本實用新型涉及氣膜建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種整體式氣密通道門及氣膜建筑。

背景技術(shù)：

氣膜建筑是采用高強度柔性薄膜材料為外殼，配備一套智能化的機電設(shè)備，在氣膜建筑內(nèi)部提供空氣的正壓，把建筑主體支撐起來的一種建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。其工作原理為將膜材固定于地面基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)周邊，利用供風(fēng)系統(tǒng)讓室內(nèi)氣壓上升到一定壓力后，使屋頂內(nèi)外產(chǎn)生壓力差來抵抗外力，由于利用氣壓來支撐，無需任何梁、柱，所以可得到更大的完全凈空的建筑空間。

氣膜建筑因為存在室內(nèi)正壓，為防止開門時室內(nèi)正壓空氣快速泄漏造成氣膜建筑失壓從而影響安全，氣膜建筑所用進出門均采用氣密通道結(jié)構(gòu)，即采用內(nèi)外兩道門，兩道門之間為完全氣密的通道。

但是現(xiàn)有氣密通道一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，需要現(xiàn)場澆筑，因為施工工藝原因多出現(xiàn)氣密性不好，存在漏氣問題；以及鋼混門洞結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差較大，影響氣膜建筑與之連接，增加施工難度。另外這樣的結(jié)構(gòu)施工周期長，不利于氣膜建筑的快速建造；尤其對于臨時性氣膜建筑，鋼混結(jié)構(gòu)氣密通道無法實現(xiàn)，制約了氣膜建筑的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種整體式氣密通道門及氣膜建筑，以解決現(xiàn)有技術(shù)中氣密通道存在的氣密性不好以及安裝困難、施工周期長，影響氣膜建筑的安全性的技術(shù)問題。

本實用新型提供的整體式氣密通道門，包括：外門、氣密通道、內(nèi)門和控制系統(tǒng)；所述外門、氣密通道和內(nèi)門分別一體密封連接，所述外門和內(nèi)門通過所述控制系統(tǒng)實現(xiàn)互鎖控制。

進一步地，所述氣密通道為鋼結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述氣密通道為玻璃幕墻結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述氣密通道為框架膜結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述外門和所述內(nèi)門分別為平開門、滑升門或卷簾門中的一種或任意幾種組合。

進一步地，所述外門和所述內(nèi)門分別為手動驅(qū)動；所述外門和所述內(nèi)門內(nèi)設(shè)置有電磁門吸，所述電磁門吸與所述控制系統(tǒng)連接。

進一步地，所述外門和所述內(nèi)門分別設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述控制系統(tǒng)連接；所述驅(qū)動裝置為液壓門機、電動門機或氣動門機。

進一步地，所述的整體式氣密通道門還包括用于與氣膜建筑相連的氣膜本體，所述氣膜本體設(shè)置于所述氣密通道靠近所述內(nèi)門的一側(cè)。

進一步地，所述的整體式氣密通道門還包括螺栓和金屬壓條；所述螺栓和所述金屬壓條配合固定連接所述氣膜本體和所述氣密通道。

本實用新型提供的氣膜建筑，包括氣膜建筑主體和所述的整體式氣密通道門，所述整體式氣密通道門安裝于所述氣膜建筑主體的出口處。所述氣膜建筑主體與所述氣膜本體熱合焊接。

本實用新型具有如下有益效果：

該整體式氣密通道門，包括：外門、氣密通道、內(nèi)門和控制系統(tǒng)；其中，外門、氣密通道和內(nèi)門采用一體結(jié)構(gòu)，可以在工廠直接安裝調(diào)試完成，再運到施工場地。這樣的結(jié)構(gòu)可以避免或者減少整體式氣密通道門的尺寸偏差，使內(nèi)外門與氣密通道的安裝簡單；同時整體式氣密通道門擁有的良好的氣密性，從而避免或者減小人員進出時氣膜建筑出現(xiàn)室內(nèi)氣空氣大量流失的問題。

該整體式氣密通道門的控制系統(tǒng)可以在工廠中直接設(shè)計安裝調(diào)試，減少在現(xiàn)場布線安裝，使整體式氣密通道門在施工場地安裝的更加的容易以及便捷。同時控制系統(tǒng)實現(xiàn)內(nèi)外門的互鎖控制，阻止外門與內(nèi)門同時處于打開的狀態(tài)，，從而使氣膜建筑的空氣不會出現(xiàn)大量泄漏，每次僅泄漏通道內(nèi)的空氣。同時，具有減壓倉的效果，可以使人員進出氣膜建筑時內(nèi)部正壓空氣流失量最小化，并減輕空氣壓差的變化對人體帶來的不適感。

