本實(shí)用新型涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種食物料理機(jī)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的食物料理機(jī)中應(yīng)用有線圈盤。由于線圈盤在加熱方面具有優(yōu)于傳統(tǒng)加熱管的眾多優(yōu)勢，故其受到了越來越多的青睞?，F(xiàn)有的線圈盤中，通常將線圈繞于繞線槽中，然后使用熱壓模具將繞線槽的側(cè)壁進(jìn)行熱壓，從而固定線圈。但是繞線槽的側(cè)壁高度均一致設(shè)置，對于繞制層數(shù)不均的線圈，于繞制層數(shù)較少的線圈處，無法使用統(tǒng)一的模具熱壓繞線槽的側(cè)壁固定線圈。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種食物料理機(jī)，旨在于得到一種加熱效率高、結(jié)構(gòu)牢固且成本低的食物料理機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的食物料理機(jī)，包括主機(jī)和設(shè)置于所述主機(jī)上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括杯體，所述杯體的底部設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，并與所述導(dǎo)磁盤相對設(shè)置，所述線圈盤包括支架、線圈及若干磁條，若干所述磁條安裝于所述支架的一表面，所述支架背離所述磁條的位置設(shè)置有若干繞線隔層組，每組繞線隔層組包括若干繞線隔層，相鄰兩所述繞線隔層形成繞線槽，所述線圈繞制于所述繞線槽，繞制線圈層數(shù)較少的繞線槽的任一側(cè)的繞線隔層設(shè)置有缺口，所述繞線隔層包覆所述線圈于所述繞線槽。進(jìn)一步地，至少兩所述繞線槽內(nèi)繞制的線圈的層數(shù)不相等。進(jìn)一步地，靠近所述線圈盤中心的第二至第八圈的繞線隔層設(shè)置有所述缺口。進(jìn)一步地，所述支架設(shè)置有安裝所述磁條的若干槽位，多個(gè)所述槽位呈輻射狀排布。進(jìn)一步地，所述繞線槽可設(shè)置于所述槽位的上表面和/或下表面。進(jìn)一步地，熱壓前，多個(gè)所述繞線隔層均互相平行設(shè)置，多個(gè)所述繞線隔層垂直于所述繞線槽的底壁。進(jìn)一步地，所述線圈盤的直徑范圍為50～300mm，其厚度范圍為10～50mm。進(jìn)一步地，所述線圈盤與所述導(dǎo)磁盤的垂直距離為5～20mm。進(jìn)一步地，所述主機(jī)還包括外殼、設(shè)置于所述外殼上的裝飾圈、及位于所述裝飾圈上的減震墊，所述線圈盤卡固于一固定架，所述固定架穿過所述減震墊及所述裝飾圈裝設(shè)于所述外殼。進(jìn)一步地，所述主機(jī)還包括電機(jī)、與所述電機(jī)的傳動(dòng)軸末端固定連接的離合器；所述攪拌杯組件包括刀具組件，所述刀具組件包括刀軸和固定于所述刀軸一端的刀片，該刀片容納于所述杯體內(nèi)；所述線圈盤和所述導(dǎo)磁盤均形成有過孔，所述刀軸的另一端穿過所述過孔，與所述離合器連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，食物料理機(jī)采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于杯體中的食物進(jìn)行加熱。該加熱方式熱量利用充分，基本無散失，熱啟動(dòng)非?？欤瑫r(shí)熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了食物料理機(jī)的加熱效率。進(jìn)一步地，于線圈盤的支架上設(shè)置多個(gè)繞線隔層，線圈繞制于由繞線隔層形成的繞線槽內(nèi)，可以有利于線圈的散熱，并提高絕緣可靠性。同時(shí)，將部分繞線隔層設(shè)置缺口，可以與繞制層數(shù)較少的線圈相配合，使得具有缺口的繞線隔層熱壓后可以對線圈起到固定作用，且包覆牢固。該固定方式簡單方便，可全部使用熱壓模具進(jìn)行固定，制造成本低，且避免了膠固線圈帶來的環(huán)境問題，尤其適用于繞制線圈層數(shù)不均的線圈盤。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機(jī)具有加熱效率高、散熱性好且結(jié)構(gòu)牢固等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型食物料理機(jī)一實(shí)施例的剖視示意圖。圖2為圖1所示食物料理機(jī)的爆炸圖。圖3是圖1所示食物料理機(jī)的線圈盤的剖視圖。圖4是圖3A處的放大圖。