本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種桶體組件及食物處理機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市面上現(xiàn)有原汁機(jī)、榨汁機(jī)等食物處理機(jī)分立式和臥式兩種，立式機(jī)榨汁時(shí)靠碾壓螺旋頭與濾網(wǎng)擠壓以實(shí)現(xiàn)食材的粉碎和擠壓出汁，然后靠濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)食材的汁渣分離，該種結(jié)構(gòu)由于需要濾網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)食材的汁渣分離，因此還需要依靠旋轉(zhuǎn)刷來(lái)清掃濾網(wǎng)外圈，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的零件多，安裝復(fù)雜，同時(shí)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔太小清洗麻煩，所以消費(fèi)者體驗(yàn)性很差，而臥式機(jī)由于壓榨相對(duì)沒(méi)那么充分，出汁率比較低。

因此，如何提出一種出汁率高且零件較少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的食物處理機(jī)成為目前亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

因此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供了一種桶體組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供了一種包括上述桶體組件的食物處理機(jī)。

有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種桶體組件，用于食物處理機(jī)，包括：粉碎桶，粉碎桶上設(shè)置有連通口；粉碎裝置，設(shè)置在粉碎桶內(nèi)，用于推動(dòng)及粉碎食材；擠壓桶，擠壓桶的一端能夠拆卸地安裝至粉碎桶，并通過(guò)所述連通口與所述粉碎桶相互導(dǎo)通；擠壓裝置，設(shè)置在擠壓桶內(nèi)，用于擠壓食材，以使食材的汁渣分離；其中，粉碎桶內(nèi)粉碎的食材能夠通過(guò)連通口進(jìn)入到擠壓桶內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的桶體組件，食材進(jìn)入到粉碎桶內(nèi)后由粉碎裝置與粉碎桶的側(cè)壁配合以將食材粉碎，粉碎后的食材在粉碎裝置的作用下從連通口進(jìn)入到擠壓桶內(nèi)，然后由擠壓裝置擠壓，以使食材的汁渣分離。該技術(shù)方案將食材的粉碎過(guò)程和擠汁排渣過(guò)程分開(kāi)進(jìn)行，而在粉碎過(guò)程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎桶內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得食物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于安裝，同時(shí)，由于取消了濾網(wǎng)，因而能夠降低用戶的清洗難度，減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量，此外，由于本申請(qǐng)中，食材的粉碎和擠壓出汁在兩個(gè)桶體內(nèi)進(jìn)行，優(yōu)選地，可將粉碎桶豎向設(shè)置，從而可實(shí)現(xiàn)食材的豎向粉碎，進(jìn)而能夠?qū)⑹巢某浞址鬯椋瑫r(shí)，可將擠壓桶大致水平地設(shè)置在粉碎桶的一側(cè)，以實(shí)現(xiàn)食材的臥式擠壓出汁，從而即能夠結(jié)合立式機(jī)粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)，又能夠結(jié)合臥式機(jī)擠壓充分的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而即能夠使食材被充分粉碎，又能夠被充分?jǐn)D壓，進(jìn)而能夠提高出汁率。而將擠壓桶的一端能夠拆卸地安裝至粉碎桶，使得粉碎桶和擠壓桶能夠拆卸，因而一方面，可在榨汁完成后，將粉碎桶和擠壓桶拆卸下來(lái)進(jìn)行分開(kāi)清洗，從而能夠降低產(chǎn)品的清洗難度，同時(shí)，還能夠清洗到粉碎桶的底部和擠壓桶的前端等不易清洗的部位，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生，另一方面，可將粉碎桶和擠壓桶拆卸下來(lái)進(jìn)行分開(kāi)運(yùn)輸及收納，因而能夠減少運(yùn)輸及收納所需的空間，進(jìn)而能夠降低運(yùn)輸及收納成本，此外，粉碎桶和擠壓桶能夠拆卸連接，還可對(duì)粉碎桶或擠壓桶進(jìn)行單獨(dú)更換，從而能夠提高產(chǎn)品的可維修性，延長(zhǎng)整機(jī)報(bào)廢的時(shí)間，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的使用壽命。

其中，優(yōu)選地，所述擠壓桶的內(nèi)壁上設(shè)置有擠壓筋。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在擠壓桶的內(nèi)壁上設(shè)置擠壓筋，從而擠壓裝置在擠壓食物時(shí)，能夠與擠壓筋配合，以對(duì)食材進(jìn)行引導(dǎo)，攪拌等，從而便能夠提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓程度，以使食物的汁渣分離的更徹底，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

其中，優(yōu)選地，所述擠壓桶的側(cè)壁上設(shè)置有出汁口，所述擠壓桶的另一端的端部上設(shè)置有出渣口。

在該技術(shù)方案中，出汁口用于出汁，出渣口用于出渣，而汁渣分離的食物汁能夠由出汁口排出以被用戶收集，而汁渣分離的食物渣能夠由出渣口排出到擠壓桶外，其中，優(yōu)選地，出渣口設(shè)置在擠壓桶遠(yuǎn)離粉碎桶的一端的端部上，而通過(guò)將出渣口設(shè)置擠壓桶遠(yuǎn)離粉碎桶的一端的端部上，能夠增加食材的擠壓行程，因而使得食材能夠在擠壓桶內(nèi)得到更充分地?cái)D壓，以便能夠擠壓出更多的食物汁，從而能夠提高出汁率。

其中，優(yōu)選地，所述粉碎桶豎直設(shè)置，擠壓桶與粉碎桶呈大于等于70°小于180°的角度設(shè)置，具體地，比如呈大于等于70°小于等于120°的角度設(shè)置。

優(yōu)選地，連桶口設(shè)置在粉碎桶的側(cè)壁與粉碎桶的底壁的連接處，該種設(shè)置能夠使連通口設(shè)計(jì)的較低，因而使得粉碎桶的底部的食材也能夠順著連通口進(jìn)入到擠壓桶內(nèi)，從而能夠減少粉碎桶內(nèi)的食材的殘留，進(jìn)而能夠避免食材的浪費(fèi)，以提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擠壓筋沿?cái)D壓桶的軸向分布。

