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一種燕尾套榫結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11324288閱讀:1023來源:國知局
一種燕尾套榫結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種榫卯結(jié)構(gòu),尤其涉及一種燕尾套榫結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,在家具產(chǎn)品制備用板材的運輸過程中,為了減少運輸成本,一次性運輸更多的板材,提高運輸?shù)谋憷?,需要將原有板材的尺寸減小,運輸短尺寸的板材,通常短尺寸板材才有2米到3米長。而在實際的家具產(chǎn)品制備過程中,常常需要用到長尺寸的板材,因而需要將短尺寸板材拼接于一體,獲得適用于家具產(chǎn)品制備的板材。

傳統(tǒng)的板材拼接方式,在板材的拼接處,結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,且需要膠黏劑粘合,不但在板材的拼接處制作粗糙,外觀不美感,不環(huán)保,而且結(jié)構(gòu)不牢固,承重小,制備出的家具產(chǎn)品質(zhì)量無法提高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述不足,本實用新型的目的在于提供一種燕尾套榫結(jié)構(gòu),采用燕尾榫結(jié)構(gòu)與楔釘榫結(jié)構(gòu)的結(jié)合,實現(xiàn)兩塊基板的直接拼接,增加拼接結(jié)點的結(jié)合穩(wěn)定性,充分實現(xiàn)橫向、縱向受力的穩(wěn)定性,使兩塊基板的連接處上下、左右不錯移,避免在受力時脫開,提高兩塊基板拼接的穩(wěn)定性及強度,提高拼接后基板的牢固性與承重能力。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是:

一種燕尾套榫結(jié)構(gòu),包括相互拼裝于一體的左基板與右基板,其特征在于,還包括設(shè)置于左基板上的若干左卡合部、及設(shè)置于右基板上的若干右卡合部,其中,所述左卡合部包括一左卡槽與一左卡柱,所述右卡合部包括一右卡槽與一右卡柱,且該右卡柱插入左卡槽中,該左卡柱插入右卡槽中;所述左卡槽與左卡柱的端部分別相互間隔設(shè)置有若干左燕尾榫頭與若干左燕尾槽,該右卡柱與右卡槽的端部分別相互間隔設(shè)置有若干右燕尾榫頭與若干右燕尾槽,且該左燕尾榫頭插入右燕尾槽中,該右燕尾榫頭插入左燕尾槽中。

作為本實用新型的進一步改進,所述相鄰兩個左卡合部之間設(shè)置有一第一左半凹槽,所述相鄰兩個右卡合部之間設(shè)置有一第一右半凹槽,該第一左半凹槽與第一右半凹槽拼成一第一凹槽,該第一凹槽中插入與第一凹槽相匹配的第一楔釘。

作為本實用新型的進一步改進,所述第一左半凹槽的橫截面與第一右半凹槽的橫截面均呈三角形,且該第一凹槽呈長方體。

作為本實用新型的進一步改進,所述左卡槽與左卡柱的連接處開設(shè)有一第二左半凹槽,所述右卡槽與右卡柱的連接處開設(shè)有一第二右半凹槽,且該第二左半凹槽與第二右半凹槽拼成一第二凹槽,該第二凹槽中插入與第二凹槽相匹配的第二楔釘。

作為本實用新型的進一步改進,所述第二左半凹槽的橫截面與第二右半凹槽的橫截面均呈三角形,且該第二凹槽呈長方體。

作為本實用新型的進一步改進,所述第二凹槽小于第一凹槽。

作為本實用新型的進一步改進,所述左卡合部與右卡合部的數(shù)量分別為兩個。

作為本實用新型的進一步改進,所述左卡槽與左卡柱上的左燕尾榫頭的數(shù)量分別為兩個,且該左卡槽與左卡柱上的左燕尾槽的數(shù)量分別為兩個,所述右卡柱與右卡槽上的右燕尾榫頭的數(shù)量分別為兩個,且該右卡柱與右卡槽上的右燕尾槽的數(shù)量分別為兩個。

作為本實用新型的進一步改進,所述左卡槽的寬度為45mm,該左卡槽的深度為100mm;所述左卡柱的寬度為55mm,該左卡柱的高度為100mm;所述右卡柱的高度等于左卡槽的深度,該右卡柱的寬度等于左卡槽的寬度;所述右卡槽的深度等于左卡柱的高度,該右卡槽的寬度等于左卡柱的寬度;所述左燕尾榫頭的高度、左燕尾槽的深度、右燕尾榫頭的高度、右燕尾槽的深度均相同,均為15mm。

作為本實用新型的進一步改進,所述左基板與右基板均為實木板材。

本實用新型的有益效果為:

(1)采用燕尾榫結(jié)構(gòu),在兩塊基板上分別設(shè)置相間隔的燕尾榫頭與燕尾槽,實現(xiàn)兩塊基板的直接拼接,增加拼接結(jié)點的結(jié)合穩(wěn)定性,使基板之間高強度拼接結(jié)合,避免在受力時脫開;

(2)結(jié)合楔釘榫結(jié)構(gòu),在兩塊基板的連接處設(shè)置凹槽以插入楔釘,對右卡柱插入左卡槽、及左卡柱插入右卡槽分別施加一作用力,增強卡柱與卡槽之間的結(jié)合作用力,充分實現(xiàn)橫向、縱向受力的穩(wěn)定性,使兩塊基板的連接處上下、左右不錯移,進一步提高兩塊基板拼接的穩(wěn)定性及強度,提高拼接后基板牢固性與承重能力,承重力可達到500Kg;

