本實用新型涉及一種型材組件，具體涉及一種裝配式門窗附框型材組件，屬于材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前市場上的門窗的安裝都是先預(yù)留洞口，再安裝門窗外框，進行門窗周邊填縫粉刷，最后安裝門窗。但由于在門窗洞口里外四周的粉刷和填縫施工過程中，經(jīng)過多工種的配合，免不了會造成對已經(jīng)安裝的門窗外框等產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞和污染，并且由于門窗周邊填逢不密實很容易引起滲漏等問題的產(chǎn)生，還包括建筑外墻體保溫與門窗安裝洞口的銜接防水問題，此外也增加人工。本實用新型提供了一種新型的門窗安裝方式及其型材組件，解決現(xiàn)有門窗安裝的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有門窗安裝的耗人工、易損壞污染外框已及滲漏等施工難點，本實用新型提供一種可簡化安裝工藝和人工，并可減少門窗散熱、降低能耗，減少材料消耗避免浪費，避免滲漏，適合現(xiàn)代化的快裝需要的安裝方法和型材組件。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種裝配式門窗附框型材組件，包括附框和側(cè)蓋，所述附框包含面板和兩個向下的延伸部，所述兩個向下的延伸部分別為側(cè)槽和側(cè)板，所述側(cè)槽和側(cè)板位于面板兩側(cè)，且通過側(cè)槽與前底板相連，通過側(cè)板與后底板相連，在所述面板上還具有擋板。

優(yōu)選地，所述側(cè)槽包含槽底、上側(cè)面和下側(cè)面，所述上側(cè)面和下側(cè)面上相對設(shè)置有凸鉤。

優(yōu)選地，所述前底板和/或所述后底板上設(shè)置有C形槽。所述前底板和所述后底板為一個連續(xù)的板材。

進一步地，所述側(cè)蓋包含豎板、上端板、下端板和插條；所述插條和所述側(cè)槽的凸鉤相匹配，可實現(xiàn)卡扣結(jié)合。所述豎板、上端板和下端板均由直線、曲線或二者結(jié)合構(gòu)成。

一種裝配式門窗附框的安裝方法，其特征在于包括以下步驟：

S1、安裝環(huán)境清潔：清理墻體上所開門窗口處存在的灰塵和土渣，確保門窗口具有一定的平整度；

S2、附框裁切及初裝：根據(jù)門窗口的尺寸裁切附框，將裁切獲得的所述附框插入墻體，所述附框為類空心梁結(jié)構(gòu)型材，所述附框的兩個向下的延伸部與墻體卡合，所述附框包含面板和兩個向下的延伸部，所述兩個向下的延伸部分別為側(cè)槽和側(cè)板，所述側(cè)槽和側(cè)板位于面板兩側(cè)，且通過側(cè)槽與前底板相連，通過側(cè)板與后底板相連，在所述面板上還具有擋板，初裝時將所述附框的兩個向下的延伸部與墻體卡合；

S3、附框固定：進一步將所述附框以螺絲連接、膨脹螺栓連接、榫卯連接、射釘連接、卡扣連接、掛鉤連接、膠黏劑連接、水泥砂漿連接、魔術(shù)貼連接及磁鐵吸附連接中的一種或多種方法，將附框和墻體連接；

S4、門窗型材固定：在所述附框上安裝門窗型材，并以螺絲連接、膨脹螺栓連接、榫卯連接、射釘連接、卡扣連接、掛鉤連接、膠黏劑連接中的一種或多種方法將所述門窗型材與所述附框連接；

S5、安裝側(cè)蓋：在所述附框安裝門窗型材一側(cè)向下的延伸部為側(cè)槽，所述側(cè)槽包含槽底、上側(cè)面和下側(cè)面，所述上側(cè)面和下側(cè)面上相對設(shè)置有凸鉤；所述相對設(shè)置的凸鉤可咬合起密封和保護作用的側(cè)蓋；所述側(cè)蓋包含豎板，所述豎板的上下端分別連接有上端板和下端板，側(cè)蓋上還具有插條，所述插條和所述側(cè)槽的凸鉤相匹配；向所述附框上相對設(shè)置的凸鉤內(nèi)以一定壓力向槽底方向按壓安裝所述側(cè)蓋時，所述插條即可卡入相對設(shè)置的凸鉤內(nèi)；按壓安裝好所述側(cè)蓋后，在所述側(cè)蓋和所述附框之間形成若干個相對密閉的腔體；