在該技術(shù)方案中，擠壓筋沿?cái)D壓桶的軸向分使得擠壓筋的走向與食材的流動(dòng)方向一致，因而擠壓筋能夠與擠壓桶的擠壓裝置配合，以引導(dǎo)食材逐步向出渣口移動(dòng)，同時(shí)，該種設(shè)置使得擠壓筋垂直于擠壓裝置的旋轉(zhuǎn)方向，因此，在擠壓裝置旋轉(zhuǎn)而擠壓食材時(shí)，食材會(huì)隨著擠壓裝置旋轉(zhuǎn)并向出渣口流動(dòng)，而由于擠壓筋靜止不動(dòng)，因此，在食材旋轉(zhuǎn)時(shí)，擠壓筋會(huì)阻礙食材的旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的刮擦擠壓，進(jìn)而即可提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓力度，以提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擠壓筋的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)擠壓筋在擠壓桶的周向上相互間隔分布。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)擠壓筋能夠同時(shí)刮擦食材，因而能夠大幅度提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓力度，以明顯提高產(chǎn)品的出汁率，同時(shí)，多個(gè)擠壓筋相互間隔設(shè)置，因而能夠在擠壓桶的內(nèi)壁上形成多個(gè)通道，因而擠壓桶靠近出渣口的一端產(chǎn)生的食物汁便能夠順著該些通道回流，并從出汁口排出，進(jìn)而即能夠提高出汁率。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的桶體組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，粉碎桶的連通口處設(shè)置有向粉碎桶的徑向延伸的連接頭，連通口貫穿連接頭；擠壓桶的一端能夠拆卸地安裝至連接頭，并與連接頭相互導(dǎo)通。

在該技術(shù)方案中，可通過(guò)在粉碎桶的側(cè)壁和底壁的連接處設(shè)置一個(gè)連接頭，從而能夠通過(guò)該連接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)擠壓桶與粉碎桶之間的能夠拆卸連接，該種設(shè)置，由于粉碎桶的側(cè)壁光滑且具有一定的高度，因此，直接將擠壓桶能夠拆卸地安裝至粉碎桶具有一定難度，且無(wú)法保證擠壓桶和粉碎桶之間的連接密封性，因此，可在粉碎桶上焊接或一體成型一連接頭，從而可通過(guò)連接頭與擠壓桶之間的相互套設(shè)或其它方式簡(jiǎn)單、可靠且低成本地實(shí)現(xiàn)連接頭與擠壓桶之間的能夠拆卸連接，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的加工難度及成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擠壓桶安裝至連接頭的一端敞口。

在該技術(shù)方案中，可利用擠壓桶的敞口實(shí)現(xiàn)擠壓桶與連接頭之間的相互導(dǎo)通，同時(shí)，該種設(shè)置使得擠壓桶與連接頭之間的導(dǎo)通面積較大，因而使得被粉碎桶粉碎后的食材能夠更為快速順暢地進(jìn)入擠壓桶內(nèi)，進(jìn)而能夠提升食材的流動(dòng)速度，以確保榨汁效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接頭的外壁面上設(shè)置有第一卡扣，擠壓桶敞口的一端的內(nèi)壁面上設(shè)置有第二卡扣，第一卡扣與第二卡扣配合，以使擠壓桶套設(shè)安裝在連接頭上。

在該技術(shù)方案中，可通過(guò)相互套設(shè)的方式實(shí)現(xiàn)連接頭與擠壓桶之間的能夠拆卸連接，具體地，可在擠壓桶的內(nèi)壁面上設(shè)置第二卡扣而在連接頭的外壁面上設(shè)置第一卡扣，從而能夠通過(guò)第一卡扣與第二卡扣的卡扣配合簡(jiǎn)單、快速且可靠地實(shí)現(xiàn)擠壓桶和連接頭之間的卡扣連接。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一卡扣為第一卡筋，第一卡筋包括：沿連接頭的周向設(shè)置的周向段，以及沿連接頭的軸向設(shè)置的軸向段，軸向段的一端與周向段的一端連接，軸向段的另一端向粉碎桶延伸，周向段和軸向段組成L形卡角；第二卡扣為沿?cái)D壓桶的周向設(shè)置的第二卡筋，第二卡筋能夠沿連接頭的周向插入并卡扣在L形卡角內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)擠壓桶與連接頭之間的卡扣連接。

在該技術(shù)方案中，第一卡筋的周向段和軸向段能夠形成一開(kāi)口朝向粉碎桶的L形卡角，而擠壓桶上設(shè)置有第二卡筋，從而在具體安裝時(shí)，可將擠壓桶套設(shè)在連接頭上，然后使第一卡筋和第二卡筋相互錯(cuò)開(kāi)，此后可向連接頭推動(dòng)擠壓桶以加長(zhǎng)二者之間的配合長(zhǎng)度，直到第二卡筋越過(guò)第一卡筋后，再旋轉(zhuǎn)擠壓桶以使第二卡筋與第一卡筋相互卡扣固定。該種卡扣固定的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定可靠且操作簡(jiǎn)單，因而即能夠降低產(chǎn)品的成本，又能夠提高用戶體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一卡扣的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)第一卡扣沿著連接頭的周向相互間隔設(shè)置；第二卡扣的數(shù)量與第一卡扣的數(shù)量相適配。

在該技術(shù)方案中，第一卡扣的數(shù)量為多個(gè)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)連接頭與擠壓桶之間的多次卡扣配合，從而能夠提高連接頭與擠壓桶之間的卡扣強(qiáng)度，進(jìn)而能夠確保連接頭與擠壓桶之間的連接可靠性。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，多個(gè)第一卡扣沿著連接頭的周向均勻間隔設(shè)置，且多個(gè)第一卡扣位于連接頭的同一徑向平面內(nèi)，該種設(shè)置能夠使連接頭和擠壓桶受力均勻，從而能夠確保連接頭和擠壓桶各處的強(qiáng)度一致，以防止出現(xiàn)受力薄弱部，進(jìn)而能夠提高連接頭和擠壓桶的總體強(qiáng)度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擠壓桶靠近連接頭的一端的內(nèi)壁面上設(shè)置有L形環(huán)形槽，第二卡扣設(shè)置在L形環(huán)形槽上；其中，擠壓桶套設(shè)在連接頭上時(shí)，擠壓桶的內(nèi)壁面與連接頭的內(nèi)壁面平齊。

