本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種桶體組件及食物處理機(jī)。

背景技術(shù)：

在臥式出汁的原汁機(jī)、榨汁機(jī)等食物處理機(jī)中，螺桿水平設(shè)置使得食物汁只能靠螺桿推力流出，從而會(huì)導(dǎo)致出汁慢且出汁不徹底，同時(shí)，目前食材的粉碎和擠壓均靠單螺桿食物處理機(jī)，而該種食物處理機(jī)的榨汁率低、難清洗。

因此，如何提出一種出汁快，出汁率高且易清洗的食物處理機(jī)成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

因此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供了一種桶體組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供了一種包括上述桶體組件的食物處理機(jī)。

有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種桶體組件，包括：粉碎桶殼，所述粉碎桶殼內(nèi)設(shè)置有用于粉碎食材的粉碎裝置；擠壓桶殼，連接至所述粉碎桶殼的第一端，并與所述粉碎桶殼導(dǎo)通，所述擠壓桶殼內(nèi)設(shè)置有擠壓裝置，所述擠壓裝置用于擠壓粉碎后的食材，以使食材的汁渣分離；其中，所述擠壓桶殼從連接至所述粉碎桶殼的一端至遠(yuǎn)離所述粉碎桶殼的一端傾斜向遠(yuǎn)離所述粉碎桶殼的第二端的方向延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的桶體組件，食材進(jìn)入到粉碎桶殼內(nèi)后由粉碎裝置與粉碎桶殼的側(cè)壁配合以將食材粉碎，粉碎后的食材在粉碎裝置的作用下從連通口進(jìn)入到擠壓桶殼內(nèi)，然后由擠壓裝置擠壓，以使食材的汁渣分離。該技術(shù)方案將食材的粉碎過程和擠汁排渣過程分開進(jìn)行，而在粉碎過程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎桶殼內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得食物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單且易于安裝，同時(shí)，由于取消了濾網(wǎng)，因而能夠降低用戶的清洗難度，減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量，此外，由于本申請(qǐng)中，食材的粉碎和擠壓在兩個(gè)桶體內(nèi)進(jìn)行，且擠壓桶殼從連接至粉碎桶殼的一端至遠(yuǎn)離粉碎桶殼的一端傾斜向遠(yuǎn)離粉碎桶殼的第二端的方向延伸，即擠壓桶殼傾斜向下設(shè)置，從而進(jìn)入到擠壓桶殼內(nèi)的食材除了靠擠壓裝置的擠壓力流出之外，還能夠依靠食材的重力流出，因而一方面能夠加快食材的流動(dòng)速率，以提高出汁速度，另一方面還能夠?qū)κ巢倪M(jìn)行充分?jǐn)D壓，以提高出汁率，同時(shí)，該種設(shè)置將立式機(jī)和臥式機(jī)相結(jié)合，因而能夠使得產(chǎn)品既具有立式機(jī)粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)，又具有臥式機(jī)擠壓充分的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而即能夠使食材被充分粉碎，又能夠被充分?jǐn)D壓，進(jìn)而能夠提高出汁率。

其中，粉碎桶殼的第一端為粉碎桶殼的下端，即粉碎桶殼的底端，粉碎桶殼的第二端為粉碎桶殼的上端，即粉碎桶殼的頂端，擠壓桶殼從連接至所述粉碎桶殼的一端至遠(yuǎn)離所述粉碎桶殼的一端傾斜向遠(yuǎn)離所述粉碎桶殼的第二端的方向延伸，即是說擠壓桶殼連接至粉碎桶殼的下端，并傾斜向下延伸。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擠壓桶殼的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有擠壓筋。

在該技術(shù)方案中，通過在擠壓桶殼的內(nèi)壁上設(shè)置擠壓筋，從而擠壓裝置在擠壓食物時(shí)，能夠與擠壓筋配合，以對(duì)食材進(jìn)行引導(dǎo)，攪拌等，從而便能夠提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓程度，以使食物的汁渣分離的更徹底，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擠壓筋沿?cái)D壓桶殼的軸向分布。

在該技術(shù)方案中，擠壓筋沿?cái)D壓桶殼的軸向分使得擠壓筋的走向與食材的流動(dòng)方向一致，因而擠壓筋能夠與擠壓桶的擠壓裝置(設(shè)置在擠壓桶殼)配合，以引導(dǎo)食材逐步向出渣口移動(dòng)，同時(shí)，該種設(shè)置使得擠壓筋垂直于擠壓裝置的旋轉(zhuǎn)方向，因此，在擠壓裝置旋轉(zhuǎn)而擠壓食材時(shí)，食材會(huì)隨著擠壓裝置旋轉(zhuǎn)并向出渣口流動(dòng)，而由于擠壓筋靜止不動(dòng)，因此，在食材旋轉(zhuǎn)時(shí)，擠壓筋會(huì)阻礙食材的旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的刮擦擠壓，進(jìn)而即可提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓力度，以提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擠壓筋的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)擠壓筋在擠壓桶殼的周向上相互間隔分布。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)擠壓筋能夠同時(shí)刮擦食材，因而能夠大幅度提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓力度，以明顯提高產(chǎn)品的出汁率，同時(shí)，多個(gè)擠壓筋相互間隔設(shè)置，因而能夠在擠壓桶殼的內(nèi)壁上形成多個(gè)通道，因而擠壓桶殼靠近出渣口的一端產(chǎn)生的食物汁便能夠順著該些通道回流，并從出汁口排出，進(jìn)而即能夠提高出汁率。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的桶體組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶殼豎直設(shè)置，所述粉碎裝置豎直設(shè)置在所述粉碎桶殼內(nèi)；所述擠壓桶殼與所述粉碎桶殼之間呈一預(yù)設(shè)角度，所述預(yù)設(shè)角度大于90°小于180°。

