本發(fā)明屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥多層晾曬架。

背景技術(shù)：

中藥從采摘到制成成品藥的過程中，必須要經(jīng)歷晾曬的過程，以防止霉變和潮蝕。由于中藥通常較為松散，因此堆積起來后的體積較大，要想徹底晾曬干具有一定的難度?，F(xiàn)有晾曬通常是將中藥放置在曬框內(nèi)，曬一定時(shí)間后，人們?cè)俜瓌?dòng)中藥，繼續(xù)晾曬，反反復(fù)復(fù)多次，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決中藥晾曬不徹底、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，本發(fā)明的目的是提供一種中藥多層晾曬架。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案：

一種中藥多層晾曬架，包括底座、立柱、晾曬盤、翻蓋和下料斗，立柱的下端部安裝于底座上，立柱的表面上設(shè)置有螺紋，晾曬盤通過其上開設(shè)的螺紋通孔旋設(shè)于立柱上，在晾曬盤的上表面上設(shè)有下料孔，下料孔的上端口處設(shè)有翻蓋，在下料孔的下端口處設(shè)有下料斗。

進(jìn)一步的，所述翻蓋的一端鉸接于晾曬盤的上表面。

進(jìn)一步的，所述下料斗呈倒錐形狀。

進(jìn)一步的，立柱上自上而下旋設(shè)有至少兩個(gè)晾曬盤。

進(jìn)一步的，晾曬盤的中心與晾曬盤上的安裝孔的中心之間的距離為20-25cm。

進(jìn)一步的，在底座的下端面上設(shè)置有帶鎖的萬向輪。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，立柱上可以旋設(shè)多個(gè)晾曬盤，可以同時(shí)晾曬，提高晾曬效率，另外，在底座上設(shè)置有萬向輪，便于移動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-立柱；3-下料斗；4-晾曬盤；5-翻蓋；6-萬向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種中藥多層晾曬架，包括底座1、立柱2、晾曬盤4、翻蓋5和下料斗3，立柱2的下端部安裝于底座1上，立柱2的表面上設(shè)置有螺紋，晾曬盤4通過其上開設(shè)的螺紋通孔旋設(shè)于立柱1上，在晾曬盤4的上表面上設(shè)有下料孔，下料孔的上端口處設(shè)有翻蓋5，翻蓋5的一端鉸接于晾曬盤4的上表面，在下料孔的下端口處設(shè)有下料斗3，下料斗3呈倒錐形狀。

立柱1上自上而下旋設(shè)有至少兩個(gè)晾曬盤4。

晾曬盤的中心與晾曬盤上的螺紋通孔的中心之間的距離為20-25cm。

為便于移動(dòng)，在底座1的下端面上設(shè)置有帶鎖的萬向輪6。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，立柱上可以旋設(shè)多個(gè)晾曬盤，可以同時(shí)晾曬，提高晾曬效率，另外，在底座上設(shè)置有萬向輪，便于移動(dòng)。