在該技術(shù)方案中，可將擠壓桶靠近連接頭的一端的內(nèi)壁面的整個(gè)周向從端部向內(nèi)去掉一塊，以形成L形環(huán)形槽，同時(shí)，可將擠壓桶在L形環(huán)形槽處的厚度設(shè)置的與連接頭的厚度一致，從而在將連接頭安裝在該L形環(huán)形槽內(nèi)時(shí)，使得連接頭的內(nèi)壁面能夠與擠壓桶的內(nèi)壁面平齊，從而可防止在連接頭與擠壓桶的連接處形成階梯，而阻礙食材的流動(dòng)，同時(shí)，該種設(shè)置也使得擠壓裝置能夠伸入到連接頭內(nèi)，從而能夠合理應(yīng)用連接頭的內(nèi)部空間，以在連接頭的內(nèi)部?jī)?nèi)即開(kāi)始擠壓食材，進(jìn)而能夠提高對(duì)食材的擠壓力度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，桶體組件還包括：密封件，設(shè)置在連接頭與擠壓桶之間，以使連接頭與擠壓桶密封連接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置密封件能夠使連接頭與擠壓桶密封連接，因而能夠提高產(chǎn)品的密封性能，以防止食物汁泄露，從而能能夠避免食物汁的浪費(fèi)，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的出汁率。

其中，優(yōu)選地，密封件為密封圈，密封圈能夠使連接頭與擠壓桶導(dǎo)桶，同時(shí)，密封圈作為整體能夠?qū)崿F(xiàn)一次性安裝，優(yōu)選地，密封件設(shè)置在L形環(huán)形槽的壁與連接頭的端部之間，該種設(shè)置在將擠壓桶安裝在連接頭上時(shí)，擠壓桶和連接頭能夠從兩邊夾緊密封件，以實(shí)現(xiàn)擠壓痛與連接頭的密封連接。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接頭與粉碎桶為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，連接頭與粉碎桶優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保連接頭與粉碎桶之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)，一體式結(jié)構(gòu)的密封性能好，因而能夠確保連接頭與粉碎桶之間的密封性能，另外，可將連接頭與粉碎桶一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

其中，優(yōu)選地，連接頭與粉碎桶一體注塑成型，該種設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)縫連接，因而能夠避免連接頭與粉碎桶之間出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致產(chǎn)品不便清洗的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，粉碎裝置包括碾壓螺旋頭和切削裝置，擠壓裝置為擠壓螺桿。

在該技術(shù)方案中，即可以利用碾壓螺旋頭來(lái)實(shí)現(xiàn)食材的擠壓粉碎又能夠利用切削裝置來(lái)將食材切削粉碎，而粉碎后的食材均由擠壓螺桿擠壓出汁。其中，切削裝置包括一切削刀和一安裝切削刀的安裝軸。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶的一端開(kāi)口且中空；所述粉碎桶的內(nèi)壁面上沿所述粉碎桶的軸向設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向槽。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置導(dǎo)向槽，從而能夠利用導(dǎo)向槽的導(dǎo)向使食材在導(dǎo)向槽內(nèi)從上至下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得食材能夠沿著導(dǎo)向槽被推送到粉碎桶的底部并排出，該種設(shè)置由于食材始終位于導(dǎo)向槽內(nèi)，因此在粉碎裝置的作用下，食材更易被推送到粉碎桶的底部，進(jìn)而使得食材的推送更加順暢，因而使得食材更不易堵塞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽，所述斜槽的傾斜方向與所述粉碎裝置的推料方向一致。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽可為傾斜設(shè)置在粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁上的斜槽，而斜槽的傾斜方向與粉碎裝置的推料方向一致，即是說(shuō)粉碎裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)，若食材沿著粉碎裝置順時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向順時(shí)針?lè)较騼A斜，反之，若食材沿著粉碎裝置逆時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向逆時(shí)針?lè)较騼A斜，該種設(shè)置使得導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向與粉碎裝置的推料方向一致，因而使得食材的運(yùn)動(dòng)方向與食材的推力方向一致，因而能夠加快食材的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠提高榨汁速度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述斜槽與所述粉碎桶的軸線之間的角度為γ，其中，0°＜γ≤45°。

在該技術(shù)方案中，斜槽的傾斜角度γ優(yōu)選在大于0°小于等于45°的范圍內(nèi)，該種設(shè)置使得斜槽具有足夠的傾斜度，從而使得食材能夠順暢地從上至下運(yùn)動(dòng)。其中，進(jìn)一步優(yōu)選地，角度γ在大于8°小于等于12°的范圍內(nèi)。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為螺旋槽，所述螺旋槽的旋向與所述粉碎裝置的推料方向一致。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽也可為上下連為一體的多個(gè)螺旋槽，從而食材能夠在螺旋槽的導(dǎo)向下螺旋地從上至下運(yùn)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽的寬度從所述粉碎桶的開(kāi)口端至所述粉碎桶的另一端逐漸減小，所述導(dǎo)向槽的深度從所述粉碎桶的開(kāi)口端至所述粉碎桶的另一端逐漸變淺。

在該技術(shù)方案中，在利用粉碎裝置與粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁配合以粉碎食材時(shí)，導(dǎo)向槽的寬度從上至下逐漸減小，導(dǎo)向槽的深度從上至下逐漸變淺，從而能夠?qū)⑹巢脑椒鬯樵剿?，具體地比如在食材剛進(jìn)入粉碎桶時(shí)，食材的顆粒較大，導(dǎo)向槽寬度較寬、深度較深使其與食材的顆粒相適應(yīng)，而在食材逐漸被粉碎成較小的顆粒并逐漸向粉碎桶的底部移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向槽寬度較窄、深度較淺，使得導(dǎo)向槽能夠與此處的食材的顆粒大小相適應(yīng)，從而使得此處的食材能夠在粉碎裝置和粉碎桶的共同作用下，被進(jìn)一步粉碎成更小的顆粒，從而便能夠?qū)崿F(xiàn)食材的逐級(jí)充分粉碎，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶的內(nèi)壁面上沿所述粉碎桶的軸向設(shè)置有至少一個(gè)凸筋。

