本實用新型涉及一種食品加工機，尤其指一種能降噪的食品加工機。

背景技術：

如圖1、2所示，現(xiàn)有食品加工機中，攪拌杯3粉碎食材時，由于粉碎刀4高速旋轉，攪拌杯中央會出現(xiàn)一漩渦空洞6，刀片和食材撞擊的聲音會從漩渦空洞中傳播出來，產生很大噪音；現(xiàn)在解決的方法是在攪拌杯3內壁上增肌一些凸起的擾流筋，機器工作時，攪拌刀旋轉帶動杯內液體轉動，液體撞擊到擾流筋后可以向杯體中心翻滾，來蓋住刀片，但因刀片旋轉速度太高，食材漩渦空洞6很難完全蓋住，噪聲還是從漩渦中央傳播出來，且這種在杯體上加擾流筋存在以下缺點是：1. 擾流筋因模具出模局限，擾流筋高度有限，食材翻轉效果受限，影響粉碎效果；2.攪拌杯加擾流筋，難清洗；3.攪拌杯有擾流筋，容易產生溢汁；4.有擾流筋，會產生另外的噪聲。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術方案進行完善與改進，提供一種能降噪的食品加工機，以達到減少噪聲的目的。為此，本實用新型采取以下技術方案。

一種能降噪的食品加工機，包括機座，設置在機座內的電機，設置在機座上的攪拌杯，設置在攪拌杯底部的粉碎刀，設置在攪拌杯上方的杯蓋，所述電機與粉碎刀傳動相連，所述杯蓋包括頂壁和側壁，所述頂壁和側壁之間形成杯蓋的內腔，杯蓋的內腔靠近側壁處設有引流凸起，引流凸起設有引流面，引流面順著攪拌方向逐漸靠近杯蓋中心。本技術方案通過在杯蓋上加引流凸起，應用了流體力學原理，引流面順著攪拌方向逐漸靠近杯蓋中心，從而將粉碎的食材引導至杯體中間位置，粉碎的食材翻轉填充在刀片旋轉產生的漩渦中，把杯內所有噪聲悶在杯子中，傳播不出，本技術方案還解決了食材粉碎翻轉、提高粉碎效率、杯口溢汁、杯子清洗等問題。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。

引流面自頂壁外圍向下逐漸靠近杯蓋中心。在粉碎過程中，引流面形成向下的力，對液態(tài)食材往下推壓，填補中央空洞，此外還可防止液態(tài)食材上沖，產生沖杯蓋溢汁問題，也有利于液態(tài)食材在粉碎過程中，迅速回收，縮短粉碎時間，提高粉碎率。

所述的引流凸起還設有與引流面相背的匯流面，所述的匯流面順著攪拌方向逐漸遠離杯蓋中心，所述的匯流面自頂壁外圍向下逐漸靠近杯蓋中心。匯流面把引流面沒有收集到液態(tài)食材再沿著這個軌道導到一股，為下一次的導流準備；另外，可防止因前段引流面落差形成的空洞，帶來的附加負壓而產生食材沖擊杯蓋的噪聲。

所述的引流面和/或匯流面軸向的傾斜角度為α，其中α為20°～45°。當傾斜角度過小時，向下的壓力小，填補中央空洞的能力弱，當傾斜角度過大時，浪費材料的同時，降低對液體食材的周向引導能力，影響填補中央空洞的效果。

引流面首尾兩端至杯蓋中心的夾角與匯流面首尾兩端至杯蓋中心的夾角的和為180°～240°。提高導流、填補空洞效果。

所述的引流面為弧面、平面或螺旋面。引流面的形狀可根據(jù)需要對應選擇，以滿足不同的要求。

所述的引流面和匯流面均為凹弧面，引流面的弧長大于或等于匯流面的弧長。引流面長，引流的液體多，使得大量液體食材可以填補中央空洞，增加降噪能力。

所述的引流凸起與杯蓋的側壁及頂壁相連，引流凸起順著攪拌方向厚度逐漸增大形成所述引流面，之后厚度逐漸減少形成所述匯流面。當引流凸起與杯蓋為一體式結構時，易清洗、裝配簡單；另外這種杯蓋對液流阻力小，有利粉碎，不會產生附加噪音。

所述的杯蓋包括蓋體及與蓋體相配的投料蓋，所述的投料蓋與引流凸起相連，所述的蓋體頂部開有用于插接投料蓋及引流凸起的插孔。

所述的杯蓋設有兩個相同并沿著杯蓋內腔均布的引流凸起。兩個引流凸起，食材粉碎對粉碎系統(tǒng)的受力平衡性更好，機器振動更小。

有益效果：

1.本技術方案通過在杯蓋上加引流凸起，應用了流體力學原理，引流面順著攪拌方向逐漸靠近杯蓋中心，從而將粉碎的食材引導至杯體中間位置，粉碎的食材翻轉填充在刀片產生的旋轉中，把杯內所有噪聲悶在杯子中，傳播不出。