此外，該整體式氣密通道門可以直接從工廠中運輸?shù)绞┕鏊?，然后使用，縮短了施工周期，增加了整體式氣密通道門的臨時性，適用于廣場、公園等臨時場所。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的整體式氣密通道門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的整體式氣密通道門氣密通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一提供的整體式氣密通道門外門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例一提供的整體式氣密通道門內(nèi)門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例一提供的整體式氣密通道門的氣膜本體與氣密通道的連接示意圖。

附圖標記：

1-外門； 2-氣密通道； 3-內(nèi)門；

4-氣膜本體； 5-氣膜建筑主體； 61-螺栓；

62-金屬壓條； 63-連接角鋼； 21-控制箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

圖1為本實施例提供的整體式氣密通道門的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實施例提供的整體式氣密通道門包括：外門1、氣密通道2、內(nèi)門3和控制系統(tǒng)；外門1、氣密通道2和內(nèi)門3分別一體密封連接，外門1、內(nèi)門3通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)互鎖控制。

其中，圖2為本實用新型實施例一提供的整體式氣密通道門的氣密通道的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，在氣密通道2的內(nèi)壁上設(shè)置控制系統(tǒng)的控制箱21，起到配電、門的開啟關(guān)閉、檢側(cè)或照明等控制的作用。

本實施例中控制系統(tǒng)與內(nèi)門3和外門1連接，實現(xiàn)內(nèi)門3與外門1的互鎖控制。其中，進門方式：外門1開啟，此時內(nèi)門3處于關(guān)閉。外門1關(guān)閉后，內(nèi)門3開啟，此時外門1處于關(guān)閉狀態(tài)，進入后內(nèi)門3關(guān)閉。出門方式：內(nèi)門3開啟，此時外門1處于關(guān)閉狀態(tài)。內(nèi)門3關(guān)閉后，外門1開啟，此時內(nèi)門3處于關(guān)閉狀態(tài)，離開后外門1關(guān)閉。

本實施例提供的整體式氣密通道門，外門1、氣密通道2和內(nèi)門3采用一體結(jié)構(gòu)連接，可以在工廠直接安裝調(diào)試完成，再運到施工場地。這樣的結(jié)構(gòu)可以避免或者減少整體式氣密通道門的尺寸偏差，使內(nèi)外門與氣密通道2的安裝簡單；同時整體式氣密通道門擁有良好的氣密性，從而避免或者減小人員進出時氣膜建筑出現(xiàn)室內(nèi)氣空氣大量流失的問題。

另外，本實施例提供的整體式氣密通道門的控制系統(tǒng)可以在工廠中直接設(shè)計安裝，減少在現(xiàn)場布線安裝，使整體式氣密通道門的在施工場地安裝的更加的容易以及便捷。同時控制系統(tǒng)實現(xiàn)內(nèi)外門的互鎖控制，阻止外門1與內(nèi)門3同時處于打開的狀態(tài)，，從而使氣膜建筑的空氣不會出現(xiàn)大量泄漏，每次僅泄漏通道內(nèi)的空氣。同時，具有減壓倉的效果，可以使人員進出氣膜建筑時內(nèi)部正壓空氣流失量最小化，并減輕空氣壓差的變化對人體帶來的不適感。

此外，本實施例提供的整體式氣密通道門可以直接從工廠中運輸?shù)绞┕鏊?，然后使用，縮短了施工周期，增加了整體式氣密通道門的臨時性，適用于廣場、公園等臨時場所。

本實施例中的氣密通道2的結(jié)構(gòu)可為多種，以如下幾種有優(yōu)選地方式舉例說明。

例如：氣密通道2為鋼結(jié)構(gòu)。

鋼結(jié)構(gòu)是主要由型鋼和鋼板等組成的結(jié)構(gòu)，主要包括鋼梁、鋼柱、鋼桁架。各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接的方式連接。其自重較輕，便于運輸和安裝。可以使整體式氣密通道門在工廠安裝調(diào)試完成，然后再運輸?shù)浆F(xiàn)場，并且可以在短時間內(nèi)安裝，大幅縮短施工工期、降低安裝費用，同時為臨時性氣膜建筑的推廣應(yīng)用提供有力支撐。

