本實用新型涉及電路結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋具和烹飪器。

背景技術(shù)：

由于電磁爐具有節(jié)能、干凈、智能化、無明火等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于家庭、工廠等各個領(lǐng)域中。

市場上電磁爐一般都有燒水、煮粥、煲湯等功能，這些功能通常是通過溫度控制和時間控制來實現(xiàn)。通過電磁爐面板下設(shè)置溫度傳感器，來透過面板來感測放置在電磁爐上的鍋具的溫度。

現(xiàn)有的控溫方式因隔了面板而存在感溫慢、測溫不準等缺點，不能做到精確控溫，導(dǎo)致電磁爐易出現(xiàn)水燒干、大量溢鍋等問題，無法實現(xiàn)電磁爐無人看管的智能功能，給用戶帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個問題，本實用新型提供一種鍋具和烹飪器，不僅能做到精確控溫，還可預(yù)防溢鍋。

本實用新型一方面提供一種鍋具，包括：鍋蓋、設(shè)置于所述鍋蓋上的手柄和設(shè)置于所述手柄內(nèi)的第一控制器；

所述鍋蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)置有第一金屬件和第二金屬件，所述第一金屬件和所述第二金屬件均與所述第一控制器電連接；

在所述第一控制器檢測到所述第一金屬件和所述第二金屬件之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時，所述第一控制器發(fā)出溢鍋信號。

本實用新型提供的鍋具包括鍋蓋、手柄和第一控制器，手柄內(nèi)設(shè)置有第一控制器，鍋蓋內(nèi)設(shè)置有兩個金屬件作為金屬測量點，且均與第一控制器電連接，第一控制器通過檢測兩個金屬測量點之間的電阻值，當檢測到兩個金屬測量點之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時，發(fā)出溢鍋信號，可準確判斷是否溢鍋，本實用新型提供的鍋具可防止溢鍋。

如上所述的鍋具，所述第一金屬件為外表面為金屬材料的測溫裝置。

如上所述的鍋具，所述測溫裝置位于所述鍋蓋的正下方。

如上所述的鍋具，所述鍋蓋上設(shè)置有排氣孔，所述第二金屬件為嵌套在所述排氣孔上的金屬環(huán)。

通過在手柄內(nèi)設(shè)置測溫裝置，鍋蓋上設(shè)置有帶有金屬環(huán)的排氣孔，第一控制器與測溫裝置和金屬環(huán)電連接，進而檢測二者之間的電阻值可準確判斷是否溢鍋，同時通過將測溫裝置設(shè)置在手柄內(nèi)，使得測溫裝置可直接檢測鍋內(nèi)溫度，本實用新型提供的鍋具可準確檢測溫度并防止溢鍋。