在該技術(shù)方案中，可將粉碎桶殼豎直設(shè)置，從而能夠利用重力和粉碎裝置的作用力使食材在粉碎桶殼內(nèi)被粉碎后快速向擠壓桶殼內(nèi)流動(dòng)，從而能夠提高食材的流動(dòng)速率，提高出汁速度，而擠壓桶殼與粉碎桶殼之間呈大于90°小于180°的預(yù)設(shè)角度，能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓桶殼的傾斜向下設(shè)置。其中，優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)角度大于90°小于等于150°，進(jìn)一步優(yōu)選地預(yù)設(shè)角度大于90°小于等于120°，比如105°，而通過將擠壓桶殼和粉碎桶殼之簡的預(yù)設(shè)角度限定在上述范圍內(nèi)，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓桶殼的傾斜向下設(shè)置，另一方面還能夠使擠壓桶殼較為平緩，從而便于擠壓桶殼和粉碎桶殼與食物處理機(jī)的機(jī)座之間的連接安裝。

進(jìn)一步，所述預(yù)設(shè)角度大于等于95°小于等于135°。

更進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)角度大于等于100°小于等于110°。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，桶體組件還包括：出汁口，設(shè)置在所述擠壓桶殼的側(cè)壁上，其中，汁渣分離后的食物汁通過所述出汁口排出；出渣口，設(shè)置在所述擠壓桶殼遠(yuǎn)離所述粉碎桶殼的端部上，其中，汁渣分離后的食物渣通過所述出渣口排出。

在該技術(shù)方案中，粉碎后的食材在進(jìn)入擠壓桶殼后在擠壓裝置的擠壓作用下汁渣分離，而分離后的食物汁由擠壓桶殼上的出汁口排出，分離后的食物渣由擠壓桶殼上的出渣口排出。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述出汁口處設(shè)置有過濾片。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置過濾片可防止食物渣從出汁口排出，同時(shí)還可通過食物渣的顆粒大小合理設(shè)置過濾片與擠壓裝置之間的距離，從而可利用擠壓裝置與過濾片之間的摩擦來實(shí)現(xiàn)過濾片的自動(dòng)清洗，即擠壓裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠從過濾片的表面上滑過，進(jìn)而能夠帶走過濾片上的食物渣。

其中，優(yōu)選地，所述過濾片為金屬過濾片，因?yàn)榻饘龠^濾片的硬度及耐磨性較好，因而在利用擠壓裝置來對(duì)過濾片進(jìn)行清洗時(shí)，可防止過濾片因強(qiáng)度不夠而損壞的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述出渣口處設(shè)置有擠壓片。

在該技術(shù)方案中，在出渣口處設(shè)置擠壓片能夠進(jìn)一步對(duì)粉碎后的食材進(jìn)行擠壓，以使食材的汁渣分離的更徹底，從而能夠擠壓出更多的食物汁，進(jìn)而能夠提高食物處理機(jī)的出汁率。其中，優(yōu)選地，擠壓片為擠壓膠片，因?yàn)閿D壓膠片具有一定的彈性，因而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)食物渣的進(jìn)一步擠壓。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎裝置為碾壓螺旋頭或切削裝置，所述擠壓裝置為擠壓螺桿。

在該技術(shù)方案中，即可利用粉碎裝置，比如碾壓螺旋頭來實(shí)現(xiàn)食材的擠壓粉碎，又能夠利用切削裝置來將食材切削粉碎，而粉碎后的食材均由擠壓螺桿擠壓出汁。其中，具體地，切削裝置可為包括一切削刀和一安裝切削刀的安裝軸的裝置。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶殼與所述擠壓桶殼為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，粉碎桶殼與擠壓桶殼可為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保粉碎桶殼與擠壓桶殼之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)，一體式結(jié)構(gòu)的密封性能好，因而能夠確保粉碎桶殼與擠壓桶殼之間的密封性能，另外，可將粉碎桶殼與擠壓桶殼一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。其中，優(yōu)選地，粉碎桶殼與擠壓桶殼一體注塑成型，該種設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)無縫連接，因而能夠避免粉碎桶殼與擠壓桶殼之間出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致產(chǎn)品不便清洗的情況發(fā)生。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶殼與所述擠壓桶殼為可拆卸結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，可將擠壓桶殼的一端可拆卸地安裝至粉碎桶殼，使得粉碎桶殼和擠壓桶殼可拆卸，因而一方面，可在榨汁完成后，將粉碎桶殼和擠壓桶殼拆卸下來進(jìn)行分開清洗，從而能夠降低產(chǎn)品的清洗難度，同時(shí)，還能夠清洗到粉碎桶殼的底部和擠壓桶殼的前端等不易清洗的部位，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生，另一方面，可將粉碎桶殼和擠壓桶殼拆卸下來進(jìn)行分開運(yùn)輸及收納，因而能夠減少運(yùn)輸及收納所需的空間，進(jìn)而能夠降低運(yùn)輸及收納成本，此外，粉碎桶殼和擠壓桶殼拆卸連接，還可對(duì)粉碎桶殼或擠壓桶殼進(jìn)行單獨(dú)更換，從而能夠提高產(chǎn)品的可維修性，延長整機(jī)報(bào)廢的時(shí)間，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶殼與所述擠壓桶殼為可拆卸結(jié)構(gòu)時(shí)，桶體組件還包括：密封件，設(shè)置在所述粉碎桶殼與所述擠壓桶殼之間，用于使所述粉碎桶殼與所述擠壓桶殼密封連接。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置密封件能夠使粉碎桶殼與擠壓桶殼密封連接，因而能夠提高產(chǎn)品的密封性能，以防止食物汁泄露，從而能能夠避免食物汁的浪費(fèi)，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的出汁率。

其中，優(yōu)選地，密封件為密封圈，因而可將密封圈套設(shè)安裝在擠壓桶殼與粉碎桶殼之間，進(jìn)而能夠簡單快速的實(shí)現(xiàn)密封圈的安裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶殼的一端開口且中空；所述粉碎桶殼的內(nèi)壁面上沿所述粉碎桶殼的軸向設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向槽。