在該技術(shù)方案中，可利用凸筋來(lái)刮擦粘在粉碎裝置表面上的食材，以防止食材在粉碎裝置上越集越厚而不向下流動(dòng)運(yùn)動(dòng)的情況發(fā)生，同時(shí)，該種設(shè)置，由于食材不易聚集在粉碎裝置上，因而能夠保持粉碎裝置的光面，進(jìn)而能夠確保粉碎裝置從至下對(duì)食材的擠壓力度，以便能夠?qū)⑹巢某浞址鬯?，進(jìn)而即可確保出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸筋由所述粉碎桶的開(kāi)口端向所述粉碎桶的另一端延伸，所述凸筋在所述粉碎桶的軸向上的高度大于等于所述粉碎桶的高度的1/3。

在該技術(shù)方案中，凸筋由粉碎桶的開(kāi)口端向粉碎桶的另一端延伸，即是說(shuō)凸筋從靠近粉碎桶的開(kāi)口端即開(kāi)始設(shè)置，從而能夠?qū)⑼菇畹拈L(zhǎng)度設(shè)置的較長(zhǎng)，具體地，比如可將凸筋在粉碎桶的高度設(shè)置的比粉碎桶的高度的1/3還長(zhǎng)，從而能夠從多方面確保凸筋的長(zhǎng)度，因而能夠在粉碎桶粉碎食材的過(guò)程中，始終有效地刮擦粘在粉碎裝置表面上的食材，從而能夠進(jìn)一步確保食材不會(huì)在粉碎裝置上越集越厚，進(jìn)而即可確保粉碎裝置從至下對(duì)食材的擠壓力度，以進(jìn)一步提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸筋在所述粉碎桶的內(nèi)壁面上由所述粉碎桶的開(kāi)口端向所述粉碎桶的另一端豎直延伸。

在該技術(shù)方案中，凸筋優(yōu)選在粉碎桶的內(nèi)壁面上由粉碎桶的開(kāi)口端向粉碎桶的另一端豎直延伸，因?yàn)樵诶猛菇罟尾琳吃诜鬯檠b置上的食材，以防止食材聚集在粉碎裝置上時(shí)，凸筋豎直設(shè)置或傾斜設(shè)置或螺旋設(shè)置的效果相差不大，而在凸筋在粉碎桶的內(nèi)壁上的高度相同時(shí)，凸筋豎直設(shè)置能夠相對(duì)減小凸筋的長(zhǎng)度，因而能夠節(jié)省凸筋的用料，同時(shí)，凸筋豎直設(shè)置更易于加工，因而能夠在確保凸筋對(duì)粉碎裝置上的食材的刮擦效果的同時(shí)時(shí)，從多方面降低凸筋的成本，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的整體成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，所述導(dǎo)向槽與所述凸筋相互不平行。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽與凸筋相互不平行，能夠進(jìn)一步提高凸筋對(duì)粉碎裝置上的食材的刮擦效果，因而能夠進(jìn)一步提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，所述凸筋的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)。

在該技術(shù)方案中，凸筋的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)，優(yōu)選為3個(gè)，且多個(gè)凸筋優(yōu)選在粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型另一個(gè)目的提供了一種食物處理機(jī)，該食物處理機(jī)包括：機(jī)座；第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的桶體組件，桶體組件能夠安裝在機(jī)座上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)目的提供的食物處理機(jī)，具有上述任一技方案提供的桶體組件，因此，本實(shí)用新型提供的食物處理機(jī)具有上述任一技方案提供的桶體組件的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括：第一驅(qū)動(dòng)軸，與桶體組件的粉碎裝置連接，用于驅(qū)動(dòng)粉碎裝置轉(zhuǎn)動(dòng)以粉碎食材；第二驅(qū)動(dòng)軸，與桶體組件的擠壓裝置連接，用于驅(qū)動(dòng)擠壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)以擠壓食材。

在該技術(shù)方案中，可利用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)粉碎裝置和擠壓裝置的分開(kāi)驅(qū)動(dòng)，從而能夠使食材的粉碎和擠壓出汁分開(kāi)進(jìn)行。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，機(jī)座還包括：電源模塊，電源模塊用于為食物處理機(jī)的零部件，比如驅(qū)動(dòng)裝置供電，其至少包括可以插接至市電的電源插頭，從而在具體使用時(shí)可直接利用電源插頭與市電連接，以為該食物處理機(jī)供電。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機(jī)包括原汁機(jī)和榨汁機(jī)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的桶體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1所示的桶體組件的A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1所示的桶體組件的粉碎桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3所示的粉碎桶的B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的桶體組件的一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的桶體組件的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的桶體組件的又一局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖7中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1桶體組件，10粉碎裝置，12粉碎桶，122連接頭，124第一卡扣，1242周向段，1244軸向段，126導(dǎo)向槽，128凸筋，14擠壓桶，142第二卡扣，144擠壓筋，16連通口，18密封件。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的桶體組件1。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種桶體組件1，用于食物處理機(jī)，包括：粉碎桶12，粉碎桶12上設(shè)置有連通口16；粉碎裝置10，設(shè)置在粉碎桶12內(nèi)，用于推動(dòng)及粉碎食材；擠壓桶14，擠壓桶14的一端能夠拆卸地安裝至粉碎桶12，并通過(guò)連通口16與粉碎桶12相互導(dǎo)通；擠壓裝置，設(shè)置在擠壓桶14內(nèi)，用于擠壓食材，以使食材的汁渣分離；其中，粉碎桶12內(nèi)粉碎的食材能夠通過(guò)連通口16進(jìn)入到擠壓桶14內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的桶體組件1，食材從進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎桶12內(nèi)后由粉碎裝置10與粉碎桶12的側(cè)壁配合以將食材粉碎，粉碎后的食材在粉碎裝置10的作用下從連通口16進(jìn)入到擠壓桶14內(nèi)，然后由擠壓裝置擠壓，以使食材的汁渣分離。該技術(shù)方案將食材的粉碎過(guò)程和擠汁排渣過(guò)程分開(kāi)進(jìn)行，而在粉碎過(guò)程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎桶12內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得食物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于安裝，同時(shí)，由于取消了濾網(wǎng)，因而能夠降低用戶的清洗難度，減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量，此外，由于本申請(qǐng)中，食材的粉碎和擠壓出汁在兩個(gè)桶體內(nèi)進(jìn)行，優(yōu)選地，可將粉碎桶12豎向設(shè)置，從而可實(shí)現(xiàn)食材的豎向粉碎，進(jìn)而能夠?qū)⑹巢某浞址鬯椋瑫r(shí)，可將擠壓桶14大致水平地設(shè)置在粉碎桶12的一側(cè)，以實(shí)現(xiàn)食材的臥式擠壓出汁，從而即能夠結(jié)合立式機(jī)粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)，又能夠結(jié)合臥式機(jī)擠壓充分的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而即能夠使食材被充分粉碎，又能夠被充分?jǐn)D壓，進(jìn)而能夠提高出汁率。而將擠壓桶14的一端能夠拆卸地安裝至粉碎桶12，使得粉碎桶12和擠壓桶14能夠拆卸，因而一方面，可在榨汁完成后，將粉碎桶12和擠壓桶14拆卸下來(lái)進(jìn)行分開(kāi)清洗，從而能夠降低產(chǎn)品的清洗難度，同時(shí)，還能夠清洗到粉碎桶12的底部和擠壓桶14的前端等不易清洗的部位，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生，另一方面，可將粉碎桶12和擠壓桶14拆卸下來(lái)進(jìn)行分開(kāi)運(yùn)輸及收納，因而能夠減少運(yùn)輸及收納所需的空間，進(jìn)而能夠降低運(yùn)輸及收納成本，此外，粉碎桶12和擠壓桶14能夠拆卸連接，還可對(duì)粉碎桶12或擠壓桶14進(jìn)行單獨(dú)更換，從而能夠提高產(chǎn)品的可維修性，延長(zhǎng)整機(jī)報(bào)廢的時(shí)間，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的使用壽命。