S6、完成密閉：在側(cè)蓋與門窗型材、附框及墻體中的一項或多項之間的安裝縫隙以防水膠、防水砂漿、熱塑性塑料、防水石蠟、橡膠條中的一種或幾種進行密閉。

優(yōu)選地，所述S4步驟中所述附框具有擋板，安裝門窗型材時以所述門窗型材緊靠所述擋板后再將所述門窗型材與所述附框連接。

優(yōu)選地，所述S4步驟還包括固定窗臺板的步驟：在所述附框上與門窗型材相對一側(cè)的至少一條邊上安裝窗臺板，并以螺絲連接、膨脹螺栓連接、榫卯連接、射釘連接、卡扣連接、掛鉤連接、膠黏劑連接中的一種或多種方法將所述窗臺板與所述附框連接；所述窗臺板具有一個水平臺面和一個豎直擋面，所述豎直擋面具有線型，且所述窗臺板具有多個四周密閉的型腔。

優(yōu)選地，所述S4步驟中，安裝所述窗臺板時在所述擋板的另一側(cè)將所述窗臺板與擋板緊靠，再將所述窗臺板與所述附框連接。

有益效果：本實用新型避免了門窗外框安裝之后，對在門窗洞口里外四周的粉刷和填縫過程容易損壞和污染門窗外框，要可簡化安裝工藝和人工，并可減少門窗散熱、降低能耗，減少材料消耗避免浪費，避免滲漏，適合現(xiàn)代化的快裝需要。

附圖說明

圖1 是本實用新型第一種門窗附框型材組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 是本實用新型門窗附框型材結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 是本實用新型門窗附框側(cè)蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4 是本實用新型第二種門窗附框型材組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、附框，2、側(cè)蓋，3、面板，4、前底板，5、側(cè)槽，6、側(cè)板，7、擋板，8、槽底，9、上側(cè)面，10、下側(cè)面，11、凸鉤，12、C形槽，13、豎板，14、上端板，15，下端板，16、插條，17、墻體，18、后底板，19、門窗型材，20、窗臺板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

具體實施方式1：結(jié)合圖1和圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種裝配式門窗附框的安裝方法，包括以下步驟：

S1、安裝環(huán)境清潔：清理墻體上所開門窗口處存在的灰塵和土渣，確保門窗口具有一定的平整度；

S2、附框裁切及初裝：根據(jù)門窗口的尺寸裁切附框1，將裁切獲得的所述附框1插入墻體17，所述附框1為類空心梁結(jié)構(gòu)型材，所述附框1包含面板3和兩個向下的延伸部，所述兩個向下的延伸部分別為側(cè)槽5和側(cè)板6，所述側(cè)槽5和側(cè)板6位于面板3兩側(cè)，且通過側(cè)槽5與前底板4相連，通過側(cè)板6與后底板18相連，在所述面板3上還具有擋板7，初裝時將所述附框1的兩個向下的延伸部與墻體17卡合；

S3、附框固定：進一步將所述附框1以螺絲連接、膨脹螺栓連接、榫卯連接、射釘連接、卡扣連接、掛鉤連接、膠黏劑連接、水泥砂漿連接、魔術(shù)貼連接及磁鐵吸附連接中的一種或多種方法，將附框1和墻體17固定連接；

S4、門窗型材固定：在所述附框1上安裝門窗型材19，并以螺絲連接、膨脹螺栓連接、榫卯連接、射釘連接、卡扣連接、掛鉤連接、膠黏劑連接中的一種或多種方法將所述門窗型材19與所述附框1連接；

S5、安裝側(cè)蓋：所述附框1安裝門窗型材一側(cè)向下的延伸部為側(cè)槽5，所述側(cè)槽5包含槽底8、上側(cè)面9和下側(cè)面10，所述上側(cè)面9和下側(cè)面10上相對設(shè)置有凸鉤11；所述相對設(shè)置的凸鉤11可咬合起密封和保護作用的側(cè)蓋2；所述側(cè)蓋2包含豎板13，所述豎板13的上下端分別連接有上端板14和下端板15，側(cè)蓋2上還具有插條16，所述插條16和所述側(cè)槽5的凸鉤11相匹配；向所述附框1上相對設(shè)置的凸鉤11內(nèi)以一定壓力向槽底8方向按壓安裝所述側(cè)蓋2時，所述插條16即可卡入相對設(shè)置的凸鉤11內(nèi)；按壓安裝好所述側(cè)蓋2后，在所述側(cè)蓋2和所述附框1之間形成若干個相對密閉的腔體；

