本申請涉及廚具領(lǐng)域，具體地，涉及一種蒸汽閥以及包括該蒸汽閥的電飯煲。

背景技術(shù)：

隨著人們對生活品質(zhì)的提升，智能廚具越來越普及。電飯煲是一種利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能的炊具，其可以對食品進行蒸、煮、燉、煨等多種操作功能，以縮短烹飪時間，并且使用方便，清潔衛(wèi)生。

電飯煲的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，為了將使用過程中內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽適當?shù)嘏懦觯婏堨业腻伾w上設(shè)置有蒸汽閥。蒸汽閥通過其底部的安裝部裝配在電飯煲的鍋蓋上。而蒸汽閥的內(nèi)部則形成有蒸汽通道，這樣，蒸汽從蒸汽通道底部的蒸汽入口進入蒸汽閥內(nèi)，然后通過排汽口排出。

但是，現(xiàn)有的這種蒸汽閥在實際使用中，存在一定的不足，例如，需要煮粥時誤操作為蒸飯，此時加入飯鍋內(nèi)的水量大，產(chǎn)生的蒸汽較多，而現(xiàn)有的蒸汽閥的底面一般為水平面，在大量蒸汽作用下，米湯很容易從排汽口溢流出電飯煲的外部，因此，現(xiàn)有的蒸汽閥的防溢效果不好，從而影響用戶對產(chǎn)品的使用好感。

目前，需要解決誤操作時，米湯從蒸汽閥的排汽口溢流的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請的一個目的是提供一種蒸汽閥，該蒸汽閥具有優(yōu)異的防溢效果。

本申請的另一個目的是提供一種電飯煲，該電飯煲的防溢效果優(yōu)異。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種蒸汽閥，所述蒸汽閥具有蒸汽排汽腔，所述蒸汽排汽腔的底面上設(shè)置有破泡通道，該破泡通道的兩端分別為蒸汽入口和蒸汽出口，其中，所述破泡通道處于所述蒸汽排汽腔的底面的最低位處。

優(yōu)選地，所述破泡通道在所述蒸汽閥的高度方向上傾斜布置以形成傾斜面，所述傾斜面的最高位處于所述蒸汽排汽腔的底面的最低位處。

優(yōu)選地，所述破泡通道與水平面的傾斜角度為5°至45°。

優(yōu)選地，所述蒸汽排汽腔的底面上設(shè)置有連接所述破泡通道的所述蒸汽出口的回流面，該回流面傾斜向上布置。

優(yōu)選地，所述回流面的傾斜角度小于所述破泡通道的傾斜角度。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥具有蒸汽閥座和蒸汽閥蓋，所述蒸汽閥具有排汽口，所述排汽口設(shè)置在所述蒸汽閥蓋上，在所述回流面的最高位處或所述破泡通道的所述蒸汽入口側(cè)的頂壁上設(shè)置有第一擋板，該第一擋板朝所述蒸汽閥蓋的方向向上延伸，所述排汽口設(shè)置在所述第一擋板的遠離所述蒸汽出口的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述破泡通道內(nèi)設(shè)置有破泡件，所述破泡件能夠在所述破泡通道內(nèi)運動以將所述破泡通道內(nèi)流動的蒸汽泡擊破。

優(yōu)選地，所述破泡件和所述破泡通道之間形成有導向結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述破泡件和所述破泡通道的底面中一者上形成的導向凹槽，另一者上形成的與所述導向凹槽配合的導向凸起。

優(yōu)選地，所述蒸汽出口處設(shè)置有用于防止所述破泡件脫出的止擋件。

本實用新型又提供一種電飯煲，該電飯煲包括飯鍋和鍋蓋，所述鍋蓋上設(shè)置有本實用新型提供的蒸汽閥，所述破泡通道通過所述蒸汽入口與所述飯鍋連通。

通過上述技術(shù)方案，蒸汽閥的蒸汽閥座的底面上設(shè)置了破泡通道，該破泡通道處于蒸汽閥座的底面的最低位處，使得米湯和蒸汽從蒸汽入口傾斜向上流動，與以往的底面為水平面的蒸汽閥相比，本身請的蒸汽閥中，部分米湯會因自身重力作用沿著斜坡重返蒸汽入口側(cè)而回流至飯鍋內(nèi)部，相對減少溢流現(xiàn)象，提高了蒸汽閥的防溢效果。

