本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種外窗企口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

外窗企口特指一類連接結(jié)構(gòu)，用于銜接窗框與建筑上的窗洞，也可以廣義的理解為窗口安裝位置的凹凸結(jié)構(gòu)。

常用的外窗企口做法是在做成臺階式的二次企口，這種施工方法施工工序多，質(zhì)量控制困難，窗框內(nèi)外容易高度相同，導致窗框的排水孔被堵塞，起不到排水作用，常導致積水倒灌。

現(xiàn)有技術(shù)中這種常用的二次企口一般的施工流程如下：戶外側(cè)墻先做20mm厚的砂漿抹灰，再做100mm的外墻保溫，窗框下沿做20mm的抹灰，再做10mm的抹灰，形成臺階狀，外側(cè)下沿抹灰層上做20mm的保溫層，窗框與抹灰層之間使用8-10mm發(fā)泡填充，戶內(nèi)側(cè)墻做15mm抹灰，窗框下沿做30-40mm的抹灰。由此可見其施工繁瑣，每個窗口需要進行抹灰5次；并且限于其臺階式的結(jié)構(gòu)，存在平面結(jié)構(gòu)，容易積水，給用戶帶來不良的使用體驗。

綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有的外窗企口附近結(jié)構(gòu)設計不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題，是目前本領域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種外窗企口結(jié)構(gòu)，該外窗企口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設計可以有效地解決現(xiàn)有的外窗企口附近結(jié)構(gòu)設計不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種外窗企口結(jié)構(gòu)，包括窗框及窗洞口，所述窗洞口的下沿安裝固定一個向窗口外側(cè)的下方傾斜的梯形壓頂塊，所述窗框的底框安置于所述梯形壓頂塊的頂部斜面。

優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述梯形壓頂塊的底面伸出所述窗洞口下沿一定距離；貼合所述窗洞口的外側(cè)墻設置有外墻保溫層，所述外墻保溫層與所述梯形壓頂塊結(jié)合位置設置階梯型切口。

優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述外墻保溫層的頂部設置有向窗口外側(cè)的下方傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，所述斜面結(jié)構(gòu)與所述梯形壓頂塊的頂部斜面平滑對接。

優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述窗框的底框上設置有一層抹灰層，通過所述抹灰層與所述梯形壓頂塊的頂部斜面連接。

優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述窗框的底框與所述梯形壓頂塊的頂部斜面之間設置有頂緊二者的發(fā)泡填充層。

優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，貼合所述窗框的底框的外側(cè)設置有后密封保溫層，并在該位置設置順水結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述后密封保溫層上設置有聚合物砂漿抹面。

優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述保溫層與外側(cè)墻面之間還設置有一層抹灰層，所述窗洞口的內(nèi)側(cè)墻也設置有一層抹灰層。

優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述窗框的內(nèi)外側(cè)底腳與其貼合的墻面結(jié)構(gòu)之間設置有耐候性密封膠層。

本實用新型提供的外窗企口結(jié)構(gòu)，包括窗框及窗洞口，所述窗洞口的下沿安裝固定一個向窗口外側(cè)的下方傾斜的梯形壓頂塊，所述窗框的底框安置于所述梯形壓頂塊的頂部斜面。本實用新型提供的這種外窗企口結(jié)構(gòu)，在窗洞口上固定一個梯形壓頂塊，其斜面的設置方向為沿窗口向外的方向朝下方傾斜，將窗框安裝于梯形壓頂塊的傾斜平面上，這種結(jié)構(gòu)保證了在降雨等其他有可能令窗口處積水的情況下，雨水能夠順利的沿該傾斜的平面向下流動，而向外排出，有效防止了窗口位置積水；并且以預先準備好的梯形壓頂塊的斜面結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有技術(shù)的將該位置做成向下的臺階結(jié)構(gòu)，減少了抹灰及填平操作的步驟，大大簡化了施工工序，提高了施工效率，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中外窗企口附近結(jié)構(gòu)設計不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的外窗企口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記如下：

梯形壓頂塊1、底框2、外墻保溫層3、抹灰層4、聚合物砂漿抹面5。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種外窗企口結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中外窗企口附近結(jié)構(gòu)設計不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的外窗企口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型實施例提供的外窗企口結(jié)構(gòu)，包括窗框及窗洞口，所述窗洞口的下沿安裝固定一個向窗口外側(cè)的下方傾斜的梯形壓頂塊1，所述窗框的底框2安置于所述梯形壓頂塊1的頂部斜面。優(yōu)選的設計是，梯形壓頂塊較厚的一側(cè)厚度為100mm左右，較薄的一側(cè)厚度為50mm左右，可以根據(jù)不同的窗口尺寸進行調(diào)整。

