本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置。

背景技術(shù)：

目前，在餐飲行業(yè)中。通常采用后廚對(duì)食品進(jìn)行主要加工烹飪，之后將烹飪好的食品盛入餐具后，再提供給客人。對(duì)于有些食材，一方面為保證其加工食材的新鮮，另一方面，為保證餐飲時(shí)的觀賞性，現(xiàn)有技術(shù)中，也采用在餐桌上，采用電熱爐對(duì)食材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工的方式，但該種方式，會(huì)在餐桌上造成大量的蒸汽或是油煙，破壞了就餐環(huán)境，同時(shí)，降低了就餐的舒適性和設(shè)備的可用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是解決了現(xiàn)有餐桌上現(xiàn)場(chǎng)就餐設(shè)備適用性差問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置，包括：蒸菜盤(pán)，所述蒸菜盤(pán)的邊緣開(kāi)設(shè)蒸汽供氣孔，其中，還包括：溫度傳感器、供氣控制器、供氣電磁閥；所述蒸汽供氣孔與蒸汽供氣管路連通，所述供氣電磁閥設(shè)置于所述蒸汽供氣管上，對(duì)所述蒸汽供氣管路中的氣體進(jìn)行截止；所述溫度傳感器設(shè)置于蒸菜盤(pán)的盤(pán)面上，對(duì)所述蒸菜盤(pán)的盤(pán)面溫度進(jìn)行采集，輸出端與供氣控制器的輸入端連接，向所述供氣控制器發(fā)送蒸菜盤(pán)的內(nèi)腔溫度值，所述供氣控制器的輸出端與所述供氣電磁閥的控制端連接，當(dāng)所述盤(pán)面溫度值達(dá)到設(shè)定溫度值，在設(shè)定時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)所述供氣電磁閥關(guān)閉。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述蒸汽供氣管路中還設(shè)置蒸汽回收管路；所述蒸汽供氣管路通過(guò)蒸汽回收電磁閥與所述蒸汽回收管路連接；所述供氣控制器的輸出端與所述蒸汽回收電磁閥連接，當(dāng)所述供氣控制器驅(qū)動(dòng)所述供氣電磁閥關(guān)閉后，則驅(qū)動(dòng)所述蒸汽回收電磁閥開(kāi)啟，使所述蒸汽供氣管路中的蒸汽回流到所述蒸汽回收管路中。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸汽供氣孔為一個(gè)，設(shè)置于所述蒸菜盤(pán)的中心。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸汽排放管為多個(gè)，圍繞所述蒸菜盤(pán)的中心位置均勻設(shè)置。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸菜盤(pán)包括：蒸菜托盤(pán)；所述蒸菜托盤(pán)的中心位置開(kāi)設(shè)托盤(pán)凹槽；所述蒸菜托盤(pán)與所述托盤(pán)凹槽的形狀相應(yīng)，固定連接于所述托盤(pán)凹槽的內(nèi)部，固定連接于所述托盤(pán)凹槽的槽內(nèi)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸菜托盤(pán)的材料為鋁或銅。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸菜盤(pán)的邊緣設(shè)置蒸汽冷凝環(huán)槽；所述蒸汽回收孔設(shè)置于所述蒸汽冷凝環(huán)槽中。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸汽冷凝環(huán)槽的外圈槽口開(kāi)設(shè)圓倒角。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述罩體的罩口邊緣形狀為圓形，所述圓形與所述蒸汽冷凝環(huán)槽的直徑相應(yīng)，使所述罩體扣裝于所述蒸汽冷凝環(huán)槽中。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型中的蒸菜裝置，通過(guò)溫度傳感器對(duì)蒸菜盤(pán)的盤(pán)面溫度進(jìn)行采集，從而，實(shí)現(xiàn)根據(jù)蒸菜盤(pán)內(nèi)的溫度，自動(dòng)控制供氣電磁閥的開(kāi)啟及關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)智能蒸菜，免去了人工操作的繁瑣、省時(shí)省力。

通過(guò)設(shè)置蒸菜盤(pán)及升降罩籠，易在餐桌上進(jìn)行蒸煮，并可將蒸煮過(guò)程的蒸汽進(jìn)行有效的回收，從而，提高了現(xiàn)場(chǎng)烹飪的適用性，及烹飪的觀賞性。同時(shí)，可對(duì)食材在烹飪中產(chǎn)生的變化進(jìn)行隨時(shí)觀察，以便于對(duì)加工的程度給予監(jiān)控，從而可獲得更好的蒸煮效果。