本申請的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本申請的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本申請，但并不構(gòu)成對本申請的限制。在附圖中：

圖1是本申請?zhí)峁┑恼羝y座的一種結(jié)構(gòu)的一個方向的剖視圖；

圖2是本申請?zhí)峁┑恼羝y的一種結(jié)構(gòu)的剖視圖，其中，在蒸汽閥座上蓋合有蒸汽閥蓋；

圖3是圖2所示的蒸汽閥的另一個方向的剖視圖；

圖4是圖3的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5是本申請?zhí)峁┑恼羝y的另一種結(jié)構(gòu)的剖視圖，其中，在蒸汽閥座上蓋合有蒸汽閥蓋。

附圖標記說明

1-排汽口，2-蒸汽排汽腔，3-破泡通道，4-蒸汽入口，5-蒸汽出口，6-破泡件，7-傾斜面，8-回流面，9-間隙，10-導向凹槽，11-導向凸起，12-第一凸筋，13-蒸汽閥座，14-蒸汽閥蓋，15-破泡殼體，16-破泡蓋體，17-引導凹槽，18-間距，19-第二凸筋，20-間隔，21-排汽通道，22-第一擋板，23-第二擋板，24-止擋件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本申請的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本申請，并不用于限制本申請。

在本申請中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“高度方向”是指附圖中的上下方向，“周向方向”是指以高度方向為軸心的圓周方向。

在介紹本申請保護的蒸汽閥座之前，簡單介紹蒸汽閥的結(jié)構(gòu)。蒸汽閥作為電飯煲的排蒸汽裝置，其包括相互密封連接的蒸汽閥座13和蒸汽閥蓋14，蒸汽閥蓋14蓋合在蒸汽閥座13上，從而形成蒸汽排汽腔2，蒸汽閥蓋14上形成有排汽口1以排出蒸汽，該排汽口1與蒸汽排汽腔2連通。本申請主要對蒸汽閥座進行了改進發(fā)明，以下將具體介紹本申請?zhí)峁┑恼羝y座，但同時也會結(jié)合蒸汽閥蓋進行說明。

本實施例提供一種蒸汽閥，如圖1所示，本申請的蒸汽閥座13包括側(cè)壁和底面，側(cè)壁用于與蒸汽閥蓋14配合而形成密閉的蒸汽排汽腔2，本實施例中蒸汽排氣腔2的底面即為蒸汽閥座13的底面，底面形成為回流面8，該回流面8優(yōu)選為傾斜向上布置，由此能夠提高匯流液體的匯流效果?；亓髅?上設(shè)置有破泡通道3，該破泡通道3的兩端分別為蒸汽入口4和蒸汽出口5，其中，在蒸汽閥的高度方向上，破泡通道3傾斜布置以形成傾斜面7，該傾斜面7的最高位處于回流面8的最低位處。

換句話說，傾斜布置的破泡通道3形成在蒸汽閥座13的回流面8的最低位置處，在蒸汽閥座13的底面上，蒸汽入口4的處于最低位置，使得米湯和蒸汽從蒸汽入口4傾斜向上流動，與以往的底面為水平面的蒸汽閥座相比，本身請的蒸汽閥座13中，部分米湯會因自身重力作用沿著斜坡重返蒸汽入口4側(cè)而回流至飯鍋內(nèi)部，相對減少溢流現(xiàn)象，本申請通過將蒸汽入口4設(shè)置在蒸汽閥座13的最低位置處，且緊連傾斜布置的破泡通道3，從而提高了蒸汽閥座的防溢效果。具體效果將在下面繼續(xù)說明。

其中，傾斜布置的破泡通道3的坡度優(yōu)選為5°至70°，更優(yōu)選為15°至30°，最優(yōu)選為20°。坡度的大小根據(jù)實際需要進行選擇設(shè)置即可，。