如上所述的鍋具，還包括：手柄金屬支撐座和金屬條；

所述手柄通過所述手柄金屬支撐座設(shè)置于所述鍋蓋上，所述手柄金屬支撐座與所述第一控制器電連接；

所述第二金屬件通過所述金屬條與所述手柄金屬支撐座電連接。

通過增加手柄金屬支撐座可方便用戶提取鍋蓋。增加手柄金屬支撐座和金屬條簡化了金屬環(huán)與第一控制器的連接方式。

如上所述的鍋具，所述第一控制器包括：電阻檢測電路和處理器，所述電阻檢測電路包括電源、第一電阻和第二電阻；其中，

所述電源的第一端與所述第一電阻的第一端連接，所述第一電阻的第二端與所述測溫裝置的金屬外表面連接；

所述電源的第二端與所述第二電阻的第一端連接，所述第二電阻的第二端與所述手柄金屬支撐座連接；

所述處理器的電壓采樣端與所述第二電阻的第二端連接。

通過采樣第二電阻高電位端的電壓，簡化了測溫裝置與金屬環(huán)之間的電阻值的測量。

如上所述的鍋具，所述手柄金屬支撐座為環(huán)狀。

通過將手柄金屬支撐座設(shè)為環(huán)狀，確保了手柄安裝在鍋蓋時，即可確保手柄金屬支撐座與金屬條連接。

如上所述的鍋具，所述測溫裝置的外表面上設(shè)置有螺紋，所述鍋蓋上設(shè)置有通孔，所述測溫裝置穿過所述通孔，所述測溫裝置與所述鍋蓋通過螺母連接。

如上所述的鍋具，還包括：第一無線通訊電路，所述第一無線通訊電路與所述第一控制器連接，用于將所述第一控制器發(fā)出的溢鍋信號發(fā)送給電磁爐。

本實用新型另一方面還提供一種烹飪器，包括如上所述的鍋具和電磁爐；其中，

所述電磁爐包括第二無線通訊電路、第二控制器和諧振電路，所述第二控制器用以根據(jù)所述第二無線通訊電路接受到的無線信號控制所述諧振電路的工作狀態(tài)。

本實用新型的構(gòu)造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的鍋具實施例一的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實用新型提供的鍋具實施例二的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本實用新型提供的鍋具實施例二的結(jié)構(gòu)頂視圖；

圖4為本實用新型提供的鍋具實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型提供的第一控制器實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型提供的鍋具實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型提供的烹飪器實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

10—鍋具； 11—鍋蓋；

111—排氣孔； 12—手柄；

13—第一控制器； 14—第一金屬件；

141—測溫裝置； 15—第二金屬件；

151—金屬環(huán)； 16—手柄金屬支撐座；

17—金屬條； 18—電阻檢測電路；

19—處理器； 20—電源；

21—第一電阻； 22—第二電阻；

23—第一無線通訊電路； 24—電磁爐；

25—第二無線通訊電路； 26—第二控制器；

27—諧振電路。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型提供的鍋具實施例一的結(jié)構(gòu)正視圖；如圖1所示，鍋具10包括：鍋蓋11、設(shè)置于鍋蓋11上的手柄12和設(shè)置于手柄12內(nèi)的第一控制器13；

鍋蓋11內(nèi)側(cè)還設(shè)置有第一金屬件14和第二金屬件15，第一金屬件14和第二金屬件15均與第一控制器13電連接；

在第一控制器13檢測到第一金屬件14和第二金屬件15之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時，第一控制器13發(fā)出溢鍋信號。

示例性的，如圖1所示，鍋具10包括：鍋蓋11、手柄12和第一控制器13。其中鍋蓋11示例性的可以為玻璃、陶瓷等絕緣材質(zhì)。可選的，鍋具10還包括鍋體。手柄12固定設(shè)置在鍋蓋11上中心位置處，可選的，手柄12還可包括兩個分體部件，設(shè)置在鍋蓋10的對稱兩側(cè)。第一控制器13示例性的可設(shè)置在手柄12內(nèi)部。

鍋蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)置有第一金屬件14和第二金屬件15，且第一金屬件14和第二金屬件15均與第一控制器13電連接。當用戶使用鍋具時，當鍋內(nèi)液體燒開時，產(chǎn)生大量氣泡，隨著燒開程度增加，氣泡逐漸增加并附著在鍋蓋11上，當即將溢鍋時，氣泡數(shù)量較多，第一金屬件14與第二金屬件15之間通過氣泡連接，形成導(dǎo)電通路；當鍋內(nèi)液體未燒開時，鍋內(nèi)無氣泡，第一金屬件14與第二金屬件15之間為空氣，空氣作為絕緣體，使得第一金屬件14與第二金屬件15之間無法形成導(dǎo)電通路。因此，第一控制器13可通過檢測第一金屬件14與第二金屬件15之間的電阻值確定是否溢鍋，當即將溢鍋時，第一金屬件14與第二金屬件15之間的電阻值較小，當未溢鍋時，第一金屬件14與第二金屬件15之間的電阻值無窮大。

可選的，第一控制器13用于在檢測到第一金屬件14與第二金屬件15之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時，發(fā)出溢鍋信號。