在該技術(shù)方案中，通過在粉碎桶殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置導(dǎo)向槽，從而能夠利用導(dǎo)向槽的導(dǎo)向使食材在導(dǎo)向槽內(nèi)從上至下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得食材能夠沿著導(dǎo)向槽被推送到粉碎桶殼的底部并排出，該種設(shè)置由于食材始終位于導(dǎo)向槽內(nèi)，因此在粉碎裝置的作用下，食材更易被推送到粉碎桶殼的底部，進(jìn)而使得食材的推送更加順暢，因而使得食材更不易堵塞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽，所述斜槽的傾斜方向與所述粉碎裝置的推料方向一致。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽可為傾斜設(shè)置在粉碎桶殼的內(nèi)側(cè)壁上的斜槽，而斜槽的傾斜方向與粉碎裝置的推料方向一致，即是說粉碎裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)，若食材沿著粉碎裝置順時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向順時(shí)針方向傾斜，反之，若食材沿著粉碎裝置逆時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向逆時(shí)針方向傾斜，該種設(shè)置使得導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向與粉碎裝置的推料方向一致，因而使得食材的運(yùn)動(dòng)方向與食材的推力方向一致，因而能夠加快食材的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠提高榨汁速度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述斜槽與所述粉碎桶殼的軸線之間的角度為β，其中，0°＜β≤45°。

在該技術(shù)方案中，斜槽的傾斜角度β優(yōu)選在大于0°小于等于45°的范圍內(nèi)，該種設(shè)置使得斜槽具有足夠的傾斜度，從而使得食材能夠順暢地從上至下運(yùn)動(dòng)。其中，進(jìn)一步優(yōu)選地，角度β在大于8°小于等于12°的范圍內(nèi)。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為螺旋槽，所述螺旋槽的旋向與所述粉碎裝置的推料方向一致。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽也可為上下連為一體的多個(gè)螺旋槽，從而食材能夠在螺旋槽的導(dǎo)向下螺旋地從上至下運(yùn)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽的寬度從所述粉碎桶殼的開口端至所述粉碎桶殼的另一端逐漸減小，所述導(dǎo)向槽的深度從所述粉碎桶殼的開口端至所述粉碎桶殼的另一端逐漸變淺。

在該技術(shù)方案中，在利用粉碎裝置與粉碎桶殼的內(nèi)側(cè)壁配合以粉碎食材時(shí)，導(dǎo)向槽的寬度從上至下逐漸減小，導(dǎo)向槽的深度從上至下逐漸變淺，從而能夠?qū)⑹巢脑椒鬯樵剿椋唧w地比如在食材剛進(jìn)入粉碎桶殼時(shí)，食材的顆粒較大，導(dǎo)向槽寬度較寬、深度較深使其與食材的顆粒相適應(yīng)，而在食材逐漸被粉碎成較小的顆粒并逐漸向粉碎桶殼的底部移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向槽寬度較窄、深度較淺，使得導(dǎo)向槽能夠與此處的食材的顆粒大小相適應(yīng)，從而使得此處的食材能夠在粉碎裝置和粉碎桶殼的共同作用下，被進(jìn)一步粉碎成更小的顆粒，從而便能夠?qū)崿F(xiàn)食材的逐級(jí)充分粉碎，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶殼的內(nèi)壁面上沿所述粉碎桶殼的軸向設(shè)置有至少一個(gè)凸筋。

在該技術(shù)方案中，可利用凸筋來刮擦粘在粉碎裝置表面上的食材，以防止食材在粉碎裝置上越集越厚而不向下流動(dòng)運(yùn)動(dòng)的情況發(fā)生，同時(shí)，該種設(shè)置，由于食材不易聚集在粉碎裝置上，因而能夠保持粉碎裝置的光面，進(jìn)而能夠確保粉碎裝置從至下對(duì)食材的擠壓力度，以便能夠?qū)⑹巢某浞址鬯?，進(jìn)而即可確保出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸筋由所述粉碎桶殼的開口端向所述粉碎桶殼的另一端延伸，所述凸筋在所述粉碎桶殼的軸向上的高度大于等于所述粉碎桶殼的高度的1/3。

在該技術(shù)方案中，凸筋由粉碎桶殼的開口端向粉碎桶殼的另一端延伸，即是說凸筋從靠近粉碎桶殼的開口端即開始設(shè)置，從而能夠?qū)⑼菇畹拈L度設(shè)置的較長，具體地，比如可將凸筋在粉碎桶殼的高度設(shè)置的比粉碎桶殼的高度的1/3還長，從而能夠從多方面確保凸筋的長度，因而能夠在粉碎桶殼粉碎食材的過程中，始終有效地刮擦粘在粉碎裝置表面上的食材，從而能夠進(jìn)一步確保食材不會(huì)在粉碎裝置上越集越厚，進(jìn)而即可確保粉碎裝置從至下對(duì)食材的擠壓力度，以進(jìn)一步提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸筋在所述粉碎桶殼的內(nèi)壁面上由所述粉碎桶殼的開口端向所述粉碎桶殼的另一端豎直延伸。

在該技術(shù)方案中，凸筋優(yōu)選在粉碎桶殼的內(nèi)壁面上由粉碎桶殼的開口端向粉碎桶殼的另一端豎直延伸，因?yàn)樵诶猛菇罟尾琳吃诜鬯檠b置上的食材，以防止食材聚集在粉碎裝置上時(shí)，凸筋豎直設(shè)置或傾斜設(shè)置或螺旋設(shè)置的效果相差不大，而在凸筋在粉碎桶殼的內(nèi)壁上的高度相同時(shí)，凸筋豎直設(shè)置能夠相對(duì)減小凸筋的長度，因而能夠節(jié)省凸筋的用料，同時(shí)，凸筋豎直設(shè)置更易于加工，因而能夠在確保凸筋對(duì)粉碎裝置上的食材的刮擦效果的同時(shí)時(shí)，從多方面降低凸筋的成本，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的整體成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，所述導(dǎo)向槽與所述凸筋相互不平行。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽與凸筋相互不平行，能夠進(jìn)一步提高凸筋對(duì)粉碎裝置上的食材的刮擦效果，因而能夠進(jìn)一步提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，所述凸筋的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)。