另外，本發(fā)明的蒸汽閥中，破泡通道3的周向壁例如頂壁和側(cè)壁上可以形成有出汽孔，從而便于破泡通道3內(nèi)不含汽泡的蒸汽及時排出。但是，為了進一步提高防溢效果，如圖2至圖5所示，本申請的破泡通道3的周向壁封閉，同時在破泡通道3內(nèi)設(shè)置有破泡件6，破泡件6能夠在破泡通道3內(nèi)運動以將破泡通道3內(nèi)流動的蒸汽泡擊破。當蒸汽作用于破泡件6的壓力大于破泡件6的重力時，破泡件6在蒸汽壓力的作用下能夠傾斜向上滾動，當蒸汽壓力小于破泡件6的重力時，破泡件6將傾斜向下滾動，依次循環(huán)，從而在破泡通道3的延伸方向上對破泡通道3內(nèi)的汽泡進行破碎。汽泡破碎后，如圖2所示，由于傾斜面7的最高處位于蒸汽排汽腔2的回流面8的最低位處，這樣，回流的液體首先匯流到回流面8的最低位處，然后順著傾斜面7流動并從蒸汽入口4回流。

由于破泡通道3周向封閉，使得蒸汽只能從破泡通道3的一端流入，并從另一端流出，這就一定程度上延長了蒸汽流動路徑。同時，破泡通道3內(nèi)的破泡件6在外力例如蒸汽壓力的推升力的作用下和自身重力的結(jié)合下能夠在破泡通道3內(nèi)運動，從而將較大的汽泡擊破或形成為較小的汽泡。同時，蒸汽閥座內(nèi)具有蒸汽排汽腔2，而蒸汽排汽腔2內(nèi)設(shè)置有破泡通道3，這樣，破泡通道3和蒸汽排汽腔2組成兩個相通的不同腔室，由于破泡通道3內(nèi)的壓力稍大，而蒸汽排汽腔2由于空間大于破泡通道3，其壓力較小，這就在兩者之間形成一定的壓力差，使得從破泡通道3排入到蒸汽排汽腔內(nèi)2的較小汽泡由于壓差而自動破碎，進一步提升了汽泡的破碎效果和防溢出效果。進一步地，破泡通道3排出的蒸汽則需要通過蒸汽排汽腔2后才能從其上的蒸汽閥蓋14的排汽口1排出，這同樣延長了蒸汽流動路勁，使得整體具有良好的破泡防溢出效果。

如上所述的，如圖2的虛線所示的蒸汽流動路徑，破泡件6在破泡通道3內(nèi)能夠例如上下跳動或者往復滾動或滑動，因此，進一步地，為了提升破泡效果，特別是在破泡通道3的周向壁封閉的情形下，破泡件6能夠沿著破泡通道3的延伸方向運動，例如，在破泡通道3傾斜布置的情形下，破泡件6例如球體或圓柱體能夠在蒸汽壓力和自身重力的作用下往復上下滾動，從而在破泡通道3的延伸方向上對汽泡進行破泡。其中，為了破泡的均勻性，破泡件6優(yōu)選為圓柱體。

該圓柱體可以是實心的，也可以是空心的以形成滾筒，另外，圓柱體可以為不銹鋼、鋁、鈦合金或者為不銹鐵，或者為陶瓷體，為了減少噪聲，進一步地，圓柱體的外周面上包裹有彈性層或彈性套，例如硅膠?；蛘?，圓柱體可以直接形成為塑料體，這種單一材料結(jié)構(gòu)簡單，在降噪的同時還便于圓柱體滾動。但優(yōu)選地，本申請的破泡件6包括核心部和外包部，核心部的材料為不銹鋼，外包部的材料為硅膠。內(nèi)部由不銹鋼構(gòu)成使得破泡件6具有一定重量，從而在蒸汽的推升力退去時，能夠因自身重力而向蒸汽入口4側(cè)滾動而下，外部由硅膠構(gòu)成減少了破泡件6在滾動過程中產(chǎn)生的噪音。

