本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種食物料理機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有食物料理機的加熱方式通常為發(fā)熱管加熱，即通電使發(fā)熱管內(nèi)的電阻絲通過電流而產(chǎn)生熱量。這種加熱方式具有較多的缺點，如：熱量損失大，加熱時間長，易產(chǎn)生加熱區(qū)域不均勻，又因熱量集中在發(fā)熱管上，散熱效率差，容易產(chǎn)生糊底現(xiàn)象，且導(dǎo)致食物料理機難以清洗。同時，現(xiàn)有的食物料理機的加熱結(jié)構(gòu)存在著結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種破壁料理機，旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、強度高的線圈盤，并能有效防止線圈盤發(fā)生磁漏現(xiàn)象，使具有該線圈盤的食物理機加熱均勻，且能效高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的食物料理機，包括主機和設(shè)置于主機上的攪拌杯組件，所述攪拌杯組件包括攪拌杯，所述攪拌杯的下方設(shè)置有導(dǎo)磁盤，所述主機設(shè)置有線圈盤，所述線圈盤設(shè)于所述導(dǎo)磁盤的下方，并與所述導(dǎo)磁盤相對設(shè)置，所述線圈盤包括線圈盤支架、線圈和多個磁條，所述線圈包括多匝子線圈，多個所述磁條呈輻射狀設(shè)于所述線圈盤支架，所述線圈盤支架還設(shè)有用于容納所述子線圈的線圈槽，所述線圈槽與所述磁條位置相對應(yīng)設(shè)置，所述線圈槽包括多個繞線隔層，相鄰二繞線隔層形成所述線圈槽，所述繞線隔層至少包括第一繞線隔層和第二繞線隔層，所述第一繞線隔層和所述第二繞線隔層的厚度不相等。

進(jìn)一步地，所述第一繞線隔層的厚度為所述第二繞線隔層厚度的1.2～3倍。

進(jìn)一步地，所述線圈槽包括第一線圈槽和第二線圈槽，相鄰的二所述第一繞線隔層形成第一線圈槽，相鄰的二所述第二繞線隔層或第二繞線隔層和與其相鄰的第一繞線隔層形成第二線圈槽，所述第一繞線隔層的高度大于所述第二繞線隔層的高度，所述第一繞線隔層和第二繞線隔層的頂部平齊。

進(jìn)一步地，所述線圈包括多匝子線圈，所述第一繞線隔層與所述第二繞線隔層的高度差為子線圈的直徑的整數(shù)倍。

進(jìn)一步地，所述第一繞線隔層與所述第二繞線隔層的高度差為所述子線圈直徑的1～6倍。

進(jìn)一步地，所述第一線圈槽與所述第二線圈槽交錯排布。

進(jìn)一步地，所述第一線圈槽與所述第二線圈槽的寬度不相等。

進(jìn)一步地，所述第一線圈槽的寬度為所述第二線圈槽寬度的1.2～6倍。

進(jìn)一步地，所述第一線圈槽內(nèi)的所述子線圈的截面面積大于所述第二線圈槽內(nèi)的所述子線圈的截面面積。

進(jìn)一步地，每匝子線圈的直徑為1～5mm。

進(jìn)一步地，所述主機還包括主機底座、設(shè)于所述主機底座的外殼、設(shè)于所述外殼的固定架、及設(shè)于所述固定架的主機減震墊，所述線圈盤容置于所述固定架；所述主機還包括設(shè)于所述外殼內(nèi)的電機、及連接所述電機的離合器；所述攪拌杯組件還包括部分容置于所述攪拌杯內(nèi)的攪拌刀組件，所述電機通過所述離合器連接于所述攪拌刀組件。

