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具有夾布邊管的辦公椅的制作方法

文檔序號:11544564閱讀:313來源:國知局
具有夾布邊管的辦公椅的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種辦公椅,特別是一種具有夾布邊管的辦公椅。



背景技術(shù):

辦公椅的座椅及靠背一般由皮革或者網(wǎng)布等面料制成,其中一類辦公椅在制造時(shí)椅子的兩邊用邊管與扁鐵壓條夾住面料,邊管的兩端焊接有筒狀配件,在制作時(shí)皮革從筒狀配件中往外翻,并包裹住整個(gè)椅子坐墊及靠背,椅子在制成后,邊管的主體裸露在外部,而其兩端的筒狀配件被皮革包裹在內(nèi)。由于邊管與筒狀配件焊接成一體,且筒狀配件直徑大于邊管主體,因此在打磨加工時(shí),邊管主體在靠近焊接部位處不容易打磨拋光,只能采用橫向的方式,而不方便采用縱向打磨、拋光,降低了產(chǎn)品的視覺觀賞效果;此外,在電鍍時(shí),主體與筒狀配件也不得不整體電鍍,導(dǎo)致了電鍍成本的增加。

針對上述不足,本申請人于2009年申請了中國專利:一種辦公椅,專利號:2009203187654,辦公椅的椅背上端和/或座椅前端的兩側(cè)邊管的兩端設(shè)有固定椅子面料的連接頭,連接頭包括主體,主體設(shè)有筒狀的容置腔,容置腔底部設(shè)有螺孔,容置腔設(shè)有開槽,主體的側(cè)壁一體成型有插塊,所述插塊與邊管的兩端內(nèi)孔的形狀相適應(yīng),插塊從邊管端部塞入內(nèi)孔中卡裝固定。其優(yōu)點(diǎn)是:在生產(chǎn)時(shí),可對邊管單獨(dú)進(jìn)行打磨、拋光、電鍍加工,最后再將連接頭裝配固定在邊管兩端即可,本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)工藝簡單、方便,邊管表面可以打磨拋光出條形紋理,提高產(chǎn)品的檔次。

現(xiàn)有辦公椅在制造時(shí),椅子面料兩側(cè)邊是通過邊管與扁鐵壓條夾緊固定的,除了增加扁鐵壓條成本外,還需要使用多枚螺絲固定,因此人工成本也較高。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)原料成本及人工成本,申請人再次對辦公椅結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種成本低、加工方便的具有夾布邊管的辦公椅。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

具有夾布邊管的辦公椅,辦公椅的兩側(cè)設(shè)置有邊管,邊管的至少一端設(shè)有固定椅子面料的連接頭,所述邊管朝外的一側(cè)沿管身走向整體成型有內(nèi)凹槽,所述內(nèi)凹槽呈開口收縮狀,開口寬度小于內(nèi)凹槽內(nèi)腔的最大寬度;所述連接頭包括主體,主體設(shè)有筒狀的容置腔,容置腔底部設(shè)有螺孔或開孔,主體的側(cè)壁整體成型有插塊,插塊朝外的一側(cè)開設(shè)有延伸至容置腔的、與內(nèi)凹槽對應(yīng)的U型開槽;插塊從邊管端部塞入邊管內(nèi)孔中卡緊固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),邊管的上、下兩端均設(shè)有連接頭。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),插塊U型開槽在朝向邊管方向上其U型開槽的寬度逐漸變寬。

本實(shí)用新型的有益效果是:由于邊管的外側(cè)整體成型有內(nèi)凹槽,在生產(chǎn)辦公椅時(shí),可將椅子面料的邊緣縫制成筒狀,裝配時(shí)將該筒狀邊塞入邊管內(nèi)凹槽中,再從內(nèi)凹槽的端部將膠條插入面料的布筒內(nèi),由于邊管內(nèi)凹槽呈開口收縮狀,膠條直徑略大于邊管開口的寬度,因此布條就不會脫開;此外,由于連接頭插塊的外側(cè)也開設(shè)有延伸至容置腔的U型開槽,因此面料的端部可直接塞入容置腔中,再通過端蓋與螺桿將面料鎖緊連鎖緊與容置腔處;由于邊管及插塊采用開側(cè)槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過另一種技術(shù)手段解決了面料在邊管上固定的技術(shù)問題,椅子在制造時(shí)不需扁鐵壓條來夾住面料,不僅減少了扁鐵壓條的成本,也減少了扁鐵壓條通過螺絲安裝于邊管上的人工成本。

辦公椅的邊管的端部采用插接的方式安裝有連接頭,在生產(chǎn)時(shí),可對邊管單獨(dú)進(jìn)行打磨、拋光、電鍍加工,最后再將連接頭裝配固定在邊管端部即可,本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)工藝簡單、方便,邊管表面可以打磨拋光出條形紋理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是邊管與連接頭裝配的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是另一角度分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3所示,具有夾布邊管的辦公椅,辦公椅的兩側(cè)設(shè)置有邊管1,邊管1的至少一端設(shè)有固定椅子面料的連接頭2,邊管1朝外的一側(cè)沿管身走向整體成型有內(nèi)凹槽11,所述內(nèi)凹槽11呈開口收縮狀,開口A的寬度小于內(nèi)凹槽11內(nèi)腔B的最大寬度;連接頭2包括主體21,主體21設(shè)有筒狀的容置腔22,容置腔22底部設(shè)有螺孔或開孔23,主體21的側(cè)壁整體成型有插塊25,插塊25朝外的一側(cè)開設(shè)有延伸至容置腔的、與內(nèi)凹槽11對應(yīng)的U型開槽24;插塊25從邊管1端部塞入邊管內(nèi)孔12中卡緊固定。

在生產(chǎn)辦公椅時(shí),可將椅子面料的邊緣縫制成筒狀,裝配時(shí)將該筒狀邊塞入邊管內(nèi)凹槽中,再從內(nèi)凹槽的端部將膠條插入面料的布筒內(nèi),由于邊管內(nèi)凹槽呈開口收縮狀,膠條直徑略大于邊管開口的寬度,因此布條就不會脫開;此外,由于連接頭插塊的外側(cè)也開設(shè)有延伸至容置腔的U型開槽,因此面料的端部可直接塞入容置腔中,再通過端蓋與螺桿將面料鎖緊連鎖緊與容置腔處;該設(shè)計(jì)由于不需扁鐵壓條來夾住面料,不僅減少了扁鐵壓條的成本,也減少了扁鐵壓條通過螺絲安裝于邊管上的人工成本。

對于部分椅背與椅坐為同一整體面料的辦公椅來說,邊管1的上、下兩端都需要安裝連接頭2,而對于椅坐為其它材料的辦公椅來說,只需上端設(shè)置連接頭即可。

為了令裝配更方便,插塊25的U型開槽24在朝向邊管方向上其U型開槽的寬度逐漸變寬,由于外端較薄,相對于,在將插塊25打進(jìn)內(nèi)孔12時(shí)更容易定位,而隨著插塊的打入內(nèi)孔12 的深度越深則兩者配合越來緊密。

以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,其并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,只要是以基本相同的手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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