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集塵杯組件及吸塵器的制作方法

文檔序號(hào):12023425閱讀:579來源:國知局
集塵杯組件及吸塵器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種集塵杯組件及吸塵器。



背景技術(shù):

吸塵器按結(jié)構(gòu)可分為立式、臥式和便攜式。吸塵器的工作原理是,利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn),在密封的殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓,吸取塵屑。

現(xiàn)有的吸塵器中設(shè)置有用于集塵的集塵杯,集塵杯內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)罩和過濾海帕。含塵氣體在進(jìn)入集塵杯后,在負(fù)壓吸力的作用下,含塵氣體中的灰塵會(huì)附著在過濾網(wǎng)罩和過濾海帕的外壁面上。

如果積塵量較多,會(huì)降低過濾網(wǎng)罩與過濾海帕的過濾效果,且清理過濾網(wǎng)罩和過濾海帕的難度較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種集塵杯組件,以解決現(xiàn)有的吸塵器中清理過濾網(wǎng)罩和過濾海帕的難度較大的技術(shù)問題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種吸塵器,包括上述提供的集塵杯組件。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:

本發(fā)明第一方面提供的集塵杯組件,其中,包括:集塵杯,設(shè)置于集塵杯內(nèi)的過濾組件和刮板組件;

所述過濾組件包括過濾網(wǎng)罩和過濾海帕,所述刮板組件包括過濾網(wǎng)罩刮板,所述過濾網(wǎng)罩能夠轉(zhuǎn)動(dòng)與所述過濾網(wǎng)罩刮板連接;

還包括設(shè)置于所述集塵杯內(nèi)的清灰組件,所述過濾組件帶動(dòng)所述過濾海帕與所述清灰組件連接。

本發(fā)明提供的集塵杯組件中通過所述過濾網(wǎng)罩能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而與過濾網(wǎng)罩刮板連接,過濾網(wǎng)罩刮板將過濾網(wǎng)罩上的灰塵刮去;且過濾網(wǎng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)使得清灰組件將過濾海帕上的灰塵刮至集塵杯內(nèi)。通過過濾網(wǎng)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠同時(shí)去除附著在過濾網(wǎng)罩與過濾海帕的外壁面上的灰塵,具有清理方便和過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述刮板組件還包括底座,所述過濾網(wǎng)罩刮板設(shè)置于所述底座上,所述過濾網(wǎng)罩能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述底座上,且與所述過濾網(wǎng)罩刮板連接。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述底座內(nèi)設(shè)置有二次集塵腔,所述底座上設(shè)置有與所述二次集塵腔連通的進(jìn)塵孔,所述過濾網(wǎng)罩上設(shè)置有與所述進(jìn)塵孔連通的通孔。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述底座內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸帶動(dòng)所述過濾網(wǎng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述底座上。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述電機(jī)軸的一端穿設(shè)于所述過濾網(wǎng)罩與螺母連接,所述過濾網(wǎng)罩與所述底座之間設(shè)置有墊片。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述過濾組件還包括固定設(shè)置于所述過濾網(wǎng)罩內(nèi)的旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器與所述過濾海帕連接,所述旋風(fēng)分離器上設(shè)置有進(jìn)塵口。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)分離器包括上喇叭口部和下喇叭口部,所述上喇叭口部與所述過濾海帕連接,所述下喇叭口部與所述過濾網(wǎng)罩連接。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)塵口為多個(gè),多個(gè)所述進(jìn)塵口對(duì)稱地設(shè)置于所述上喇叭口部上。

本發(fā)明第二方面提供的吸塵器,設(shè)置有第一方面提供的集塵杯組件,因此具有第一方面提供的集塵杯組件的全部有益效果,在此就不一一贅述。

還包括殼體,所述集塵杯組件設(shè)置于所述殼體內(nèi),所述殼體上設(shè)置有吸入管道,所述過濾網(wǎng)罩對(duì)應(yīng)于所述吸入管道設(shè)置。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述殼體上設(shè)置有手柄,所述手柄的軸線與所述吸入管道的軸線呈角度設(shè)置,所述角度為70°-78°。

采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:

本發(fā)明提供的集塵杯組件中通過所述過濾網(wǎng)罩能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而與過濾網(wǎng)罩刮板連接,過濾網(wǎng)罩刮板將過濾網(wǎng)罩上的灰塵刮去;且過濾網(wǎng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)使得清灰組件將過濾海帕上的灰塵刮至集塵杯內(nèi)。通過過濾網(wǎng)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠同時(shí)去除附著在過濾網(wǎng)罩與過濾海帕的外壁面上的灰塵,具有清理方便和過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步的,所述刮板組件還包括底座,所述過濾網(wǎng)罩刮板設(shè)置于所述底座上,所述過濾網(wǎng)罩能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述底座上,且與所述過濾網(wǎng)罩刮板連接。

進(jìn)一步的,所述底座內(nèi)設(shè)置有二次集塵腔,所述底座上設(shè)置有與所述二次集塵腔連通的進(jìn)塵孔,所述過濾網(wǎng)罩上設(shè)置有與所述進(jìn)塵孔連通的通孔。

進(jìn)一步的,所述過濾組件還包括固定設(shè)置于所述過濾網(wǎng)罩內(nèi)的旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器與所述過濾海帕連接,所述旋風(fēng)分離器上設(shè)置有進(jìn)塵口。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的吸塵器的爆炸圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的集塵杯組件中過濾組件和刮板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1中a的放大示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例一提供的集塵杯組件中旋風(fēng)分離器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例一提供的集塵杯組件中旋風(fēng)分離器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二提供的集塵杯組件中清灰組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

1-集塵杯;2-吸風(fēng)電機(jī);3-排風(fēng)組件;4-吸入管道;5-供電裝置;6-手柄;7-殼體;8-旋轉(zhuǎn)電機(jī);9-二次集塵腔;11-電機(jī)軸;12-螺母;13-墊片;14-軸承;21-過濾網(wǎng)罩;22-過濾海帕;23-旋風(fēng)分離器;24-清灰組件;25-風(fēng)道;231-上喇叭口部;232-進(jìn)塵口;233-中間部;234-下喇叭口部;31-頂環(huán)板;32-過濾網(wǎng)罩刮板;33-進(jìn)塵孔;34-底座;245-凸起部;。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。

實(shí)施例一

如圖1至圖3所示,本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的集塵杯組件,其中,包括:集塵杯1,設(shè)置于集塵杯1內(nèi)的過濾組件和刮板組件;

所述過濾組件包括過濾網(wǎng)罩21和過濾海帕22,所述刮板組件包括過濾網(wǎng)罩刮板32,所述過濾網(wǎng)罩21能夠轉(zhuǎn)動(dòng)與所述過濾網(wǎng)罩刮板32連接;

還包括設(shè)置于所述集塵杯1內(nèi)的清灰組件24,所述過濾組件帶動(dòng)所述過濾海帕22與所述清灰組件24連接。

本發(fā)明提供的集塵杯組件中通過所述過濾網(wǎng)罩21能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而與過濾網(wǎng)罩刮板32連接,過濾網(wǎng)罩刮板32將過濾網(wǎng)罩21上的灰塵刮去;且過濾網(wǎng)罩21轉(zhuǎn)動(dòng)使得清灰組件24將過濾海帕22上的灰塵刮至集塵杯1內(nèi)。通過過濾網(wǎng)罩21的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠同時(shí)去除附著在過濾網(wǎng)罩21與過濾海帕22的外壁面上的灰塵,具有清理方便和過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述刮板組件還包括底座34,所述過濾網(wǎng)罩刮板32設(shè)置于所述底座34上,所述過濾網(wǎng)罩21能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述底座34上,且與所述過濾網(wǎng)罩刮板32連接。過濾網(wǎng)罩21轉(zhuǎn)動(dòng)與過濾網(wǎng)罩刮板32接觸連接,使得過濾網(wǎng)罩刮板32將過濾網(wǎng)罩21上的灰塵刮去。

本發(fā)明中的所述過濾網(wǎng)罩刮板32包括多個(gè)條形板,多個(gè)所述條形板沿所述底座34的周向均布。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述底座34內(nèi)設(shè)置有二次集塵腔9,所述底座34上設(shè)置有與所述二次集塵腔9連通的進(jìn)塵孔33,所述過濾網(wǎng)罩21上設(shè)置有與所述進(jìn)塵孔33連通的通孔。過濾網(wǎng)罩21底部設(shè)置有通孔,進(jìn)塵孔33與位于過濾網(wǎng)罩21底部端面上的通孔相對(duì)接,將由旋風(fēng)分離器23以濾出的灰塵最終端收集到二次集塵腔9的內(nèi)部。