設(shè)置蒸菜回收管路，使得蒸菜過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽不會(huì)擴(kuò)散到就餐環(huán)境中，保證就餐環(huán)境的舒適性。同時(shí)，蒸菜回收管路中冷凝后形成的水，可收集起來(lái)，用于其他需要的地方，節(jié)約水資源，從而降低用水成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置中蒸菜裝置處于蒸煮位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置中蒸菜裝置在蒸煮后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置中蒸菜裝置的蒸菜盤(pán)的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式中，蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置中蒸菜裝置的蒸菜盤(pán)的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中，蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置中蒸菜裝置的蒸菜盤(pán)側(cè)面剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型又一種實(shí)施方式中，蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置中蒸菜裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型又一種實(shí)施方式中，蒸菜裝置的自動(dòng)蒸汽供氣裝置的控制連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-7所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中公開(kāi)了一種蒸菜裝置，包括：蒸菜盤(pán)10及升降罩籠20。蒸菜盤(pán)10的中部設(shè)置蒸汽排放管11，邊緣開(kāi)設(shè)蒸汽回收孔12。如圖7所示，供氣電磁閥50設(shè)置于蒸汽供氣管路42上，對(duì)蒸汽供氣管路42中的氣體進(jìn)行截止。溫度傳感器51設(shè)置于蒸菜盤(pán)10的盤(pán)面上，對(duì)所述蒸菜盤(pán)的盤(pán)面溫度進(jìn)行采集，輸出端與供氣控制器52的輸入端連接，向所述供氣控制器52發(fā)送蒸菜盤(pán)的內(nèi)腔溫度值，所述供氣控制器52的輸出端與所述供氣電磁閥50的控制端連接，當(dāng)所述盤(pán)面溫度值達(dá)到設(shè)定溫度值，在設(shè)定時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)所述供氣電磁閥關(guān)閉。

升降罩籠20包括：罩體21及升降裝置22。升降裝置22的升降端與罩體21的頂部連接，升降罩籠20的罩體21設(shè)置于蒸菜盤(pán)10的頂部，當(dāng)升降裝置22的升降端221伸出時(shí)，帶動(dòng)罩體21罩在蒸菜盤(pán)10的上部。圖1為蒸制過(guò)程中，本實(shí)用新型中蒸菜裝置的機(jī)構(gòu)示意圖，圖1中A為蒸汽的運(yùn)動(dòng)方向。圖2為蒸制后，罩體21在升降裝置22帶動(dòng)下，提起的機(jī)構(gòu)示意圖。為滿(mǎn)足蒸菜過(guò)程中的各種需要，蒸菜盤(pán)10的盤(pán)體為圓形或方形。優(yōu)選的，罩體21的罩口邊緣形狀為圓形，圓形與蒸汽冷凝環(huán)槽14的直徑相應(yīng)，使罩體21扣裝于蒸汽冷凝環(huán)槽14中。在蒸菜盤(pán)10的兩側(cè)設(shè)置卡圈結(jié)構(gòu)，從而便于鑲嵌于餐桌30的中部開(kāi)孔內(nèi)。

為滿(mǎn)足蒸汽排放的要求，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖3所示，蒸汽排放管11為一個(gè)，設(shè)置于蒸菜盤(pán)10的中心?；蛉鐖D4所示，蒸汽排放管11為多個(gè)，圍繞蒸菜盤(pán)10的中心位置均勻設(shè)置。

為保證有效散熱，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖5所示，蒸菜盤(pán)10包括：蒸菜托盤(pán)13。蒸菜盤(pán)的中心位置開(kāi)設(shè)托盤(pán)凹槽；蒸菜托盤(pán)13與托盤(pán)凹槽的形狀相應(yīng)，固定連接于托盤(pán)凹槽的內(nèi)部，固定連接于托盤(pán)凹槽的槽內(nèi)。上述，蒸菜托盤(pán)13的材料為鋁或銅。

為便于對(duì)蒸汽冷凝水進(jìn)行排放，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖3所示，蒸菜盤(pán)10的邊緣設(shè)置蒸汽冷凝環(huán)槽14。蒸汽回收孔12設(shè)置于蒸汽冷凝環(huán)槽14中。從而便于對(duì)冷凝水進(jìn)行回收。蒸汽冷凝環(huán)槽14的外圈槽口開(kāi)設(shè)圓倒角。

為保證穩(wěn)定供氣，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖6所示，還包括，儲(chǔ)氣桶40。儲(chǔ)氣筒與蒸菜盤(pán)10的底部固定連接。儲(chǔ)氣桶40的底部中部開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口41，進(jìn)氣口41通過(guò)蒸汽供氣管42與蒸汽排放管11固定連接；蒸汽回收孔12底部與儲(chǔ)氣桶40的內(nèi)腔連通。儲(chǔ)氣桶40的底部開(kāi)設(shè)出氣口43。儲(chǔ)氣桶40的內(nèi)腔底部為凹形或錐形底部；出氣口43設(shè)置于凹形或錐形底部的底端。

為了保證有效的散熱，在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括：散熱板；所述散熱板的一側(cè)平行開(kāi)設(shè)散熱槽，所述散熱槽的底部設(shè)置蒸餾腔，所述蒸餾腔與外部開(kāi)設(shè)散熱通孔。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。