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一種自帶導(dǎo)軌塑料型材的制作方法

文檔序號:12002218閱讀:561來源:國知局
一種自帶導(dǎo)軌塑料型材的制作方法與工藝

本實用新型涉及型材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自帶導(dǎo)軌塑料型材。



背景技術(shù):

目前普通塑料門窗型材的軌道頂端為平面結(jié)構(gòu),人們推拉過程中,由于過度的撞擊、摩擦,容易損壞推拉框;而且目前都是通過增加鋼襯來加強型材的強度和剛度,鋼襯的材質(zhì)是鋼材,鋼材內(nèi)襯使整個門窗更重,需要加工和安裝,成本較高,且鋼板導(dǎo)熱性能較好,不利于保溫,而且鋼襯容易被滲入門窗內(nèi)的水腐蝕,生銹,影響門窗的使用壽命。另外,建筑用的塑料型材日益增多,但是不能發(fā)夜光,或者夜光效果不能持久。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供了一種自帶導(dǎo)軌塑料型材,整體強度增加,質(zhì)量輕,保溫、隔音效果好,使用壽命長,型材能夠發(fā)夜光,夜光效果持久,耐候性和耐磨性好,不容易老化。

為了達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種自帶導(dǎo)軌塑料型材,包括型材基體,所述型材基體包括兩個窗扇軌道和一個紗扇軌道,所述窗扇軌道頂端均固定設(shè)置有凸起,所述型材基體內(nèi)設(shè)置有保溫腔和襯骨腔,保溫腔位于襯骨腔兩側(cè),所述保溫腔內(nèi)部設(shè)置有格柵狀的內(nèi)筋,格柵狀的內(nèi)筋將保溫腔分割為多個均勻排列的單元保溫腔,所述襯骨腔中間設(shè)置有環(huán)氧樹脂襯骨,所述型材基體的外表面設(shè)有自發(fā)光材料層,自發(fā)光材料層表面設(shè)有透明材料保護層。

所述凸起為球面結(jié)構(gòu)。

所述環(huán)氧樹脂襯骨與型材基體共擠成型而得。

所述透明材料保護層的厚度為0.1-0.3毫米。

所述自發(fā)光材料可以為夜光樹脂、涂料等,透明材料可以采用PVDF。加工時可以采用雙層共擠的工藝來實施,非常牢固,不易脫落。透明材料覆蓋在自發(fā)光材料表面,不影響型材的發(fā)光效果,抗老化性、透明性、耐磨性集于一體,最大程度保證夜光的持久性。

與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

本實用新型的自帶導(dǎo)軌塑料型材,整體強度增加,質(zhì)量輕,保溫、隔音效果好,使用壽命長,夜光效果持久,耐候性和耐磨性好,不容易老化;通過在窗扇軌道頂端均設(shè)置凸起,凸起減小了推拉過程中由于力度過大產(chǎn)生的撞擊和摩擦,提高使用壽命;所述型材基體內(nèi)設(shè)置有保溫腔和襯骨腔,保溫腔位于襯骨腔兩側(cè),所述保溫腔內(nèi)部設(shè)置有格柵狀的內(nèi)筋,格柵狀的內(nèi)筋將保溫腔分割為多個均勻排列的單元保溫腔,大大提高保溫效果和隔音效果;所述襯骨腔中間設(shè)置有環(huán)氧樹脂襯骨,提高型材整體強度,而且提高保溫效果;通過在型材基體的外表面增加自發(fā)光材料層和透明材料保護層,使型材能夠發(fā)夜光,透明材料保護層能保持長久的夜光效果,大幅度提高型材的耐候性和耐磨性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。

參見附圖1和2,一種自帶導(dǎo)軌塑料型材,包括型材基體1,所述型材基體1包括兩個窗扇軌道2和一個紗扇軌道3,所述窗扇軌道2頂端均固定設(shè)置有凸起4,所述凸起4為球面結(jié)構(gòu),所述型材基體1內(nèi)設(shè)置有保溫腔5和襯骨腔6,保溫腔5位于襯骨腔6兩側(cè),所述保溫腔5內(nèi)部設(shè)置有格柵狀的內(nèi)筋7,格柵狀的內(nèi)筋7將保溫腔5分割為多個均勻排列的單元保溫腔,所述襯骨腔6中間設(shè)置有環(huán)氧樹脂襯骨8,所述型材基體1的外表面設(shè)有自發(fā)光材料層9,自發(fā)光材料層9表面設(shè)有透明材料保護層10,所述環(huán)氧樹脂襯骨8與型材基體1共擠成型而得,所述透明材料保護層10的厚度為0.1-0.3毫米。

所述自發(fā)光材料可以為夜光樹脂,透明材料可以采用PVDF。加工時可以采用雙層共擠的工藝來實施,非常牢固,不易脫落。透明材料覆蓋在自發(fā)光材料表面,不影響型材的發(fā)光效果,抗老化性、透明性、耐磨性集于一體,最大程度保證夜光的持久性。

本實用新型的自帶導(dǎo)軌塑料型材,整體強度增加,質(zhì)量輕,保溫、隔音效果好,使用壽命長,夜光效果持久,耐候性和耐磨性好,不容易老化;通過在窗扇軌道頂端均設(shè)置凸起4,凸起4減小了推拉過程中由于力度過大產(chǎn)生的撞擊和摩擦,提高使用壽命;所述型材基體內(nèi)設(shè)置有保溫腔和襯骨腔,保溫腔位于襯骨腔兩側(cè),所述保溫腔內(nèi)部設(shè)置有格柵狀的內(nèi)筋,格柵狀的內(nèi)筋將保溫腔分割為多個均勻排列的單元保溫腔,大大提高保溫效果和隔音效果;所述襯骨腔中間設(shè)置有環(huán)氧樹脂襯骨8,提高型材整體強度,而且提高保溫效果;通過在型材基體的外表面增加自發(fā)光材料層和透明材料保護層,使型材能夠發(fā)夜光,透明材料保護層能保持長久的夜光效果,大幅度提高型材的耐候性和耐磨性。

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