其中，優(yōu)選地，擠壓桶14的內(nèi)壁上設(shè)置有擠壓筋144。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在擠壓桶14的內(nèi)壁上設(shè)置擠壓筋144，從而擠壓裝置在擠壓食物時(shí)，能夠與擠壓筋144配合，以對(duì)食材進(jìn)行引導(dǎo)，攪拌等，從而便能夠提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓程度，以使食物的汁渣分離的更徹底，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

其中，具體地，擠壓桶14的側(cè)壁上設(shè)置有出汁口，擠壓桶14的另一端的端部上設(shè)置有出渣口。

在該實(shí)施例中，擠壓桶14上還設(shè)置用于出汁的出汁口和用于出渣的出渣口，從而汁渣分離的食物汁能夠由出汁口排出以被用戶收集，而汁渣分離的食物渣能夠由出渣口排出到擠壓桶14外，其中，優(yōu)選地，出渣口設(shè)置在擠壓桶14遠(yuǎn)離粉碎桶12的一端的端部上，而通過(guò)將出渣口設(shè)置擠壓桶14遠(yuǎn)離粉碎桶12的一端的端部上，能夠增加食材的擠壓行程，因而使得食材能夠在擠壓桶14內(nèi)得到更充分地?cái)D壓，以便能夠擠壓出更多的食物汁，從而能夠提高出汁率。

其中，優(yōu)選地，如圖1所示，粉碎桶12豎直設(shè)置，擠壓桶14與粉碎桶12垂直設(shè)置。

在具體實(shí)施例中，擠壓桶14與粉碎桶12可呈大于等于70°小于180°的角度設(shè)置，具體地，比如呈大于等于70°小于等于120°的角度設(shè)置。

優(yōu)選地，如圖1所示，連桶口16設(shè)置在粉碎桶12的側(cè)壁與粉碎桶12的底壁的連接處，該種設(shè)置能夠使連通口16設(shè)計(jì)的較低，因而使得粉碎桶12的底部的食材也能夠順著連通口16進(jìn)入到擠壓桶14內(nèi)，從而能夠減少粉碎桶12內(nèi)的食材的殘留，進(jìn)而能夠避免食材的浪費(fèi)，以提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，擠壓筋144沿?cái)D壓桶的軸向分布。

在該實(shí)施例中，擠壓筋144沿?cái)D壓桶的軸向分使得擠壓筋144的走向與食材的流動(dòng)方向一致，因而擠壓筋144能夠與擠壓桶的擠壓裝置配合，以引導(dǎo)食材逐步向出渣口移動(dòng)，同時(shí)，該種設(shè)置使得擠壓筋144垂直于擠壓裝置的旋轉(zhuǎn)方向，因此，在擠壓裝置旋轉(zhuǎn)而擠壓食材時(shí)，食材會(huì)隨著擠壓裝置旋轉(zhuǎn)并向出渣口流動(dòng)，而由于擠壓筋144靜止不動(dòng)，因此，在食材旋轉(zhuǎn)時(shí)，擠壓筋144會(huì)阻礙食材的旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的刮擦擠壓，進(jìn)而即可提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓力度，以提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，擠壓筋144的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)擠壓筋144在擠壓桶的周向上相互間隔分布。

在該實(shí)施例中，多個(gè)擠壓筋144能夠同時(shí)刮擦食材，因而能夠大幅度提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓力度，以明顯提高產(chǎn)品的出汁率，同時(shí)，多個(gè)擠壓筋144相互間隔設(shè)置，因而能夠在擠壓桶的內(nèi)壁上形成多個(gè)通道，因而擠壓桶靠近出渣口的一端產(chǎn)生的食物汁便能夠順著該些通道回流，并從出汁口排出，進(jìn)而即能夠提高出汁率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，粉碎桶12的連通口16處設(shè)置有向粉碎桶12的徑向延伸的連接頭122，連通口16貫穿連接頭122；擠壓桶14的一端能夠拆卸地安裝至連接頭122，并與連接頭122相互導(dǎo)通。

在該實(shí)施例中，可通過(guò)在粉碎桶12的側(cè)壁和底壁的連接處設(shè)置一個(gè)連接頭122，從而能夠通過(guò)該連接頭122來(lái)實(shí)現(xiàn)擠壓桶14與粉碎桶12之間的能夠拆卸連接，該種設(shè)置，由于粉碎桶12的側(cè)壁光滑且具有一定的高度，因此，直接將擠壓桶能夠拆卸地安裝至粉碎桶12具有一定難度，且無(wú)法保證擠壓桶14和粉碎桶12之間的連接密封性，因此，可在粉碎桶12上焊接或一體成型一連接頭122，從而可通過(guò)連接頭122與擠壓桶14之間的相互套設(shè)或其它方式簡(jiǎn)單、可靠且低成本地實(shí)現(xiàn)連接頭122與擠壓桶14之間的能夠拆卸連接，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的加工難度及成本。