進(jìn)一步地，所述固定架的高度為大于0、小于等于40mm。

進(jìn)一步地，所述線圈盤與所述離合器的垂直距離為大于0、小于等于40mm。

進(jìn)一步地，所述磁條的長度為20～70mm，寬度為5～30mm，高度為10～40mm。

進(jìn)一步地，所述食物料理機為破壁料理機、榨汁機、豆?jié){機或攪拌機。

本實用新型的食物料理機中采用一種新型線圈盤和與線圈盤相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤，通過電磁加熱的方式對容納于攪拌杯中的食物進(jìn)行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動快，同時熱效率達(dá)到90％以上，大大提高了加熱效率。此外，本實用新型設(shè)置的線圈盤上容納線圈的線圈槽包括多個繞線隔層，所述繞線隔層至少包括厚度不等的多個第一繞線隔層和多個第二繞線隔層，厚度不等的繞線隔層形成的線圈槽結(jié)構(gòu)緊湊、強度高，并能有效防止線圈盤發(fā)生磁漏現(xiàn)象，使具有該線圈盤的食物理機加熱均勻，且能效高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型食物料理機的剖視示意圖；

圖2為圖1所示食物料理機的部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖3為圖1所示食物料理機的另一部分結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖4為圖1中線圈盤一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中線圈盤的剖視圖；

圖6為圖5的局部放大圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型提出一種食物料理機100。

請結(jié)合圖1至圖6理解，在本實用新型的一實施例中，食物料理機10，包括主機10和設(shè)置于主機10上的攪拌杯組件30，攪拌杯組件30包括攪拌杯33，攪拌杯33的下方設(shè)置有導(dǎo)磁盤37，主機10設(shè)置有線圈盤20，線圈盤20設(shè)于導(dǎo)磁盤37的下方，并與導(dǎo)磁盤37相對設(shè)置，線圈盤20包括線圈盤支架21、線圈22和多個磁條23，線圈22包括多匝子線圈221，多個磁條23呈輻射狀設(shè)于線圈盤支架21，線圈盤支架21還設(shè)有用于容納子線圈221的線圈槽24，線圈槽24與磁條23位置相對應(yīng)設(shè)置，線圈槽24包括若干繞線隔層241，相鄰二繞線隔層241形成線圈槽24，繞線隔層241至少包括第一繞線隔層2411和第二繞線隔層2412，第一繞線隔層2411和第二繞線隔層2412的厚度不相等。

參見圖4至圖6，為本實用新型一實施例中的線圈盤20，該線圈盤20包括線圈盤支架21、線圈22和六條磁條23，六條磁條23由線圈盤20的中心向外呈輻射狀安裝在線圈盤支架21的底部，線圈盤支架21的上表面上對應(yīng)每一磁條23的位置處設(shè)置有多個繞線隔層241，相鄰的繞線隔層241形成線圈槽24，線圈22繞在線圈槽24中，繞線隔層241至少包括第一繞線隔層2411和第二繞線隔層2412，第一繞線隔層2411和第二繞線隔層2412均為多個。也就是說，本實施例中的線隔層241可以不僅包括第一繞線隔層2411和第二繞線隔層2412，還可以包括第三繞線隔層(未圖示)和第四繞線隔層(未圖示)等多組繞線隔層，每組繞線隔層的厚度可以不一致。

根據(jù)本實用新型的食物料理機100采用一種新型線圈盤20和與線圈盤20相對設(shè)置的導(dǎo)磁盤37，通過電磁加熱的方式對容納于攪拌杯33中的食物進(jìn)行加熱，熱量利用充分，基本無散失，熱啟動快，同時熱效率達(dá)到90％以上，大大提高了加熱效率。

進(jìn)一步地，通過設(shè)置不同厚度的繞線隔層241，可提高繞線隔層241的強度，在線圈槽24中進(jìn)行多層繞線的時候，可有效防止線圈隔層241出現(xiàn)斷裂的情況，從而使應(yīng)用該線圈盤20的食物料理機100安全可靠。

作為一種優(yōu)選地的實施方式，上述第一繞線隔層2411的厚度大于第二繞線隔層2412的厚度，具體為，第一繞線隔層2411的厚度為第二繞線隔層2412厚度的1.2～3倍，其中最優(yōu)的選擇為1.3倍。

參見圖6，線圈槽24包括第一線圈槽2413和第二線圈槽2414，相鄰的二第一繞線隔層2411形成第一線圈槽2413，相鄰的二第二繞線隔層2412或第二繞線隔層2412和與其相鄰的第一繞線隔層2411形成第二線圈槽2414，第一繞線隔層2411的高度大于第二繞線隔層2412的高度，第一繞線隔層2411和第二繞線隔層2412的頂部平齊。