此外，氣密通道2可以為玻璃幕墻結(jié)構(gòu)。

玻璃幕墻結(jié)構(gòu)主要包括：支撐結(jié)構(gòu)體和玻璃；一般采用鋁合金型材作為框架，用來作為骨架結(jié)構(gòu)和固定玻璃的作用。其中玻璃幕墻結(jié)構(gòu)本身具有氣密性、水密性和保溫性能良好的優(yōu)點，同時具有透光性。其工作工程為通過玻璃板與金屬框架的組成幕墻單元，然后在工廠中與內(nèi)門3、外門1和控制系統(tǒng)組合安裝?？梢允拐w式氣密通道門在工廠安裝調(diào)試完成，然后拆分為多個模塊，再運輸?shù)浆F(xiàn)場，這樣的結(jié)構(gòu)可以在短時間內(nèi)安裝，大幅縮短施工工期、降低安裝費用，同時為臨時性氣膜建筑的推廣應(yīng)用提供有力支撐。

另外，氣密通道2還可以為框架膜。

框架膜包括骨架結(jié)構(gòu)和軟膜結(jié)構(gòu)，它具有輕而且面積大的優(yōu)點，容易裝配以及氣密性良好的特點。采用這種形式的氣密通道2同樣也可以在工廠安裝調(diào)試完成，然后拆分為多個模塊，再運輸?shù)浆F(xiàn)場，并且也可以在短時間內(nèi)安裝，大幅縮短施工工期、降低安裝費用，同時為臨時性氣膜建筑的推廣應(yīng)用提供有力支撐。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，外門1和內(nèi)門3分別為平開門、滑升門或卷簾門中的一種或任意幾種組合。

具體的，圖3、圖4為本實施例提供的整體式氣密通道門外門和內(nèi)門的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3、圖4所示，該結(jié)構(gòu)均采用平開門的方式，其中，平開門包括門框、合頁、手把和門扇，這種平開門是通過鉸連接的方式開啟或者閉合，平開門的構(gòu)造簡單，開啟靈活，使用周期長，而且密封、保溫、防塵性能都比較好，是目前被廣泛應(yīng)用的門。

此外，外門1和內(nèi)門3也可以采用滑升門。

滑升門包括門板、五金配件、平衡系統(tǒng)和安全保護裝置。其中門板是雙面結(jié)構(gòu)的鋼板，二層鋼板之間充填硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡料；在門板與門板之間設(shè)置有連續(xù)鋼帶，以保證鉸鏈牢固安裝；五金配件包括鉸鏈、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌護板、導(dǎo)輪和防脫鉤，五金配件均采用熱鍍鋅鋼板沖壓制作，使用時，門板沿一定的方向移動，從而起到開啟和關(guān)閉。平衡系統(tǒng)采用扭簧平衡，平衡扭簧是根據(jù)門重負荷軟件計算而設(shè)計制作，使平衡達到最佳狀態(tài)。

另外，外門1和內(nèi)門3也可以采用卷簾門。

卷簾門包括簾板、座板、導(dǎo)軌和卷軸，是以多關(guān)節(jié)活動的簾板串聯(lián)在一起，在固定的滑道內(nèi)，以門上方卷軸為中心轉(zhuǎn)動上下的門。卷簾門適用于商業(yè)門面、車庫、商場、醫(yī)院、廠礦等公共場所或者住宅，尤其是門洞較大，不便安裝地面門體的地方起到方便、快捷開啟作用。

本實施例中外門1和內(nèi)門3的開啟方式結(jié)構(gòu)可為多種，以如下幾種有優(yōu)選地方式舉例說明。

例如，外門1和內(nèi)門3的開啟方式為手動驅(qū)動，

外門1和內(nèi)門3內(nèi)設(shè)置有電磁門吸，電磁門吸與控制系統(tǒng)連接。其中，電磁門吸是采用電磁原理產(chǎn)生吸力的門體定位裝置。

進門方式：當(dāng)手動打開外門1時，內(nèi)門3處于關(guān)閉的狀態(tài)，并且內(nèi)門3的電磁門吸處于閉合的狀態(tài)；當(dāng)外門1關(guān)閉的時，控制系統(tǒng)進行檢測，確定外門1處于關(guān)閉狀態(tài)，控制系統(tǒng)打開內(nèi)門3的電磁門吸，進行手動打開內(nèi)門3。出門方式也是以同樣方式開門，這里不再贅述。

另外，外門1和內(nèi)門3的開啟方式為自動驅(qū)動。

在外門1和內(nèi)門3分別設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與控制系統(tǒng)連接；驅(qū)動裝置為液壓門機、電動門機或氣動門機。