在本實(shí)用新型發(fā)一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，擠壓桶14安裝至連接頭122的一端敞口。

在該實(shí)施例中，可利用擠壓桶14的敞口實(shí)現(xiàn)擠壓桶14與連接頭122之間的相互導(dǎo)通，同時(shí)，該種設(shè)置使得擠壓桶14與連接頭122之間的導(dǎo)通面積較大，因而使得被粉碎桶12粉碎后的食材能夠更為快速順暢地進(jìn)入擠壓桶14內(nèi)，進(jìn)而能夠提升食材的流動(dòng)速度，以確保榨汁效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，連接頭122的外壁面上設(shè)置有第一卡扣124，擠壓桶14敞口的一端的內(nèi)壁面上設(shè)置有第二卡扣142，第一卡扣124與第二卡扣142配合，以使擠壓桶14套設(shè)安裝在連接頭122上。

在該實(shí)施例中，可通過(guò)相互套設(shè)的方式實(shí)現(xiàn)連接頭122與擠壓桶14之間的能夠拆卸連接，具體地，可在擠壓桶14的內(nèi)壁面上設(shè)置第二卡扣142而在連接頭122的外壁面上設(shè)置第一卡扣124，從而能夠通過(guò)第一卡扣124與第二卡扣142的卡扣配合簡(jiǎn)單、快速且可靠地實(shí)現(xiàn)擠壓桶14和連接頭122之間的卡扣連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，第一卡扣124為第一卡筋，第一卡筋包括：沿連接頭122的周向設(shè)置的周向段1242，以及沿連接頭122的軸向設(shè)置的軸向段1244，軸向段1244的一端與周向段1242的一端連接，軸向段1244的另一端向粉碎桶12延伸，周向段1242和軸向段1244組成L形卡角；第二卡扣142為沿?cái)D壓桶14的周向設(shè)置的第二卡筋，第二卡筋能夠沿連接頭122的周向插入并卡扣在L形卡角內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)擠壓桶14與連接頭122之間的卡扣連接。

在該實(shí)施例中，第一卡筋的周向段1242和軸向段1244能夠形成一開(kāi)口朝向粉碎桶12的L形卡角，而擠壓桶14上設(shè)置有第二卡筋，從而在具體安裝時(shí)，可將擠壓桶14套設(shè)在連接頭122上，然后使第一卡筋和第二卡筋相互錯(cuò)開(kāi)，此后可向連接頭122推動(dòng)擠壓桶14以加長(zhǎng)二者之間的配合長(zhǎng)度，直到第二卡筋越過(guò)第一卡筋后，再旋轉(zhuǎn)擠壓桶14以使第二卡筋與第一卡筋相互卡扣固定。該種卡扣固定的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、固定可靠且操作簡(jiǎn)單，因而即能夠降低產(chǎn)品的成本，又能夠提高用戶體驗(yàn)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，第一卡扣124的數(shù)量為4個(gè)，4個(gè)第一卡扣124沿著連接頭122的周向相互間隔設(shè)置；第二卡扣142的數(shù)量為4個(gè)，并于與第一卡扣124相適配。

在該實(shí)施例中，第一卡扣124的數(shù)量為4個(gè)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)連接頭122與擠壓桶14之間的多次卡扣配合，從而能夠提高連接頭122與擠壓桶14之間的卡扣強(qiáng)度，進(jìn)而能夠確保連接頭122與擠壓桶14之間的連接可靠性。

在具體實(shí)施例中，第一卡扣124的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)第一卡扣124沿著連接頭122的周向相互間隔設(shè)置；第二卡扣142的數(shù)量與第一卡扣124的數(shù)量相適配。

在該實(shí)施例中，第一卡扣124的數(shù)量為多個(gè)，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)連接頭122與擠壓桶14之間的多次卡扣配合，從而能夠提高連接頭122與擠壓桶14之間的卡扣強(qiáng)度，進(jìn)而能夠確保連接頭122與擠壓桶14之間的連接可靠性。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，多個(gè)第一卡扣124沿著連接頭122的周向均勻間隔設(shè)置，且多個(gè)第一卡扣124位于連接頭122的同一徑向平面內(nèi)，該種設(shè)置能夠使連接頭122和擠壓桶14受力均勻，從而能夠確保連接頭122和擠壓桶14各處的強(qiáng)度一致，以防止出現(xiàn)受力薄弱部，進(jìn)而能夠提高連接頭122和擠壓桶14的總體強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，擠壓桶14靠近連接頭122的一端的內(nèi)壁面上設(shè)置有L形環(huán)形槽，第二卡扣142設(shè)置在L形環(huán)形槽上；其中，擠壓桶14套設(shè)在連接頭122上時(shí)，擠壓桶14的內(nèi)壁面與連接頭122的內(nèi)壁面平齊。

在該實(shí)施例中，可將擠壓桶14靠近連接頭122的一端的內(nèi)壁面的整個(gè)周向從端部向內(nèi)去掉一塊，以形成L形環(huán)形槽，同時(shí)，可將擠壓桶14在L形環(huán)形槽處的厚度設(shè)置的與連接頭122的厚度一致，從而在將連接頭122安裝在該L形環(huán)形槽內(nèi)時(shí)，使得連接頭122的內(nèi)壁面能夠與擠壓桶14的內(nèi)壁面平齊，從而可防止在連接頭122與擠壓桶14的連接處形成階梯，而阻礙食材的流動(dòng)，同時(shí)，該種設(shè)置也使得擠壓裝置能夠伸入到連接頭122內(nèi)，從而能夠合理應(yīng)用連接頭122的內(nèi)部空間，以在連接頭122的內(nèi)部?jī)?nèi)即開(kāi)始擠壓食材，進(jìn)而能夠提高對(duì)食材的擠壓力度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，桶體組件1還包括：密封件18，設(shè)置在連接頭122與擠壓桶14之間，以使連接頭122與擠壓桶14密封連接。

在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置密封件18能夠使連接頭122與擠壓桶14密封連接，因而能夠提高產(chǎn)品的密封性能，以防止食物汁泄露，從而能能夠避免食物汁的浪費(fèi)，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的出汁率。