結(jié)合圖4和圖5，在每一磁條23上，沿著磁條23的長度方向(即線圈盤20的徑向方向)分布有第一繞線隔層2411和第二繞線隔層2412，其中，第一繞線隔層2411靠近線圈盤20的中心，第二繞線隔層2412位于第一繞線隔層2411的外側(cè)，即遠(yuǎn)離線圈盤20的中心。對于相同截面積的子線圈221，當(dāng)?shù)谝痪€圈槽2413內(nèi)繞制的子線圈221層數(shù)大于第二線圈槽2414內(nèi)繞制的子線圈221層數(shù)時，也能保證所有子線圈221上表面齊平，既實現(xiàn)所有子線圈221的上表面與攪拌杯33的距離相等，從而能有效防止線圈盤20的磁泄漏，提高線圈盤20的磁感量，從而提高應(yīng)用該線圈盤20的食物料理機100的能效。

為了在線圈盤20上設(shè)置不同的子線圈221層數(shù)，滿足不同的使用需求，設(shè)置第一繞線隔層2411的高度大于第二繞線隔層2412的高度，第一繞線隔層2411與第二繞線隔層2412的高度差為子線圈221直徑的整數(shù)倍，優(yōu)選為，使第一線圈槽2413內(nèi)所繞線圈22的層數(shù)為第二線圈槽2414內(nèi)所繞子線圈221的層數(shù)的1～6倍。這樣，對于相同截面積的子線圈221，當(dāng)?shù)谝痪€圈槽2413內(nèi)所繞子線圈221的層數(shù)大于第二線圈槽2414內(nèi)所繞子線圈221的層數(shù)時，也能保證所有子線圈221上表面齊平，既實現(xiàn)所有子線圈221上表面與攪拌杯33的距離相等，從而能有效防止線圈盤20發(fā)生磁泄漏，進(jìn)而提高線圈盤20的磁感量，使應(yīng)用該線圈盤20的食物料理機100性能得到提高。

也就是說，由于兩種繞線隔層241的高度不一致，則相應(yīng)的形成的線圈槽24的深度不一致，這樣，對于第一線圈槽2413可以采用較多層繞線的方式，對于第二線圈槽2414可以采用較少層繞線的方式。而由于將第一繞線隔層2411的厚度大于第二繞線隔層2412的厚度，由此，可以防止較高的第一繞線隔層2411的強度過小而斷裂，從而解決了線圈槽24深度太深與繞線隔層241厚度太小之間的矛盾。

如圖6所示，本實用新型實施例中，線圈盤支架21上距離圓心較近的內(nèi)三圈為第一線圈槽2413，每一第一線圈槽2413均由二第一繞線隔層2411構(gòu)成，每一第一線圈槽2413內(nèi)繞制有三層子線圈221，其余距離線圈盤支架21圓心較遠(yuǎn)的外圈為第二線圈槽2414，每一第二線圈槽2414均由二第二繞線隔層2412或第二繞線隔層2412和與其相鄰的第一繞線隔層2411構(gòu)成，每一第二線圈槽2414內(nèi)繞制有兩層子線圈221，第一繞線隔層2411與第二繞線隔層2412的高度差為子線圈221直徑，即，第一線圈槽2413與第二線圈槽2414的深度差為子線圈221直徑，則，線圈盤20中所有的子線圈221的頂端位于同一平面，從而使第一繞線槽2413和第二繞線槽2414中容納的子線圈221與攪拌杯33的距離基本相同，有效防止線圈盤20的磁泄漏，使線圈盤20加熱更加均勻，提高了線圈盤20的加熱效率，從而使得應(yīng)用該線圈盤20的食物料理機100能效提高。

在本實用新型其他實施例中(未圖示)，第一線圈槽2413與第二線圈槽2414交錯排布。例如，在同一磁條23上，沿著磁條23的長度方向，間隔分布第一線圈槽2413和第二線圈槽2414；或者，在其中一條磁條23或多條磁條23上布置第一繞線隔層2411，在另一磁條23或另外的多條磁條23上布置第二繞線隔層2412，通過這種第一繞線隔層2411與第二繞線隔層2412的交錯分布，進(jìn)一步提高繞線隔層241的強度。