(3)不需采用膠黏劑粘合,兩塊基板的連接處拼接整齊緊密,外觀美感,環(huán)保。

上述是實用新型技術(shù)方案的概述,以下結(jié)合附圖與具體實施方式,對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的裝配示意圖;

圖3為圖2中A部分的放大圖;

圖4為圖2中B部分的放大圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預定目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對本實用新型的具體實施方式詳細說明。

請參照圖1至圖4,本實用新型實施例提供一種燕尾套榫結(jié)構(gòu),包括相互拼裝于一體的左基板1與右基板2,還包括設(shè)置于左基板1上的若干左卡合部11、及設(shè)置于右基板2上的若干右卡合部21,其中,所述左卡合部11 包括一左卡槽111與一左卡柱112,所述右卡合部21包括一右卡槽211與一右卡柱212,且該右卡柱212插入左卡槽111中,該左卡柱112插入右卡槽 211中;所述左卡槽111與左卡柱112的端部分別相互間隔設(shè)置有若干左燕尾榫頭113與若干左燕尾槽114,該右卡柱212與右卡槽211的端部分別相互間隔設(shè)置有若干右燕尾榫頭213與若干右燕尾槽214,且該左燕尾榫頭113 插入右燕尾槽214中,該右燕尾榫頭213插入左燕尾槽114中。

在本實施例中,如圖2所示,所述相鄰兩個左卡合部11之間設(shè)置有一第一左半凹槽12,所述相鄰兩個右卡合部21之間設(shè)置有一第一右半凹槽22,該第一左半凹槽12與第一右半凹槽22拼成一第一凹槽3,該第一凹槽3中插入與第一凹槽3相匹配的第一楔釘4。所述第一左半凹槽12的橫截面與第一右半凹槽22的橫截面均呈三角形,且該第一凹槽3呈長方體。

同時,所述左卡槽111與左卡柱112的連接處開設(shè)有一第二左半凹槽115,所述右卡槽211與右卡柱212的連接處開設(shè)有一第二右半凹槽215,且該第二左半凹槽115與第二右半凹槽215拼成一第二凹槽5,該第二凹槽5中插入與第二凹槽5相匹配的第二楔釘6。

在本實施例中,所述第二左半凹槽115的橫截面與第二右半凹槽215的橫截面均呈三角形,且該第二凹槽5呈長方體。同時,所述第二凹槽5小于第一凹槽3。

在本實施例中,優(yōu)選的,所述左卡合部11與右卡合部21的數(shù)量分別為兩個。所述左卡槽111與左卡柱112上的左燕尾榫頭113的數(shù)量分別為兩個,且該左卡槽111與左卡柱112上的左燕尾槽114的數(shù)量分別為兩個,所述右卡柱212與右卡槽211上的右燕尾榫頭213的數(shù)量分別為兩個,且該右卡柱 212與右卡槽211上的右燕尾槽214的數(shù)量分別為兩個。在此需要說明的是,對于寬度更大的左基板1與右基板2,左卡合部11與右卡合部21的數(shù)量可以根據(jù)具體需要而設(shè)定;同時,左燕尾榫頭113、左燕尾槽114、右燕尾榫頭213與右燕尾槽214的數(shù)量也可以根據(jù)具體的需要而設(shè)定。

同時,所述左卡槽111的寬度為45mm,該左卡槽111的深度為100mm;所述左卡柱112的寬度為55mm,該左卡柱112的高度為100mm;所述右卡柱212的高度等于左卡槽111的深度,該右卡柱212的寬度等于左卡槽111 的寬度;所述右卡槽211的深度等于左卡柱112的高度,該右卡槽211的寬度等于左卡柱112的寬度;所述左燕尾榫頭113的高度、左燕尾槽114的深度、右燕尾榫頭213的高度、右燕尾槽214的深度均相同,均為15mm。而對于以上結(jié)構(gòu)的尺寸,可以根據(jù)具體的需要而設(shè)定。

在本實施例中,所述左基板1與右基板2均為實木板材,本實用新型提供的燕尾套榫結(jié)構(gòu)特別適用于實木龍骨中,將實木板材拼接為一體。

本實用新型具有以下幾點優(yōu)點:

(1)采用燕尾榫結(jié)構(gòu),在兩塊基板上分別設(shè)置相間隔的燕尾榫頭與燕尾槽,實現(xiàn)兩塊基板的直接拼接,增加拼接結(jié)點的結(jié)合穩(wěn)定性,使基板之間高強度拼接結(jié)合,避免在受力時脫開;

(2)結(jié)合楔釘榫結(jié)構(gòu),在兩塊基板的連接處設(shè)置凹槽以插入楔釘,對右卡柱插入左卡槽、及左卡柱插入右卡槽分別施加一作用力,增強卡柱與卡槽之間的結(jié)合作用力,充分實現(xiàn)橫向、縱向受力的穩(wěn)定性,使兩塊基板的連接處上下、左右不錯移,進一步提高兩塊基板拼接的穩(wěn)定性及強度,提高拼接后基板牢固性與承重能力,承重力可達到500Kg;

(3)不需采用膠黏劑粘合,兩塊基板的連接處拼接整齊緊密,外觀美感,環(huán)保。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術(shù)特征,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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