本實(shí)用新型涉及一種食物攪拌機(jī),具體地說(shuō)是涉及增壓攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的攪拌機(jī)加熱食材，或者電機(jī)攪打后里面的壓力馬上排出杯外，杯內(nèi)氣壓與大氣壓力相通，這樣的加熱后的食材口感不好，溫度容易達(dá)不到，而且易受海拔的影響，食材易溢出（特別是高原地方）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以使杯體內(nèi)部的氣壓加大的增壓攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。

一種增壓攪拌機(jī)，包括杯體、杯蓋，杯蓋與杯體上端口連接，杯蓋中央設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有閥體，閥體與通孔之間形成密封裝配。

所述閥體包括中空的閥殼、活塞、活塞桿、彈簧和定位套，閥殼底面設(shè)有進(jìn)氣口，閥殼側(cè)壁設(shè)有泄壓口，活塞通過(guò)彈簧頂住設(shè)在閥殼內(nèi)腔并覆蓋進(jìn)氣口，活塞桿軸向穿過(guò)活塞和彈簧，活塞桿底端與活塞連接，活塞桿頂端伸出閥殼形成提手，活塞受力在閥殼內(nèi)腔上下移動(dòng)，活塞在閥殼內(nèi)腔上下移動(dòng)時(shí)能導(dǎo)通進(jìn)氣口與泄壓口、或隔斷進(jìn)氣口與泄壓口，彈簧外圍設(shè)有保護(hù)側(cè)壁使彈簧處于密封狀態(tài)，活塞周邊設(shè)有密封圈。

定位套位于閥殼外圍，定位套與杯蓋之間裝配。

上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。

所述定位套上表面在閥殼外圍隆起一圈圍墻，泄壓口與圍墻內(nèi)腔相通。

所述閥體上方設(shè)有閥蓋，閥蓋表面設(shè)有排氣口，所述圍墻為非圓柱體，閥蓋罩在圍墻外側(cè)坐落于定位套表面，泄壓口與排氣口相通，閥蓋周邊伸出一手柄。

所述定位套周邊伸出定位扣，杯蓋設(shè)有嚙合定位扣的凹口。

所述閥體還包括過(guò)濾板，過(guò)濾板設(shè)在閥殼進(jìn)氣口下方，過(guò)濾板周邊與閥體之間螺絲鎖緊。

所述定位套下端箍緊有環(huán)形密封圈。

所述定位套下表面設(shè)有環(huán)形密封圈。

所述杯體下端口設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板下方設(shè)有發(fā)熱體，所述導(dǎo)熱板上設(shè)有攪拌刀刀軸穿過(guò)的刀軸孔，攪拌刀的刀軸直接穿過(guò)刀軸孔，刀軸與刀軸孔之間密封，導(dǎo)熱板下表面向下延伸一圈護(hù)壁，刀軸軸承設(shè)在護(hù)壁內(nèi)。

所述杯體下端口設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板下方設(shè)有發(fā)熱體，所述導(dǎo)熱板上設(shè)有軸套孔，軸套孔內(nèi)設(shè)有軸套，軸套設(shè)有攪拌刀刀軸穿過(guò)的刀軸孔，穿套刀軸的軸承設(shè)在軸套內(nèi)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，當(dāng)杯體加熱，或者電機(jī)攪打，杯內(nèi)氣壓升高，壓力向上推動(dòng)活塞，活塞壓縮彈簧，當(dāng)杯內(nèi)的壓力超過(guò)一定的值后，活塞被擠壓到靠近泄壓口的位置。此時(shí)杯內(nèi)的氣壓繼續(xù)增加，彈簧繼續(xù)壓縮，活塞向上移動(dòng)超過(guò)泄壓口，杯內(nèi)的氣體通過(guò)進(jìn)氣口和泄氣口導(dǎo)通排氣，使杯內(nèi)的氣壓下降。當(dāng)杯內(nèi)的氣壓下降時(shí)，彈簧因力的作用回彈，同時(shí)帶動(dòng)活塞下落，從而關(guān)閉泄壓口。當(dāng)氣壓再次生高時(shí)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這樣循環(huán)下去，完成攪拌機(jī)的微壓工作。

要打開(kāi)杯蓋時(shí)，由于杯體內(nèi)壓力，需先把閥蓋啟下，手提活塞桿頂端的提手，使活塞上升，進(jìn)氣口與泄壓口導(dǎo)通，此時(shí)可以打開(kāi)杯蓋。