所述刮板組件還包括與所述條形板連接的頂環(huán)板31,所述頂環(huán)板31套設(shè)于所述過濾網(wǎng)罩21外。所述頂環(huán)板31位于清灰組件24的下方。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述底座34內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)8,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的電機(jī)軸11帶動(dòng)所述過濾網(wǎng)罩21轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述底座34上。進(jìn)塵孔33設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的外側(cè),旋轉(zhuǎn)電機(jī)8位于底座34的中心位置。其中,旋轉(zhuǎn)電機(jī)8與吸塵器的供電裝置5相連接。

如圖4所示,在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述電機(jī)軸11的一端穿設(shè)于所述過濾網(wǎng)罩21與螺母12連接,所述過濾網(wǎng)罩21與所述底座34之間設(shè)置有墊片13。使得過濾網(wǎng)罩21的底部端面被夾設(shè)在墊片13與螺母12之間,通過該墊片13使得底座34與過濾網(wǎng)罩21之間形成間隔,旋轉(zhuǎn)電機(jī)8在帶動(dòng)過濾網(wǎng)罩21旋轉(zhuǎn)時(shí),避免過濾網(wǎng)罩21對(duì)底座34的表面造成磨損。

底座34上設(shè)置有套設(shè)于電機(jī)軸11外側(cè)的軸承14,墊片13的一部分位于電機(jī)軸11與軸承14之間,防止電機(jī)軸11產(chǎn)生磨損。

刮板組件主要包括頂環(huán)板31、過濾網(wǎng)罩刮板32與底座34,過濾網(wǎng)罩刮板32的頂部與頂環(huán)板31相連接,過濾網(wǎng)罩刮板32組的底部與底座34相連接。過濾網(wǎng)罩21裝配在由多個(gè)條形板所構(gòu)成的區(qū)域中,其中,每一個(gè)條形板的至少一個(gè)端面或至少一個(gè)邊沿與過濾網(wǎng)罩21的外壁面相接觸。在本實(shí)施例中,條形板的數(shù)量為4個(gè),并且延圓周方向分布頂環(huán)板31與底座34之間。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述過濾組件還包括固定設(shè)置于所述過濾網(wǎng)罩21內(nèi)的旋風(fēng)分離器23,所述旋風(fēng)分離器23與所述過濾海帕22連接,所述旋風(fēng)分離器23上設(shè)置有進(jìn)塵口232。

如圖5和圖6所示,在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)分離器23包括上喇叭口部231和下喇叭口部234,所述上喇叭口部231與所述過濾海帕22連接,所述下喇叭口部234與所述過濾網(wǎng)罩21連接。旋風(fēng)分離器23呈類沙漏狀,包括上大下小的上喇叭口部231和上小下大的下喇叭口部234,設(shè)置下喇叭口部234是便于過濾網(wǎng)罩21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),灰塵能夠落入下喇叭口部234內(nèi)。

為了防止灰塵在過濾網(wǎng)罩21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從下喇叭口部234至上喇叭口部231,還設(shè)置有中間部233,中間部233由頂部端面、圓弧狀管壁與底部端面構(gòu)成。其中,圓弧狀管壁的形狀為內(nèi)凹狀結(jié)構(gòu),上喇叭口部231的底部端面與中間部233的頂部端面相對(duì)接,下喇叭口部234的頂部端面與中間部233的底部端面相對(duì)接。上喇叭口部231、中間部233、下喇叭口部234為一體式結(jié)構(gòu)。

所述上喇叭口部231的最小直徑大于所述下喇叭口部234的最小直徑,能夠便于灰塵落入下喇叭口部234內(nèi),且防止灰塵在過濾網(wǎng)罩21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從下喇叭口部234轉(zhuǎn)到上喇叭口部231內(nèi)。其中,上喇叭口部231的頂部開口直徑為82mm-173mm,上喇叭口部231的底部開口直徑為33mm-66mm。其中,下喇叭口部234的頂部開口直徑為27mm-57mm,下喇叭口部234的底部開口直徑為57mm-114mm。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)塵口232為多個(gè),多個(gè)所述進(jìn)塵口232對(duì)稱地設(shè)置于所述上喇叭口部231上。優(yōu)選的進(jìn)塵口232個(gè)數(shù)為兩個(gè),兩個(gè)進(jìn)塵口232位于靠近中間部233的頂部端面的位置。

