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多層金屬杯的制作方法

文檔序號(hào):11461478閱讀:295來源:國知局
多層金屬杯的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及金屬杯技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及多層金屬杯。



背景技術(shù):

目前在使用多層金屬生產(chǎn)的器皿中,尤其是多層金屬的金屬杯,外層壁大多都是采用金屬片進(jìn)行壓花形成圖案,然后在卷成圓柱形,再包覆在多層金屬內(nèi)膽形成外壁。但是,上述技術(shù)方案存在壓花形成的圖案由于內(nèi)部是空殼,處于空心狀態(tài),在發(fā)生碰撞時(shí)容易變形,影響到金屬杯的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使金屬杯外壁上的圖案與杯內(nèi)殼形成實(shí)體連接,提高杯外殼圖案抗碰的強(qiáng)度,有效提高金屬杯使用壽命的多層金屬杯。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:

多層金屬杯,包括杯體和杯蓋,杯蓋與杯體配合連接;所述杯體包括內(nèi)膽、杯殼;所述杯殼包括杯內(nèi)殼、杯外殼,所述杯外殼為金屬層,所述杯內(nèi)殼通過抗菌高分子材料高壓、熔融注塑與杯外殼成型連接,并使杯外殼表面形成圖案;內(nèi)膽包括金屬層與抗菌高分子材料層,抗菌高分子材料高壓、熔融注塑與金屬層成型連接;所述內(nèi)膽口部的下側(cè)設(shè)置有圓盤,所述杯殼與圓盤的下側(cè)連接。

進(jìn)一步地,所述杯蓋包括內(nèi)蓋、外蓋,所述外蓋為金屬層,所述內(nèi)蓋通過抗菌高分子材料高壓、熔融注塑與外蓋成型連接,并使外蓋表面形成圖案。

進(jìn)一步地,所述杯外殼和外蓋均為不銹鋼。

進(jìn)一步地,所述內(nèi)膽為金屬材料。

進(jìn)一步地,所述金屬材料為金、銀、銅、鈦其中任一種或金、銀、銅、鈦的任意組合。

進(jìn)一步地,所述杯內(nèi)殼、杯外殼與內(nèi)膽的連接通過粘接、螺紋連接、焊接其中任一種方式連接,或者粘接、螺紋連接、焊接任意組合連接。

采用上述技術(shù)方案,由于采用了內(nèi)膽、金屬層的杯外殼,以及通過高壓、熔融注塑與杯外殼成型連接形成杯內(nèi)殼等技術(shù)特征。使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的杯外殼的圖案與杯內(nèi)殼形成實(shí)體連接,圖案的內(nèi)部不在是空心,防碰撞的強(qiáng)度得到了有效提高,有效提高了金屬杯的使用壽命。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,提高了產(chǎn)品的市場潛在競爭力,以及企業(yè)的經(jīng)營效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型軸測(cè)圖;

圖2為本實(shí)用新型主視剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如附圖1和附圖2所示,多層金屬杯,包括杯體1和杯蓋2,杯蓋2與杯體1配合連接;杯體1包括內(nèi)膽和杯殼,杯殼包括杯內(nèi)殼4、杯外殼5。所述的內(nèi)膽包括抗菌高分子材料層3和金屬層9,具體實(shí)施將金屬材料拉伸形成金屬層9的筒體,再將金屬層9的筒體與模具組合,注塑高壓熔融的抗菌高分子材料與金屬層9的外壁成型連接形成抗菌高分子材料層3。杯內(nèi)殼4具體實(shí)施中采用了薄的不銹鋼鋼板拉伸成型。將杯外殼5與注塑模具組合安裝,再將抗菌高分子材料通過高壓、熔融注塑到模具內(nèi)形成杯內(nèi)殼4,使杯外殼5在高壓、熔融狀體與內(nèi)殼4成型連接,并使杯外殼5的表面在高壓和模具的共同作用下形成圖案。既使杯外殼5對(duì)圖案形成實(shí)體填充。成型連接后的杯內(nèi)殼4、杯外殼5與內(nèi)膽3口部下側(cè)的圓盤6連接。

上述技術(shù)方案杯外殼5與杯內(nèi)殼4是通過高壓、熔融成型連接,并使杯外殼5的表面形成圖案;且杯外殼5上的圖案的內(nèi)部都形成實(shí)體填充連接,有效提高了杯外殼5上的圖案防碰撞的強(qiáng)度,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中圖案存在空心的技術(shù)問題;提高了金屬杯的使用壽命。

為了進(jìn)一步提高金屬杯的整體強(qiáng)度,杯蓋2包括內(nèi)蓋7、外蓋8,外蓋8采用薄的金屬板拉伸成型,內(nèi)蓋7通過抗菌高分子材料高壓、熔融注塑與外蓋8成型連接。并使外蓋8的表面形成圖案,且使外蓋8上的圖案與內(nèi)蓋7形成實(shí)體連接,提高外蓋8上的圖案防碰撞的強(qiáng)度。為了使金屬杯整體更為美觀,杯內(nèi)殼4、外蓋8的外壁上設(shè)置有相一致的圖案。為了使金屬杯使用更健康,本案中內(nèi)膽的金屬層9采用金、銀、銅、鈦其中任一種金屬材料或者金、銀、銅、鈦的任意組合的合金材料;本案具體實(shí)施中內(nèi)膽的金屬層9使用了銅。具體實(shí)施中杯殼內(nèi)膽的口部的圓盤6通過粘接、螺紋連接、焊接其中任一種方式連接,或者粘接、螺紋連接、焊接任意組合連接。本案具體實(shí)施中采用粘接、螺紋連接的組合方式。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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