本發(fā)明屬于脫液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有離心開(kāi)關(guān)裝置的改進(jìn)型甩干機(jī)。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有榨汁機(jī)多采用切割葉片，把瓜果等料塊粉碎成汁液，其不足之處在于，獲得的汁液中廢渣比較多，例如西瓜汁中含有粉碎的西瓜子殘?jiān)?，檸檬汁中含有苦澀的瓤渣，?yán)重影響口味；如何對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)便快速的渣液分離，是本領(lǐng)域人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)便快速且易于進(jìn)行渣液分離的具有離心開(kāi)關(guān)裝置的改進(jìn)型甩干機(jī)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種具有離心開(kāi)關(guān)裝置的改進(jìn)型甩干機(jī)，包括電機(jī)、物料容器和托架；電機(jī)包括機(jī)殼、頂蓋和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與地面垂直設(shè)置，所述頂蓋設(shè)有軸孔，物料容器包括物料腔，所述托架設(shè)置在頂蓋的正上方，所述托架與轉(zhuǎn)軸頂部固定設(shè)置，所述物料容器固定設(shè)置在托架上；電機(jī)上還設(shè)有儲(chǔ)液件；所述儲(chǔ)液件設(shè)置在機(jī)殼外壁上，形成一個(gè)位于頂蓋外部的儲(chǔ)液腔，該儲(chǔ)液腔與物料容器的物料腔連通；所述托架中心設(shè)有用于把托架固定在轉(zhuǎn)軸上的鍵孔；所述物料容器的底壁上設(shè)有向下凸出的環(huán)形定位凸臺(tái)，所述托架上設(shè)有與該環(huán)形定位凸臺(tái)相配合的環(huán)形定位凹槽；所述物料容器底表面和托架上表面之間還設(shè)有環(huán)形密封圈，所述物料容器的滲液孔和托架的透液孔位于該環(huán)形密封圈的內(nèi)側(cè)；所述儲(chǔ)液腔的底部設(shè)有用于與外界連通的出液管；物料容器還包括位于物料腔底部的具有多個(gè)滲液孔的底壁；所述托架的底壁與頂蓋的上壁之間留有間隙，并圍合形成一個(gè)導(dǎo)流腔；該導(dǎo)流腔與所述儲(chǔ)液腔連通；所述托架在鍵孔外側(cè)設(shè)有多個(gè)用于連通滲液孔和導(dǎo)流腔的透液孔；所述各滲液孔和透液孔傾斜向下設(shè)置；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有離心開(kāi)關(guān)裝置，所述離心開(kāi)關(guān)裝置包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的離心滑塊、設(shè)有動(dòng)觸頭的彈性件、以及設(shè)有第一靜觸頭和第二靜觸頭的絕緣固定板；所述離心滑塊套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且可在轉(zhuǎn)軸上滑移；所述動(dòng)觸頭可隨著離心滑塊在第一靜觸頭和第二靜觸頭之間移動(dòng)；所述絕緣固定板的基本形狀是U形，包括分居轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的兩個(gè)連接區(qū)、以及位于兩連接區(qū)之間的用于設(shè)置第一靜觸頭和第二靜觸頭的基區(qū)；所述彈性件包括用于設(shè)置動(dòng)觸頭的弧線狀的電連接板區(qū)、用于固定設(shè)置在絕緣固定板上各連接區(qū)的安裝板區(qū)、以及用于連接電連接板區(qū)和安裝板區(qū)的U形彈性板區(qū)；所述電連接板區(qū)固頂設(shè)置在離心滑塊上，所述離心滑塊在沿著轉(zhuǎn)軸中心軸線方向往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)電連接板區(qū)往復(fù)移動(dòng)；所述絕緣固定板上設(shè)有正對(duì)動(dòng)觸頭設(shè)置的缺口；所述第一靜觸頭和第二靜觸頭的基本形狀是臺(tái)階狀，并設(shè)置在缺口兩側(cè)的絕緣固定板板體上；第一靜觸頭和第二靜觸頭各設(shè)有一個(gè)靜觸點(diǎn)，動(dòng)觸頭上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)，動(dòng)觸點(diǎn)隨著動(dòng)觸頭在第一靜觸頭和第二靜觸頭上的兩個(gè)靜觸點(diǎn)之間往復(fù)移動(dòng)。本發(fā)明利用離心力增加過(guò)濾效果，從而實(shí)現(xiàn)渣液快速分離，分離后，殘?jiān)粼谖锪先萜髦校后w流入儲(chǔ)液腔中，從而避免殘?jiān)M(jìn)入濾液影響口味。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示甩干機(jī)中托架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示甩干機(jī)中轉(zhuǎn)軸和離心開(kāi)關(guān)配合使用時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示轉(zhuǎn)軸和離心開(kāi)關(guān)從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3所示甩干機(jī)中離心開(kāi)關(guān)裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6所示離心開(kāi)關(guān)裝置在移除離心滑塊后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6所示離心開(kāi)關(guān)裝置中絕緣固定板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖6所示離心開(kāi)關(guān)裝置中彈性件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式(實(shí)施例1)圖1至圖2顯示了本發(fā)明的第一種具體實(shí)施方式。