S6、完成密閉：在側(cè)蓋2與門窗型材19、附框1及墻體17中的一項或多項之間的安裝縫隙以防水膠、防水砂漿、熱塑性塑料、防水石蠟、橡膠條中的一種或幾種進行密閉。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于附框兩個向下的延伸部與墻體卡合，既能起到定位作用，又能遮掩墻體洞口部位，使得墻體洞口部位不需要專門粉刷，可起到節(jié)省人工作用。附框和墻體的連接以及門窗和附框的連接形式多樣，增加施工的便利性。由于附框一側(cè)的側(cè)槽上有凸鉤，可以和側(cè)蓋相咬合，且側(cè)蓋與門窗型材、附框及墻體的縫隙通過防水膠等密封，可以形成防水、防風(fēng)、密封保護兼顧美觀的效果，另外側(cè)蓋和和附框之間形成的若干個相對密閉的腔體起到保溫隔熱的效果。

具體實施方式2：結(jié)合圖1和圖4說明本實施方式，本實施方式所述S4步驟中所述附框1具有擋板7，安裝門窗型材19時以所述門窗型材19緊靠所述擋板7后再將所述門窗型材19與所述附框1連接；其他與具體實施方式1相同。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于附框具有擋板，安裝門窗型材時可起到定位的效果，無需人工校正。

具體實施方式3：結(jié)合圖1和圖4說明本實施方式，本實施方式所述S4步驟還包括固定窗臺板的步驟：在所述附框1上與門窗型材相對一側(cè)的至少一條邊上安裝窗臺板20，并以螺絲連接、膨脹螺栓連接、榫卯連接、射釘連接、卡扣連接、掛鉤連接、膠黏劑連接中的一種或多種方法將所述窗臺板20與所述附框1連接；所述窗臺板20具有一個水平臺面和一個豎直擋面，所述豎直擋面具有線型，且所述窗臺板20具有多個四周密閉的型腔；其他與具體實施方式1-2中任一項相同。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于附框有擋板，除了安裝門窗型材，還可以安裝窗臺板，且窗臺板安裝形式多樣，既安裝便捷又達到美觀的效果。

具體實施方式4：結(jié)合圖1和圖4說明本實施方式，本實施方式所述S4步驟中，安裝所述窗臺板20時在所述擋板7的另一側(cè)將所述窗臺板20與擋板7緊靠，再將所述窗臺板20與所述附框1連接；其他與具體實施方式1-3中任一項相同。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于附框有擋板，安裝窗臺板時可起到定位的效果，無需人工校正。

具體實施方式5：結(jié)合圖1、圖2和圖4說明本實施方式，本實施方式所述裝配式門窗附框型材組件包括附框1和側(cè)蓋2，所述附框1包含面板3和兩個向下的延伸部，所述兩個向下的延伸部分別為側(cè)槽5和側(cè)板6，所述側(cè)槽5和側(cè)板6位于面板3兩側(cè)，且通過側(cè)槽5與前底板4相連，通過側(cè)板6與后底板18相連，在所述面板3上還具有擋板7；其他與具體實施方式1-4中任一項相同。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于附框有兩個向下延伸部，可與墻體卡合，起定位作用，還可省去門窗洞口粉刷等工程，節(jié)省人工。附框上的擋板可在安裝門窗型材和窗臺板時起定位作用。

具體實施方式6：結(jié)合圖2說明所述側(cè)槽5包含槽底8、上側(cè)面9和下側(cè)面10，所述上側(cè)面9和下側(cè)面10上相對設(shè)置有凸鉤11；其他與具體實施方式1-5中任一項相同。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于側(cè)槽的上側(cè)面和下側(cè)面設(shè)置有凸鉤，使側(cè)蓋更容易插入附框，安裝過程無需借助任何輔助工具即可完成安裝，側(cè)蓋安裝后被所述凸鉤卡住，沒有人為故意損壞情況下不會輕易掉出，具有可長久使用的效果。

具體實施方式7：結(jié)合圖2說明，所述前底板4和/或所述后底板18上設(shè)置有C形槽12；其他與具體實施方式1-6中任一項相同。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于前底板和/或后底板設(shè)置了C形槽，螺絲通過C形槽將附框之間連接起來，起到定位螺絲的作用。

具體實施方式8：結(jié)合圖3說明，所述側(cè)蓋2包含豎板13，所述豎板13的上下端分別連接有上端板14和下端板15，側(cè)蓋2上還具有插條16；所述插條16和所述側(cè)槽5的凸鉤11相匹配，可實現(xiàn)卡扣結(jié)合；所述上端板14和所述下端板15均向所述插條16的方向延伸；其他與具體實施方式1-7中任一項相同。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于插條和所述側(cè)槽的凸鉤相匹配，使側(cè)蓋更容易插入附框，安裝過程無需借助任何輔助工具即可完成安裝，側(cè)蓋安裝后被所述凸鉤卡住，沒有人為故意損壞情況下不會輕易掉出，具有可長久使用的效果。