在該技術(shù)方案中，凸筋的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)，優(yōu)選為3個(gè)，且多個(gè)凸筋優(yōu)選在粉碎桶殼的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種食物處理機(jī)，該食物處理機(jī)包括：機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置；第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的桶體組件，所述桶體組件能夠安裝在機(jī)座上；其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括：第一驅(qū)動(dòng)軸，與所述粉碎裝置驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述粉碎裝置粉碎食物；第二驅(qū)動(dòng)軸，連接至所述擠壓裝置，以驅(qū)動(dòng)所述擠壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)，具有上述任一技方案提供的桶體組件，因此，本實(shí)用新型提供的食物處理機(jī)具有如上述任一技方案提供的桶體組件的全部有益效果，在此不再贅述。其中，具體地，可利用第一驅(qū)動(dòng)軸來驅(qū)動(dòng)粉碎裝置以實(shí)現(xiàn)食材的粉碎，而利用第二驅(qū)動(dòng)軸來驅(qū)動(dòng)擠壓裝置以實(shí)現(xiàn)食材的擠壓出汁。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為第一電機(jī)，所述第一電機(jī)包括所述第一驅(qū)動(dòng)軸和所述第二驅(qū)動(dòng)軸。

在該技術(shù)方案中，可利用同一電機(jī)來實(shí)現(xiàn)粉碎裝置和擠壓裝置的同時(shí)驅(qū)動(dòng)，具體地，可利用電機(jī)軸和傳動(dòng)組件的配合來將電機(jī)的單軸輸出轉(zhuǎn)換成多軸輸出，以實(shí)現(xiàn)同一電機(jī)的多軸、多角度輸出，以便能夠減少電機(jī)的數(shù)量，簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品的成本。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述第二電機(jī)包括所述第一驅(qū)動(dòng)軸，所述第三電機(jī)包括所述第二驅(qū)動(dòng)軸。

在該技術(shù)方案中，也可同時(shí)利用兩個(gè)電機(jī)來分別實(shí)現(xiàn)粉碎裝置和擠壓裝置的分別驅(qū)動(dòng)，該種設(shè)置使得粉碎裝置和擠壓裝置能夠相互獨(dú)立工作，因而能夠分別單獨(dú)實(shí)現(xiàn)粉碎裝置和擠壓裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠擴(kuò)大粉碎裝置和擠壓裝置的速度可調(diào)范圍，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粉碎裝置和擠壓裝置的轉(zhuǎn)速的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機(jī)還包括：儲(chǔ)料裝置，所述儲(chǔ)料裝置安裝在所述桶體組件的粉碎桶殼上，所述儲(chǔ)料裝置包括能夠打開和關(guān)閉的儲(chǔ)料腔，所述儲(chǔ)料腔的壁上設(shè)置有與所述粉碎桶殼導(dǎo)通的出料口

在該技術(shù)方案中，儲(chǔ)料裝置可拆卸的安裝在桶體組件上，儲(chǔ)料裝置內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)料腔，因而可預(yù)先將待加工的食材全部儲(chǔ)存在儲(chǔ)料腔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)食材的一次性添加，而儲(chǔ)料腔的壁上設(shè)置有與桶體組件導(dǎo)通的出料口，因此，儲(chǔ)料裝置內(nèi)儲(chǔ)存的食材能夠直接由出料口一點(diǎn)一點(diǎn)的添加到桶體組件內(nèi)以進(jìn)行榨汁，該技術(shù)方案，通過設(shè)置儲(chǔ)料裝置，可預(yù)先將待加工的食材全部一次性地添加到儲(chǔ)料腔內(nèi)，因而，在榨汁過程中，便無需分多次來添加食材，因而一方面在榨汁過程中，便不需要多次打開儲(chǔ)料裝置的桶蓋，而在榨汁過程中打開儲(chǔ)料裝置的桶蓋，存在一定的安全隱患，而通過食材的一次性添加則可以很好地規(guī)避了這種風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的安全系數(shù)，降低了安全隱患，確保了用戶的安全，另一方面，由于食材不需要分多次添加，因此，減少了用戶添加食材的次數(shù)，進(jìn)而簡化了用戶的榨汁工作量，提高了用戶體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述機(jī)座上設(shè)置有傾斜支撐部，所述傾斜支撐部用于支撐所述桶體組件的擠壓桶殼。