圖5是本實(shí)用新型食物料理機(jī)熱壓前的線圈盤的剖面圖。圖6是圖5所示線圈盤熱壓前的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100食物料理機(jī)15減震墊10主機(jī)17離合器11線圈盤18電機(jī)111支架19線路板1111繞線隔層30攪拌杯組件1113繞線槽31攪拌杯底座1115缺口33杯體1117槽位35刀具組件113線圈351刀片115磁條353刀軸12外殼37導(dǎo)磁盤13裝飾圈本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。參照圖1至圖6，本實(shí)用新型提出一種食物料理機(jī)100。請參照圖1和圖3，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，食物料理機(jī)100包括主機(jī)10和設(shè)置于主機(jī)10的攪拌杯組件30。攪拌杯組件30包括杯體33，杯體33的底部設(shè)有導(dǎo)磁盤37，主機(jī)10內(nèi)設(shè)置有線圈盤11，線圈盤11設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，并與導(dǎo)磁盤37相對設(shè)置。線圈盤11包括支架111、線圈113及若干磁條115，若干磁條115安裝于支架111的一表面，支架111背離磁條115的位置設(shè)置有若干繞線隔層組(未標(biāo)示)，每組繞線隔層組包括若干繞線隔層1111，相鄰兩繞線隔層1111形成繞線槽1113，線圈113繞制于繞線槽1113，繞制線圈113層數(shù)較少的繞線槽1113的任一側(cè)的繞線隔層1111設(shè)置有缺口1115，繞線隔層1111包裹線圈113于繞線槽1113。本技術(shù)方案中，食物料理機(jī)100可為破壁機(jī)、榨汁機(jī)、攪拌機(jī)或豆?jié){機(jī)。本實(shí)施例中，缺口1115的形狀為凹形，當(dāng)然，也可以為弧形或其他形狀。該缺口1115設(shè)置于繞線隔層1111的頂端。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，食物料理機(jī)100中采用一種新型線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于杯體33中的食物進(jìn)行加熱。該加熱方式熱量利用充分，基本無散失，熱啟動(dòng)非?？欤瑫r(shí)熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了食物料理機(jī)100的加熱效率。進(jìn)一步地，于線圈盤11的支架111上設(shè)置多個(gè)繞線隔層1111，線圈113繞制于由多個(gè)繞線隔層1111形成的繞線槽1113內(nèi)，可以有利于線圈113的散熱，并提高絕緣可靠性。同時(shí)，將部分繞線隔層1111設(shè)置缺口1115，可以與繞制層數(shù)較少的線圈113相配合，使得具有缺口1115的繞線隔層1111熱壓后可以對線圈113起到固定作用，且包覆牢固。該固定方式簡單方便，可全部使用熱壓模具進(jìn)行固定，制造成本低，且避免了膠固線圈113帶來的環(huán)境問題，尤其適用于繞制線圈113層數(shù)不均的線圈盤11。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機(jī)100具有加熱性能好、結(jié)構(gòu)牢固且成本低等優(yōu)點(diǎn)。請參照圖3和圖4，至少兩繞線槽1113內(nèi)繞制的線圈113的層數(shù)不相等。本實(shí)施例中，因線圈113繞制的層數(shù)有一定的限制，可以設(shè)置部分繞線槽1113內(nèi)繞制的線圈113的層數(shù)不相等，將繞制線圈113層數(shù)較少的繞線槽1113一側(cè)的繞線隔層1111的頂端設(shè)置缺口1115，該缺口1115的高度與線圈113的上表面相適配，可使具有該缺口1115的繞線隔層1111熱壓后將線圈113包覆于繞線槽1113內(nèi)。具體地，熱壓后的繞線隔層1111具有與繞線槽1113的底壁相平行的表面，可以壓覆線圈113于繞線槽1113內(nèi)。當(dāng)然，也可以將全部繞線槽1113內(nèi)的線圈113層數(shù)繞制不相等?？梢岳斫獾模垍⒄請D5和圖6，熱壓前，多個(gè)繞線隔層1111均互相平行設(shè)置，多個(gè)繞線隔層1111垂直于繞線槽1113的底壁。本實(shí)施例中，熱壓前，多個(gè)繞線隔層1111均互相平行設(shè)置，且垂直于繞線槽1113的底壁，以此形成的繞線槽1113可便于繞制線圈113。