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食物料理機的制作方法

文檔序號:11491773閱讀:151來源:國知局
食物料理機的制造方法與工藝

本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種食物料理機。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的食物料理機對食材的加工方式單一,粉碎和研磨效率低,食材口感不夠細膩。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此,本實用新型提出一種食物料理機,該食物料理機可以將食材充分地粉碎和研磨,加工出口感細膩的食材。

根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機包括:機座,所述機座上設(shè)有驅(qū)動裝置;桶體,所述桶體擱置在所述機座上,所述桶體內(nèi)具有粉碎研磨腔,所述桶體上設(shè)有與所述驅(qū)動裝置相連的驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸沿上下方向延伸且至少一部分位于所述粉碎研磨腔內(nèi);靜磨罩,所述靜磨罩設(shè)在所述粉碎研磨腔內(nèi),所述靜磨罩上形成進料口和出料口;動磨頭,所述動磨頭與所述驅(qū)動軸相連,所述動磨頭與所述靜磨罩之間限定出分別連通所述進料口和所述出料口的研磨區(qū)域;所述刀片與所述驅(qū)動軸相連并與所述動磨頭上下間隔布置,且所述刀片位于所述動磨頭的下面并位于所述動磨頭的進料側(cè)用于粉碎物料;刀片,所述刀片與所述驅(qū)動軸相連并與所述動磨頭上下間隔布置,且所述刀片位于所述動磨頭的下面并位于所述動磨頭的進料側(cè)用于粉碎物料。

根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機,通過在靜磨罩與動磨頭之間限定出用于研磨物料的研磨區(qū)域,研磨區(qū)域設(shè)置成至少用于對刀片粉碎的食材進行研磨,從而對食材進行有效地深加工,食材的營養(yǎng)成分充分釋放,進而獲得口感細膩的食材。

根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機,還可以具有如下附加技術(shù)特征:

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述動磨頭上設(shè)置有引流通道,所述引流通道的一個開口端與所述刀片上下相對,且所述引流通道的另一個開口端連通所述研磨區(qū)域,所述引流通道用于將經(jīng)所述刀片粉碎的物料向所述研磨區(qū)域輸送。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述靜磨罩包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板,所述環(huán)形板的下端與所述機座的底壁相連,且所述環(huán)形板套設(shè)在所述動磨頭的外側(cè)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述環(huán)形板的上部呈圓筒形狀,且所述環(huán)形板的下部呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述靜磨罩還包括環(huán)形板和端板,所述環(huán)形板呈軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板體,所述端板呈水平板或曲面板,且所述端板的外周緣與所述環(huán)形板的周壁相連;所述進料口設(shè)置在所述端板或者所述環(huán)形板體上,所述出料口設(shè)置在所述端板或者環(huán)形板體上,且所述動磨頭至少部分設(shè)置在所述進料口和所述出料口之間。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述動磨頭的周面與所述環(huán)形板之間限定出所述研磨區(qū)域。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述環(huán)形板的內(nèi)周面上設(shè)有靜磨齒,所述動磨頭的外周面上設(shè)有動磨齒,所述靜磨齒和所述動磨齒相互配合對物料進行研磨。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述靜磨齒沿所述環(huán)形板的內(nèi)周面上下方向延伸,所述動磨齒沿所述動磨頭的外周面上下延伸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述靜磨齒包括沿所述環(huán)形板的周向間隔布置的多個,所述動磨齒包括沿所述動磨頭的周向間隔布置的多個,多個靜磨齒和多個動磨齒相互配合對物料進行研磨。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,在水平的截面上,所述動磨齒和所述靜磨齒均呈從齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述動磨頭的一側(cè)端面與所述端板相對并配合限定出所述研磨區(qū)域。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述端板上面對所述動磨頭的表面上設(shè)置有靜磨齒,所述動磨頭的端面面對所述端板的表面上設(shè)置有動磨齒,所述靜磨齒和所述動磨齒在上下方向上相對并相互配合對物料進行研磨。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述靜磨齒沿所述端板的徑向延伸,所述動磨齒沿所述動磨頭的徑向延伸。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述靜磨齒包括沿所述端板的周向間隔布置的多個,所述動磨齒包括沿所述動磨頭的周向間隔布置的多個,多個靜磨齒和多個動磨齒相互配合對物料進行研磨。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述刀片可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述靜磨罩的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,當(dāng)所述刀片設(shè)置在所述動磨頭上方時,所述刀片設(shè)有向所述動磨頭方向壓水的壓水部;當(dāng)所述刀片設(shè)置在所述動磨頭的下方時,所述刀片設(shè)有向所述動磨頭抽水的抽水部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述壓水部為所述刀片的刀刃,所述刀刃的刃面向下構(gòu)成所述壓水部,所述抽水部為所述刀片的刀刃,所述刀刃的刃面向上構(gòu)成所述抽水部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述機座上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu),所述靜磨罩通過所述連接結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)在所述機座上。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述連接結(jié)構(gòu)為螺紋連接或卡扣連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述進料口設(shè)置在所述刀片所在的一側(cè),所述出料口設(shè)置在遠離所述刀片所在的一側(cè),所述動磨頭至少部分設(shè)置在所述進料口和所述出料口之間。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的食物料理機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中D處的放大圖;

圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的食物料理機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3中G處的放大圖;

圖5是根據(jù)本實用新型一個實施例的動磨頭與靜磨罩剖視圖;

圖6是根據(jù)本實用新型另一個實施例中水平設(shè)置的靜磨齒與動磨齒的對應(yīng)關(guān)系示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

本實用新型提供一種食物料理機100,食物料理機100可以為豆?jié){機、榨汁機等,食物料理機100可以包括驅(qū)動裝置50、桶體60以及粉碎系統(tǒng)。具體地,桶體60內(nèi)具有粉碎研磨腔61,粉碎系統(tǒng)設(shè)置在粉碎研磨腔61內(nèi),這樣通過粉碎系統(tǒng)可以更好地將粉碎研磨腔61內(nèi)的制漿物料粉碎。驅(qū)動裝置50驅(qū)動粉碎系統(tǒng)對桶體60內(nèi)的物料進行粉碎,粉碎系統(tǒng)包括第一粉碎系統(tǒng)和第二粉碎系統(tǒng)。其中,第一粉碎系統(tǒng)包括刀片40,第二粉碎系統(tǒng)包括動磨頭20和靜磨罩10。由此,通過第一粉碎系統(tǒng)和第二粉碎系統(tǒng)可以實現(xiàn)對制漿物料的二級粉碎,從而能夠細化制漿物料的細度,提高制漿口感。

下面參照圖1-圖6描述根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100,根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100,通過在靜磨罩與動磨頭之間限定出用于研磨物料的研磨區(qū)域,研磨區(qū)域設(shè)置成至少用于對刀片粉碎的食材進行研磨,從而對食材進行有效地深加工,食材的營養(yǎng)成分充分釋放,進而獲得口感細膩的食材。

食物料理機100大體可以包括:桶體60、蓋體90、機座70、靜磨罩10、動磨頭20、刀片40和驅(qū)動裝置50。其中,動磨頭20與刀片40可以同軸套設(shè)在驅(qū)動裝置50的驅(qū)動軸上。

具體地,如圖1和圖2所示,機座70上設(shè)有驅(qū)動裝置50,桶體60擱置在機座70上,桶體60內(nèi)具有粉碎研磨腔61,桶體60上設(shè)有與驅(qū)動裝置50相連的驅(qū)動軸51,驅(qū)動軸51沿上下方向延伸且至少一部分位于粉碎研磨腔61內(nèi)。

靜磨罩10設(shè)在粉碎研磨腔61內(nèi),靜磨罩10上形成有進料口11和出料口12。動磨頭20與驅(qū)動軸51相連,動磨頭20與靜磨罩10之間限定出分別連通進料口11和出料口12的研磨區(qū)域30。其中,研磨區(qū)域30可以正交于驅(qū)動裝置50驅(qū)動軸51的軸向,或者研磨區(qū)域30也可以沿驅(qū)動裝置50驅(qū)動軸51的軸向方向延伸。

其中,動磨頭20可以設(shè)在靜磨罩11內(nèi)側(cè)并位于進料口11和出料口12之間。進料口11設(shè)置在刀片40所在的一側(cè),出料口12設(shè)置在遠離所述刀片40所在的一側(cè),動磨頭20至少部分設(shè)置在進料口11和出料12口之間。