本實(shí)施例是一種甩干機(jī)，見(jiàn)圖1和圖2，包括電機(jī)1、物料容器2和托架4；電機(jī)包括機(jī)殼11、頂蓋12和轉(zhuǎn)軸13，所述頂蓋設(shè)有軸孔121；所述物料容器固定設(shè)置在托架上；所述托架中心設(shè)有用于把托架固定在轉(zhuǎn)軸上的鍵孔41；所述物料容器的底壁上設(shè)有向下凸出的環(huán)形定位凸臺(tái)24，所述托架上設(shè)有與該環(huán)形定位凸臺(tái)相配合的環(huán)形定位凹槽43。所述物料容器底表面和托架上表面之間還設(shè)有環(huán)形密封圈25，所述物料容器的滲液孔和托架的透液孔位于該環(huán)形密封圈的內(nèi)側(cè)。電機(jī)上還設(shè)有儲(chǔ)液件14；所述儲(chǔ)液件設(shè)置在機(jī)殼外壁上，形成一個(gè)位于頂蓋外部的儲(chǔ)液腔15，所述儲(chǔ)液腔的底部設(shè)有用于與外界連通的出液管151；所述轉(zhuǎn)軸與地面垂直設(shè)置；物料容器包括物料腔21和位于物料腔底部的具有多個(gè)滲液孔22的底壁23；所述托架設(shè)置在頂蓋的正上方，所述托架的底壁與頂蓋的上壁之間留有間隙，并圍合形成一個(gè)導(dǎo)流腔5；該導(dǎo)流腔與所述儲(chǔ)液腔連通；所述托架在鍵孔外側(cè)設(shè)有多個(gè)用于連通滲液孔和導(dǎo)流腔的透液孔42。所述物料容器的底壁上設(shè)有向下凸出的環(huán)形定位凸臺(tái)24，所述托架上設(shè)有與該環(huán)形定位凸臺(tái)相配合的環(huán)形定位凹槽43。所述各滲液孔和透液孔優(yōu)選傾斜向下設(shè)置。所述托架底壁邊緣處設(shè)有向下凸出的環(huán)形甩液凸臺(tái)44，所述環(huán)形甩液凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)端具有一個(gè)圓錐臺(tái)狀的甩液面45，所述環(huán)形甩液凸臺(tái)與頂蓋上表面之間的間隙作為導(dǎo)流腔的出液口51；該出液口位于儲(chǔ)液腔中。所述頂蓋上表面在其軸孔外側(cè)設(shè)有內(nèi)高外低的導(dǎo)流面122。(實(shí)施例2)圖3至圖9顯示了本發(fā)明的第二種具體實(shí)施方式。本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：見(jiàn)圖3所示，所述環(huán)形定位凸臺(tái)上設(shè)有螺孔241，所述托架上設(shè)有與各螺孔相配合的緊固孔46，所述托架和物料容器通過(guò)螺栓47固定連接。另外，本實(shí)施例的甩干機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有離心開(kāi)關(guān)裝置6，見(jiàn)圖3至圖9所示，所述離心開(kāi)關(guān)裝置包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的離心滑塊61、設(shè)有動(dòng)觸頭62的彈性件63、以及設(shè)有第一靜觸頭65和第二靜觸頭66的絕緣固定板64；所述離心滑塊套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且可在轉(zhuǎn)軸上滑移；所述動(dòng)觸頭可隨著離心滑塊在第一靜觸頭和第二靜觸頭之間移動(dòng)，直至抵接在第一靜觸頭上或者第二靜觸頭上；所述絕緣固定板的基本形狀是U形，包括分居轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的兩個(gè)連接區(qū)641、以及位于兩連接區(qū)之間的用于設(shè)置第一靜觸頭和第二靜觸頭的基區(qū)642；所述彈性件包括用于設(shè)置動(dòng)觸頭的弧線狀的電連接板區(qū)631、用于固定設(shè)置在絕緣固定板上各連接區(qū)的安裝板區(qū)632、以及用于連接電連接板區(qū)和安裝板區(qū)的U形彈性板區(qū)633；所述電連接板區(qū)固頂設(shè)置在離心滑塊上，所述離心滑塊在沿著轉(zhuǎn)軸中心軸線方向往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)電連接板區(qū)往復(fù)移動(dòng)。所述安裝板區(qū)位于電連接板區(qū)的兩側(cè)。所述絕緣固定板上設(shè)有正對(duì)動(dòng)觸頭設(shè)置的缺口643；所述第一靜觸頭和第二靜觸頭的基本形狀是臺(tái)階狀，并設(shè)置在缺口兩側(cè)的絕緣固定板板體上。第一靜觸頭和第二靜觸頭各設(shè)有一個(gè)靜觸點(diǎn)67，動(dòng)觸頭上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)68，動(dòng)觸點(diǎn)隨著動(dòng)觸頭在第一靜觸頭和第二靜觸頭上的兩個(gè)靜觸點(diǎn)之間往復(fù)移動(dòng)。所述離心滑塊包括用于套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的滑管區(qū)611和從滑管區(qū)外周壁凸出形成的環(huán)形安裝凸臺(tái)612，所述彈性件的電連接板區(qū)固定設(shè)置在環(huán)形安裝凸臺(tái)上。本實(shí)施例中的離心開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)較為合理簡(jiǎn)化，用彈片連接復(fù)位方式代替了傳統(tǒng)的彈簧連接復(fù)位，其部件較少，故障源也隨之較少，工作性能較為穩(wěn)定可靠。上述實(shí)施例1和實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)較為合理緊湊，其連接效果較為穩(wěn)固可靠，另外，其拆卸清洗也較為便利。顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。