本實用新型涉及門窗型材件技術領域，尤其涉及一種用于門窗框型材與梃型材的連接密封件。

背景技術：

門窗型材的設計時需要重點考慮水密性、氣密性、防塵及抗風等重要性能，目前市場建材市場上的門窗型材框與梃之間的連接處存在加工誤差導致的縫隙，致使在實際使用過程中，容易進水、進風、進灰塵等。因此，提出一種能夠克服上述缺陷的連接密封件具有重要的研究意義。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中框型材與梃型材的連接密封件存在的上述不足，本實用新型的目的在于：提供一種用于門窗框型材與梃型材的連接密封件，其具有結構簡單、設計合理、生產成本低、防風、防水、防塵的性能可靠穩(wěn)定、安裝方便快捷，有效將門窗框與梃連接在一起，降低了加工誤差引起的縫隙等優(yōu)點。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)：

一種用于門窗框型材與梃型材的連接密封件，所述的連接密封件設置于框型材與梃型材的連接處，其中，梃型材內部設置有長度相同的若干個空腔，在其中的兩個空腔中分別設置一個條形連接件，每個條形連接件上設置有凹槽；框型材上設置有與所述條形連接件的凹槽相互配合的連接突起；連接密封件的截面尺寸與梃型材的截面相同；連接密封件上設置有凸榫，框型材上設置有與所述凸榫形狀相卡合的榫槽；或者框型材上設置有凸榫，連接密封件上設置有與所述凸榫形狀相卡合的榫槽；梃型材在與連接密封件的連接處上方還設置有注膠孔。

作為上述方案的進一步改進，所述的空腔為3個且沿梃型材截面直線排布，條形連接件設置在梃型材兩側的空腔中，在中間的空腔中填設有聚氨酯發(fā)泡劑或者隔音棉。

作為上述方案的進一步改進，所述的連接密封件為橡膠件；所述的條形連接件為加強筋。

作為上述方案的進一步改進，所述的凸榫上設置有彈性倒刺件，該彈性倒刺件的刺尖方向為逆榫槽方向；所述的榫槽為變截面弧形凹槽。

與現(xiàn)有技術中的角碼組件相比，采用本實用新型的一種用于門窗框型材與梃型材的連接密封件具有如下有益效果：

(1)結構更加簡單，采用彈性倒刺件能夠確保凸榫與榫槽在卡合時，卡接力更加緊密，使得密封效果更佳，降低了加工誤差引起的縫隙。

(2)通過設置注膠孔，能夠確保梃型材與連接密封件的連接更加緊密，防水、防風和防塵等性能較佳。

(3)采用加強筋作為框型材與梃型材的連接方式，能夠提高整體的強度。

附圖說明

附圖1為本實用新型一種用于門窗框型材與梃型材的整體結構示意圖。

附圖2為本實用新型一種用于門窗框型材與梃型材的連接密封件結構示意圖。

附圖3為本實用新型一種用于門窗框型材與梃型材的框型材結構示意圖。

附圖4為本實用新型一種用于門窗框型材與梃型材的梃型材結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-4對本實用新型一種用于門窗框型材與梃型材的連接密封件作以詳細說明。

一種用于門窗框型材與梃型材的連接密封件，所述的連接密封件1設置于框型材2與梃型材3的連接處，其中，梃型材內部設置有長度相同的若干個空腔4，在其中的兩個空腔中分別設置一個條形連接件5，每個條形連接件上設置有凹槽；框型材上設置有與所述條形連接件的凹槽相互配合的連接突起；連接密封件的截面尺寸與梃型材的截面相同；連接密封件上設置有凸榫6，框型材上設置有與所述凸榫形狀相卡合的榫槽7；或者框型材上設置有凸榫6，連接密封件上設置有與所述凸榫形狀相卡合的榫槽7；梃型材在與連接密封件的連接處上方還設置有注膠孔。所述的空腔為3個且沿梃型材截面直線排布，條形連接件設置在梃型材兩側的空腔中，在中間的空腔中填設有聚氨酯發(fā)泡劑或者隔音棉。所述的連接密封件為橡膠件；所述的條形連接件為加強筋。所述的凸榫上設置有彈性倒刺件8，該彈性倒刺件的刺尖方向為逆榫槽方向；所述的榫槽為變截面弧形凹槽。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于這里的實施例，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。