此外，在另一種實施方式中(未圖示)，還可以設(shè)置為第一線圈槽2413與第二線圈槽2414的寬度不等。例如，設(shè)置第一線圈槽2413的寬度為第二線圈槽2414寬度的1.2～6倍。這樣，第一線圈槽2413與第二線圈槽2414內(nèi)可以繞制不同截面面積的子線圈221，例如，第一線圈槽2413內(nèi)的字線圈221的截面面積可以大于第二線圈槽2414內(nèi)的子線圈221的截面面積。以此滿足不同需求。

本實用新型實施例中，可選地，每匝子線圈221的直徑為1～5mm，進(jìn)一步地，優(yōu)選為1.5～2mm。由此，可進(jìn)一步提高食物料理機100的線圈盤20的電感量，從而可使得食物料理機100的熱啟動更加快速，并同時有效保證其電磁加熱功能。

結(jié)合圖1至圖3，在本實用新型實施例中，主機10包括主機底座14、設(shè)于主機底座14上的外殼12、設(shè)于外殼12上的裝飾件13、及設(shè)于外殼12上的固定架16。參見圖2，外殼12架設(shè)于主機底座14之上，以形成一容置腔(未標(biāo)示)，用于容納電機18、電源板122、控制單元123、導(dǎo)風(fēng)罩124等部件。外殼12的側(cè)壁上固設(shè)有控制面板125，且控制面板125與控制單元123之間電連接，控制單元123與電機18之間電連接，以實現(xiàn)對食物料理機100的操控。此外，電機18的轉(zhuǎn)軸端部還固設(shè)有下離合器192。

裝飾件13中部形成有可供固定架16穿過的開口(未標(biāo)示)，固定架16穿過裝飾件13的開口固定連接于外殼12，且固定架16與外殼12之間還設(shè)置有電機減震墊15。

固定架16中固設(shè)有線圈盤20和蓋板11，且蓋板11位于線圈盤20的上方。進(jìn)一步地，蓋板11的上端還蓋合有主機減震墊17。

線圈盤20與電源板122電連接。

請進(jìn)一步結(jié)合圖1和圖3，攪拌杯組件30還包括設(shè)于攪拌杯33上方的攪拌杯蓋組件34、設(shè)于攪拌杯33下方的攪拌杯底座31、設(shè)于攪拌杯底座31下方的攪拌杯底座蓋32、及部分容納于攪拌杯33中的攪拌刀組件35，攪拌杯底座31與攪拌杯底座蓋32蓋合形成的容納空間中設(shè)有導(dǎo)磁盤37。此外，攪拌杯33與攪拌杯底座31之間還設(shè)置有攪拌杯密封圈331，該攪拌杯密封圈331將攪拌杯33與攪拌杯底座31密封連接。

結(jié)合圖2和圖3，攪拌杯底座蓋32可套設(shè)于固定架16，以完成定位，進(jìn)而實現(xiàn)攪拌杯組件30與主機10之間的可拆卸連接。

攪拌刀組件35包括攪拌刀351和刀座組件353。攪拌刀351進(jìn)一步包括刀軸(未標(biāo)示)和與刀軸固定連接的刀片(未標(biāo)示)，刀片容納于攪拌杯33中。刀座組件353進(jìn)一步包括刀座3531、套設(shè)于刀座3531的刀座密封圈3533、及與刀座3531下端固定連接的刀座固定件3539。此外，刀座3531中還設(shè)置有油封3535和軸承3537。油封3535和軸承3537套設(shè)于刀軸。

具體地，導(dǎo)磁盤37和線圈盤20的中部均開設(shè)有可供刀座3531部分穿過的過孔(未標(biāo)示)，刀座3531容納于該過孔的部分可與刀座固定件3539螺紋連接。刀座密封圈3533可對該過孔進(jìn)行密封。

需要說明的是，離合器19包括上離合器191和套設(shè)于上離合器191的下離合器192。刀軸穿過刀座3531、油封3535、軸承3537及過孔，與上離合器191連接。上離合器1919套設(shè)于刀軸遠(yuǎn)離攪拌杯33的一端。