在該技術(shù)方案中，由于擠壓桶殼傾斜向下設(shè)置，因此，可在機(jī)座上對(duì)應(yīng)擠壓桶殼設(shè)置一傾斜支撐部，從而可利用該傾斜支撐部來實(shí)現(xiàn)機(jī)座對(duì)擠壓桶殼的支撐，進(jìn)而能夠?qū)D壓桶殼更為牢靠、安全地安裝在機(jī)座上。其中，具體地，機(jī)座還包括殼體和底盤，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在殼體內(nèi)，傾斜支撐部設(shè)置在殼體的一側(cè)，其中，殼體由上殼體和下殼體組成。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理機(jī)包括原汁機(jī)和榨汁機(jī)，當(dāng)然食物處理機(jī)也可為除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述桶體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述桶體組件的一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述桶體組件的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述桶體組件的又一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述食物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述食物處理機(jī)的機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖6中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1桶體組件，102粉碎桶殼，1022導(dǎo)向槽，1024凸筋，104擠壓桶殼，1042出汁口，1044出渣口，1046擠壓筋，106擠壓裝置，108過濾片，110擠壓片，112粉碎裝置，2機(jī)座，22驅(qū)動(dòng)裝置，222第一驅(qū)動(dòng)軸，224第二驅(qū)動(dòng)軸，24底盤，26殼體，262上殼體，264下殼體，266傾斜支撐部，3儲(chǔ)料裝置。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖6來描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的桶體組件1及食物處理機(jī)。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種桶體組件1，包括：粉碎桶殼102，粉碎桶殼102內(nèi)設(shè)置有用于粉碎食材的粉碎裝置112；擠壓桶殼104，連接至粉碎桶殼102的第一端，并與粉碎桶殼102導(dǎo)通，擠壓桶殼104內(nèi)設(shè)置有擠壓裝置106，擠壓裝置106用于擠壓粉碎后的食材，以使食材的汁渣分離；其中，擠壓桶殼104從連接至粉碎桶殼102的一端至遠(yuǎn)離粉碎桶殼102的一端傾斜向遠(yuǎn)離粉碎桶殼102的第二端的方向延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的桶體組件1，食材進(jìn)入到粉碎桶殼102內(nèi)后由粉碎裝置112與粉碎桶殼102的側(cè)壁配合以將食材粉碎，粉碎后的食材在粉碎裝置112的作用下從連通口進(jìn)入到擠壓桶殼104內(nèi)，然后由擠壓裝置106擠壓，以使食材的汁渣分離。該實(shí)施例將食材的粉碎過程和擠汁排渣過程分開進(jìn)行，而在粉碎過程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎桶殼102內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得食物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單且易于安裝，同時(shí)，由于取消了濾網(wǎng)，因而能夠降低用戶的清洗難度，減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量，此外，由于本申請(qǐng)中，食材的粉碎和擠壓在兩個(gè)桶體內(nèi)進(jìn)行，且擠壓桶殼104從連接至粉碎桶殼102的一端至遠(yuǎn)離粉碎桶殼102的一端傾斜向遠(yuǎn)離粉碎桶殼102的第二端的方向延伸，即擠壓桶殼104傾斜向下設(shè)置，從而進(jìn)入到擠壓桶殼104內(nèi)的食材除了靠擠壓裝置106的擠壓力流出之外，還能夠依靠食材的重力流出，因而一方面能夠加快食材的流動(dòng)速率，以提高出汁速度，另一方面還能夠?qū)κ巢倪M(jìn)行充分?jǐn)D壓，以提高出汁率，同時(shí)，該種設(shè)置將立式機(jī)和臥式機(jī)相結(jié)合，因而能夠使得產(chǎn)品既具有立式機(jī)粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)，又具有臥式機(jī)擠壓充分的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而即能夠使食材被充分粉碎，又能夠被充分?jǐn)D壓，進(jìn)而能夠提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，擠壓桶殼104的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有擠壓筋1046。

在該實(shí)施例中，通過在擠壓桶殼104的內(nèi)壁上設(shè)置擠壓筋1046，從而擠壓裝置106在擠壓食物時(shí)，能夠與擠壓筋1046配合，以對(duì)食材進(jìn)行引導(dǎo)，攪拌等，從而便能夠提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓程度，以使食物的汁渣分離的更徹底，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，擠壓筋1046沿?cái)D壓桶殼104的軸向分布。

在該實(shí)施例中，擠壓筋1046沿?cái)D壓桶殼104的軸向分使得擠壓筋1046的走向與食材的流動(dòng)方向一致，因而擠壓筋1046能夠與擠壓桶的擠壓裝置106(設(shè)置在擠壓桶殼104)配合，以引導(dǎo)食材逐步向出渣口移動(dòng)，同時(shí)，該種設(shè)置使得擠壓筋1046垂直于擠壓裝置106的旋轉(zhuǎn)方向，因此，在擠壓裝置106旋轉(zhuǎn)而擠壓食材時(shí)，食材會(huì)隨著擠壓裝置106旋轉(zhuǎn)并向出渣口流動(dòng)，而由于擠壓筋1046靜止不動(dòng)，因此，在食材旋轉(zhuǎn)時(shí)，擠壓筋1046會(huì)阻礙食材的旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的刮擦擠壓，進(jìn)而即可提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓力度，以提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，擠壓筋1046的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)擠壓筋1046在擠壓桶殼104的周向上相互間隔分布。

在該實(shí)施例中，多個(gè)擠壓筋1046能夠同時(shí)刮擦食材，因而能夠大幅度提高擠壓桶對(duì)食材的擠壓力度，以明顯提高產(chǎn)品的出汁率，同時(shí)，多個(gè)擠壓筋1046相互間隔設(shè)置，因而能夠在擠壓桶殼104的內(nèi)壁上形成多個(gè)通道，因而擠壓桶殼104靠近出渣口的一端產(chǎn)生的食物汁便能夠順著該些通道回流，并從出汁口排出，進(jìn)而即能夠提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，粉碎桶殼102豎直設(shè)置，粉碎裝置112豎直設(shè)置在粉碎桶殼102內(nèi)；擠壓桶殼104與粉碎桶殼102之間呈一預(yù)設(shè)角度，預(yù)設(shè)角度大于90°小于180°。

在該實(shí)施例中，可將粉碎桶殼102豎直設(shè)置，從而能夠利用重力和粉碎裝置112的作用力使食材在粉碎桶殼102內(nèi)被粉碎后快速向擠壓桶殼104內(nèi)流動(dòng)，從而能夠提高食材的流動(dòng)速率，提高出汁速度，而擠壓桶殼104與粉碎桶殼102之間呈大于90°小于180°的預(yù)設(shè)角度，能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓桶殼104的傾斜向下設(shè)置。其中，優(yōu)選地，預(yù)設(shè)角度大于90°小于等于150°，進(jìn)一步優(yōu)選地預(yù)設(shè)角度大于90°小于等于120°，比如105°，而通過將擠壓桶殼104和粉碎桶殼102之簡的預(yù)設(shè)角度限定在上述范圍內(nèi)，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓桶殼104的傾斜向下設(shè)置，另一方面還能夠使擠壓桶殼104較為平緩，從而便于擠壓桶殼104和粉碎桶殼102與食物處理機(jī)的機(jī)座2之間的連接安裝。