本實施例提供的這種外窗企口結(jié)構(gòu)，在窗洞口上固定一個梯形壓頂塊，其斜面的設置方向為沿窗口向外的方向朝下方傾斜，將窗框安裝于梯形壓頂塊的傾斜平面上，這種結(jié)構(gòu)保證了在降雨等其他有可能令窗口處積水的情況下，雨水能夠順利的沿該傾斜的平面向下流動，而向外排出，有效防止了窗口位置積水；并且以預先準備好的梯形壓頂塊的斜面結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有技術(shù)的將該位置做成向下的臺階結(jié)構(gòu)，減少了抹灰及填平操作的步驟，大大簡化了施工工序，提高了施工效率，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中外窗企口附近結(jié)構(gòu)設計不合理造成施工繁瑣、容易積水倒灌等問題。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述梯形壓頂塊1的底面伸出所述窗洞口下沿一定距離；貼合所述窗洞口的外側(cè)墻設置有外墻保溫層3，所述外墻保溫層3與所述梯形壓頂塊1結(jié)合位置設置階梯型切口。優(yōu)選的的設計是外墻保溫層厚度設置為100mm左右。

本實施例提供的技術(shù)方案中設置保溫層結(jié)構(gòu)，并在其上設置階梯型切口，通過該切口平整的對接上方的梯形壓頂塊及外側(cè)墻，結(jié)構(gòu)簡單易實現(xiàn)，并具有較好的密封效果。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述外墻保溫層3的頂部設置有向窗口外側(cè)的下方傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，所述斜面結(jié)構(gòu)與所述梯形壓頂塊1的頂部斜面平滑對接。優(yōu)選的設計是

本實施例提供的技術(shù)方案中，在保溫層的頂部設置于梯形壓頂塊平滑對接的斜面，以便令排水的路徑更加平滑，進一步優(yōu)化了窗口位置的排水效果。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述窗框的底框2上設置有一層抹灰層4，通過所述抹灰層4與所述梯形壓頂塊1的頂部斜面連接。優(yōu)選的設計是該抹灰層厚度為15mm，可根據(jù)具體的場景進行適應性調(diào)整。本實施例提供的技術(shù)方案中在窗框的底框與下方的梯形斜面之間設置抹灰層，能夠有效地令窗框較為穩(wěn)固的安置于傾斜的平面，并具有密封粘接效果。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述窗框的底框2與所述梯形壓頂塊1的頂部斜面之間設置有頂緊二者的發(fā)泡填充層。

本實施例提供的技術(shù)方案中設置發(fā)泡填充層，令窗框與下方的梯形壓頂塊之間的縫隙被完全填滿，防止漏風漏水，具有良好的密封效果。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，貼合所述窗框的底框2的外側(cè)設置有后密封保溫層，并在該位置設置順水結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的設計是該后密封保溫層厚度為20mm，順水尺寸為3mm，可根據(jù)具體的場景進行適應性調(diào)整。

本實施例提供的技術(shù)方案通過后密封保溫層的設置進一步優(yōu)化了窗框位置附近的保溫效果，并設置順水結(jié)構(gòu)

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述后密封保溫層上設置有聚合物砂漿抹面5。優(yōu)選的設計是該聚合物砂漿抹面厚度為2-3mm，可根據(jù)具體的場景進行適應性調(diào)整，通過聚合物砂漿抹面強化表面，令其更加堅固耐用。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述保溫層與外側(cè)墻面之間還設置有一層抹灰層4，所述窗洞口的內(nèi)側(cè)墻也設置有一層抹灰層4。優(yōu)選的設計是，該保溫層與外側(cè)墻面之間的抹灰層厚度為20mm左右，該內(nèi)側(cè)墻面的抹灰層厚度為15mm左右，可根據(jù)具體的場景進行適應性調(diào)整。有效令表面美觀堅固，并優(yōu)化表面性能以便后續(xù)的表面涂層操作。

為進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述外窗企口結(jié)構(gòu)中，所述窗框的內(nèi)外側(cè)底腳與其貼合的墻面結(jié)構(gòu)之間設置有耐候性密封膠層。進一步保證了窗框安裝的牢固程度，并提升邊角密封性能。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。