本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器，尤其涉及一種頂部進(jìn)氣的蒸汽鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的餐飲業(yè)，無外乎是蒸、煮或炒，對于蒸、煮的加工方式，有的采用直火式加熱方式，其結(jié)構(gòu)是在爐臺上架設(shè)一鐵鍋，在鐵鍋內(nèi)裝上水，再在鐵鍋內(nèi)放一蒸籠，將食品裝在蒸籠格內(nèi)，通過柴火或煤火直接加熱鍋底，將鍋內(nèi)的水燒開，用水產(chǎn)生的蒸汽來蒸熟蒸籠內(nèi)的食品；如果是煮就不用蒸籠，而是直接在鐵鍋內(nèi)加水烹煮就可以了，這種方式非常傳統(tǒng)，由于其存在能源利用率不高，而且對環(huán)境污染大，已逐漸被淘汰，現(xiàn)在除了在農(nóng)村，遇到紅白喜事還在使用外，在城市的各類餐飲業(yè)也難見到。

現(xiàn)代餐飲業(yè)大多使用電熱方式來實(shí)現(xiàn)蒸或煮，電加熱方式分為內(nèi)置電熱式和外置電熱式兩種。無論是內(nèi)置或外置電熱式，都需要對大量的水進(jìn)行加熱，其缺點(diǎn)一是需要消耗大量的能量來加熱，其缺點(diǎn)二是加熱耗時長，難以瞬間產(chǎn)生蒸汽，效率不高，其缺點(diǎn)三是水垢較多，容易出問題。

但是，現(xiàn)有技術(shù)多采用從底部進(jìn)氣方式提供蒸汽，底部進(jìn)氣具有容易漏水缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種頂部進(jìn)氣的蒸汽鍋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種頂部進(jìn)氣的蒸汽鍋，具有不漏水，體積小，一體化等優(yōu)點(diǎn)。

一種頂部進(jìn)氣的蒸汽鍋，包括蒸汽鍋、蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)氣管，其中，所述蒸汽發(fā)生器與蒸汽鍋頂部通過導(dǎo)氣管相連。

優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器設(shè)置于蒸汽鍋底部。

優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器設(shè)置于蒸汽鍋側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)氣管直接導(dǎo)入蒸汽鍋頂部。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)氣管沿蒸汽鍋內(nèi)壁導(dǎo)入，并且出汽口垂直于蒸汽鍋底部。本發(fā)明與底部進(jìn)氣的蒸汽鍋相比，既具有底部進(jìn)氣加熱充分的優(yōu)點(diǎn)，又可以充分避免底部進(jìn)氣接頭漏水的缺點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述所述導(dǎo)氣管末端設(shè)置于蒸汽鍋頂部，并且環(huán)繞蒸汽鍋頂部一圈。不但可以避免底部進(jìn)氣接頭漏水的缺點(diǎn)，而且通過環(huán)形從蒸汽鍋頂部導(dǎo)入蒸汽，使食物受熱更加均勻。

優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器包括加熱組件、螺旋盤式汽管、水泵，水泵連通汽管的進(jìn)水口，汽管的出汽口與導(dǎo)氣管連接，其中，加熱組件包括發(fā)熱絲和導(dǎo)熱塊，發(fā)熱絲置于導(dǎo)熱塊上，汽管嵌入于導(dǎo)熱塊內(nèi)。

進(jìn)一步地，導(dǎo)熱塊為鋁導(dǎo)熱塊。

進(jìn)一步地，導(dǎo)熱塊上設(shè)有用于容納汽管的螺旋形凹槽，汽管置于凹槽內(nèi)并且凹槽內(nèi)設(shè)有覆蓋著汽管和凹槽的傳熱材料層。

進(jìn)一步地，外殼上設(shè)有承載板，加熱組件和汽管設(shè)在承載板的正下方，汽管的出汽口貫穿承載板。

進(jìn)一步地，加熱組件設(shè)在一個容納盒里，容納盒內(nèi)與加熱組件之間設(shè)有隔熱材料。

進(jìn)一步地，外殼內(nèi)還設(shè)有主控電路板，主控電路板與發(fā)熱絲電連接以控制發(fā)熱絲的加熱工況。

進(jìn)一步地，汽管的出汽口處設(shè)有用于檢測蒸汽溫度的第一溫度傳感器，第一溫度傳感器與主控電路板電連接。

進(jìn)一步地，導(dǎo)熱塊上設(shè)有用于檢測導(dǎo)熱塊溫度的第二溫度傳感器，第二溫度傳感器與主控電路板電連接。

進(jìn)一步地，外殼前端設(shè)有按鍵和按鍵電路板，按鍵設(shè)在按鍵電路板上并與按鍵電路板電連接，按鍵電路板與主控電路板電連接。

進(jìn)一步地，外殼后端還設(shè)有散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇與主控電路板電連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

(1)本發(fā)明通過發(fā)熱絲加熱導(dǎo)熱塊，導(dǎo)熱塊對螺旋盤式的汽管進(jìn)行加熱，水泵輸入少量的水在汽管內(nèi)一邊流動一邊變成大量蒸汽，這種結(jié)構(gòu)不需要對大量的水進(jìn)行加熱，耗能得到減少，水用量得到減少，蒸汽產(chǎn)生速度快，而由于耗水量低，產(chǎn)生水垢也非常少，使用可靠性高。

(2)本發(fā)明使用頂部進(jìn)氣的蒸汽鍋，具有不漏水，體積小，受熱均勻，一體化等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1導(dǎo)氣管導(dǎo)入底部的蒸汽鍋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2導(dǎo)氣管導(dǎo)入頂部的蒸汽鍋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3環(huán)形導(dǎo)氣管設(shè)置于頂部的蒸汽鍋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4環(huán)形導(dǎo)氣管設(shè)置于頂部的蒸汽鍋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種頂部進(jìn)氣的蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽鍋2、蒸汽發(fā)生器1、導(dǎo)氣管3，其中，所述蒸汽發(fā)生器1與蒸汽鍋頂部通過導(dǎo)氣管相連。所述蒸汽發(fā)生器1設(shè)置于蒸汽鍋底部。所述導(dǎo)氣管沿蒸汽鍋內(nèi)壁導(dǎo)入，并且出汽口垂直于蒸汽鍋底部。

實(shí)施例2

如圖2所示，一種頂部進(jìn)氣的蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽鍋2、蒸汽發(fā)生器1、導(dǎo)氣管3，其中，所述蒸汽發(fā)生器1與蒸汽鍋頂部通過導(dǎo)氣管相連。所述蒸汽發(fā)生器1設(shè)置于蒸汽鍋底部。所述導(dǎo)氣管直接導(dǎo)入到蒸汽鍋頂部。

實(shí)施例3

如圖3和4所示，一種頂部進(jìn)氣的蒸汽發(fā)生器，包括蒸汽鍋2、蒸汽發(fā)生器1、導(dǎo)氣管3，其中，所述蒸汽發(fā)生器1與蒸汽鍋頂部通過導(dǎo)氣管相連。所述蒸汽發(fā)生器1設(shè)置于蒸汽鍋底部。所述所述導(dǎo)氣管末端設(shè)置于蒸汽鍋頂部，并且環(huán)繞蒸汽鍋頂部一圈。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。