本實(shí)用新型涉及一種食物攪拌機(jī),具體地說是涉及增壓攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的攪拌機(jī)加熱食材，或者電機(jī)攪打后里面的壓力馬上排出杯外，杯內(nèi)氣壓與大氣壓力相通，這樣加熱后的食材口感不好，溫度容易達(dá)不到，而且易受海拔的影響，食材易溢出（特別是高原地方）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以使杯體內(nèi)部的氣壓加大的增壓攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。

一種增壓攪拌機(jī)，包括杯體、杯蓋，杯蓋與杯體上端口連接，杯蓋中央設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有閥體，閥體與通孔之間形成密封裝配。

所述閥體包括中空的閥殼、活塞、活塞桿、彈簧和定位套，閥殼底面設(shè)有進(jìn)氣口，閥殼側(cè)壁設(shè)有泄壓口，活塞通過彈簧頂住設(shè)在閥殼內(nèi)腔并覆蓋進(jìn)氣口，活塞桿軸向穿過活塞和彈簧，活塞桿底端與活塞連接并密封配合，活塞桿頂端伸出閥殼形成提手，活塞受力在閥殼內(nèi)腔上下移動(dòng)，活塞在閥殼內(nèi)腔上下移動(dòng)時(shí)能導(dǎo)通進(jìn)氣口與泄壓口、或隔斷進(jìn)氣口與泄壓口，活塞設(shè)有上下兩圈密封圈，上圈密封圈在隨活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)一直位于泄壓口上方，彈簧被上圈密封圈和活塞封閉于閥殼內(nèi)，下圈密封圈在隨活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)在泄壓口上下方移動(dòng)。

定位套位于閥殼外圍，定位套與杯蓋之間裝配。

定位套表面設(shè)有閥蓋，閥蓋驅(qū)動(dòng)定位套旋轉(zhuǎn)。

上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。

所述閥蓋表面在泄壓口外側(cè)設(shè)有一圈突起環(huán)，突起環(huán)外側(cè)形成一圈存液槽。

所述閥蓋與定位套固定連接，閥蓋設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。

所述閥殼與定位套之間固定連接。

所述閥殼與定位套之間活動(dòng)連接。

所述杯蓋內(nèi)襯為不透鋼材料。

所述閥體還包括過濾器，過濾器設(shè)在閥殼進(jìn)氣口處。

所述定位套下端箍緊有環(huán)形密封圈。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，當(dāng)杯體加熱，或者電機(jī)攪打，杯內(nèi)氣壓升高，壓力向上推動(dòng)活塞，活塞壓縮彈簧，當(dāng)杯內(nèi)的壓力超過一定的值后，活塞被擠壓到靠近泄壓口的位置。此時(shí)杯內(nèi)的氣壓繼續(xù)增加，彈簧繼續(xù)壓縮，活塞向上移動(dòng)超過泄壓口，杯內(nèi)的氣體通過進(jìn)氣口和泄氣口導(dǎo)通排氣，使杯內(nèi)的氣壓下降。當(dāng)杯內(nèi)的氣壓下降時(shí)，彈簧因彈力的作用回彈，同時(shí)帶動(dòng)活塞下落，從而關(guān)閉泄壓口。當(dāng)氣壓再次升高時(shí)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這樣循環(huán)下去，完成攪拌機(jī)的微壓工作。

要打開杯蓋時(shí)，由于杯體內(nèi)壓力，只需手提活塞桿頂端的提手，使活塞上升，進(jìn)氣口與泄壓口導(dǎo)通，此時(shí)可以打開杯蓋。

閥蓋表面設(shè)有存液槽，可以使從泄壓口噴出的物質(zhì)存在存液槽內(nèi)不回流至杯體內(nèi)。

彈簧由于被密封在閥殼內(nèi)，氣體或汁液不會(huì)污染彈簧，衛(wèi)生。

閥蓋既可以蓋在閥體上，也可不蓋在閥體上，不影響攪拌加熱，閥蓋驅(qū)動(dòng)定位套使閥體與杯蓋分離或旋緊。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1軸向剖視示意圖。

圖2為杯蓋軸向剖視示意圖。

圖3為閥體軸向剖視圖。

圖4為閥體和閥蓋裝配好的立體圖。

圖5為實(shí)施例2的閥體軸向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例1，結(jié)合圖1至圖4，一種增壓攪拌機(jī)，包括杯體1、杯蓋2和攪拌刀3 ，杯蓋2與杯體1上端口連接，杯蓋2中央設(shè)有通孔4，杯蓋2內(nèi)襯為不透鋼材料20。所述通孔4內(nèi)設(shè)有閥體5，閥體5與通孔4之間形成密封裝配，閥體5上方設(shè)有閥蓋6。

所述閥體5包括中空的閥殼50、活塞51、彈簧52、活塞桿53、過濾器54和定位套55，閥殼50底面設(shè)有進(jìn)氣口56，閥殼50側(cè)壁設(shè)有泄壓口57，活塞51通過彈簧52頂住設(shè)在閥殼50內(nèi)腔覆蓋進(jìn)氣口56，活塞桿53軸向穿過活塞51和彈簧52，活塞桿底端與活塞連接并密封配合，活塞桿頂端穿過閥殼形成提手530，活塞51受力在閥殼50內(nèi)腔上下移動(dòng)，活塞在閥殼內(nèi)腔上下移動(dòng)時(shí)能導(dǎo)通進(jìn)氣口56與泄壓口57、或隔斷進(jìn)氣口與泄壓口?；钊?1設(shè)有上下兩圈密封圈，上圈密封圈58在隨活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)一直位于泄壓口57上方，彈簧52被上圈密封圈58和活塞51封閉于閥殼50內(nèi)，下圈密封圈59在隨活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)在泄壓口57上下方移動(dòng)。

過濾器54設(shè)在閥殼50的進(jìn)氣口56處。

定位套55徑向包圍閥殼50，閥殼與定位套之間固定連接，定位套55周邊伸出定位扣550，相應(yīng)杯蓋2上設(shè)有嚙合定位扣550的凹口。閥蓋6固定在定位套表面，閥蓋6設(shè)有手柄61驅(qū)動(dòng)定位套旋轉(zhuǎn)，定位套與杯蓋之間通過定位扣與凹口的配合實(shí)現(xiàn)裝配。

所述定位套55下端箍緊有環(huán)形密封圈553。

所述閥蓋6表面在泄壓口外側(cè)設(shè)有一圈突起環(huán)62，突起環(huán)62外側(cè)形成一圈存液槽63。從泄壓口噴出的物質(zhì)翻過突起環(huán)存于存液槽內(nèi)。

實(shí)施例2，結(jié)合圖5，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于閥殼50與定位套55之間螺紋連接。閥殼方便拆下清洗。