進(jìn)一步，預(yù)設(shè)角度大于等于95°小于等于135°。

更進(jìn)一步地，預(yù)設(shè)角度大于等于100°小于等于110°。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，桶體組件1還包括：出汁口1042，設(shè)置在擠壓桶殼104的側(cè)壁上，其中，汁渣分離后的食物汁通過出汁口1042排出；出渣口1044，設(shè)置在擠壓桶殼104遠(yuǎn)離粉碎桶殼102的端部上，其中，汁渣分離后的食物渣通過出渣口1044排出。

在該實(shí)施例中，粉碎后的食材在進(jìn)入擠壓桶殼104后在擠壓裝置106的擠壓作用下汁渣分離，而分離后的食物汁由擠壓桶殼104上的出汁口1042排出，分離后的食物渣由擠壓桶殼104上的出渣口1044排出。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5所示，出汁口1042處設(shè)置有過濾片108。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置過濾片108可防止食物渣從出汁口1042排出，同時(shí)還可通過食物渣的顆粒大小合理設(shè)置過濾片108與擠壓裝置106之間的距離，從而可利用擠壓裝置106與過濾片108之間的摩擦來實(shí)現(xiàn)過濾片108的自動(dòng)清洗，即擠壓裝置106在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠從過濾片108的表面上滑過，進(jìn)而能夠帶走過濾片108上的食物渣。

其中，優(yōu)選地，過濾片108為金屬過濾片，因?yàn)榻饘龠^濾片的硬度及耐磨性較好，因而在利用擠壓裝置106來對(duì)過濾片108進(jìn)行清洗時(shí)，可防止過濾片108因強(qiáng)度不夠而損壞的情況發(fā)生。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5所示，出渣口1044處設(shè)置有擠壓片110。

在該實(shí)施例中，在出渣口1044處設(shè)置擠壓片110能夠進(jìn)一步對(duì)粉碎后的食材進(jìn)行擠壓，以使食材的汁渣分離的更徹底，從而能夠擠壓出更多的食物汁，進(jìn)而能夠提高食物處理機(jī)的出汁率。其中，優(yōu)選地，擠壓片110為擠壓膠片，因?yàn)閿D壓膠片具有一定的彈性，因而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)食物渣的進(jìn)一步擠壓。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，粉碎裝置112為碾壓螺旋頭或切削裝置，如圖5所示，擠壓裝置106為擠壓螺桿。

在該實(shí)施例中，即可利用粉碎裝置112，比如碾壓螺旋頭來實(shí)現(xiàn)食材的擠壓粉碎，又能夠利用切削裝置來將食材切削粉碎，而粉碎后的食材均由擠壓螺桿擠壓出汁。其中，具體地，切削裝置可為包括一切削刀和一安裝切削刀的安裝軸的裝置。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，粉碎桶殼102與擠壓桶殼104為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，粉碎桶殼102與擠壓桶殼104可為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保粉碎桶殼102與擠壓桶殼104之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)，一體式結(jié)構(gòu)的密封性能好，因而能夠確保粉碎桶殼102與擠壓桶殼104之間的密封性能，另外，可將粉碎桶殼102與擠壓桶殼104一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。其中，優(yōu)選地，粉碎桶殼102與擠壓桶殼104一體注塑成型，該種設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)無縫連接，因而能夠避免粉碎桶殼102與擠壓桶殼104之間出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致產(chǎn)品不便清洗的情況發(fā)生。

在另一實(shí)施例中，優(yōu)選地，粉碎桶殼102與擠壓桶殼104為可拆卸結(jié)構(gòu)(該方案圖中未示出)。

在該實(shí)施例中，可將擠壓桶殼104的一端可拆卸地安裝至粉碎桶殼102，使得粉碎桶殼102和擠壓桶殼104可拆卸，因而一方面，可在榨汁完成后，將粉碎桶殼102和擠壓桶殼104拆卸下來進(jìn)行分開清洗，從而能夠降低產(chǎn)品的清洗難度，同時(shí)，還能夠清洗到粉碎桶殼102的底部和擠壓桶殼104的前端等不易清洗的部位，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生，另一方面，可將粉碎桶殼102和擠壓桶殼104拆卸下來進(jìn)行分開運(yùn)輸及收納，因而能夠減少運(yùn)輸及收納所需的空間，進(jìn)而能夠降低運(yùn)輸及收納成本，此外，粉碎桶殼102和擠壓桶殼104拆卸連接，還可對(duì)粉碎桶殼102或擠壓桶殼104進(jìn)行單獨(dú)更換，從而能夠提高產(chǎn)品的可維修性，延長整機(jī)報(bào)廢的時(shí)間，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的使用壽命。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，粉碎桶殼102與擠壓桶殼104為可拆卸結(jié)構(gòu)時(shí)，桶體組件1還包括：密封件，設(shè)置在粉碎桶殼102與擠壓桶殼104之間，用于使粉碎桶殼102與擠壓桶殼104密封連接。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置密封件能夠使粉碎桶殼102與擠壓桶殼104密封連接，因而能夠提高產(chǎn)品的密封性能，以防止食物汁泄露，從而能能夠避免食物汁的浪費(fèi)，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的出汁率。

其中，優(yōu)選地，密封件為密封圈，因而可將密封圈套設(shè)安裝在擠壓桶殼104與粉碎桶殼102之間，進(jìn)而能夠簡單快速的實(shí)現(xiàn)密封圈的安裝。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，粉碎桶殼102的一端開口且中空；粉碎桶殼102的內(nèi)壁面上沿粉碎桶殼102的軸向設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向槽1022。