刀片40與驅(qū)動軸51相連并與動磨頭20上下間隔布置,且刀片40位于動磨頭20的下面并位于動磨頭20的進料側(cè)用于粉碎物料。

圖1-圖6中的箭頭示出了食物料理機100研磨過程中物料的流動方向,結(jié)合圖2、圖4和圖6,食物料理機100對食材的加工大致如下:驅(qū)動裝置50驅(qū)動動磨頭20和刀片40旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn)的刀片40周圍處形成負壓,食材被吸入粉碎研磨腔61內(nèi)且被刀片40粉碎,并隨著水流被帶入研磨區(qū)域30內(nèi)研磨,然后從靜磨罩10的出料口12流出。

也就是說,食材先被刀片40粉碎,然后在研磨區(qū)域30內(nèi)被再次研磨,如此反復(fù)循環(huán),完成對食材深加工。

結(jié)合圖2、圖4和圖6,根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100,通過在靜磨罩10與動磨頭20之間限定出用于研磨物料的研磨區(qū)域30,研磨區(qū)域30設(shè)置成至少用于對刀片40粉碎的食材進行研磨,從而對食材進行有效地深加工,食材的營養(yǎng)成分充分釋放,進而獲得口感細膩的食材。

由此,根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100,通過在靜磨罩10與動磨頭20之間限定出用于研磨物料的研磨區(qū)域30,研磨區(qū)域30設(shè)置成至少用于對刀片40粉碎的食材進行研磨,從而對食材進行有效地深加工,食材的營養(yǎng)成分充分釋放,進而獲得口感細膩的食材。

在本實用新型再一些實施例中,動磨頭20上設(shè)置有引流通道21,引流通道21的一個開口端與刀片40上下相對,且引流通道21的另一個開口端連通研磨區(qū)域30,引流通道21用于將經(jīng)刀片40粉碎的物料向研磨區(qū)域30輸送。

換言之,引流通道21相對動磨頭20中心軸線傾斜設(shè)置,引流通道21具有進口端和出口端,引流通道21的進口端朝向刀片40設(shè)置且出口端連通研磨區(qū)域30。引流通道21自動磨頭20的一側(cè)端面(上端面或下端面)向動磨頭20的側(cè)壁方向延伸。由此,將食材從動磨頭20的端面向周面方向輸送,避免食材在輸送過程中出現(xiàn)堵塞。

在本實用新型的一些實施例中,如圖1和圖3所示,靜磨罩10包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板13,環(huán)形板13的下端與機座70的底壁相連,且環(huán)形板13套設(shè)在動磨頭20的外側(cè)。

換言之,驅(qū)動裝置50的驅(qū)動軸51伸入靜磨罩10內(nèi),且環(huán)形板13下端與桶體60相配合以將靜磨罩10連接在機座70上,動磨頭20被收納在靜磨罩10內(nèi)。

機座70上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu),靜磨罩10通過連接結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)在機座70上,其中,連接結(jié)構(gòu)可以通過螺紋連接或卡扣連接,從而使得靜磨罩10從機座70拆卸下來清洗。當(dāng)然,上述實施例僅是示意性的,并不是對本實用新型實施例的限制。

在本實用新型再一些實施例中,如圖3和圖4所示,靜磨罩10包括環(huán)形板13和端板14,環(huán)形板13呈軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板體,端板14呈水平板或曲面板,且端板14的外周緣與環(huán)形板13的周壁相連;進料口11設(shè)置在端板14或者環(huán)形板體上,出料口12設(shè)置在端板14或者環(huán)形板體上,且動磨頭20至少部分設(shè)置在進料口11和出料口12之間。

可選地,動磨頭20的周面與環(huán)形板13之間限定出研磨區(qū)域30。也就是說,在動磨頭20的外周面與環(huán)形板13的內(nèi)周面之間限定出研磨區(qū)域30,研磨區(qū)域30沿驅(qū)動裝置50的驅(qū)動軸方向延伸。

參照圖3-圖4和圖5所示,在本實用新型的一個具體實施例中,環(huán)形板13的內(nèi)周面上設(shè)有靜磨齒15,動磨頭20的外周面上設(shè)有動磨齒211,靜磨齒15和動磨齒211相互配合對物料進行研磨。