進(jìn)一步需要說明的是，蓋板11中部、及主機減震墊17中部均開設(shè)有通孔(未標(biāo)示)，以供相關(guān)部件的設(shè)置及連接。具體地，當(dāng)攪拌杯組件30設(shè)于主機10時，攪拌刀351的刀軸穿過過孔后，通過離合器19與電機18連接。進(jìn)一步地，當(dāng)電機18工作時，電機18驅(qū)動刀軸和刀片轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)對食物的攪打。

此時，導(dǎo)磁盤37位于線圈盤20的上方，線圈盤20工作時所產(chǎn)生的高速變化的交變磁力線可通過導(dǎo)磁盤37，而使導(dǎo)磁盤37快速發(fā)熱，從而對置于攪拌杯33中的食物進(jìn)行加熱。

本實用新型的技術(shù)方案，通過在食物料理機100中設(shè)置線圈盤20和與線圈盤20相對設(shè)置導(dǎo)磁盤37，可實現(xiàn)食物料理機100的電磁加熱功能，以替代傳統(tǒng)食物料理機中所采用得發(fā)熱管加熱的方式，從而有效解決傳統(tǒng)食物料理機加熱熱量損失大、加熱時間長、加熱區(qū)域不均勻、散熱效率差、易產(chǎn)生糊底、存在安全隱患等問題，進(jìn)而提供一種加熱區(qū)域均勻、加熱效率高、散熱效果好且安全可靠的食物料理機100。

此外，本實用新型技術(shù)方案通過在外殼12上設(shè)置裝飾件13，可使食物料理機100更加美觀。電機18可通過上離合器191與下離合器192的緊密契合驅(qū)動刀軸與刀片轉(zhuǎn)動，從而對食物進(jìn)行攪拌。攪拌杯組件30及主機10中所設(shè)置的各減震墊，可有效減小電機18及攪拌刀351工作時所產(chǎn)生的振動，保護各部件之間連接的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證食物料理機100優(yōu)異的工作性能及安全可靠性。

需要說明的是，固定架16的高度為大于0、小于等于40mm，優(yōu)選為10～25mmm?？墒咕€圈盤20和蓋板11容納于該固定架16中。同時，由于固定架16具有適當(dāng)?shù)母叨?，線圈盤20工作時產(chǎn)生的熱量，也可與該固定架16內(nèi)部空氣進(jìn)行熱交換，使得容納于該固定架16內(nèi)部的線圈盤20具有較佳的散熱效果。而且當(dāng)該固定架16設(shè)置為適當(dāng)?shù)母叨葧r，也可為食物料理機100具有較佳的外觀。

優(yōu)選地，線圈盤20與離合器19的垂直距離為大于0、小于等于40mm，優(yōu)選為5～10mm。使得離合器19在工作過程中產(chǎn)生的振動不會對線圈盤20造成影響，從而保證線圈盤20高效地工作。同時，線圈盤20與離合器19之間的空氣能夠進(jìn)行熱交換，使工作時發(fā)熱的線圈盤20較好的散熱，而且使得離合器19的溫度不會因線圈盤20的散熱而升高，使得離合器19可正常運行。

另外，每個磁條23的長度為20～70mm，寬度為5～30mm，高度為10～40mm。優(yōu)選地，磁條23的長度為45mm、寬度為13.5mm、高度為22mm。由此，可進(jìn)一步實現(xiàn)在線圈盤支架21上分布更多磁條23的目的，優(yōu)化線圈盤20的磁場的高度和強度的分布，從而進(jìn)一步增大食物料理機100的線圈盤20的磁通密度，降低其漏磁的總量，進(jìn)而強化食物料理機100加熱的均勻性。

該食物料理機100包括榨汁機、豆?jié){機、攪拌機和破壁料理機等用電機驅(qū)動粉碎和擠壓食物的機器。以破壁料理機為例，其電機的轉(zhuǎn)速可達(dá)25000轉(zhuǎn)/分以上，因而由電機帶動的攪拌刀具能瞬間擊破蔬果的細(xì)胞壁，因此能夠有效地萃取植物生化素，是現(xiàn)代居家保健、養(yǎng)生首選家電產(chǎn)品。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。