具體實施方式9：結(jié)合圖3說明，所述豎板13、上端板14和下端板15均由直線、曲線或二者的結(jié)合構(gòu)成；其他與具體實施方式1-9中任一項相同。

本實施方式的技術(shù)效果是：由于側(cè)蓋的截面由直線、曲線或二者的結(jié)合構(gòu)成，可以有很多種造型的變化，具有美觀的效果。

下面通過實施例的方式進一步說明本實用新型。

實施例1

本實用新型的裝配式門窗附框型材組件，包含附框和側(cè)蓋，所述附框包含面板和兩個向下的延伸部，所述兩個向下的延伸部分別為側(cè)槽和側(cè)板，所述側(cè)槽和側(cè)板位于面板兩側(cè)，且通過側(cè)槽與前底板相連，通過側(cè)板與后底板相連，在所述面板上還具有擋板。所述側(cè)槽包含槽底、上側(cè)面和下側(cè)面，所述上側(cè)面和下側(cè)面上相對設(shè)置有凸鉤。所述側(cè)蓋包含豎板、上端板、下端板和插條；所述插條和所述側(cè)槽的凸鉤相匹配，可實現(xiàn)卡扣結(jié)合。所述豎板的截面是矩形面，上端板和下端板均由水平線和斜線圍繞而成。

本實用新型的裝配式門窗附框的安裝方法，如圖1所示，包括以下步驟：

S1、安裝環(huán)境清潔：清理墻體上所開門窗口處存在的灰塵和土渣，確保門窗口具有一定的平整度；

S2、附框裁切及初裝：根據(jù)門窗口的尺寸裁切附框，將裁切獲得的所述附框插入墻體，所述附框為類空心梁結(jié)構(gòu)型材，所述附框的兩個向下的延伸部與墻體卡合；

S3、附框固定：進一步將所述附框以螺絲連接將附框和墻體連接；

S4、門窗型材及窗臺板固定：將門窗型材和窗臺板分別緊靠附框的擋板，并以螺絲連接將所述門窗型材與所述附框連接，以膠黏劑將窗臺板和附框連接；

S5、安裝側(cè)蓋：將側(cè)蓋的插條插入附框的側(cè)槽中，實現(xiàn)卡扣結(jié)合。

S6、完成密閉：在側(cè)蓋與門窗型材的安裝縫隙以防水膠進行密閉。

實施例2

本實用新型的裝配式門窗附框型材組件，包含附框和側(cè)蓋，所述附框包含面板和兩個向下的延伸部，所述兩個向下的延伸部分別為側(cè)槽和側(cè)板，所述側(cè)槽和側(cè)板位于面板兩側(cè)，且通過側(cè)槽與前底板相連，通過側(cè)板與后底板相連，在所述面板上還具有擋板。所述側(cè)槽包含槽底、上側(cè)面和下側(cè)面，所述上側(cè)面和下側(cè)面上相對設(shè)置有凸鉤。所述側(cè)蓋包含豎板、上端板、下端板和插條；所述插條和所述側(cè)槽的凸鉤相匹配，可實現(xiàn)卡扣結(jié)合。所述豎板的截面是矩形面，上端板和下端板均由水平線和曲線圍繞而成。

本實用新型的裝配式門窗附框的安裝方法，如圖4所示，包括以下步驟：

S1、安裝環(huán)境清潔：清理墻體上所開門窗口處存在的灰塵和土渣，確保門窗口具有一定的平整度；

S2、附框裁切及初裝：根據(jù)門窗口的尺寸裁切附框，將裁切獲得的所述附框插入墻體，所述附框為類空心梁結(jié)構(gòu)型材，所述附框的兩個向下的延伸部與墻體卡合；

S3、附框固定：進一步將所述附框以水泥砂漿將附框和墻體連接；

S4、門窗型材及窗臺板固定：將門窗型材和窗臺板分別緊靠附框的擋板，并以水泥砂漿將所述門窗型材、窗臺板分別與所述附框連接；

S5、安裝側(cè)蓋：將側(cè)蓋的插條插入附框的側(cè)槽中，實現(xiàn)卡扣結(jié)合。

S6、完成密閉：在側(cè)蓋與門窗型材的安裝縫隙以防水膠進行密閉。