可選地,靜磨齒15沿環(huán)形板13的內(nèi)周面上下方向延伸,動磨齒211沿動磨頭20的外周面上下方向延伸。

可選地,靜磨齒15包括沿環(huán)形板13的周向間隔布置的多個,動磨齒211包括沿動磨20的周向間隔布置的多個,多個靜磨齒15和多個動磨齒211相互配合對物料進行研磨。

由此,食材隨著水流進入研磨區(qū)域30內(nèi),被多個動磨齒211和多個靜磨齒15反復(fù)研磨,然后從出料口12流出。由于動磨頭20具有與靜磨齒15相同數(shù)量的動磨齒211,因此,食材在研磨區(qū)域30內(nèi)可以被充分有效地研磨,從而獲得口感細膩的食材,且提高了食物料理機100的研磨的效率。

可選地,如圖5所示,動磨齒211和靜磨齒15均呈齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。梯形結(jié)構(gòu)可以增大靜磨齒15和動磨齒211在研磨過程中的應(yīng)力,減小動磨齒211和靜磨齒15在研磨過程中的磨損,特別地,防止動磨齒211和靜磨齒15在研磨過程中出現(xiàn)斷裂或過度變形。

可選地,動磨頭20的一側(cè)端面與端板14相對配合限定出研磨區(qū)域30。換言之,研磨區(qū)域30正交于驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸。動磨頭20旋轉(zhuǎn)過程中,對進入研磨區(qū)域30內(nèi)食材反復(fù)和充分研磨,然后向上流動從靜磨罩10的出料口12流出。

進一步地,如圖3、圖4及圖6所示,端板14上面對動磨頭20的表面上設(shè)置有靜磨齒15,動磨頭20的端面面對端板14的表面上設(shè)置有動磨齒211,靜磨齒15和動磨齒211在上下方向上相對并相互配合對物料進行研磨。

可選地,靜磨齒15沿端板14的徑向延伸,動磨齒211沿動磨頭20的徑向延伸。

進一步地,靜磨齒15包括沿端板14的周向間隔布置的多個,動磨齒211包括沿動磨頭20的周向間隔布置的多個,多個靜磨齒15和多個動磨齒211相互配合對物料進行研磨。

可選地,動磨頭20和刀片40位于端板14的同一側(cè),如圖3和圖4所示,靜磨罩10的下端與桶體60的底壁相連,靜磨罩10下端的側(cè)壁上設(shè)有進料口11,靜磨罩10上端的側(cè)壁上設(shè)有出料口,此時食材經(jīng)過位于動磨頭20下方的刀片40粉碎,從引流通道21進入端板14和動磨頭20的上端面之間限定的研磨區(qū)域30研磨,然后向上流動從端板14上的物料通道流出,最后從靜磨罩10的上端的出料口12流出。

當(dāng)然,動磨頭20和刀片40也可以位于端板14的相對兩側(cè),此時食材經(jīng)過位于動磨頭20下方的刀片40粉碎,從引流通道21進入端板14和動磨頭20的下端面之間限定的研磨區(qū)域30研磨,然后向上流動從端板14上的物料通道流出,最后從靜磨罩10的上端的出料口12流出。

有利地,刀片40可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在靜磨罩10的內(nèi)側(cè)。由此,可以保證食材被有效地進入粉碎研磨腔61內(nèi)。

當(dāng)?shù)镀?0設(shè)置在動磨頭20上方時,刀片10設(shè)有向動磨頭20方向壓水的壓水部,壓水部的推壓下,物料從上往下流動;當(dāng)?shù)镀O(shè)置在動磨頭20的下方時,刀片10設(shè)有向動磨頭20抽水的抽水部,抽水部的抽吸下,物料從下往上流動。

其中,壓水部可以為刀片40的刀刃,刀刃的刃面向下構(gòu)成壓水部,抽水部可以為刀片40的刀刃,刀刃的刃面向上構(gòu)成抽水部。

此外,驅(qū)動軸上還可以設(shè)有螺旋或斜面結(jié)構(gòu),從而更加有利于物料的流動。即制漿物料的流動方向取決于刀片40的位置,刀片40不僅可以對制漿物料進行粉碎,而且可以對物料起到抽吸或推壓的作用。

