本實用新型涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種食物料理機。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有食物料理機的加熱方式通常為發(fā)熱管加熱，即通電使發(fā)熱管內(nèi)的電阻絲通過電流而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有較多的缺點，如：熱量損失大，加熱時間長，易產(chǎn)生加熱區(qū)域不均勻，又因熱量集中在發(fā)熱管上，散熱效率差，容易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象，且導致食物料理機難以清洗。同時由于該食物料理機的散熱效率差，導致其具有安全隱患。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提供一種食物料理機，旨在于使食物料理機的加熱效率高、散熱效率高、及性能安全可靠。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的食物料理機，包括主機和設置于所述主機上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括攪拌杯和部分位于所述攪拌杯內(nèi)的刀具組件，所述攪拌杯的底部設有導磁盤，所述主機內(nèi)設置有線圈盤和電機，所述電機與所述刀具組件傳動連接，所述線圈盤設于所述導磁盤的下方，與所述導磁盤相對設置，所述線圈盤包括線圈盤支架和設置于所述線圈盤支架的線圈，所述線圈盤支架還設有多個排氣孔，每一排氣孔均具有相對設置的兩長邊和相對設置的兩短邊，所述長邊和短邊首尾相連，多個所述排氣孔的長邊均相對于所述線圈盤支架的直徑傾斜設置，所述線圈盤直徑為50～300mm。進一步地，多個所述排氣孔均為從所述線圈盤支架的上表面延伸至下表面的通孔。進一步地，所述線圈盤支架設置有多個線圈槽，所述線圈容置于所述線圈槽。進一步地，其中兩個相鄰設置的線圈槽之間形成有間隔區(qū)，所述排氣孔設于所述間隔區(qū)。進一步地，所述線圈包括多個子線圈，每一子線圈容納于每一相應的線圈槽，其中兩個所述子線圈之間設有所述間隔區(qū)。進一步地，多個所述排氣孔沿所述間隔區(qū)的周向均勻分布。進一步地，所述線圈盤支架和多個所述線圈槽均為同心的圓形，所述線圈槽之間的所述間隔區(qū)為與所述線圈盤支架同心的圓環(huán)形。進一步地，所述排氣孔為平行四邊形通孔或橢圓形通孔。進一步地，所述線圈盤的厚度為10～50mm。進一步地，所述線圈盤與所述導磁盤的垂直高度為5～20mm。進一步地，所述食物料理機為破壁料理機、攪拌機或豆?jié){機。本實用新型的食物料理機中采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設置的導磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于攪拌杯中的食物進行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動快，同時熱效率達到90％以上，大大提高了加熱效率。此外，通過在線圈盤支架上設置排氣孔，且排氣孔設置為長邊均相對于線圈盤支架的直徑傾斜設置，增強了線圈盤支架的散熱效率，降低了該線圈盤發(fā)生溫度過高的概率，提高了該線圈盤的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，使得本實用新型的食物料理機具有加熱快、散熱效率高，性能安全可靠的優(yōu)點。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型食物料理機一實施例的剖視示意圖；圖2為圖1所示食物料理機的爆炸圖；圖3為本實用新型食物料理機的線圈盤一實施例的俯視圖；圖4為圖3所示線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100食物料理機17離合器10主機18電機11線圈盤19線路板111線圈盤支架30攪拌杯組件112線圈31攪拌杯底座113線圈槽33攪拌杯114間隔區(qū)35刀具組件115排氣孔351刀片12外殼353刀軸13裝飾圈37導磁盤15減震墊本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。參照圖1至圖4，本實用新型提出一種食物料理機100。