本實用新型涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種食物料理機。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有食物料理機的加熱方式通常為發(fā)熱管加熱，即通電使發(fā)熱管內(nèi)的電阻絲通過電流而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有較多的缺點，如：熱量損失大，加熱時間長，易產(chǎn)生加熱區(qū)域不均勻，又因熱量集中在發(fā)熱管上，散熱效率差，容易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象，且導(dǎo)致食物料理機難以清洗。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提供一種食物料理機，旨在于得到一種能效高且散熱性好的食物料理機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的食物料理機，包括主機和設(shè)置于所述主機上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括杯體，所述杯體的底部設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機內(nèi)設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，并與所述導(dǎo)磁盤相對設(shè)置，所述線圈盤包括支架、線圈及若干磁條，所述線圈裝設(shè)于所述支架的上表面，若干所述磁條安裝于所述支架，每一所述磁條面向所述支架的表面設(shè)有至少兩個不在同一平面的磁條階梯面。進(jìn)一步地，若干所述磁條設(shè)于所述支架的下方，所述支架面向每一所述磁條的表面設(shè)有至少兩個不在同一表面的支架階梯面，所述磁條階梯面與所述支架階梯面對應(yīng)設(shè)置。進(jìn)一步地，所述支架背離每一所述磁條的表面設(shè)有至少兩個不在同一表面的第一階梯面，所述線圈于較低的第一階梯面的繞制層數(shù)大于或等于較高的第一階梯面的繞制層數(shù)。進(jìn)一步地，繞制于較低的第一階梯面的線圈的頂面與繞制于較高的第二階梯面的線圈的頂面平齊。進(jìn)一步地，每一所述磁條至少設(shè)有一磁柱，所述支架開設(shè)有與所述磁柱相對應(yīng)的凹槽，所述磁柱插設(shè)于所述凹槽中，將所述磁條固定于所述支架。進(jìn)一步地，每一所述磁條背離所述支架的表面也設(shè)有至少兩個不在同一平面的第二階梯面。進(jìn)一步地，相鄰兩所述磁條階梯面的高度差為0.5～10mm，相鄰兩所述第二階梯面的高度差為0.5～10mm。進(jìn)一步地，所述線圈盤的直徑范圍為50～300mm，其厚度范圍為10～50mm。進(jìn)一步地，所述線圈盤與所述導(dǎo)磁盤的垂直距離為5～20mm。進(jìn)一步地，所述主機還包括電機、與所述電機的傳動軸末端固定連接的離合器；所述攪拌杯組件包括刀具組件，所述刀具組件包括刀軸和固定于所述刀軸一端的刀片，該刀片容納于所述杯體內(nèi)；所述線圈盤和所述導(dǎo)磁盤均形成有過孔，所述刀軸的另一端穿過所述過孔，與所述離合器連接。本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于杯體中的食物進(jìn)行加熱，該加熱方式充分利用熱量，基本無散失，熱啟動非?？?，同時熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了食物料理機的加熱效率。進(jìn)一步地，將線圈盤的每一磁條設(shè)置有磁條階梯面，可以增大磁條的表面積，從而提升線圈盤的磁通密度和線圈的電感量，繼而可減少線圈的用線長度與線圈的電阻，有利于線圈和磁條的散熱，提升能效且可提高散熱性。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機具有能效高且散熱性好等優(yōu)點。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型食物料理機一實施例的剖視示意圖。圖2為圖1所示食物料理機的爆炸圖。圖3是圖1所示食物料理機的線圈盤的剖視圖。圖4是圖3所示線圈盤的磁條的一實施例的剖視圖。圖5是本實用新型線圈盤的磁條另一實施例的剖視圖。圖6為本實用新型線圈盤的磁條又一實施例的剖視圖。圖7為本實用新型線圈盤的磁條再一實施例的剖視圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100食物料理機13裝飾圈10主機15減震墊11線圈盤17離合器111支架18電機1111支架階梯面19線路板1112第一階梯面30攪拌杯組件1113凹槽31攪拌杯底座113線圈33杯體115磁條35刀具組件1151磁條階梯面351刀片1153磁柱353刀軸1155第二階梯面37導(dǎo)磁盤12外殼本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。參照圖1至圖7，本實用新型提出一種食物料理機100。請參照圖1和圖3，在本實用新型一實施例中，食物料理機100包括主機10和設(shè)置于主機10的攪拌杯組件30。攪拌杯組件30包括杯體33，杯體33的底部設(shè)有導(dǎo)磁盤37，主機10內(nèi)設(shè)置有線圈盤11，線圈盤11設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，并與導(dǎo)磁盤37相對設(shè)置。