下面參照圖1-圖6描述根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100的一些具體實施例。

實施例一,如圖1和圖2所示,食物料理機100可以包括:桶體60、機座70、靜磨罩10、動磨頭20、刀片40和驅(qū)動裝置50。其中,驅(qū)動裝置50可以為底置式驅(qū)動電機。

具體地,機座70上設(shè)有驅(qū)動裝置50。桶體60擱置在機座70上,桶體60內(nèi)具有粉碎研磨腔61,桶體60上設(shè)有與驅(qū)動裝置50相連的驅(qū)動軸51,驅(qū)動軸50沿上下方向延伸且至少一部分位于粉碎研磨腔61內(nèi)。靜磨罩10設(shè)在粉碎研磨腔61內(nèi),靜磨罩10上形成有上下間隔布置的進料口11和出料口12。動磨頭20與驅(qū)動軸51相連,且動磨頭20設(shè)在靜磨罩10內(nèi)側(cè)并位于進料口11和出料口12之間,動磨頭20與靜磨罩10之間限定出分別連通進料口11和出料口12的研磨區(qū)域30。刀片40與驅(qū)動軸51相連并與動磨頭20上下間隔布置,且刀片40位于動磨頭20的下面并位于動磨頭10的進料側(cè)用于粉碎物料。

靜磨罩10包括軸線沿上下方向延伸的環(huán)形板13,環(huán)形板13的下端與機座70的底壁相連,且環(huán)形板13套設(shè)在動磨頭20的外側(cè)。動磨頭20的周面與環(huán)形板13之間限定出研磨區(qū)域30。其中,環(huán)形板13的上部呈圓筒形狀,且環(huán)形板13的下部呈從上到下徑向尺寸逐漸增大的喇叭口狀,研磨區(qū)域30沿驅(qū)動軸的軸向延伸。

環(huán)形板13的內(nèi)周面上設(shè)有沿上下方向延伸的靜磨齒15,靜磨齒15包括沿環(huán)形板13的周向間隔布置的多個,動磨頭20的外周面上設(shè)有沿上下方向延伸的動磨齒211,動磨齒211包括沿動磨頭20的周向間隔布置的多個,且多個靜磨齒15和多個動磨齒211在動磨頭20的徑向方向上一一對應(yīng)。在水平的截面上,動磨齒211和靜磨齒15均呈從齒根到齒頂尺寸逐漸減小的梯形。

動磨頭20上設(shè)置有引流通道21,引流通道21的一個開口端與刀片40上下相對,且引流通道21的另一個開口端連通研磨區(qū)域30,引流通道21用于將經(jīng)刀片40粉碎的物料向研磨區(qū)域30輸送,引流通道21從與刀片40相對的一端到連通研磨區(qū)域30的一端呈由內(nèi)到外延伸。

工作過程:驅(qū)動電機驅(qū)動動磨頭20和刀片40旋轉(zhuǎn),食材從喇叭狀的進料口11進入靜磨罩10內(nèi)且被刀片40粉碎,刀片40上可以設(shè)有抽吸結(jié)構(gòu)將食材抽吸到引流通道21的進口端,并通過引流通道21輸送至研磨區(qū)域30內(nèi),然后從靜磨罩10的出料口12流出,如此反復(fù)循環(huán),完成食材的制備過程。其中,圖1和圖2中箭頭所示方向為食材的流動方向。

實施例二,如圖3和圖4所示,食物料理機100可以包括:桶體60、機頭70、靜磨罩10、動磨頭20、刀片40和驅(qū)動裝置50。其中,驅(qū)動裝置50可以為頂置式驅(qū)動電機。

與實施例一不同的是,靜磨罩10還包括端板14,端板14水平設(shè)置且外周緣與環(huán)形板13的周壁相連,且端板14設(shè)置在靜磨罩10的上端,動磨頭20的上端面與端板相對配合限定出研磨區(qū)域30。靜磨罩10的進料口11位于下端,端板14上設(shè)有通孔,通孔與靜磨罩10的出料口12連通。

根據(jù)本實用新型實施例的食物料理機100的其他構(gòu)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的,這里不在詳述。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“頂”“底”、“內(nèi)”、“外”、“周向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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