在本實用新型一實施例中，所述食物料理機100包括主機10和設置于主機10上的攪拌杯組件30，攪拌杯組件30包括攪拌杯33和部分位于攪拌杯33內(nèi)的刀片組件35，攪拌杯33的底部設有導磁盤37，主機10內(nèi)設置有線圈盤11和電機18，電機18與刀片組件35轉(zhuǎn)動連接，線圈盤11設于導磁盤37的下方，與導磁盤37相對設置，線圈盤11包括線圈盤支架111和設置于線圈盤支架111的線圈112，線圈盤支架111還設有多個排氣孔115，多個排氣孔115的長邊均相對于線圈盤支架111的直徑傾斜設置。根據(jù)本實用新型實施例，食物料理機100中采用一種新型線圈盤11和與線圈盤11相對設置的導磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于攪拌杯33中的食物進行加熱。該加熱方式充分利用熱量，基本無散失，熱啟動非常快，同時熱效率高達90％以上，大大提高了食物料理機100的加熱效率。進一步地，根據(jù)本實用新型實施例的線圈盤11，通過在線圈盤支架111上設置排氣孔115，且將排氣孔115設置為長邊均相對于線圈盤支架111的直徑傾斜設置，在有限空間內(nèi)增加該排氣孔115的通氣面積，有效的提高了線圈盤支架111的散熱效率?？諝馔ㄟ^排氣孔115對線圈盤支架111內(nèi)部進行散熱，大大增強了線圈盤支架111的散熱效率，降低了該線圈盤11發(fā)生溫度過高的概率，從而提高了線圈盤支架111的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易。因此，應用該線圈盤11的食物料理機100具有加熱快、散熱效果好、安全性能高等優(yōu)點。為了達到對線圈盤支架111良好的散熱目的，排氣孔115均為從線圈盤支架111的上表面延伸至下表面的通孔。本實用新型實施例中，線圈盤支架111設置有多個線圈槽113，線圈112容置于線圈槽113。其中兩個相鄰設置的線圈槽113之間形成有間隔區(qū)114，排氣孔115位于間隔區(qū)114。排氣孔115的位置設置合理，不會影響線圈盤支架111的整體構(gòu)造，從而不會增加線圈盤支架111的制造難度。線圈112還包括多個子線圈(未標示)，每一子線圈容納于每一相應的線圈槽113，其中兩個子線圈之間形成有間隔區(qū)114。由于線圈112為主要的發(fā)熱元件，為了更好的對發(fā)熱元件進行散熱，將間隔區(qū)114設于子線圈之間，設于間隔區(qū)114的排氣孔115能夠更有效的對發(fā)熱的子線圈進行散熱。在本實用新型的一個實施例中，排氣孔115沿間隔區(qū)114的周向分布。優(yōu)選地，排氣孔115沿間隔區(qū)114的周向均勻分布。多個排氣孔115均勻分布于間隔區(qū)114內(nèi)，排氣孔115的布置方式合理，使該線圈盤支架111的各個區(qū)域內(nèi)的空氣流動均勻，從而使該線圈盤11散熱均勻。在本實施例中，線圈盤支架111和多個線圈槽113均為同心的圓形，線圈槽113之間的間隔區(qū)114為與線圈盤支架111同心的圓環(huán)形。該設置合理的利用了線圈盤支架111的空間，使該線圈盤11散熱效果更好，從而延長其使用壽命。在實用新型的一個具體實施例中，排氣孔115為平行四邊形通孔或橢圓形通孔。如圖3所示，排氣孔115為平行四邊形通孔，且多個排氣孔115的長邊均相對于線圈盤支架111的直徑傾斜設置。采用上述實施例，在有限的間隔區(qū)114內(nèi)排氣孔115的通氣面積最大，有效的提高了線圈盤支架111的散熱效率。在本實用新型實施例中，如圖3所示，間隔區(qū)114為一個，一個間隔區(qū)114位于多個線圈槽113之間的中部。采用上述實施例，排氣孔115的位置設置合理，線圈盤支架111的各個區(qū)域空氣的流動均勻，從而使線圈盤11散熱均勻。在本實用新型一個實施例中，線圈盤支架111為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)。采用一體成型工藝制成的線圈盤支架111，強度高，機械性能好，可批量生產(chǎn)，從而降低了生產(chǎn)制造成本。在本實用新型實施例中，線圈盤11的直徑范圍為50～300mm，優(yōu)選為100～135mm，線圈盤11的厚度范圍為10～50mm，使得線圈盤11可容納于固定架中。進一步地，本實用新型的線圈盤11在直徑與厚度均較小時，還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱區(qū)域均勻等優(yōu)點，使得應用該線圈盤11的食物料理機100在具有較小體積的同時，還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱區(qū)域均勻等優(yōu)點。