2.本技術方案的引流凸起實現(xiàn)食材粉碎翻轉，提高粉碎效率。

3.攪拌杯可以取消擾流筋，易清洗。

4.具有軸向傾斜角的引流面，在粉碎過程中，形成向下的力，對液態(tài)食材往下推壓，填補中央空洞，在減少噪聲的同時，避免杯口溢汁，方便杯子清洗。

5.本技術方案把引流面沒有收集到液態(tài)食材再沿著這個軌道導到一股，為下一次的導流準備；另外，可防止因前段引流面落差形成的空洞，帶來的附加負壓而產生食材沖擊杯蓋的噪聲。

6.攪拌杯可去除擾流筋，簡化制作工藝，降低成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有食品加工機的結構示意圖。

圖2是現(xiàn)有食品加工機的工作狀況示意圖。

圖3是本實用新型的杯蓋的第一種結構示意圖。

圖4是本實用新型的工作狀況示意圖。

圖5是本實用新型的杯蓋的第二種結構立體圖。

圖6是本實用新型的杯蓋的第二種結構仰視圖。

圖7是本實用新型的杯蓋的第三種結構示意圖。

圖8是本實用新型的杯蓋的第四種結構示意圖。

圖中：1-機座；2-電機；3- 攪拌杯；4- 粉碎刀；5- 杯蓋；501- 引流凸起；502- 引流面；503-匯流面 ；504-投料蓋 ；505- 插孔；506-水平空間軌道。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。

實施例一:

如圖3所示，本實用新型包括機座1，設置在機座1內的電機2，設置在機座1上的攪拌杯3，設置在攪拌杯3底部的粉碎刀4，設置在攪拌杯3上方的杯蓋5，所述電機2與粉碎刀4傳動相連，所述杯蓋5包括頂壁和側壁，所述頂壁和側壁之間形成杯蓋5的內腔，杯蓋5的內腔靠近側壁處設有引流凸起501，引流凸起501設有引流面502，引流面502順著攪拌方向逐漸靠近杯蓋5中心。本技術方案通過在杯蓋5上加引流凸起501，應用了流體力學原理，引流面502順著攪拌方向逐漸靠近杯蓋5中心，從而將粉碎的食材引導至杯體中間位置，粉碎的食材翻轉填充在粉碎刀4旋轉產生的漩渦中，把攪拌杯3杯內所有噪聲悶在攪拌杯3中，傳播不出。

由于攪拌杯3杯蓋5有擾流作用，本技術方案食品加工機對食材的粉碎效果比傳統(tǒng)食品加工機粉碎更細，同種杯用傳統(tǒng)杯蓋5和用本技術方案杯蓋5，50目的過濾網(wǎng)通過率提升5%，所以本技術方案杯蓋5有利于提高粉碎率；又由于攪拌杯3杯蓋5有擾流作用，本技術方案食品加工機攪拌杯3內壁也可以取消擾流筋，這樣杯子內壁無筋，杯子更好清洗，達到易清洗效果，又簡化了加工工藝，降低了加工成本。

實施例二：

為了進一步促進食材粉碎翻轉,提高粉碎效率,避免杯口溢汁，方便杯子清洗。如圖4所示，在實施例一的基礎上，增加技術特征：引流面502自頂壁外圍向下逐漸靠近杯蓋5中心。

本技術方案工作時，杯子中央由高速粉碎刀4粉碎食材形成的喇叭形空洞上端部分，被本技術方案杯蓋5的導流面把食材填充封蓋了，刀粉碎食材撞擊聲、食材的渦流聲被悶在杯子內傳播不出來，起到降噪效果；在粉碎過程中，引流面502形成向下的力，對液態(tài)食材往下推壓，填補中央空洞，此外還可防止液態(tài)食材上沖，產生沖杯蓋5溢汁問題，也有利于液態(tài)食材在粉碎過程中，迅速回收，縮短粉碎時間，提高粉碎率。

實施例三：

如圖5所示，與實施例一相同之處不再贅述，不同之處在于：所述的引流凸起501還設有與引流面502相背的匯流面503，所述的匯流面503順著攪拌方向逐漸遠離杯蓋5中心，所述的匯流面503自頂壁外圍向下逐漸靠近杯蓋5中心。本技術方案把引流面502沒有收集到液態(tài)食材再沿著匯流面503導到一股，為下一次的導流準備；另外，可防止因前段引流面502落差形成的空洞，帶來的附加負壓而產生食材沖擊杯蓋5的噪聲。

為了能有好的降噪效果，引流凸起501形成導流軌道，導流軌道為三維空間螺旋軌道，即由一水平空間軌道506和一向下傾斜的直線軌道合成三維空間螺旋軌道，軌道高度是盡量和杯蓋5口邊緣平齊。