線圈盤11包括支架111、線圈113及若干磁條115，線圈113繞設(shè)于支架111的上表面，若干磁條115安裝于支架111，每一磁條115面向支架111的表面設(shè)有至少兩個不在同一平面的磁條階梯面1151。本技術(shù)方案中，食物料理機100可為破壁機、榨汁機、攪拌機或豆?jié){機。本實施例中，多個磁條115于支架111上呈輻射狀分布。本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機100中采用一種新型線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于杯體33中的食物進(jìn)行加熱。該加熱方式充分利用熱量，基本無散失，熱啟動非?？?，同時熱效率高達(dá)90％以上，大大提高了食物料理機100的加熱效率。進(jìn)一步地，將線圈盤11的每一磁條115設(shè)置有磁條階梯面1151，可以增大磁條115的表面積，從而提升線圈盤11的磁通密度，減少線圈113的用線長度與線圈113的電阻，提升能效。線圈113的用線長度減少，同時磁條115的表面積增大，可以有利于線圈113和磁條115的散熱，顯著提高線圈盤11的散熱性能。因此，該結(jié)構(gòu)的食物料理機100具有能效高且散熱性能好等優(yōu)點。請參照圖3和圖4，若干磁條115設(shè)于支架111的下方，支架111面向每一磁條115的表面設(shè)有至少兩個不在同一表面的支架階梯面1111，磁條階梯面1151與支架階梯面1111對應(yīng)設(shè)置。本實施例中，支架111面向每一磁條115的表面設(shè)有兩個不在同一表面的支架階梯面1111，每一磁條115的上表面也設(shè)有兩個不在同一表面的磁條階梯面1151，每一磁條115的下表面為平面，每一磁條115的整體厚度不均，兩磁條階梯面1151的高度差h為4mm。兩磁條階梯面1151與支架階梯面1111的形狀互補對應(yīng)。一方面可以便于磁條115與支架111配合安裝，另一方面可增大磁條115的磁通密度和對線圈113的電感量影響的系數(shù)，從而增大了線圈113的電感量，進(jìn)而提高線圈盤11的加熱能效。當(dāng)然，兩磁條階梯面1151與支架階梯面1111的形狀還可以鏡像相同。請參照圖5，可選的，每一磁條115背離支架111的表面也設(shè)有至少兩個不在同一平面的第二階梯面1155。本實施例中，每一磁條115設(shè)有兩個磁條階梯面1151，每一磁條115背離支架111的表面也設(shè)有兩個不在同一表面的第二階梯面1155，具體地，相鄰兩磁條階梯面1151的高度差為0.5～10mm，相鄰兩第二階梯面1155的高度差也為0.5～10mm。每一磁條115的整體厚度相同，以此可以節(jié)省磁條115材料，節(jié)約成本。當(dāng)然，每一磁條115背離支架111的表面也可設(shè)有三個或三個以上不在同一平面的第二階梯面1155。此外，請參照圖6，每一磁條115面向支架111的表面還可設(shè)置三個磁條階梯面1151，且該磁條115的下表面設(shè)置有兩個第二階梯面1155，該結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步增大磁條115的表面積，提高線圈113的電感量，從而提升線圈盤11的加熱能效。請參照圖3和圖4，每一磁條115面向支架111的表面至少還設(shè)有一磁柱1153，支架111開設(shè)有與磁柱1153相對應(yīng)的凹槽1113，磁柱1153插設(shè)于凹槽1113中，將磁條115固定于支架111。本實施例中，每一磁條115的兩端分別設(shè)有兩個磁柱1153，支架111于相對應(yīng)的位置開設(shè)有兩個凹槽1113，通過磁柱1153與凹槽1113的配合，進(jìn)一步將磁條115與支架111裝配牢固。當(dāng)然，請參照圖5和圖7，于另一實施例中，還可于磁條115的一端設(shè)有一磁柱1153。請參照圖3，支架111背離每一磁條115的表面設(shè)有至少兩個不在同一表面的第一階梯面1112，線圈113于較低的第一階梯面1112的繞制層數(shù)大于或等于較高的第一階梯面1112的繞制層數(shù)。線圈113是漆包線繞制而成的，漆包線的材質(zhì)可為鋁、銅或者銅包鋁等。本實用新型實施例中，當(dāng)支架111背離每一磁條115的位置設(shè)有兩個不在同一表面的第一階梯面1112時，如圖所示，于較高的第一階梯面1112繞制一層的線圈113，于較低的第一階梯面1112繞制兩層的線圈113。且較高的第一階梯面1112位于支架111的周緣，第一階梯面1112的設(shè)置減少了線圈113與磁條115之間的距離，從而減少了漏磁現(xiàn)象，提升線圈盤11的能效。請繼續(xù)參照圖3，繞制于較低的第一階梯面1112的線圈113的頂面與繞制于較高第一階梯面1112的線圈113的頂面平齊。本實用新型實施例中，線圈113裝設(shè)于支架111的上表面，支架111背離每一磁條115的表面設(shè)置有至少兩個不在同一平面的第一階梯面1112，繞制于較低和較高的支架階梯面1111的線圈113的頂端均平齊，可提高線圈盤11的平整度，便于安裝。本實施例中的線圈盤11為圓盤狀。為方便安裝與外觀尺寸的美觀，線圈盤的直徑范圍為50～300mm，優(yōu)選100～135mm，其厚度范圍為10～50mm，優(yōu)選16～25mm，方便固定線圈113與磁條115，并可繞制不同層數(shù)的線圈113。