本實用新型涉及榨汁機組件,尤其涉及一種圓錐型雙頭螺旋榨汁刀。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,榨汁機也越來越多的被廣大市民所接受,通常榨汁機除使用離心原理榨汁外,就是使用螺旋軸擠壓榨汁,在榨汁的過程中,都是通過螺旋軸錐形部分的刀片高速旋轉(zhuǎn)將果汁和果肉分離的,沿著料渣出口方向順時針旋轉(zhuǎn),底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小,當(dāng)物料被螺旋軸推進時,因螺旋腔體逐漸縮小,從而形成對物料的壓榨,因此會破壞果汁中的營養(yǎng)成分,果蔬品加入料斗中,在螺旋軸的推進與擠壓下,被壓榨出的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器,而出渣由螺旋軸及調(diào)壓頭的錐型部分之間形成的環(huán)狀空隙排出,調(diào)壓頭可調(diào)整空隙大小,來調(diào)整排渣的阻力,即可改變出渣率,調(diào)壓頭的空隙大小應(yīng)視被加工果蔬品的工藝要求而定,其缺點是:
1、果蔬需要一點一點的填進去榨,出汁效率低;
2、榨出來的果汁較稠,影響消費者的口感;
3、由于使用者的大意,清洗不夠徹底,有較多的果蔬渣殘留在刀刃的根部,對刀具造成了一定的腐蝕,減短了其使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述出汁效率低、口感差、易腐蝕的技術(shù)問題,本實用新型提供一種圓錐型雙頭螺旋榨汁刀。
本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
圓錐型雙頭螺旋榨汁刀,包括圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體,所述圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體由一上部為圓錐形的切削部分、下部為圓柱形的擠壓部分組成;
所述切削部分設(shè)置有第一切削刀、第二切削刀,所述第一切削刀、第二切削刀的頭部設(shè)置在所述切削部分的頂部,所述第二切削刀設(shè)置在所述第一切削刀的下方;
所述擠壓部分設(shè)置有第一擠壓刀、第二擠壓刀,所述第一擠壓刀、第二擠壓刀設(shè)置在圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體的中、下部分,所述第一擠壓刀設(shè)置在第一切削刀與第二切削刀之間,所述第二擠壓刀設(shè)置在第二切削刀的下方。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述第一切削刀、第二切削刀、第一擠壓刀和第二擠壓刀與所述本體連接處設(shè)置有耐腐層。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述第一切削刀、第二切削刀、第一擠壓刀和第二擠壓刀與本體之間設(shè)置為一圓弧過渡連接。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例子中,所述第一擠壓刀、第二擠壓刀的刀頭設(shè)置為圓弧形狀。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述切削部分的頂部圓心處設(shè)置有定位柱。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述擠壓部分的底部設(shè)置有周向分布的驅(qū)動齒,所述擠壓部分的底部的圓心處設(shè)有與榨汁機輸出軸相對接的插口。
由于采用如上的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果在于:出汁效率高,能最大限度的榨出含水量較少的葉菜類或者特別軟的水果的汁液,而且還清洗方便、耐腐蝕,進一步的提高了螺旋刀的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型圓錐型雙頭螺旋榨汁刀的主視圖;
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實用新型圓錐型雙頭螺旋榨汁刀示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實施例,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示本實用新型圓錐形雙頭螺旋榨汁刀,包括圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體100,圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體100由一上部為圓錐形的切削部分200、下部為圓柱形的擠壓部分300組成。
切削部分200設(shè)置有環(huán)繞在圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體100表面上的第一切削刀210、第二切削刀220,第一切削刀210、第二切削刀220的頭部設(shè)置在切削部分的頂部,在第一切削刀210、第二切削刀220的雙重切削作用力下,進行初步的雙重切削,進一步的將較大顆粒的果蔬切削成較小的顆粒,減輕了較大顆粒對擠壓部分的一個作用力,提高其榨汁效果。
擠壓部分300設(shè)置在環(huán)繞圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體的中、下部分表面上的第一擠壓刀310、第二擠壓刀320,第一擠壓刀310設(shè)置在第一切削刀210與第二切削刀220之間,第二擠壓刀320設(shè)置在第二切削刀220的下方,在本實施例中,第一擠壓刀310、第二擠壓刀320的刀頭設(shè)置為一圓弧形狀,減輕了由于果蔬的顆粒在榨汁機的高速旋轉(zhuǎn)下對第一擠壓刀310、第二擠壓刀320的沖擊力,而且在擠壓刀的雙重作用力之下進行雙重擠壓,對較小顆粒的果蔬進行徹底的擠壓榨汁,從而提高了果蔬的榨汁效果、榨汁效率和榨汁后的果蔬的口感,最大限度榨出含水量較少的葉菜類或者特別軟的水果的汁液。
此外,在本實施例中,第一切削刀210、第二切削刀220、第一擠壓刀310和第二擠壓刀320與圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體100連接處設(shè)置有耐腐層,使用者在清洗榨汁機的時候,由于沒有注意到刀具上殘留的果蔬渣,從而殘留的果蔬渣對刀具具有一定的腐蝕,造成了刀具的損壞,從而采用極光滑材料制成的耐腐層,不僅清洗方便,還具有耐腐蝕的作用,從而提高了螺旋刀的使用壽命。
在本實施例中,第一切削刀210、第二切削刀220、第一擠壓刀310和第二擠壓刀320與圓錐型雙頭螺旋榨汁刀本體100連接之間設(shè)置為一圓弧過渡連接,既避免了刀具應(yīng)力集中的問題,又有引流的作用,引導(dǎo)果蔬顆粒進行切削、擠壓。
在本實施例中,擠壓部分300的底部的圓心處設(shè)有與電機的輸出端相對接的插口500,而切削部分200的上端中心位置設(shè)有與進料口的定位凹槽相對應(yīng)的定位柱600,從而將電機的輸出端插入插口進行底部定位動作,再將設(shè)置在切削部分上端的定位柱600插入設(shè)置在進料口上定位凹槽內(nèi)完成上端定位動作,使螺旋榨汁刀在整個榨汁過程中能夠穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)切削榨汁的動作,進一步提高了其安全性能和使用性能。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。