在本實用新型實施例中，線圈盤11與導磁盤37的垂直高度為5～20mm，優(yōu)選為8～15mm，可更加合理且更加有效地實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以進一步改善食物料理機100的加熱均勻性，提升食物料理機100的加熱效率，并且提高食物料理機100熱啟動速率，降低其工作能耗，進而實現(xiàn)食物料理機100綜合性能的提升。請結(jié)合參照圖1及圖2，主機10還包括外殼12、設置于外殼12上的裝飾圈13、及位于裝飾圈13上的減震墊15，線圈盤11卡固于一固定架(未標示)，固定架穿過減震墊15及裝飾圈13裝設于外殼12。主機10進一步包括與電機18連接的控制單元(未標示)和離合器17，及與控制單元相連接的控制面板(未標示)，該控制面板設于主機10的外殼12。本實用新型技術(shù)方案通過在外殼12上設置裝飾圈13，以使食物料理機100更加美觀。此外，主機10進一步包括與電機18電連接的線路板19。線路板19與電機18等部件電連接，以實現(xiàn)對食物料理機100的電能供給。外殼12形成有容置腔(未標示)，電機18、線路板19及控制單元等部件容納于容置腔中，控制面板設于外殼12的側(cè)面，并與控制單元連接，實現(xiàn)對食物料理機100的操控。裝飾圈13位于外殼12之上，固定架穿過裝飾圈13裝設于外殼12上，裝飾圈13與固定架之間還裝設有減震墊15，以防止電機18振動影響線圈盤11的穩(wěn)定性。線圈盤11與線路板19電性連接，并與導磁盤37結(jié)合以實現(xiàn)對食物的加熱。請結(jié)合參照圖1及圖2，攪拌杯組件30還包括攪拌杯底座31及部分容納于攪拌杯33中的刀具組件35。本實施例中，導磁盤37為不銹鋼盤。攪拌杯底座31大致為一桶狀結(jié)構(gòu)，導磁盤37容納于攪拌杯底座31中，攪拌杯33位于導磁盤37上并與攪拌杯底座31固接。刀具組件35部分容納于攪拌杯底座31中，攪拌杯底座31可放置于主機10上。刀具組件35包括刀軸353和與刀軸353連接的刀片351，刀片351部分容納于攪拌杯33中。攪拌杯組件30的導磁盤37與主機10中的線圈盤11相對設置。線圈盤11位于導磁盤37下方，導磁盤37和線圈盤11的中心均設有供刀具組件35穿過的過孔(未標示)。刀軸353穿過導磁盤37和線圈盤11的過孔后與離合器17連接，電機18通過離合器17與刀具組件35連接，線圈盤11與線路板19電性連接。具體地，離合器17包括上離合器(未標示)和與上離合器連接的下離合器(未標示)。上離合器套設于刀軸353遠離刀片351的一端，下離合器套設于上離合器，并同時套設于電機18的輸出軸(未標示)。電機18通過上離合器與下離合器驅(qū)動刀軸353和刀片351轉(zhuǎn)動，以對食物進行攪打。減震墊15開設有容納槽(未標示)，下離合器和電機18的輸出軸均部分容納于容納槽中，以減小電機18、刀軸353及刀片351工作時產(chǎn)生的振動。本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機中設置有線圈盤11和與線圈盤11相對設置的導磁盤37，線圈盤11工作時，產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁盤37時，導磁盤37快速發(fā)熱，使得食物料理機100對容置于其內(nèi)的食材進行快速加熱。本實用新型的技術(shù)方案，通過在食物料理機100中設置線圈盤11和與線圈盤11相對設置的導磁盤37，可實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)食物料理機100中所采用得發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機100加熱熱量損失大、加熱時間長、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機100。該食物料理機100包括豆?jié){機、攪拌機和破壁料理機等用電機驅(qū)動粉碎和擠壓食物的機器。以破壁料理機為例，其電機的轉(zhuǎn)速可達25000轉(zhuǎn)/分以上，因而由電機帶動的攪拌刀具能瞬間擊破蔬果的細胞壁，因此能夠有效地萃取植物生化素，是現(xiàn)代居家保健、養(yǎng)生首選家電產(chǎn)品。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3