在該實(shí)施例中，通過在粉碎桶殼102的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置導(dǎo)向槽1022，從而能夠利用導(dǎo)向槽1022的導(dǎo)向使食材在導(dǎo)向槽1022內(nèi)從上至下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得食材能夠沿著導(dǎo)向槽1022被推送到粉碎桶殼102的底部并排出，該種設(shè)置由于食材始終位于導(dǎo)向槽1022內(nèi)，因此在粉碎裝置112的作用下，食材更易被推送到粉碎桶殼102的底部，進(jìn)而使得食材的推送更加順暢，因而使得食材更不易堵塞。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，導(dǎo)向槽1022為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽，斜槽的傾斜方向與粉碎裝置112的推料方向一致。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽1022可為傾斜設(shè)置在粉碎桶殼102的內(nèi)側(cè)壁上的斜槽，而斜槽的傾斜方向與粉碎裝置112的推料方向一致，即是說粉碎裝置112旋轉(zhuǎn)時(shí)，若食材沿著粉碎裝置112順時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向順時(shí)針方向傾斜，反之，若食材沿著粉碎裝置112逆時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向逆時(shí)針方向傾斜，該種設(shè)置使得導(dǎo)向槽1022的導(dǎo)向方向與粉碎裝置112的推料方向一致，因而使得食材的運(yùn)動(dòng)方向與食材的推力方向一致，因而能夠加快食材的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠提高榨汁速度。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，斜槽與粉碎桶殼102的軸線之間的角度為β，其中，0°＜β≤45°。

在該實(shí)施例中，斜槽的傾斜角度β優(yōu)選在大于0°小于等于45°的范圍內(nèi)，該種設(shè)置使得斜槽具有足夠的傾斜度，從而使得食材能夠順暢地從上至下運(yùn)動(dòng)。其中，進(jìn)一步優(yōu)選地，角度β在大于8°小于等于12°的范圍內(nèi)。

在另一實(shí)施例中，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽1022為螺旋槽(圖中未示意出)，螺旋槽的旋向與粉碎裝置112的推料方向一致。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽1022也可為上下連為一體的多個(gè)螺旋槽，從而食材能夠在螺旋槽的導(dǎo)向下螺旋地從上至下運(yùn)動(dòng)。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽1022的寬度從粉碎桶殼102的開口端至粉碎桶殼102的另一端逐漸減小，導(dǎo)向槽1022的深度從粉碎桶殼102的開口端至粉碎桶殼102的另一端逐漸變淺。

在該實(shí)施例中，在利用粉碎裝置112與粉碎桶殼102的內(nèi)側(cè)壁配合以粉碎食材時(shí)，導(dǎo)向槽1022的寬度從上至下逐漸減小，導(dǎo)向槽1022的深度從上至下逐漸變淺，從而能夠?qū)⑹巢脑椒鬯樵剿?，具體地比如在食材剛進(jìn)入粉碎桶殼102時(shí)，食材的顆粒較大，導(dǎo)向槽1022寬度較寬、深度較深使其與食材的顆粒相適應(yīng)，而在食材逐漸被粉碎成較小的顆粒并逐漸向粉碎桶殼102的底部移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向槽1022寬度較窄、深度較淺，使得導(dǎo)向槽1022能夠與此處的食材的顆粒大小相適應(yīng)，從而使得此處的食材能夠在粉碎裝置112和粉碎桶殼102的共同作用下，被進(jìn)一步粉碎成更小的顆粒，從而便能夠?qū)崿F(xiàn)食材的逐級(jí)充分粉碎，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，粉碎桶殼102的內(nèi)壁面上沿粉碎桶殼102的軸向設(shè)置有至少一個(gè)凸筋1024。

在該實(shí)施例中，可利用凸筋1024來刮擦粘在粉碎裝置112表面上的食材，以防止食材在粉碎裝置112上越集越厚而不向下流動(dòng)運(yùn)動(dòng)的情況發(fā)生，同時(shí)，該種設(shè)置，由于食材不易聚集在粉碎裝置112上，因而能夠保持粉碎裝置112的光面，進(jìn)而能夠確保粉碎裝置112從至下對(duì)食材的擠壓力度，以便能夠?qū)⑹巢某浞址鬯?，進(jìn)而即可確保出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，凸筋1024由粉碎桶殼102的開口端向粉碎桶殼102的另一端延伸，凸筋1024在粉碎桶殼102的軸向上的高度大于等于粉碎桶殼102的高度的1/3。

在該實(shí)施例中，凸筋1024由粉碎桶殼102的開口端向粉碎桶殼102的另一端延伸，即是說凸筋1024從靠近粉碎桶殼102的開口端即開始設(shè)置，從而能夠?qū)⑼菇?024的長度設(shè)置的較長，具體地，比如可將凸筋1024在粉碎桶殼102的高度設(shè)置的比粉碎桶殼102的高度的1/3還長，從而能夠從多方面確保凸筋1024的長度，因而能夠在粉碎桶殼102粉碎食材的過程中，始終有效地刮擦粘在粉碎裝置112表面上的食材，從而能夠進(jìn)一步確保食材不會(huì)在粉碎裝置112上越集越厚，進(jìn)而即可確保粉碎裝置112從至下對(duì)食材的擠壓力度，以進(jìn)一步提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，凸筋1024在粉碎桶殼102的內(nèi)壁面上由粉碎桶殼102的開口端向粉碎桶殼102的另一端豎直延伸。

在該實(shí)施例中，凸筋1024優(yōu)選在粉碎桶殼102的內(nèi)壁面上由粉碎桶殼102的開口端向粉碎桶殼102的另一端豎直延伸，因?yàn)樵诶猛菇?024刮擦粘在粉碎裝置112上的食材，以防止食材聚集在粉碎裝置112上時(shí)，凸筋1024豎直設(shè)置或傾斜設(shè)置或螺旋設(shè)置的效果相差不大，而在凸筋1024在粉碎桶殼102的內(nèi)壁上的高度相同時(shí)，凸筋1024豎直設(shè)置能夠相對(duì)減小凸筋1024的長度，因而能夠節(jié)省凸筋1024的用料，同時(shí)，凸筋1024豎直設(shè)置更易于加工，因而能夠在確保凸筋1024對(duì)粉碎裝置112上的食材的刮擦效果的同時(shí)時(shí)，從多方面降低凸筋1024的成本，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的整體成本。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽1022為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽1022與凸筋1024相互不平行。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽1022為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽1022與凸筋1024相互不平行，能夠進(jìn)一步提高凸筋1024對(duì)粉碎裝置112上的食材的刮擦效果，因而能夠進(jìn)一步提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，凸筋1024的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)。