本實用新型提供的鍋具包括鍋蓋、手柄和第一控制器，手柄內(nèi)設(shè)置有第一控制器，鍋蓋內(nèi)設(shè)置有兩個金屬件作為金屬測量點，且均與第一控制器電連接，第一控制器通過檢測兩個金屬測量點之間的電阻值，當檢測到兩個金屬測量點之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時，發(fā)出溢鍋信號，可準確判斷是否溢鍋，本實用新型提供的鍋具可防止溢鍋。

圖2為本實用新型提供的鍋具實施例二的結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為本實用新型提供的鍋具實施例二的結(jié)構(gòu)頂視圖。如圖2和圖3所示，

第一金屬件14為外表面為金屬材料的測溫裝置141。

進一步地，測溫裝置141位于鍋蓋11的正下方。

通過增加測溫裝置，還可在防止溢鍋的同時，準確檢測鍋內(nèi)溫度。

可選的，如圖2所示，鍋蓋11上設(shè)置有排氣孔111，第二金屬件15為嵌套在排氣孔111上的金屬環(huán)151。

示例性的，手柄12內(nèi)設(shè)置有測溫裝置141，第一金屬件14為外表面為金屬材料的測溫裝置141，測溫裝置141的測溫端朝向鍋內(nèi)，用于檢測鍋內(nèi)的溫度。測溫裝置141的外表面為金屬材料，可選的，也可在測溫裝置141的外表面設(shè)置金屬外殼。測溫裝置141與第一控制器13電連接，即測溫裝置141將測溫端檢測得到的溫度發(fā)送給第一控制器13，同時測溫裝置141的金屬外表面也與第一控制器13連接。鍋蓋11上設(shè)置有排氣孔111，排氣孔111上嵌套有金屬環(huán)151，第二金屬件15即為嵌套在排氣孔111上的金屬環(huán)151，金屬環(huán)151也與第一控制器13電連接。

當用戶使用鍋具時，當鍋內(nèi)液體燒開時，產(chǎn)生大量氣泡，隨著燒開程度增加，氣泡逐漸增加并附著在鍋蓋11上，當即將溢鍋時，氣泡數(shù)量較多，測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間通過氣泡連接，形成導(dǎo)電通路；當鍋內(nèi)液體未燒開時，鍋內(nèi)無氣泡，測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間為空氣，空氣作為絕緣體，使得測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間無法形成導(dǎo)電通路。因此，第一控制器13可通過檢測測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間的電阻值確定是否溢鍋，當即將溢鍋時，測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間的電阻值較小，當未溢鍋時，測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間的電阻值無窮大。

可選的，第一控制器13用于在檢測到測溫裝置141與金屬環(huán)151之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時，發(fā)出溢鍋信號。

本實用新型提供的鍋具包括鍋蓋、手柄和第一控制器，手柄內(nèi)設(shè)置有測溫裝置，鍋蓋上設(shè)置有帶有金屬環(huán)的排氣孔，第一控制器與測溫裝置和金屬環(huán)連接，通過檢測二者之間的電阻值可準確判斷是否溢鍋，同時通過將測溫裝置設(shè)置在手柄內(nèi)，使得測溫裝置可直接檢測鍋內(nèi)溫度，本實用新型提供的鍋具可準確檢測溫度并防止溢鍋。

在圖2和圖3所示實施例的基礎(chǔ)上，對金屬環(huán)151與第一控制器13的連接方式進行詳細說明。圖4為本實用新型提供的鍋具實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，鍋具10還包括：手柄金屬支撐座16和金屬條17；

