用于吸塵器的集塵裝置和具有其的吸塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于吸塵器的集塵裝置和具有所述用于吸塵器的集塵裝置的吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的吸塵器，如圖3所示，其集塵裝置I’的進風(fēng)口101’設(shè)在塵杯100’的底部，進風(fēng)口 101’通過塵杯100，內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)管300，與旋風(fēng)分離器200，連通，含塵氣體由導(dǎo)風(fēng)管300 ’進入到旋風(fēng)分離器200 ’內(nèi)，分離后的氣體從塵杯100 ’上的出風(fēng)口 102 ’排出。該集塵裝置I’的導(dǎo)風(fēng)管300’與塵杯100’的底部之間需要采用密封圈密封，密封性差，容易產(chǎn)生溢塵，并且，導(dǎo)風(fēng)管300’在塵杯100’內(nèi)占用的空間較大，減少了集塵容積，影響塵氣分離效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種用于吸塵器的集塵裝置，所述用于吸塵器的集塵裝置具有密封性好、集塵容積大、塵氣分離效果好等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明還需要提供一種具有所述用于吸塵器的集塵裝置的吸塵器。
[0005]根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于吸塵器的集塵裝置，包括:塵杯，所述塵杯上設(shè)有出風(fēng)口；旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器設(shè)在所述塵杯內(nèi)且與所述出風(fēng)口連通;進風(fēng)管，所述進風(fēng)管設(shè)在所述塵杯的側(cè)壁上且與所述旋風(fēng)分離器連通，所述進風(fēng)管與所述塵杯的至少所述側(cè)壁為一體件。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于吸塵器的集塵裝置，通過將進風(fēng)管設(shè)在塵杯的側(cè)壁上，實現(xiàn)了塵杯側(cè)面進風(fēng)，減少了進風(fēng)管伸入塵杯內(nèi)的長度，有效增加了集塵容積，并且，進風(fēng)管與塵杯的至少所述側(cè)壁為一體件，即采用進風(fēng)管與塵杯一體式結(jié)構(gòu)，保證了進風(fēng)處的密封性，避免進風(fēng)處發(fā)生溢塵，從而該集塵裝置的密封性好、集塵容積大、塵氣分離效果更佳。
[0007]另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于吸塵器的集塵裝置還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述進風(fēng)管、所述旋風(fēng)分離器與所述塵杯的至少所述側(cè)壁為一體件。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述進風(fēng)管連接在所述旋風(fēng)分離器的側(cè)壁上且鄰近所述旋風(fēng)分離器的底部。
[0010]進一步地，所述旋風(fēng)分離器的內(nèi)底壁的與所述進風(fēng)管相連的部分為引導(dǎo)所述進風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)向上流動的弧形。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述進風(fēng)管包括一體成型的:導(dǎo)風(fēng)段，所述導(dǎo)風(fēng)段設(shè)在所述塵杯的側(cè)壁上且與所述旋風(fēng)分離器連通;連接段，所述連接段位于所述塵杯的外部且內(nèi)直徑大于所述導(dǎo)風(fēng)段的內(nèi)直徑;過渡段，所述過渡段連接在所述導(dǎo)風(fēng)段和所述連接段之間且內(nèi)直徑由所述導(dǎo)風(fēng)段至所述連接段逐漸增大。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述用于吸塵器的集塵裝置還包括:過濾件，所述過濾件安裝在所述塵杯和/或所述旋風(fēng)分離器上且位于所述旋風(fēng)分離器和所述出風(fēng)口之間，所述旋風(fēng)分離器通過所述過濾件與所述出風(fēng)口連通。
[0013]可選地，所述過濾件包括:過濾筒，所述過濾筒安裝在所述旋風(fēng)分離器上，所述過濾筒的周壁上設(shè)有多個濾孔;密封環(huán)板，所述密封環(huán)板設(shè)在所述過濾筒的外周面上且密封所述過濾筒的外周面與所述塵杯的內(nèi)周面之間的間隙。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述用于吸塵器的集塵裝置還包括:壓灰板，所述壓灰板安裝在所述旋風(fēng)分離器的底部且與所述塵杯的內(nèi)底壁間隔設(shè)置。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述塵杯包括:杯體，所述進風(fēng)管設(shè)在所述杯體的側(cè)壁上且與所述杯體為一體件;杯蓋，所述杯蓋可拆卸地安裝在所述杯體的頂部，所述出風(fēng)口設(shè)在所述杯蓋上;杯底，所述杯底可拆卸地安裝在所述杯體的底部。
[0016]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的吸塵器，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例所述的用于吸塵器的集塵裝置。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器，利用如上所述的用于吸塵器的集塵裝置，密封性好且吸塵效果好。
[0018]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于吸塵器的集塵裝置的剖視圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于吸塵器的集塵裝置的局部剖視圖；
[0021]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的吸塵器的集塵裝置的示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]現(xiàn)有技術(shù):
[0024]集塵裝置I’，