另外，破泡件6的外周面可以和破泡通道3的底面直接接觸，也就是，兩者之間為滾動接觸，或者為滑動接觸，即兩者之間不具有間隙，此時，在破泡件6滾動或滑動的過程中，蒸汽從破泡件6的側(cè)部或頂部通過。

為了便于蒸汽流動的順暢性，優(yōu)選地，如圖3和4所示，破泡件6和破泡通道3之間形成有導向結(jié)構(gòu)，該導向結(jié)構(gòu)使得破泡件6和破泡通道3的底面之間具有間隙9，這樣破泡件6滾動或滑動的同時，一部分蒸汽從間隙9通過，此時從破泡件6底部通過的部分蒸汽還可以對破泡件6產(chǎn)生向上的浮力，從而更便于破泡件6傾斜向上運動。

當然，上述導向結(jié)構(gòu)可以具有多種結(jié)構(gòu)形成，例如，導向結(jié)構(gòu)可以形成在破泡件6和破泡通道3的側(cè)壁之間，從而將破泡件6架空，以形成間隙9，或者，導向結(jié)構(gòu)為：破泡件6和破泡通道3的底面中一者上形成的導向凹槽10，另一者上形成的與導向凹槽10配合的導向凸起11，導向凹槽10和導向凸起11在導向配合的同時，還需要使得破泡件6和破泡通道3的底面之間形成間隙9，為此，例如，在一種形式中，導向凸起11的凸起高度大于導向凹槽10的深度，從而將導向凸起11配合在導向凹槽10內(nèi)時，可以破泡件6和破泡通道3的底面之間形成間隙9。

其中，優(yōu)選地，如圖2至圖4所示，破泡通道3的底面形成有導向凹槽10，導向凹槽10沿著破泡通道3的長度方向延伸，破泡件6上形成有導向凸起11，其中，導向凸起11為環(huán)形的導向凸緣，例如，在圓柱體的外周面的中間部位形成以環(huán)形的導向凸緣，而為了便于滾動，如圖4所示，導向凸起11的側(cè)面與導向凹槽10的側(cè)壁面間隙配合。

進一步地，通過導向凸緣和導向凹槽10的配合，需要在破泡件6和破泡通道3的底面之間形成間隙9，因此，導向凸緣的突出高度要大于導向凹槽10的深度，或者，如圖4所示，導向凹槽10的兩側(cè)對稱設(shè)置有朝向破泡件6伸出的第一凸筋12，第一凸筋12沿著破泡通道3延伸，破泡件6橫跨在兩個第一凸筋12上，并且導向凸起11的側(cè)面與第一凸筋12的內(nèi)側(cè)面間隙配合以便于滾動，使得導向凸起11的外周面與導向凹槽10的底面之間具有距離，這樣，導向凸起11和導向凹槽10的底面之間的距離可以便于回流液體通過導向凹槽10進行回流，當然，導向凹槽10直通于蒸汽入口4。

另外，如圖2和圖4所示，破泡通道3包括破泡殼體15和可拆卸地蓋合在破泡殼體15上的破泡蓋體16，這樣，破泡蓋體16可以打開以取放破泡件6，并對破泡通道2進行清理。

在此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，為了便于引導破泡件6的滾動，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，破泡蓋體16的內(nèi)表面設(shè)置有引導凹槽17，破泡件6上形成的導向凸起11位于引導凹槽17內(nèi)并與引導凹槽17的內(nèi)表面保持距離，例如，與引導凹槽17的側(cè)面和底面都保持距離，其中，破泡件6和破泡蓋體16的內(nèi)表面之間具有間距18，該間距18可以便于蒸汽的順暢流動。

更進一步地，如圖4所示，引導凹槽17的兩側(cè)對稱設(shè)置有朝向破泡件6伸出的第二凸筋19，第二凸筋19沿著破泡通道3延伸，破泡件6橫跨在兩個第二凸筋19上，并且導向凸起11的側(cè)面與第二凸筋19的內(nèi)側(cè)面間隙配合。另外，如上所述的，為了便于蒸汽的順暢流動，優(yōu)選地，如圖4所示，破泡件6和破泡通道3的側(cè)壁面之間具有間隔20。