將線圈113繞于繞線槽1113內(nèi)后，通過熱壓模具依次對繞線隔層1111的頂端進(jìn)行熱壓，使每一繞線隔層1111具有向相鄰繞線隔層1111延伸的平面，實(shí)現(xiàn)對線圈113的包覆固定作用，該加工方式簡單，固定牢固，成本較低。請繼續(xù)參照圖5和圖6，靠近線圈盤11中心的第二至第八圈的繞線隔層1111設(shè)置有缺口1115。由于線圈盤11有一定的直徑范圍，可于靠近線圈盤11中心的第二至第八圈的繞線隔層1111設(shè)置有缺口1115。本實(shí)用新型實(shí)施例中，因第一至第二圈、及第七圈至第十圈的繞線槽1113內(nèi)繞制三層線圈113，第三至第六圈的繞線槽1113內(nèi)繞制兩層線圈113，故于靠近線圈盤11中心的第三至第五圈繞線隔層1111的頂端設(shè)置有缺口1115，以便熱壓第三至第五圈繞線隔層1111的頂端可牢固包覆繞制兩層的線圈113。將具有缺口1115的繞線隔層1111連續(xù)排布，可使后續(xù)的熱壓工藝較為方便進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)快速固定線圈113，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，還可以于其他圈繞線隔層1111的頂端設(shè)置有缺口1115。請繼續(xù)參照圖6，支架111設(shè)置有安裝磁條115的若干槽位1117，多個(gè)槽位1117呈輻射狀排布。本實(shí)用新型實(shí)施例中，支架111于和線圈113相對的表面設(shè)置6個(gè)槽位1117，6個(gè)槽位1117呈輻射狀排布，可使6個(gè)磁條115凹設(shè)于槽位1117時(shí)呈輻射狀分布，以此可使線圈113產(chǎn)生的磁力線于線圈盤11的表面分布均勻，防止發(fā)生泄漏，使得線圈盤11的加熱能效及均勻性高。對應(yīng)的，繞線隔層組也設(shè)有6組，每組的多個(gè)繞線隔層1111呈輻射狀排布?？梢岳斫獾?，繞線槽1113可設(shè)置于槽位1117的上表面和/或下表面。請參照圖3，本實(shí)施例中，將繞線槽1113設(shè)于支架111的上表面，槽位1117設(shè)于支架111的下表面，使得繞線槽1113設(shè)置于槽位1117的上表面，該設(shè)置使線圈113與磁條115的距離減小，從而提高磁通密度，且使磁力線較為集中，提高線圈盤11的加熱能效。當(dāng)然，也可將繞線槽1113設(shè)置于槽位1117的下表面，或者于槽位1117的上表面與下表面均設(shè)置。食物料理機(jī)100的橫截面一般為圓形，故本實(shí)施例中的線圈盤11為圓盤狀。為方便安裝與外觀尺寸的美觀，線圈盤11的直徑范圍為50～300mm，優(yōu)選100～135mm，其厚度范圍為10～50mm，優(yōu)選16～25mm，方便固定線圈113與磁條115，并可繞制不同層數(shù)的線圈113。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的線圈盤11在直徑與厚度均較小時(shí)，還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱區(qū)域均勻等優(yōu)點(diǎn)，使得應(yīng)用該線圈盤11的食物料理機(jī)100在具有較小體積的同時(shí)，還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱區(qū)域均勻等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，線圈盤11與導(dǎo)磁盤37的垂直距離為5～20mm，優(yōu)選8～15mm。具體地，線圈盤11與導(dǎo)磁盤37的垂直距離還可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型實(shí)施例將線圈盤11與導(dǎo)磁盤37的垂直距離為5～20mm，使得線圈盤11與導(dǎo)磁盤37配合更佳，可提升能效，減少損耗，更加有效地實(shí)現(xiàn)食物料理機(jī)100的電磁加熱功能。以進(jìn)一步改善食物料理機(jī)100的加熱均勻性，提升食物料理機(jī)100的加熱效率，并且提高食物料理機(jī)100熱啟動(dòng)速率，降低其工作能耗，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)食物料理機(jī)100綜合性能的提升。請結(jié)合參照圖1及圖2，主機(jī)10還包括外殼12、設(shè)置于外殼12上的裝飾圈13、及位于裝飾圈13上的減震墊15，線圈盤11卡固于一固定架(未標(biāo)示)，固定架穿過減震墊15及裝飾圈13裝設(shè)于外殼12。