過濾組件包括過濾網(wǎng)罩21、過濾海帕22、旋風(fēng)分離器23。過濾海帕22與旋風(fēng)分離器23均是裝配在過濾網(wǎng)罩21的內(nèi)部,且過濾海帕22位于旋風(fēng)分離器23的頂部,過濾海帕22的底部端面與旋風(fēng)分離器23的頂部端面相接觸。其中,過濾海帕22固定裝配在過濾網(wǎng)罩21的內(nèi)部,且過濾海帕22的頂部端面與過濾網(wǎng)罩21的頂部端面處于同一水平。

本發(fā)明第二方面提供的吸塵器,設(shè)置有第一方面提供的集塵杯組件,因此具有第一方面提供的集塵杯組件的全部有益效果,在此就不一一贅述。

還包括殼體7,所述集塵杯組件設(shè)置于所述殼體7內(nèi),所述殼體7上設(shè)置有吸入管道4,所述過濾網(wǎng)罩21對(duì)應(yīng)于所述吸入管道4設(shè)置,吸入管道4的末端與集塵杯1相對(duì)接。

吸塵器還包括吸風(fēng)電機(jī)2、排風(fēng)組件3與供電裝置5,吸風(fēng)電機(jī)2位于殼體7的內(nèi)部,在過濾組件與吸風(fēng)電機(jī)2之間預(yù)留有用于氣體流通的風(fēng)道25。排風(fēng)組件3位于吸風(fēng)電機(jī)2的后側(cè),排風(fēng)組件3可以是排風(fēng)海帕或排風(fēng)過濾棉。供電裝置5位于吸風(fēng)電機(jī)2與排風(fēng)組件3的下端。

供電裝置5通過線路與吸風(fēng)電機(jī)2電連接,以為吸風(fēng)電機(jī)2進(jìn)行供電。其中,供電裝置5的底部端面與集塵杯1處于不同的平面上。其中,供電裝置5為充電電池盒,該充電電池盒的底部表面為弧面結(jié)構(gòu)。

在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步的,所述殼體7上設(shè)置有手柄6,手柄6位于吸風(fēng)電機(jī)2與供電裝置5之間。所述手柄6的軸線與所述吸入管道4的軸線呈角度設(shè)置,所述角度為70°-78°。

即手柄6中的y-y軸線與吸入管道4中的x-x軸線相交后,形成70o~78o的夾角,通過該夾角使得在握住手柄6進(jìn)行吸塵操作時(shí),可以提高手部的舒適感。

實(shí)施例二

如圖7所示,本實(shí)施例二中清灰板的底部設(shè)置有多個(gè)凸起部245,所述凸起部245能夠與所述過濾海帕22接觸,用于將所述過濾海帕22上的灰塵刮落。

凸起部245的材質(zhì)可以為橡膠材質(zhì),便于對(duì)過濾海帕22上的灰塵刮落。

也可以根據(jù)需要在過濾網(wǎng)罩21上設(shè)置有豎直的彈性件,所述彈性件能夠帶動(dòng)過濾海帕22移動(dòng),便于過濾海帕22上的灰塵掉落。其余同實(shí)施例一,此處不再贅述。

本發(fā)明提供的集塵杯組件中旋轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動(dòng)過濾網(wǎng)罩21轉(zhuǎn)動(dòng),使得過濾網(wǎng)罩21外側(cè)的過濾網(wǎng)罩刮板32與過濾網(wǎng)罩21接觸,刮出過濾網(wǎng)罩21上的灰塵。同時(shí)過濾網(wǎng)罩21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過濾海帕22轉(zhuǎn)動(dòng),使得清灰組件24與過濾海帕22接觸,刮出過濾海帕22上的灰塵,使灰塵落入旋風(fēng)分離器23內(nèi)。避免灰塵對(duì)過濾網(wǎng)罩21與過濾海帕22造成堵塞,以保證對(duì)灰塵等雜物的過濾效果。

綜上所述,本發(fā)明提供的集塵杯組件中通過所述過濾網(wǎng)罩能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而與過濾網(wǎng)罩刮板連接,過濾網(wǎng)罩刮板將過濾網(wǎng)罩上的灰塵刮去;且過濾網(wǎng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)使得清灰組件將過濾海帕上的灰塵刮至集塵杯內(nèi)。通過過濾網(wǎng)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠同時(shí)去除附著在過濾網(wǎng)罩與過濾海帕的外壁面上的灰塵,具有清理方便和過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。

最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如,在上面的權(quán)利要求書中,所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的總體背景技術(shù)的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

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