如圖6所示，水平空間軌道506形狀是：水平空間軌道506起點和杯蓋5內壁相切，這樣液態(tài)食材很順滑的導流到三維空間螺旋軌道上；水平空間軌道506包括為由引流面502形成的引流面段和由匯流面503形成的匯流面段，引流面段、匯流面段均為偏心圓弧，偏心點分別是a、b點，對于現(xiàn)有一直徑120mm左右的杯蓋5來設計的話，偏心的距離是5-20mm,因杯子中央還要留孔；引流面段弧的作用是把液態(tài)食材往杯子中央導，匯流面段弧的作用是靠外圍的液態(tài)食材重新收集起來，準備下一次引流面段弧的導流，匯流面段弧的尾端也是和杯蓋5內壁相切的，這樣的設計把液態(tài)食材導流到杯子中央，來填補由于粉碎刀4高速旋轉產生漩渦空洞6。

為了提高導流、填補空洞效果，引流面段弧、匯流面段弧占比整個杯蓋5內圓弧長度的1/2-2/3之間，即引流面首尾兩端至杯蓋中心的夾角與匯流面首尾兩端至杯蓋中心的夾角的和為180°～240°，順著液體的流動方向，引流面的首端位于E點，其尾端位于F點；匯流面的首端位于F點，其尾端位于G點，E點、F點至杯蓋中心O點的夾角γ與F點、G點至杯蓋中心O點的夾角δ的和ε為180°～240°。當存在多個引流凸起501時，則ε為對應多個夾角γ和夾角δ的和。

為了提高引流效果，引流面502的弧長大于或等于匯流面503的弧長。引流面502長，引流的液體多，使得大量液體食材可以填補中央空洞，增加降噪能力。

匯流面段是三維空間螺旋軌道后半段，和前段的引流面段一樣，也是一空間螺旋軌道，螺旋的方向和前段引流面段相反，它是頭部和前段引流面段對接，后段軌道向外旋到杯蓋5內側相接，其作用有兩個：一是把引流面段螺旋軌道沒有收集到液態(tài)食材再沿著這個軌道導到一股，為下一次的導流準備；二是防止因引流面段三維空間螺旋軌道落差形成的空洞，帶來的附加負壓而產生食材沖擊杯蓋5的噪聲。

另一空間軌道形狀是向下傾斜的直線軌道，傾斜的角度為20°-45°，傾斜的角度越大，對液態(tài)食材往下推壓效果越好；直線軌道尾端順接一段順滑弧線形軌道，作用是把順著直線軌道向上流的液態(tài)食材往下翻，這樣整體效果是導流到中央部位的液態(tài)食材往下推壓，盡量填補中央空洞，另外還可防止液態(tài)食材上沖，產生沖杯蓋5溢汁問題，也有利液態(tài)食材在粉碎過程中，迅速回收，縮短粉碎時間，提高粉碎率。

為了易于清洗、簡化裝配，所述的引流凸起501與杯蓋5的側壁及頂壁相連，引流凸起501順著攪拌方向厚度逐漸增大形成所述引流面502，之后厚度逐漸減少形成所述匯流面503。引流凸起501與杯蓋5為一體式結構，易清洗、裝配簡單；另外這種杯蓋5對液流阻力小，有利粉碎，不會產生附加噪音。

實施例四：

為了提高轉動的平衡性，杯蓋5設有多個相同的引流凸起501，為了兼顧降噪效果，在本實施例中，所述的杯蓋5設有兩個相同的引流凸起501。如圖7所示，杯蓋5設有兩個相同并沿著杯蓋5內腔均布的引流凸起501，食材粉碎對粉碎系統(tǒng)的受力平衡性更好，機器振動更小。本技術方案的引流面502具有足夠的長度，引流效果好，填補攪拌時產生的空穴，有效降低噪音。

實施例五：

與實施例三相同處不再贅述，不同之處在于：

引流凸起501的導流面為平面螺旋軌道；這種結構的引流凸起501在食材粉碎時同樣能達到導流到杯子中央的喇叭空洞中，起到覆蓋空洞，封閉噪聲的效果，由于其少了以空間向下壓流的軌道，對粉碎刀4片的阻力會小一點，這種單一的導流面機器工作時功率會小一點。

或引流凸起501為筋狀，這種設計結構簡單，成本低。如：引流凸起501為偏心弧筋、引流凸起501為斜筋。

實施例六：

與實施例三相同處不再贅述，不同之處在于：

如圖8所示，所述的杯蓋5包括蓋體及與蓋體相配的投料蓋504，所述的投料蓋504與引流凸起501相連，所述的蓋體頂部開有用于插接投料蓋504及引流凸起501的插孔505。杯蓋5的引流凸起501設于投料蓋504上，使攪拌杯3杯蓋5好清洗。

以上圖1-8所示的一種能降噪的食品加工機是本實用新型的具體實施例，已經體現(xiàn)出本實用新型實質性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本技術方案的保護范圍之列。