定位套四周的圍墻可以攔住一些汁液,當(dāng)杯體內(nèi)無(wú)壓力時(shí),汁液可通過(guò)泄壓口回流至杯體內(nèi)。

彈簧由于被密封在保護(hù)側(cè)壁內(nèi)，氣體或汁液不會(huì)污染彈簧，衛(wèi)生。

閥蓋既可以蓋在閥體上，也可不蓋在閥體上，不影響攪拌加熱，但要把閥體取下，必須把閥蓋蓋上閥體上，閥蓋通過(guò)手柄可以旋轉(zhuǎn)閥體，方便閥體開(kāi)啟和關(guān)閉。

導(dǎo)熱板由于只設(shè)有刀軸孔，刀軸孔孔徑小于軸套孔孔徑，密封更好。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1閥蓋、閥體與杯蓋軸向分解示意圖。

圖2為閥蓋與閥體軸分解示意圖。

圖3為實(shí)施例1軸向剖視圖（只示出了上部分）。

圖4為杯體下端口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為閥體與閥蓋剖視圖。

圖6為閥體底部朝上方向立體圖。

圖7為實(shí)施例2軸向剖視圖。

圖8為實(shí)施例2閥體與閥蓋剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例1，結(jié)合圖1至圖6，一種增壓攪拌機(jī)，包括杯體1、杯蓋2和攪拌刀3，杯蓋2與杯體1上端口連接，杯蓋2中央設(shè)有通孔4，所述通孔4內(nèi)設(shè)有閥體5，閥體5與通孔4之間形成密封裝配，閥體5上方設(shè)有閥蓋6，閥蓋6表面設(shè)有排氣口60。

所述閥體5包括中空的閥殼50、活塞51、彈簧52、活塞桿53、過(guò)濾板54和定位套55，閥殼50底面設(shè)有進(jìn)氣口56，閥殼50側(cè)壁設(shè)有泄壓口57，活塞51通過(guò)彈簧52頂住設(shè)在閥殼50內(nèi)腔覆蓋進(jìn)氣口56，活塞桿53軸向穿過(guò)活塞51和彈簧52，活塞桿底端與活塞連接，活塞桿頂端穿過(guò)閥殼形成提手530，活塞51受力在閥殼50內(nèi)腔上下移動(dòng)，活塞在閥殼內(nèi)腔上下移動(dòng)時(shí)能導(dǎo)通進(jìn)氣口56與泄壓口57、或隔斷進(jìn)氣口與泄壓口，彈簧52外圍設(shè)有保護(hù)側(cè)壁58使彈簧不與外界接觸，活塞51周邊設(shè)有密封圈59。

過(guò)濾板54設(shè)在閥殼50的進(jìn)氣口56下方，過(guò)濾板54周邊與定位套55之間螺絲552鎖緊。

定位套55包圍閥殼50，定位套上表面在閥殼外圍隆起一圈圍墻551，泄壓口57與圍墻內(nèi)腔相通，圍墻上端口敞開(kāi)。所述圍墻為非圓柱體，閥蓋罩在圍墻外側(cè)坐落于定位套表面，閥蓋周邊伸出一手柄61，泄壓口與排氣口相通。

定位套55周邊伸出定位扣550，相應(yīng)杯蓋2上設(shè)有嚙合定位扣550的凹口20。

所述定位套55下端箍緊有環(huán)形密封圈553，在所述定位扣550下表面設(shè)有環(huán)形密封圈554，用于與凹口之間的密封。

所述杯體1下端口設(shè)有導(dǎo)熱板7，導(dǎo)熱板7下方設(shè)有發(fā)熱體9，所述導(dǎo)熱板7上設(shè)有攪拌刀3刀軸8穿過(guò)的刀軸孔。刀軸8與刀軸孔之間密封，導(dǎo)熱板7下表面向下延伸一圈護(hù)壁70，刀軸軸承80設(shè)在護(hù)壁內(nèi)。由于導(dǎo)熱板沒(méi)有設(shè)置軸套孔，密封性能更好。

實(shí)施例2，結(jié)合圖7和圖8，實(shí)施例2與實(shí)施例1區(qū)別在于：導(dǎo)熱板7上設(shè)有軸套孔，軸套孔內(nèi)設(shè)有軸套70，軸套70設(shè)有攪拌刀3刀軸8穿過(guò)的刀軸孔，軸承71設(shè)在軸套70內(nèi)。

定位套下端的環(huán)形密封圈553改為設(shè)在定位扣內(nèi)圈的定位套下表面設(shè)有環(huán)形密封圈555。