其中，優(yōu)選地，密封件18為密封圈，密封圈能夠使連接頭122與擠壓桶14導(dǎo)桶，同時(shí)，密封圈作為整體能夠?qū)崿F(xiàn)一次性安裝，優(yōu)選地，密封件18設(shè)置在L形環(huán)形槽的壁與連接頭122的端部之間，該種設(shè)置在將擠壓桶14安裝在連接頭122上時(shí)，擠壓桶14和連接頭122能夠從兩邊夾緊密封件18，以實(shí)現(xiàn)擠壓痛14與連接頭122的密封連接。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，粉碎桶12的一端開(kāi)口且中空；粉碎桶12的內(nèi)壁面上沿粉碎桶12的軸向設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向槽126。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在粉碎桶12的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置導(dǎo)向槽126，從而能夠利用導(dǎo)向槽126的導(dǎo)向使食材在導(dǎo)向槽126內(nèi)從上至下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得食材能夠沿著導(dǎo)向槽126被推送到粉碎桶12的底部并排出，該種設(shè)置由于食材始終位于導(dǎo)向槽126內(nèi)，因此在粉碎裝置10的作用下，食材更易被推送到粉碎桶12的底部，進(jìn)而使得食材的推送更加順暢，因而使得食材更不易堵塞。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，導(dǎo)向槽126為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽，斜槽的傾斜方向與粉碎裝置10的推料方向一致。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽126可為傾斜設(shè)置在粉碎桶12的內(nèi)側(cè)壁上的斜槽，而斜槽的傾斜方向與粉碎裝置10的推料方向一致，即是說(shuō)粉碎裝置10旋轉(zhuǎn)時(shí)，若食材沿著粉碎裝置10順時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向順時(shí)針?lè)较騼A斜，反之，若食材沿著粉碎裝置10逆時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向逆時(shí)針?lè)较騼A斜，該種設(shè)置使得導(dǎo)向槽126的導(dǎo)向方向與粉碎裝置10的推料方向一致，因而使得食材的運(yùn)動(dòng)方向與食材的推力方向一致，因而能夠加快食材的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠提高榨汁速度。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，斜槽與粉碎桶12的軸線之間的角度為γ，其中，0°＜γ≤45°。

在該實(shí)施例中，斜槽的傾斜角度γ優(yōu)選在大于0°小于等于45°的范圍內(nèi)，該種設(shè)置使得斜槽具有足夠的傾斜度，從而使得食材能夠順暢地從上至下運(yùn)動(dòng)。其中，進(jìn)一步優(yōu)選地，角度γ在大于8°小于等于12°的范圍內(nèi)。

在另一實(shí)施例中，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽126為螺旋槽，螺旋槽的旋向與粉碎裝置10的推料方向一致。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽126也可為上下連為一體的多個(gè)螺旋槽，從而食材能夠在螺旋槽的導(dǎo)向下螺旋地從上至下運(yùn)動(dòng)。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，導(dǎo)向槽126的寬度從粉碎桶12的開(kāi)口端至粉碎桶12的另一端逐漸減小，導(dǎo)向槽126的深度從粉碎桶12的開(kāi)口端至粉碎桶12的另一端逐漸變淺。

在該實(shí)施例中，在利用粉碎裝置10與粉碎桶12的內(nèi)側(cè)壁配合以粉碎食材時(shí)，導(dǎo)向槽126的寬度從上至下逐漸減小，導(dǎo)向槽126的深度從上至下逐漸變淺，從而能夠?qū)⑹巢脑椒鬯樵剿?，具體地比如在食材剛進(jìn)入粉碎桶12時(shí)，食材的顆粒較大，導(dǎo)向槽126寬度較寬、深度較深使其與食材的顆粒相適應(yīng)，而在食材逐漸被粉碎成較小的顆粒并逐漸向粉碎桶12的底部移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向槽126寬度較窄、深度較淺，使得導(dǎo)向槽126能夠與此處的食材的顆粒大小相適應(yīng)，從而使得此處的食材能夠在粉碎裝置10和粉碎桶12的共同作用下，被進(jìn)一步粉碎成更小的顆粒，從而便能夠?qū)崿F(xiàn)食材的逐級(jí)充分粉碎，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，粉碎桶12的內(nèi)壁面上沿粉碎桶12的軸向設(shè)置有至少一個(gè)凸筋128。

在該實(shí)施例中，可利用凸筋128來(lái)刮擦粘在粉碎裝置10表面上的食材，以防止食材在粉碎裝置10上越集越厚而不向下流動(dòng)運(yùn)動(dòng)的情況發(fā)生，同時(shí)，該種設(shè)置，由于食材不易聚集在粉碎裝置10上，因而能夠保持粉碎裝置10的光面，進(jìn)而能夠確保粉碎裝置10從至下對(duì)食材的擠壓力度，以便能夠?qū)⑹巢某浞址鬯?，進(jìn)而即可確保出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，凸筋128由粉碎桶12的開(kāi)口端向粉碎桶12的另一端延伸，凸筋128在粉碎桶12的軸向上的高度大于等于粉碎桶12的高度的1/3。

在該實(shí)施例中，凸筋128由粉碎桶12的開(kāi)口端向粉碎桶12的另一端延伸，即是說(shuō)凸筋128從靠近粉碎桶12的開(kāi)口端即開(kāi)始設(shè)置，從而能夠?qū)⑼菇?28的長(zhǎng)度設(shè)置的較長(zhǎng)，具體地，比如可將凸筋128在粉碎桶12的高度設(shè)置的比粉碎桶12的高度的1/3還長(zhǎng)，從而能夠從多方面確保凸筋128的長(zhǎng)度，因而能夠在粉碎桶12粉碎食材的過(guò)程中，始終有效地刮擦粘在粉碎裝置10表面上的食材，從而能夠進(jìn)一步確保食材不會(huì)在粉碎裝置10上越集越厚，進(jìn)而即可確保粉碎裝置10從至下對(duì)食材的擠壓力度，以進(jìn)一步提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，凸筋128在粉碎桶12的內(nèi)壁面上由粉碎桶12的開(kāi)口端向粉碎桶12的另一端豎直延伸。