以上，具體介紹了破泡通道3和設(shè)置在破泡通道3內(nèi)的破泡件6。其中，上述導向結(jié)構(gòu)限制了破泡件6在徑向方向上的移動，而只在破泡通道3的長度方向上滾動。與此同時，為了防止破泡件6從破泡通道3內(nèi)滾動至蒸汽排汽腔2內(nèi)，即，為了保證破泡件6只在破泡通道3內(nèi)滾動，如圖2和圖5所示，在蒸汽出口5處設(shè)置有止擋件24。該止擋件24可以與蒸汽閥座13一體形成，也可以是可拆卸地布置，例如，止擋件24螺紋連接在蒸汽閥座13上，但需要注意的是，止擋件24不能影響液體的回流。

另外，本申請的蒸汽閥座13的側(cè)壁合圍形成空間，該空間的底面形成為回流面8。當蒸汽閥蓋14蓋合在蒸汽閥座13上時，上述空間形成了蒸汽排汽腔2，以接受從破泡通道3的蒸汽出口5排出的蒸汽，并在回流面8上匯流液體。另外，優(yōu)選地，回流面8的傾斜角度小于破泡通道3的傾斜角度，這樣能夠保證液體回流的同時，不會使蒸汽閥的整體高度過高，能夠相對減小產(chǎn)品大小。

在破泡通道3、回流面8等蒸汽閥座13的底面結(jié)構(gòu)相同的條件下，本申請?zhí)峁﹥煞N蒸汽閥座13的實施方式。第一種實施方式是，如圖5所示(請參照由虛線表示的蒸汽流動路徑)，在回流面8的最高位處設(shè)置有第一擋板22，該第一擋板22沿蒸汽閥的高度方向向上延伸，該第一擋板22用于止擋大部分蒸汽和流出的米湯等。與之對應(yīng)地，如圖5所示，蒸汽閥蓋14上形成有朝向蒸汽閥座13延伸的第二擋板23，其中，第一擋板22和第二擋板23的一部分空間重疊且保持間距，以形成排汽通道21。這樣的結(jié)構(gòu)形式中，第一擋板22和第二擋板23還可以提升蒸汽閥座13和蒸汽閥蓋14的自身強度，并便于清洗。從蒸汽入口4流出的蒸汽經(jīng)破泡件6進行破泡而被一次阻擋，被破泡而變小的氣泡在蒸汽排汽腔2內(nèi)液化匯流，同時被第一擋板22二次阻擋，之后僅有少部分蒸汽經(jīng)過排汽通道21從排汽口1排出。

作為蒸汽閥座13的更優(yōu)選的實施方式，如圖2所示(請參照由虛線表示的蒸汽流動路徑)，上述第一擋板22可以設(shè)置在破泡通道3的蒸汽入口4側(cè)的頂壁上，也就是說，蒸汽入口4和排汽口1在蒸汽閥的相同一側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是，蒸汽從破泡通道3的蒸汽出口5流出至蒸汽排汽腔2內(nèi)之后，會反向流動，并從排汽口1排出，又進一步拉長了蒸汽流動路徑，且蒸汽轉(zhuǎn)動流動時，更加不容易溢出。

另外，蒸汽閥蓋14的排汽口1相對的蒸汽閥座13的底面形成為在蒸汽閥座13的底面中的最高位置，提高防溢效果。

本申請又提供一種電飯煲，該電飯煲包括飯鍋和鍋蓋，其中，鍋蓋上設(shè)置有本申請?zhí)峁┑恼羝y，破泡通道3通過蒸汽入口4與飯鍋連通。基于本申請的蒸汽閥的優(yōu)點，本申請?zhí)峁┑碾婏堨业姆酪缧Ч卜浅?yōu)異，其具體效果在此不再贅述。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本申請的優(yōu)選實施方式，但是，本申請并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本申請的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本申請的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本申請的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本申請對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本申請的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本申請的思想，其同樣應(yīng)當視為本申請所公開的內(nèi)容。