手柄12通過手柄金屬支撐座16設(shè)置于鍋蓋上，手柄金屬支撐座16與第一控制器13電連接；

第二金屬件15通過金屬條17與手柄金屬支撐座16電連接。

示例性的，如圖4所示，手柄12與鍋蓋11之間設(shè)置有手柄金屬支撐座16，手柄12設(shè)置在手柄金屬支撐座16上，方便了用戶抓取手柄12，手柄金屬支撐座16與第一控制器13電連接。在鍋蓋11上增設(shè)金屬條17，金屬條17與金屬環(huán)151連接，并延伸向手柄金屬支撐座16。當手柄12設(shè)置在鍋蓋11上時，手柄金屬支撐座16按壓在金屬條17上，固定金屬條17。

可選的，手柄金屬支撐座16為環(huán)狀，當手柄12通過旋轉(zhuǎn)安裝在鍋蓋11上時，可確保手柄金屬支撐座16與金屬條17電連接。

進一步地，在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，對鍋具10上的第一控制器13進行詳細說明。圖5為本實用新型提供的第一控制器實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，第一控制器13包括：電阻檢測電路18和處理器19，電阻檢測電路18包括電源20、第一電阻21和第二電阻22；其中，

電源20的第一端與第一電阻21的第一端連接，第一電阻21的第二端與測溫裝置141的金屬外表面連接；

電源20的第二端與第二電阻22的第一端連接，第二電阻22的第二端與手柄金屬支撐座16連接；

處理器19的電壓采樣端與第二電阻22的第二端連接。

示例性的，如圖5所示，第一控制器13包括電阻檢測電路18和處理器19?？蛇x的，電阻檢測電路18還可與第一控制器13分開設(shè)置。電阻檢測電路18包括電源20、第一電阻21和第二電阻22。示例性的，電源20可以由電池提供。測溫裝置141的金屬外表面、第一電阻21、電源20、第二電阻22以及手柄金屬支撐座16依次連接。由于手柄金屬支撐座16依次與金屬條17、金屬環(huán)151連接，因此，當測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151連接時，便構(gòu)成了通電回路，回路中將會流過電流。處理器19的電壓采樣端與第二電阻22的第二端連接，處理器19的電壓采樣端將會采樣得到電壓值，若測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151不連接，無法形成通電回路，處理器19的電壓采樣端將不會采樣得到電壓值。處理器19也可根據(jù)采樣得到的電壓值即可確定測溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間的電阻值。

可選的，在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，測溫裝置141的外表面上設(shè)置有螺紋，鍋蓋11上設(shè)置有通孔，測溫裝置141穿過通孔，測溫裝置141與鍋蓋11通過螺母連接。

可選的，在上述任一實施例的基礎(chǔ)上，圖6為本實用新型提供的鍋具實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，鍋具10還包括：第一無線通訊電路23，第一無線通訊電路23與第一控制器13連接，用于將第一控制器13發(fā)出的溢鍋信號發(fā)送給電磁爐。

示例性的，通過設(shè)置無線通訊電路23，可將第一控制器13檢測到溢鍋時，向電磁爐發(fā)送溢鍋信號，以使電磁爐可根據(jù)該溢鍋信號控制電磁爐的工作單元停止工作，或控制電磁爐上設(shè)置的蜂鳴器進行鳴叫，以提醒用戶溢鍋。

本實用新型另一方面提供一種烹飪器。圖7為本實用新型提供的烹飪器實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖7所示，烹飪器包括如上述任一實施例所述的鍋具10和電磁爐24；其中，

電磁爐24包括第二無線通訊電路25、第二控制器26和諧振電路27，第二控制器26用以根據(jù)第二無線通訊電路25接受到的無線信號控制諧振電路27的工作狀態(tài)。

示例性的，如圖7所示，本實用新型提供的鍋具10適用于具有第二無線通訊電路25的電磁爐24，該電磁爐24的第二無線通訊電路25用于接收鍋具10的第一無線通訊電路23發(fā)送的無線信號，示例性的，可以為溢鍋信號。第二控制器26用于根據(jù)接收到的無線信號控制諧振電路27的工作狀態(tài)，示例性。當?shù)诙刂破?6接收到溢鍋信號時，控制諧振電路27停止工作，從而避免溢鍋。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。