[0025]塵杯100，，進風(fēng)口 101’，出風(fēng)口 102’，旋風(fēng)分離器200’，導(dǎo)風(fēng)管300’ ;
[0026]本發(fā)明:
[0027]集塵裝置I，
[0028]塵杯100，杯體110，杯蓋120，出風(fēng)口 121，杯底130，
[0029]旋風(fēng)分離器200，第一安裝孔201，第二安裝孔202，
[0030]進風(fēng)管300，導(dǎo)風(fēng)段310，連接段320，過渡段330，
[0031 ]過濾件400，過濾筒410，濾孔411，密封環(huán)板420，
[0032]壓灰板500。
【具體實施方式】
[0033]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0034]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于吸塵器的集塵裝置I，該用于吸塵器的集塵裝置I具有密封性好、集塵容積大、塵氣分離效果好等優(yōu)點。
[0035]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于吸塵器的集塵裝置I，包括塵杯100、旋風(fēng)分離器200和進風(fēng)管300。
[0036]具體而言，塵杯100上設(shè)有出風(fēng)口 121。旋風(fēng)分離器200設(shè)在塵杯100內(nèi)，且旋風(fēng)分離器200與出風(fēng)口 121連通。進風(fēng)管300設(shè)在塵杯100的側(cè)壁上，且進風(fēng)管300與旋風(fēng)分離器200連通。如此，含塵氣體通過進風(fēng)管300從塵杯100的側(cè)面進入旋風(fēng)分離器200，并在旋風(fēng)分離器200的作用下發(fā)生塵氣分離，灰塵沉積在塵杯100內(nèi)，干凈的空氣從出風(fēng)口 121排出集塵裝置I。其中，進風(fēng)管300與塵杯100的至少所述側(cè)壁為一體件，即進風(fēng)管300與塵杯100的設(shè)置進風(fēng)管300的部分一體成型，或者進風(fēng)管300與整個塵杯100—體成型。
[0037]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于吸塵器的集塵裝置I，通過將進風(fēng)管300設(shè)在塵杯100的偵睡上，實現(xiàn)了塵杯10ii面進風(fēng)，減少了進風(fēng)管300伸入塵杯100內(nèi)的長度，有效增加了集塵容積，并且，進風(fēng)管300與塵杯100的至少所述側(cè)壁為一體件，即采用進風(fēng)管300與塵杯100一體式結(jié)構(gòu)，保證了進風(fēng)處的密封性，避免進風(fēng)處發(fā)生溢塵，從而該集塵裝置I的密封性好、集塵容積大、塵氣分離效果更佳。
[0038]優(yōu)選地，進風(fēng)管300、旋風(fēng)分離器200與塵杯100的至少所述側(cè)壁為一體件，從而提高進風(fēng)管300與旋風(fēng)分離器200的密封性，保證進風(fēng)管300內(nèi)的含塵氣體全部輸送至旋風(fēng)分離器200進行分離，從而進一步提高集塵效果，且生產(chǎn)加工更加方便。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，如圖1和圖2所示，進風(fēng)管300連接在旋風(fēng)分離器200的側(cè)壁上且鄰近旋風(fēng)分離器200的底部。由于經(jīng)旋風(fēng)分離器200分離后的灰塵由旋風(fēng)分離器200的頂部落至塵杯100的底部，由此一方面可以保證經(jīng)旋風(fēng)分離器200對含塵氣體中灰塵的離心效果，另一方面能夠使含塵氣體中的塵氣充分分離。
[0040]進一步地，如圖1和圖2所示，旋風(fēng)分離器200的內(nèi)底壁的與進風(fēng)管300相連的部分為弧形，以引導(dǎo)進風(fēng)管300內(nèi)的風(fēng)向上流動，由此可以引導(dǎo)進風(fēng)管300內(nèi)的含塵氣體進入旋風(fēng)分離器200后，沿旋風(fēng)分離器200的周向螺旋上升，以進一步提高旋風(fēng)分離器200的塵氣分離效果。優(yōu)選地，進風(fēng)管300的中心軸線沿旋風(fēng)分離器200的徑向延伸，如此，集塵裝置I的結(jié)構(gòu)新穎，吸塵器的與集塵裝置I連接的部分可以設(shè)計成不同于常規(guī)的結(jié)構(gòu)，從而提高吸塵器的外觀新穎性。
[0041]在圖1和圖2所示的實施例中，進風(fēng)管300可以包括一體成型的導(dǎo)風(fēng)段310、連接段320和過渡段330。導(dǎo)風(fēng)段310設(shè)在塵杯100的側(cè)壁上，且導(dǎo)風(fēng)段310與旋風(fēng)分離器200連通。連接段320位于塵杯100的外部，且連接段320的內(nèi)直徑大于導(dǎo)風(fēng)段310的內(nèi)直徑。過渡段330連接在導(dǎo)風(fēng)段310和連接段320之間，且過渡段330內(nèi)直徑由導(dǎo)風(fēng)段310至連接段320逐漸增大。如此，可以提高進風(fēng)管300內(nèi)含塵氣體的流速，有利于含塵氣體順暢地進入旋風(fēng)分離器200，且便于進風(fēng)管300與其它管路連接。
[0042]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和圖2所示，用于吸塵器的集塵裝置I還可以包括過濾件400，過濾件400安裝在塵杯100和/或旋風(fēng)分離器200上，即過濾件400可以安裝在塵杯100上，也可以安裝在旋風(fēng)分離器200上，還可以分別安裝在塵杯100和旋風(fēng)分離器200上。其中，過濾件400位于旋風(fēng)分離器200和出風(fēng)口 121之間，旋風(fēng)分離器200通過過濾件400與出風(fēng)口 121連通。由此，進入旋風(fēng)分離器200的含塵氣體在旋風(fēng)分離器200的作用下發(fā)生塵氣分離，灰塵落入塵杯100內(nèi)，氣體經(jīng)過過濾件400的過濾后由出風(fēng)口 121排出，以進一步增強塵氣分離效果。
[0043]可選地，如圖1所示，過濾件400可以包括過濾筒410和密封環(huán)板420，過濾筒410的下端安裝在旋風(fēng)分離器200上的第一安裝孔201內(nèi)，過濾筒410的周壁上設(shè)有多個濾孔411，這樣，旋風(fēng)分離器200內(nèi)的氣體從濾孔411進入過濾筒410的內(nèi)部，氣體中的灰塵被阻擋在過濾筒410外，干凈的氣體從過濾筒410的上端流出。密封環(huán)板420設(shè)在過濾筒