主機(jī)10進(jìn)一步包括電機(jī)18、與電機(jī)18的傳動(dòng)軸末端固定連接的離合器17。此外，主機(jī)10進(jìn)一步包括與電機(jī)18電連接的線路板19和控制單元(未標(biāo)示)、及與控制單元相連接的控制面板(未標(biāo)示)，該控制面板設(shè)于主機(jī)10的外殼12。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在外殼12上設(shè)置裝飾圈13，以使食物料理機(jī)100更加美觀。線路板19與電機(jī)18等部件電連接，以實(shí)現(xiàn)對食物料理機(jī)100的電能供給。外殼12形成有容置腔(未標(biāo)示)，電機(jī)18、線路板19及控制單元等部件容納于容置腔中，控制面板設(shè)于外殼12的側(cè)面，并與控制單元連接，實(shí)現(xiàn)對食物料理機(jī)100的操控。裝飾圈13位于外殼12之上，固定架穿過裝飾圈13裝設(shè)于外殼12上，裝飾圈13與固定架之間還裝設(shè)有減震墊15，以防止電機(jī)18振動(dòng)影響線圈盤11的穩(wěn)定性。線圈盤11與線路板19電性連接，并與導(dǎo)磁盤37結(jié)合以實(shí)現(xiàn)對食物的加熱。請結(jié)合參照圖1及圖2，攪拌杯組件30還包括攪拌杯底座31及部分容納于杯體33中的刀具組件35。刀具組件35包括刀軸353和與刀軸353的一端連接的刀片351，刀片351部分容納于杯體33中。線圈盤11和導(dǎo)磁盤37均形成有過孔(未標(biāo)示)，刀軸353的另一端穿過過孔，與離合器17連接。本實(shí)施例中，導(dǎo)磁盤37為不銹鋼盤。攪拌杯底座31大致為一桶狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁盤37容納于攪拌杯底座31中，杯體33位于導(dǎo)磁盤37上并與攪拌杯底座31固接。刀具組件35部分容納于攪拌杯底座31中，攪拌杯底座31可放置于主機(jī)10上。攪拌杯組件30的導(dǎo)磁盤37與主機(jī)10中的線圈盤11相對設(shè)置。線圈盤11位于導(dǎo)磁盤37下方，導(dǎo)磁盤37和線圈盤11的中心均設(shè)有供刀具組件35穿過的過孔。刀軸353的另一端穿過導(dǎo)磁盤37和線圈盤11的過孔后與離合器17連接，電機(jī)18通過離合器17與刀具組件35連接。具體地，離合器17包括上離合器(未標(biāo)示)和與上離合器連接的下離合器(未標(biāo)示)。上離合器套設(shè)于刀軸353遠(yuǎn)離刀片351的一端，下離合器套設(shè)于上離合器，并同時(shí)套設(shè)于電機(jī)18的輸出軸(未標(biāo)示)。電機(jī)18通過上離合器與下離合器驅(qū)動(dòng)刀軸353和刀片351轉(zhuǎn)動(dòng)，以對食物進(jìn)行攪打。減震墊15開設(shè)有容納槽(未標(biāo)示)，下離合器和電機(jī)18的輸出軸均部分容納于容納槽中，以減小電機(jī)18、刀軸353及刀片351工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，食物料理機(jī)中設(shè)置有線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，線圈盤11工作時(shí)，產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁盤37時(shí)，導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，使得食物料理機(jī)100對容置于其內(nèi)的食材進(jìn)行快速加熱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在食物料理機(jī)100中設(shè)置線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，可實(shí)現(xiàn)食物料理機(jī)100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)所采用得發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機(jī)加熱熱量損失大、加熱時(shí)間長、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進(jìn)而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機(jī)100。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3