在該實(shí)施例中，凸筋1024的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)，優(yōu)選為3個(gè)，且多個(gè)凸筋1024優(yōu)選在粉碎桶殼102的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置。

如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種食物處理機(jī)，該食物處理機(jī)包括：機(jī)座2，機(jī)座2內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置22；第一方面任一項(xiàng)實(shí)施例提供的桶體組件1，桶體組件1能夠安裝在機(jī)座2上；其中，驅(qū)動(dòng)裝置22包括：第一驅(qū)動(dòng)軸222，與粉碎裝置112驅(qū)動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)粉碎裝置112粉碎食物；第二驅(qū)動(dòng)軸224，連接至擠壓裝置106，以驅(qū)動(dòng)擠壓裝置106轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的食物處理機(jī)，具有上述任一技方案提供的桶體組件1，因此，本實(shí)用新型提供的食物處理機(jī)具有上述任一技方案提供的桶體組件1的全部有益效果，在此不再贅述。其中，具體地，可利用第一驅(qū)動(dòng)軸222來驅(qū)動(dòng)粉碎裝置112以實(shí)現(xiàn)食材的粉碎，而利用第二驅(qū)動(dòng)軸224來驅(qū)動(dòng)擠壓裝置106以實(shí)現(xiàn)食材的擠壓出汁。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置22為第一電機(jī)，第一電機(jī)包括第一驅(qū)動(dòng)軸222和第二驅(qū)動(dòng)軸224。

在該實(shí)施例中，可利用同一電機(jī)來實(shí)現(xiàn)粉碎裝置112和擠壓裝置106的同時(shí)驅(qū)動(dòng)，具體地，可利用電機(jī)軸和傳動(dòng)組件的配合來將電機(jī)的單軸輸出轉(zhuǎn)換成多軸輸出，以實(shí)現(xiàn)同一電機(jī)的多軸、多角度輸出，以便能夠減少電機(jī)的數(shù)量，簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品的成本。

在另一實(shí)施例中，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置22包括第二電機(jī)和第三電機(jī)，第二電機(jī)包括第一驅(qū)動(dòng)軸222，第三電機(jī)包括第二驅(qū)動(dòng)軸224。

在該實(shí)施例中，也可同時(shí)利用兩個(gè)電機(jī)來分別實(shí)現(xiàn)粉碎裝置112和擠壓裝置106的分別驅(qū)動(dòng)，該種設(shè)置使得粉碎裝置112和擠壓裝置106能夠相互獨(dú)立工作，因而能夠分別單獨(dú)實(shí)現(xiàn)粉碎裝置112和擠壓裝置106的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠擴(kuò)大粉碎裝置112和擠壓裝置106的速度可調(diào)范圍，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粉碎裝置112和擠壓裝置106的轉(zhuǎn)速的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5所示，食物處理機(jī)還包括：儲(chǔ)料裝置3，儲(chǔ)料裝置3安裝在桶體組件1的粉碎桶殼102上，儲(chǔ)料裝置3包括能夠打開和關(guān)閉的儲(chǔ)料腔，儲(chǔ)料腔的壁上設(shè)置有與粉碎桶殼102導(dǎo)通的出料口

在該實(shí)施例中，儲(chǔ)料裝置優(yōu)選可拆卸的安裝在桶體組件1上，儲(chǔ)料裝置內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)料腔，因而可預(yù)先將待加工的食材全部儲(chǔ)存在儲(chǔ)料腔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)食材的一次性添加，而儲(chǔ)料腔的壁上設(shè)置有與桶體組件1導(dǎo)通的出料口，因此，儲(chǔ)料裝置內(nèi)儲(chǔ)存的食材能夠直接由出料口一點(diǎn)一點(diǎn)的添加到桶體組件1內(nèi)以進(jìn)行榨汁，該實(shí)施例，通過設(shè)置儲(chǔ)料裝置3，可預(yù)先將待加工的食材全部一次性地添加到儲(chǔ)料腔內(nèi)，因而，在榨汁過程中，便無需分多次來添加食材，因而一方面在榨汁過程中，便不需要多次打開儲(chǔ)料裝置3的桶蓋，而在榨汁過程中打開儲(chǔ)料裝置3的桶蓋，存在一定的安全隱患，而通過食材的一次性添加則可以很好地規(guī)避了這種風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的安全系數(shù)，降低了安全隱患，確保了用戶的安全，另一方面，由于食材不需要分多次添加，因此，減少了用戶添加食材的次數(shù)，進(jìn)而簡化了用戶的榨汁工作量，提高了用戶體驗(yàn)。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖6所示，機(jī)座2上設(shè)置有傾斜支撐部266，傾斜支撐部266用于支撐桶體組件1的擠壓桶殼104。

在該實(shí)施例中，由于擠壓桶殼104傾斜向下設(shè)置，因此，可在機(jī)座2上對(duì)應(yīng)擠壓桶殼104設(shè)置一傾斜支撐部266，從而可利用該傾斜支撐部266來實(shí)現(xiàn)機(jī)座2對(duì)擠壓桶殼104的支撐，進(jìn)而能夠?qū)D壓桶殼104更為牢靠、安全地安裝在機(jī)座2上。其中，具體地，機(jī)座2還包括殼體26和底盤24，驅(qū)動(dòng)裝置22安裝在殼體26內(nèi)，傾斜支撐部266設(shè)置在殼體26的一側(cè)，其中，殼體26由上殼體262和下殼體264組成。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，食物處理機(jī)包括原汁機(jī)和榨汁機(jī)，當(dāng)然食物處理機(jī)也可為除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它產(chǎn)品。

在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。