進(jìn)一步地，本實用新型的線圈盤11在直徑與厚度均較小時，還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱區(qū)域均勻等優(yōu)點，使得應(yīng)用該線圈盤11的食物料理機100在具有較小體積的同時，還具有加熱效率高、散熱效率佳及加熱區(qū)域均勻等優(yōu)點。同時，線圈盤11與導(dǎo)磁盤37的垂直距離為5～20mm，優(yōu)選8～15mm。具體地，線圈盤11與導(dǎo)磁盤37的垂直距離還可根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實用新型實施例將線圈盤11與導(dǎo)磁盤37的垂直距離為5～20mm，使得線圈盤11與導(dǎo)磁盤37配合更佳，可提升能效，減少損耗，更加有效地實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能。以進(jìn)一步改善食物料理機100的加熱均勻性，提升食物料理機100的加熱效率，并且提高食物料理機100熱啟動速率，降低其工作能耗，進(jìn)而實現(xiàn)食物料理機100綜合性能的提升。請結(jié)合參照圖1及圖2，主機10還包括外殼12、設(shè)置于外殼12上的裝飾圈13、及位于裝飾圈13上的減震墊15，線圈盤11卡固于一固定架(未標(biāo)示)，固定架穿過減震墊15及裝飾圈13裝設(shè)于外殼12。主機10進(jìn)一步包括電機18、與電機18的傳動軸末端固定連接的離合器17。此外，主機10包括與電機18電連接的線路板19和控制單元(未標(biāo)示)，及與控制單元相連接的控制面板(未標(biāo)示)，該控制面板設(shè)于主機10的外殼12。本實用新型技術(shù)方案通過在外殼12上設(shè)置裝飾圈13，以使食物料理機100更加美觀。線路板19與電機18等部件電連接，以實現(xiàn)對食物料理機100的電能供給。外殼12形成有容置腔(未標(biāo)示)，電機18、線路板19及控制單元等部件容納于容置腔中，控制面板設(shè)于外殼12的側(cè)面，并與控制單元連接，實現(xiàn)對食物料理機100的操控。裝飾圈13位于外殼12之上，固定架穿過裝飾圈13裝設(shè)于外殼12上，裝飾圈13與固定架之間還裝設(shè)有減震墊15，以防止電機18振動影響線圈盤11的穩(wěn)定性。線圈盤11與線路板19電性連接，并與導(dǎo)磁盤37結(jié)合以實現(xiàn)對食物的加熱。請結(jié)合參照圖1及圖2，攪拌杯組件30還包括攪拌杯底座31及部分容納于杯體33中的刀具組件35。本實施例中，導(dǎo)磁盤37為不銹鋼盤。攪拌杯底座31大致為一桶狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁盤37容納于攪拌杯底座31中，杯體33位于導(dǎo)磁盤37上并與攪拌杯底座31固接。刀具組件35部分容納于攪拌杯底座31中，攪拌杯底座31可放置于主機10上。刀具組件35包括刀軸353和固定于刀軸353的一端的刀片351，刀片351部分容納于杯體33中。攪拌杯組件30的導(dǎo)磁盤37與主機10中的線圈盤11相對設(shè)置。線圈盤11位于導(dǎo)磁盤37下方，導(dǎo)磁盤37和線圈盤11的中心均設(shè)有供刀具組件35穿過的過孔(未標(biāo)示)。刀軸353的另一端穿過導(dǎo)磁盤37和線圈盤11的過孔后與離合器17連接，電機18通過離合器17與刀具組件35連接。具體地，離合器17包括上離合器(未標(biāo)示)和與上離合器連接的下離合器(未標(biāo)示)。上離合器套設(shè)于刀軸353遠(yuǎn)離刀片351的一端，下離合器套設(shè)于上離合器，并同時套設(shè)于電機18的輸出軸(未標(biāo)示)。電機18通過上離合器與下離合器驅(qū)動刀軸353和刀片351轉(zhuǎn)動，以對食物進(jìn)行攪打。減震墊15開設(shè)有容納槽(未標(biāo)示)，下離合器和電機18的輸出軸均部分容納于容納槽中，以減小電機18、刀軸353及刀片351工作時產(chǎn)生的振動。本實用新型技術(shù)方案中，食物料理機中設(shè)置有線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，線圈盤11工作時，產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁盤37時，導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，使得食物料理機100對容置于其內(nèi)的食材進(jìn)行快速加熱。本實用新型的技術(shù)方案，通過在食物料理機100中設(shè)置線圈盤11和與線圈盤11相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，可實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)的發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機加熱熱量損失大、加熱時間長、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進(jìn)而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機100。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3