在該實(shí)施例中，凸筋128優(yōu)選在粉碎桶12的內(nèi)壁面上由粉碎桶12的開(kāi)口端向粉碎桶12的另一端豎直延伸，因?yàn)樵诶猛菇?28刮擦粘在粉碎裝置10上的食材，以防止食材聚集在粉碎裝置10上時(shí)，凸筋128豎直設(shè)置或傾斜設(shè)置或螺旋設(shè)置的效果相差不大，而在凸筋128在粉碎桶12的內(nèi)壁上的高度相同時(shí)，凸筋128豎直設(shè)置能夠相對(duì)減小凸筋128的長(zhǎng)度，因而能夠節(jié)省凸筋128的用料，同時(shí)，凸筋128豎直設(shè)置更易于加工，因而能夠在確保凸筋128對(duì)粉碎裝置10上的食材的刮擦效果的同時(shí)時(shí)，從多方面降低凸筋128的成本，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的整體成本。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，導(dǎo)向槽126為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽126與凸筋128相互不平行。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽126為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽126與凸筋128相互不平行，能夠進(jìn)一步提高凸筋128對(duì)粉碎裝置10上的食材的刮擦效果，因而能夠進(jìn)一步提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，如圖5至圖7所示，凸筋128的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)。

在該實(shí)施例中，凸筋128的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)，優(yōu)選為3個(gè)，且多個(gè)凸筋128優(yōu)選在粉碎桶12的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，連接頭122與粉碎桶12為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，連接頭122與粉碎桶12優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保連接頭122與粉碎桶12之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)，一體式結(jié)構(gòu)的密封性能好，因而能夠確保連接頭122與粉碎桶12之間的密封性能，另外，可將連接頭122與粉碎桶12一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

其中，優(yōu)選地，連接頭122與粉碎桶12一體注塑成型，該種設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)縫連接，因而能夠避免連接頭122與粉碎桶12之間出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致產(chǎn)品不便清洗的情況發(fā)生。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，粉碎裝置10包括碾壓螺旋頭和切削裝置，擠壓裝置為擠壓螺桿。

在該實(shí)施例中，即可以利用碾壓螺旋頭來(lái)實(shí)現(xiàn)食材的擠壓粉碎又能夠利用切削裝置來(lái)將食材切削粉碎，而粉碎后的食材均由擠壓螺桿擠壓出汁。其中，切削裝置包括一切削刀和一安裝切削刀的安裝軸。

本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例提供了一種食物處理機(jī)，該食物處理機(jī)包括：機(jī)座；第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的桶體組件1，桶體組件1能夠安裝在機(jī)座上。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例提供的食物處理機(jī)，具有第一方面實(shí)施例提供的桶體組件1，因此，本實(shí)用新型提供的食物處理機(jī)具有如第二方面實(shí)施例提供的桶體組件1的全部有益效果，在此不一一列舉。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括：第一驅(qū)動(dòng)軸，與桶體組件1的粉碎裝置10連接，用于驅(qū)動(dòng)粉碎裝置10轉(zhuǎn)動(dòng)以粉碎食材；第二驅(qū)動(dòng)軸，與桶體組件1的擠壓裝置連接，用于驅(qū)動(dòng)擠壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)以擠壓食材。

在該實(shí)施例中，可利用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)粉碎裝置10和擠壓裝置的分開(kāi)驅(qū)動(dòng)，從而能夠使食材的粉碎和擠壓出汁分開(kāi)進(jìn)行。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，機(jī)座還包括：電源模塊，電源模塊用于為食物處理機(jī)的零部件，比如驅(qū)動(dòng)裝置供電，其至少包括可以插接至市電的電源插頭，從而在具體使用時(shí)可直接利用電源插頭與市電連接，以為該食物處理機(jī)供電。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，食物處理機(jī)包括原汁機(jī)和榨汁機(jī)。

綜上所述，本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的桶體組件1和食物處理機(jī)，食材進(jìn)入到粉碎桶12內(nèi)后由粉碎裝置10與粉碎桶12的側(cè)壁配合以將食材粉碎，粉碎后的食材在粉碎裝置10的作用下從連通口16進(jìn)入到擠壓桶14內(nèi)，然后由擠壓裝置擠壓，以使食材的汁渣分離。該技術(shù)方案將食材的粉碎過(guò)程和擠汁排渣過(guò)程分開(kāi)進(jìn)行，而在粉碎過(guò)程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎桶12內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得食物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于安裝，同時(shí)，由于取消了濾網(wǎng)，因而能夠降低用戶的清洗難度，減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量，此外，由于本申請(qǐng)中，食材的粉碎和擠壓在兩個(gè)桶體內(nèi)進(jìn)行，優(yōu)選地，可將粉碎桶12豎向設(shè)置，從而可實(shí)現(xiàn)食材的豎向粉碎，進(jìn)而能夠?qū)⑹巢某浞址鬯?，同時(shí)，可將擠壓桶14大致水平地設(shè)置在粉碎桶12的一側(cè)，以實(shí)現(xiàn)食材的臥式擠壓出汁，從而即能夠結(jié)合立式機(jī)粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)，又能夠結(jié)合臥式機(jī)擠壓充分的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而即能夠使食材被充分粉碎，又能夠被充分?jǐn)D壓，進(jìn)而能夠提高出汁率。而將擠壓桶14的一端能夠拆卸地安裝至粉碎桶12，使得粉碎桶12和擠壓桶14能夠拆卸，因而一方面，可在榨汁完成后，將粉碎桶12和擠壓桶14拆卸下來(lái)進(jìn)行分開(kāi)清洗，從而能夠降低產(chǎn)品的清洗難度，同時(shí)，還能夠清洗到粉碎桶12的底部和擠壓桶14的前端等不易清洗的部位，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生，另一方面，可將粉碎桶12和擠壓桶14拆卸下來(lái)進(jìn)行分開(kāi)運(yùn)輸及收納，因而能夠減少運(yùn)輸及收納所需的空間，進(jìn)而能夠降低運(yùn)輸及收納成本，此外，粉碎桶12和擠壓桶14能夠拆卸連接，還可對(duì)粉碎桶12或擠壓桶14進(jìn)行單獨(dú)更換，從而能夠提高產(chǎn)品的可維修性，延長(zhǎng)整機(jī)報(bào)廢的時(shí)間，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的使用壽命。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是能夠拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。