值得說明的是，驅(qū)動裝置的類型要根據(jù)外門1和內(nèi)門3的打開形式和工作場合決定，其中當(dāng)門打開方式為平開門時，它的驅(qū)動裝置可以為液壓門機或者氣動門機，它具有啟閉平穩(wěn)的，力矩大、無噪音、過載溢流保護的優(yōu)點；當(dāng)門打開方式為卷簾門時，它的驅(qū)動裝置可以為電動門機通過電機轉(zhuǎn)動帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)卷簾簾片的升降，上升時簾片卷繞在卷軸上，下降時簾片順著導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)滑下；當(dāng)門打開方式為滑升門時，它的驅(qū)動裝置可以為電動門機。

當(dāng)出入人員點擊開門按鈕，控制系統(tǒng)將控制門機

在上述實施例的基礎(chǔ)上，整體式氣密通道門還包括用于與氣膜建筑相連的氣膜本體4，氣膜本體4設(shè)置于氣密通道2靠近內(nèi)門3的一側(cè)。

其中，氣膜本體4作為連接氣密通道和氣膜建筑的連接件，它的選材和氣膜建筑一致，使整體美觀，并且具有良好的氣密性。

而且，氣膜本體4與氣密通道2上的連接方式也為多種，例如：螺栓61和金屬壓條62。圖5為本實施例提供的整體式氣密通道門的氣膜本體與氣密通道的連接示意圖。如圖5所示，通過在氣密通道2靠近內(nèi)門3的左側(cè)、右側(cè)和上側(cè)的邊緣設(shè)置連接角鋼63，通過金屬壓條62可以壓緊氣膜本體4與連接角鋼63，使兩者之間緊緊地接觸，從而保障他們之間的密封性，防止出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象；而螺栓61可以連接金屬壓條62、氣膜本體4和連接角鋼63，使其保持緊密接觸的狀態(tài)。

本實施例提供的整體式氣密通道門，通過調(diào)節(jié)氣膜本體4的大小，配合氣膜建筑，不需要調(diào)節(jié)氣密通道2的尺寸，它提高了設(shè)備的適用性和簡易性，也能提高施工的效率。同時，選擇氣膜材質(zhì)，不僅能夠與整體氣膜建筑搭配，而且氣膜材質(zhì)屬于柔性材質(zhì)，可以與氣密通道2緊密接觸，并且具有良好的氣密性。

實施例二

本實施例二提供了一種氣膜建筑，該氣膜建筑包括上述實施例一提供的整體式氣密通道門，整體式氣密通道門設(shè)置在氣膜建筑主體5的出口處。

結(jié)合圖1-5所示，本實施例提供的氣膜建筑采用整體式氣密通道門，可以在工廠里直接安裝調(diào)試，然后再運輸?shù)绞┕鏊?，這樣的設(shè)計減少或者避免了整體式氣密通道門的尺寸差，并且氣密通道2使用氣密性良好的材質(zhì)，從而使整體式氣密通道門有良好的氣密性，防止出現(xiàn)氣體泄露的現(xiàn)象。同時，整體式氣密通道門的控制系統(tǒng)采用互鎖的控制，外門1開啟時，內(nèi)門3不可開啟；外門1關(guān)閉時，內(nèi)門3才可開啟。內(nèi)門3開啟式，外門1不可開啟；內(nèi)門3關(guān)閉時，外門1才可開啟。從而避免出現(xiàn)外門1、內(nèi)門3同時開啟時氣膜建筑內(nèi)正壓空氣快速泄漏的問題，以免影響氣膜建筑安全。同時，互鎖控制的設(shè)計使整體式氣密通道門具備減壓倉的效果，可以使人員進出氣膜建筑時內(nèi)部正壓空氣流失量最小化，并減輕空氣壓差的變化對人體帶來的不適感。

氣膜建筑主體5與氣膜本體4的連接方式為多種，例如拉鏈式連接或者熱合焊接的連接方式，首先，由于拉鏈式連接容易損壞，使氣膜建筑的正壓降低，從而坍塌造成危險，同時由于拉鏈式連接的氣密性不是很好。因此，較佳地，氣膜建筑主體5與氣膜本體4可以采用熱合焊接的方式，這樣的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便并且具有良好的氣密性。

另外，氣膜本體4可以連接氣膜建筑主體5和氣密通道2，采用柔性材料的方式連接，通過改變氣膜本體4的尺寸使氣膜建筑主體5和氣密通道2的尺寸配合，提高了裝置的適用性。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。