例中,如圖2-圖4所示,推鈕組件35可以包括:外推鈕351和內推鈕352,外推鈕351的至少部分可以位于機殼31外,以便于用戶可以直接推動外推鈕351;內推鈕352的至少部分可以位于機殼31內,且內推鈕352與外推鈕351相連,從而使內推鈕352和外推鈕351可以在開機位置和關機位置之間同步滑移。當用戶推動外推鈕351時,外推鈕351可以帶動內推鈕352同步滑移,從而有利于內推鈕352觸發(fā)機殼31內的微動開關34,以實現推鈕組件35通過微動開關34控制風機組件。

在本實用新型的一些實施例中,參照圖2-圖6,滑移槽道可以僅包括與內推鈕352配合的第一滑移槽道3106,第二定位件設在第一滑移槽道3106上;滑移槽道也可以僅包括與外推鈕351配合的第二滑移槽道3107,第二定位件設在第二滑移槽道3107上;滑移槽道還可以同時包括與內推鈕352配合的第一滑移槽道3106以及與外推鈕351配合的第二滑移槽道3107,此時,第二定位件可以設在第一滑移槽道3106上,也可以設在第二滑移槽道3107上,還可以在第一滑移槽道3106和第二滑移槽道3107上均設有第二定位件。當內推鈕352和外推鈕351在第一滑移槽道3106內滑動時,第一定位件可以與第二定位件接觸,并使得第一定位件越過第二定位件,從而實現開、關狀態(tài)的切換。

在本實用新型的一些實施例中,如圖1和圖2所示,機殼31上可以具有進風孔3101和出風孔3104,機殼31內可以具有連通在進風孔3101和出風孔3104之間的密閉機體風道;機體組件300還可以包括:風機組件和微動開關34,其中,風機組件設在機體風道內,風機組件用于使氣流從進風孔3101吸入機體風道內,且使機體風道內的氣流從出風孔3104排出,微動開關34設在機殼31內,且微動開關34與風機組件電連接,微動開關34由推鈕組件35觸發(fā),以切換是否驅動風機組件工作。例如,當推鈕組件35觸發(fā)微動開關34閉合時,風機組件可以通電開始工作,使得氣流可以沿“進風孔3101-機體風道-出風孔3104”的方向流動,當推鈕組件35與微動開關34分離微動開關34打開時,風機停止工作。由此,可以提高推鈕組件35對風機組件的控制精度,保證在推鈕組件35頻繁使用的情況下對風機組件控制的可靠性。

在本實用新型的一些實施例中,參照圖2-圖4,機殼31內可以具有導風件,導風件設在出風孔3104處,且導風件可以使機體風道內的氣流通過出風孔3104朝向相對于待清潔表面傾斜向上送出,由此,可以有效地避免從出風孔3104吹出的風吹散吸塵器下方的灰塵,從而保證吸塵器的除塵效果。

下面將參考圖1-圖9描述根據本實用新型一個具體實施例的機體組件300。

參照圖1,機體組件300包括:機殼31、風機組件、微動開關34、推鈕組件35和定位組件。

具體地,如圖1所示,機殼31上具有進風孔3101和出風孔3104,機殼31內具有連通在進風孔3101和出風孔3104之間的密閉機體風道;機殼31內具有設在出風孔3104處且使機體風道內的氣流通過出風孔3104傾斜向上送出的導風件。風機組件設在機體風道內,以使氣流從進風孔3101吸入機體風道內,且使機體風道內的氣流從出風孔3104排出。

微動開關34設在機殼31內且與風機組件電連接,且在閉合時驅動風機組件工作;微動開關34包括本體部341和彈片部342,彈片部342的一端與本體部341相連、另一端沿著本體部341的長度方向朝向靠近推鈕組件35的方向延伸,本體部341的長度方向與推鈕組件35的滑移方向之間的夾角(例如圖2中所示的夾角θ)為30°~70°。

機殼31內具有第一滑移槽道3106和有第二滑移槽道3107,推鈕組件35設在機殼31上且在開機位置和關機位置之間可沿上下方向可滑移,推鈕組件35包括:外推鈕351和內推鈕352,外推鈕351上具有穿入機殼31內的連接部3513,內推鈕352上具有限位缺口3521,連接部3513的內端配合在限位缺口3521內,以實現外推鈕351和內推鈕352同步滑移。

內推鈕352的至少部分配合在第一滑移槽道3106內,外推鈕351的部分位于機殼31內且配合在第二滑移槽道3107內,內推鈕352設在微動開關34的上方且下端用于觸發(fā)微動開關34閉合。

推鈕組件35的左右兩側設有彈性筋3511,彈性筋3511為兩個且對稱地設在外推鈕351的左側和右側,彈性筋3511沿上下方向延伸且上端和下端分別與外推鈕351相連,每個彈性筋3511上均設有向外突出的第一定位件。外推鈕351左右兩側的第一定位件關于推鈕組件35的中心線軸對稱布置。

第二滑移槽道3107的左側和右側設有向第二滑移槽道3107的中心線凸出的第二定位件,在推鈕組件35滑移的過程中,當第一定位件從第二定位件的一側接觸到第二定位件時,彈性筋3511發(fā)生彈性變形以使第一定位件越過到第二定位件的另一側。

當用戶沿向下的方向推動外推鈕351時,外推鈕351帶動內推鈕352同時向下移動,使得內推鈕352的下端推動微動開關34的彈片部342接觸微動開關34的本體部341,從而觸發(fā)微動開關34閉合,此時風機組件通電開始驅動氣流從進風孔3101流向出風孔3104。同時,在推動外推鈕351的過程中,外推鈕351上的第一定位件由上往下逐漸接近并接觸第二定位件,在推力的作用下,彈性筋3511發(fā)生形變,使得第一定位件可以由上往下越過第二定位件,然后彈性筋3511恢復形變,第一定位件卡在第二定位件的下方,使得觸動開關始終保持觸發(fā)閉合的狀態(tài),風機組件持續(xù)工作。反之亦然。

根據本實用新型實施例的機體組件300,通過設置合理的結構與角度并巧妙的運用微動開關34的啟動原理,從而保證了微動開關34頻繁按壓情況下的可靠性。此外,通過在外推鈕351的左右兩側設置彈性筋3511和第一定位件,并利用第一定位件和第二定位件配合達到開、關的目的,使得結構穩(wěn)定,安裝效率高且成本低。

根據本實用新型第二方面實施例的吸塵器,包括:塵杯組件和根據本實用新型上述第一方面實施例的機體組件300,機體組件300與塵杯組件相連。

根據本實用新型實施例的吸塵器,通過設置上述第一方面實施例的機體組件300,從而提高了吸塵器的整體性能。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。

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