本實(shí)用新型涉及一種門窗領(lǐng)域，尤其涉及一種具有扇中挺的門窗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

門窗，對(duì)于現(xiàn)代建筑而言，主要作用是抗風(fēng)、防水、采光等。門窗式樣越來越多，當(dāng)開啟扇較大時(shí)，需要考慮扇整體框架的穩(wěn)固性，防止因尺寸過大而容易導(dǎo)致變形。同時(shí)現(xiàn)在越來越多的建筑選擇在窗上安裝裝飾性格條，已體現(xiàn)建筑的美觀性。當(dāng)扇太大時(shí)，一般的隔條美觀度不強(qiáng)且不能起到增加扇的穩(wěn)定性作用，同時(shí)還會(huì)由于格條太長而引起變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有扇中挺的門窗系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)既能保證扇超大扇的順利開啟及整體框架的穩(wěn)固，又具有較強(qiáng)美觀性。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種具有扇中挺的門窗系統(tǒng)，該門窗系統(tǒng)包括框結(jié)構(gòu)和扇結(jié)構(gòu)，扇結(jié)構(gòu)與框結(jié)構(gòu)之間設(shè)置多道密封膠條相互配合，所述的框結(jié)構(gòu)包括框料構(gòu)成的框體，所述的扇結(jié)構(gòu)包括扇料、第一壓線和玻璃，所述的扇料的一側(cè)為第一壓條，另一側(cè)設(shè)置有第一壓線固定口，所述的第一壓線固定卡接設(shè)置在第一壓線固定口上，所述的第一壓條與第一壓線之間形成第一玻璃槽口，第一壓條上設(shè)置有第一密封膠條，第一壓線上設(shè)置有第一壓線密封膠條，所述玻璃的一端通過第一密封膠條和第一壓線密封膠條固定設(shè)置在第一玻璃槽口內(nèi)；該扇結(jié)構(gòu)還包括扇料中挺，扇料中挺設(shè)置在扇料構(gòu)成的扇框內(nèi)；扇料中挺的截面為“T”型結(jié)構(gòu)，扇料中挺的一側(cè)兩端分別設(shè)置有第二壓條，第二壓條與第一壓條的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均相互平齊，扇料中挺的另一側(cè)兩端分別設(shè)置有第二壓線固定口，第二壓線固定口的位置與第一壓線固定口平齊，第二壓線固定口內(nèi)設(shè)置有第二壓線，所述的第二壓條與第二壓線之間形成第二玻璃槽口，第二玻璃槽口的位置與第一玻璃槽口平齊，第二壓條上設(shè)置有第二密封膠條，第二壓線上設(shè)置有第二壓線密封膠條，所述玻璃的另一端通過第二密封膠條和第二壓線密封膠條固定設(shè)置在第二玻璃槽口內(nèi)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的扇料中挺的內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)件。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的扇料中挺的內(nèi)部設(shè)置有主空腔和多個(gè)副空腔，所述的主空腔設(shè)置在扇料中挺的中部，副空腔設(shè)置在第二壓條以及扇料中挺的兩側(cè)部。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的扇料中挺的內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)件，所述的加強(qiáng)件設(shè)置在主空腔內(nèi)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一壓線和第二壓線內(nèi)部均設(shè)置有空腔。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的扇料的室外側(cè)設(shè)置有第一鋁合金扣板，室內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一裝飾薄木皮；所述的扇料中挺的室外側(cè)也設(shè)置有與第一鋁合金扣板相平齊的第二鋁合金扣板，室內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一裝飾薄木皮相平齊的第二裝飾薄木皮，所述的框料室外側(cè)設(shè)置有第三鋁合金扣板，室內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三裝飾薄木皮。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第二鋁合金扣板兩端分別扣合在兩個(gè)第二壓條上，并在第二鋁合金扣板的端部設(shè)置有卡扣，卡扣扣合在第二壓條內(nèi)側(cè)面的第二密封膠條內(nèi)，并在卡扣的上部設(shè)置有凸條，凸條與第二壓條的室外側(cè)斜面相抵。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一裝飾薄木皮、第二裝飾薄木皮和第三裝飾薄木皮均選用第二原木薄木、合成薄木、塑制薄木、防火板式薄木或科技木薄木。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的框料、扇料中挺和扇料均選用PVC型材、UPVC型材、玻璃纖維材質(zhì)型材、聚酯合金型材、尼龍材質(zhì)型材和玻璃鋼型材中一種。

本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，該結(jié)構(gòu)既能保證扇超大扇的順利開啟及整體框架的穩(wěn)固，又具有較強(qiáng)美觀性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型門窗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型門窗的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為扇料中挺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2所示的一種具有扇中挺的門窗系統(tǒng)，該門窗系統(tǒng)包括框結(jié)構(gòu)和扇結(jié)構(gòu)，扇結(jié)構(gòu)與框結(jié)構(gòu)之間設(shè)置多道密封膠條7相互配合，所述的框結(jié)構(gòu)包括框料1構(gòu)成的框體，所述的扇結(jié)構(gòu)包括扇料2、扇料中挺3、第一壓線5和玻璃4，所述的扇料2的一側(cè)為第一壓條21，另一側(cè)設(shè)置有第一壓線固定口22，所述的第一壓線5固定卡接設(shè)置在第一壓線固定口22上，所述的第一壓條21與第一壓線5之間形成第一玻璃槽口，第一壓條21上設(shè)置有第一密封膠條23，第一壓線5上設(shè)置有第一壓線密封膠條24，所述玻璃4的一端通過第一密封膠條23和第一壓線密封膠條24固定設(shè)置在第一玻璃槽口內(nèi)。扇料中挺3呈一字型或十字型設(shè)置在扇料2構(gòu)成的扇框內(nèi)，扇料中挺3和扇料2通過中挺連接件固定相互連接。如圖3所示，扇料中挺3的截面為“T”型結(jié)構(gòu)，扇料中挺3的內(nèi)部設(shè)置有主空腔37和多個(gè)副空腔38，所述的主空腔37設(shè)置在扇料中挺3的中部，副空腔38設(shè)置在第二壓條31以及扇料中挺3的兩側(cè)部。扇料中挺3的內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)件39，所述的加強(qiáng)件39設(shè)置在主空腔37內(nèi)。扇料中挺3的一側(cè)兩端分別設(shè)置有第二壓條31，第二壓條31與第一壓條21的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均相互平齊，扇料中挺3的另一側(cè)兩端分別設(shè)置有第二壓線固定口32，第二壓線固定口32的位置與第一壓線固定口22平齊，第二壓線固定口32內(nèi)設(shè)置有第二壓線6，第一壓線5和第二壓線6內(nèi)部均設(shè)置有空腔。所述的第二壓條31與第二壓線6之間形成第二玻璃槽口，第二玻璃槽口的位置與第一玻璃槽口平齊，第二壓條31上設(shè)置有第二密封膠條33，第二壓線6上設(shè)置有第二壓線密封膠條34，所述玻璃4的另一端通過第二密封膠條33和第二壓線密封膠條34固定設(shè)置在第二玻璃槽口內(nèi)。

如圖3所示，扇料2的室外側(cè)設(shè)置有第一鋁合金扣板25，室內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一裝飾薄木皮26；所述的扇料中挺3的室外側(cè)也設(shè)置有與第一鋁合金扣板25相平齊的第二鋁合金扣板35，室內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一裝飾薄木皮26相平齊的第二裝飾薄木皮36；所述的框料室外側(cè)設(shè)置有第三鋁合金扣板11，室內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三裝飾薄木皮12。第二鋁合金扣板35兩端分別扣合在兩個(gè)第二壓條31上，并在第二鋁合金扣板35的端部設(shè)置有卡扣40，卡扣40扣合在第二壓條31內(nèi)側(cè)面的第二密封膠條33內(nèi)，并在卡扣40的上部設(shè)置有凸條41，凸條41與第二壓條31的室外側(cè)斜面相抵。

上述的第一裝飾薄木皮26、第二裝飾薄木皮36和第三裝飾薄木皮均選用原木薄木、合成薄木、塑制薄木、防火板式薄木或科技木薄木?？蛄?、扇料中挺3和扇料2均選用PVC型材、UPVC型材、玻璃纖維材質(zhì)型材、聚酯合金型材、尼龍材質(zhì)型材和玻璃鋼型材中一種。